KR970002292B1 - Injection moulding method and its apparatus - Google Patents

Injection moulding method and its apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR970002292B1
KR970002292B1 KR1019930014579A KR930014579A KR970002292B1 KR 970002292 B1 KR970002292 B1 KR 970002292B1 KR 1019930014579 A KR1019930014579 A KR 1019930014579A KR 930014579 A KR930014579 A KR 930014579A KR 970002292 B1 KR970002292 B1 KR 970002292B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
injection
mold
hollow portion
actuator
chute
Prior art date
Application number
KR1019930014579A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR950002953A (en
Inventor
이철환
홍진선
이기환
박화영
사도항보
Original Assignee
주식회사 신창전기
이동신
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 신창전기, 이동신 filed Critical 주식회사 신창전기
Priority to KR1019930014579A priority Critical patent/KR970002292B1/en
Priority to JP6041843A priority patent/JPH0788904A/en
Publication of KR950002953A publication Critical patent/KR950002953A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR970002292B1 publication Critical patent/KR970002292B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/02—Transfer moulding, i.e. transferring the required volume of moulding material by a plunger from a "shot" cavity into a mould cavity
    • B29C45/021—Plunger drives; Pressure equalizing means for a plurality of transfer plungers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/0408—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving at least a linear movement

Abstract

A material is provided to the hollow part(42a) of the plunger(45), then the 1st actuator(33) of the mold transporter(30) moves the main body(33b) toward the guide bar(31). When the movable mold(22b) is coupled with the fixed mold(22a), the 4th actuator(62) places the ejector(40) at the entry(22c) of the ejecting mold(22). The plunger housing(42) is raised up by the 2nd actuator(46), then the nozzle(44) is attached tightly to the injecting hole(22c).

Description

사출방법 및 그 장치Injection method and device

제1도는 종래 사출기를 개략적으로 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view schematically showing a conventional injection molding machine.

제2도는 종래 사출기의 다른 실시예를 도시한 단면도.2 is a cross-sectional view showing another embodiment of the conventional injection molding machine.

제3도는 본 발명에 따른 사출장치를 도시한 정면도.3 is a front view showing an injection apparatus according to the present invention.

제4도는 본 발명에 따른 사출장치를 도시한 측면도.Figure 4 is a side view showing an injection apparatus according to the present invention.

제5도는 본 발명에 따른 사출수단을 발췌하여 도시한 일부절제 입단면도.Figure 5 is a partial cutaway sectional view showing an injection means according to the present invention.

제6도는 본 발명에 따른 배출수단을 나타내 보인 사시도.6 is a perspective view showing a discharge means according to the invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

22 : 사출금형 30 : 형이송수단22: injection mold 30: mold transfer means

31 : 가이드봉 32 : 링크31: guide rod 32: link

33 : 제1액튜에이터 40 : 사출수단33: first actuator 40: injection means

50 : 재료 공급수단 60 : 제2이송수단50: material supply means 60: second transfer means

70 : 배출수단70: discharge means

본 발명은 사출방법 및 그 장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 용융된 수지를 금형에 압입하는 방법과 이 방법을 실시하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an injection method and an apparatus thereof, and more particularly, to a method for pressing a molten resin into a mold and an apparatus for carrying out the method.

통상적으로 사출장치는 가열된 실린더내에서 열가소성수지를 가열하고 용융시키고, 이것을 사출 프랜저 또는 스크류를 이용하여 금형내에 압입함으로써 제품을 성형하는 장치로 수지의 가열방법 또는 수지의 압입방법에 따라 여러 형태로 분리할 수 있다.In general, an injection apparatus is a device for molding a product by heating and melting a thermoplastic resin in a heated cylinder and pressing the same into a mold by using an injection flanger or a screw. Can be separated.

제1도에는 이러한 사출장치의 일예를 나타내 보였다.Figure 1 shows an example of such an injection device.

이것은 실린더등과 같은 형분리수단에 의해 형합 및 형분리 가능하게 설치도며 소정의 캐비티(12a)가 형성된 사출금형(12)과,이 사출금형(12)의 상면에 마련된 주입구(12b)에 응용된 수지를 주입한 노즐(13)을 구비하여 구성된다.It is installed in a mold and separation means by a mold separation means such as a cylinder, etc., and is applied to an injection mold 12 having a predetermined cavity 12a and an injection hole 12b provided on the upper surface of the injection mold 12. It is comprised by the nozzle 13 which injected the resin which was made.

이와 같이 구성된 종래의 사출장치(10)는 사출금형(12)을 형합시킨 후 노즐(13)을 이용하여 그 상면에 형성된 주입구(12b)를 통하여 사출금형의 캐비티(12a) 내부에 용융된 수지를 압입한 후 상기 사출금형(12)을 형분리시켜 제품을 취출함으로써 제품의 성형을 완성하게 된다. 그러나 상기와 같은 사출기(10)는 사출금형(12)의 상면으로부터 용융된 수지를 압입하도록 되어 있으므로 사출금형(12)의 주입구에 수지의 삽입이 완료된 후 노즐(13) 밖으로 수지가 유출되게 되는 문제점에 내재되어 있었다.The conventional injection apparatus 10 configured as described above forms the molten resin in the cavity 12a of the injection mold through the injection hole 12b formed on the upper surface by using the nozzle 13 after molding the injection mold 12. After injection, the injection mold 12 is separated and the product is taken out to complete molding of the product. However, since the injection molding machine 10 is press-molded the molten resin from the upper surface of the injection mold 12, the resin flows out of the nozzle 13 after the insertion of the resin into the injection hole of the injection mold 12 is completed. It was inherent in

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 종래에는 제2도에 나타내 보인 바와 같이 사출금형(11)의 캐비티(12a')에 용융된 수지를 주입하는 주입구(12b')을 사출금형(12')의 측면에 형성하여 노즐(13')이 수평방향으로 설치되도록하여 용융된 수지가 노즐(13')로부터 흘러내리는 것을 방지하고 있으나 만족할 만한 효과를 기대할 수 없었다.In order to solve such a problem, as shown in FIG. 2, an injection hole 12b 'for injecting molten resin into the cavity 12a' of the injection mold 11 is provided on the side surface of the injection mold 12 '. Formed to allow the nozzle 13 'to be installed in the horizontal direction to prevent the molten resin from flowing down from the nozzle 13', but a satisfactory effect could not be expected.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 노즐로부터 용융된 수지가 흘러내리는 것을 근본적으로 해결할 수 있으며, 소형화가 가능한 사출방법 및 그 장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to fundamentally solve the flow of molten resin from a nozzle, and to provide an injection method and apparatus capable of miniaturization.

본 발명의 다른 목적은 사출금형의 장착 및 분리가 간단한 사출장치를 제공함에 그 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide an injection device that is simple to install and detach an injection mold.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 형합된 금형에 용융된 수지를 압입하여 사출하는 사출방법에 있어서, 형분리된 사출금형을 형합하여 케비티를 형성하는 제1공정과, 열가소성 수지를 가열하여 용융시키는 제2공정과, 제2공정에서 용융된 수지를 사출금형의 하부로부터 주입하는 제3공정을 포함하여 된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention, in the injection method by injecting the molten resin into the molded mold and injection, the first step of forming a cavity by molding the separated injection mold and heating the thermoplastic resin And a third step of melting the resin, and a third step of injecting the molten resin from the lower portion of the injection mold.

상기 사출방법을 실시하기에 적합한 본 발명의 사출장치는, 열가소성수지를 사출성형하는 사출장치에 있어서, 상호 형합되어 캐비티를 형성하여 그 주입구가 하면에 형성된 사출금형과, 상기 사출금형과의 인접되게 설치되어 사출금형을 형합 또는 형분리하는 형이송수단과, 사출금형의 수직하부에 제1이송수단에 의해 슬라이딩 가능하게 설치되며 상기 사출금형의 하면에 설치된 주입구에 용융된 수지를 압입하는 사출수단과, 상기 사출수단과 결합되어 이에 사출재료를 공급하는 재료 공급수단을 구비하여 된 것을 그 특징으로 한다.The injection apparatus of the present invention suitable for carrying out the injection method is an injection molding apparatus for injection molding thermoplastic resin, which is formed to be combined with each other to form a cavity so that the injection hole is formed on the lower surface of the injection apparatus so as to be adjacent to the injection mold. A mold transfer means installed to assemble or mold-separate the injection mold, the injection means being slidably installed by the first transfer means on the vertical lower portion of the injection mold, and injection means for injecting molten resin into an injection hole provided on the lower surface of the injection mold; It is characterized in that it is provided with a material supply means coupled to the injection means for supplying the injection material thereto.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 사출성형방법은 가동금형 고정금형으로 분리되어 있는 사출금형을 형합하여 소정의 캐비티를 형성하는 제1공정을 수행하고 사출성형 재료인 열가소성수지를 가열하여 용융시키는 제2공정을 수행한다. 그리고 상기 제2공정에서 용융된 수지를 상기 사출금형의 하면에 형성된 주입구를 통하여 하부로부터 수직상부로 공급하는 제3공정을 수행한다. 상기와 같은 본 발명에 따른 사출방법에 의하면 캐비티에 용융된 수지의 삽입후 노즐로부터 수지가 흘러내리는 것을 방지할 수 있다.The injection molding method according to the present invention performs a first step of forming a predetermined cavity by combining the injection mold separated into a movable mold fixed mold and performing a second step of heating and melting a thermoplastic resin, which is an injection molding material. . In addition, a third process of supplying the molten resin in the second process from the lower portion to the vertical upper portion is performed through an injection hole formed in the lower surface of the injection mold. According to the injection method according to the present invention as described above it is possible to prevent the resin from flowing down from the nozzle after the insertion of the molten resin in the cavity.

그리고 본 발명에 따른 방법을 실시하기에 적합한 사출장치는 제3도 내지 제5도에 나타내 보인 바와 같이 프레임(21)에, 상호 결합되어 캐비티를 형성하는 고정금형(22a)과 가동금형(22b)으로 이루어진 사출금형(22)과, 상기 사출금형(22)과 인접되게 설치되어 상기 사출금형을 형합 또는 형분리시키는 형이송수단(30)과, 상기 사출금형의 수직하부에 전후 또는 좌우 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된 사출수단(40)과, 이 사출수단(40)에 설치되어 이에 사출재료를 공급하는 재료공급수단(50)과, 상기 프레임(21)에 고정설치되어 사출수단(40)를 사출금형(22)에 대해 전후 또는 좌우방향으로 왕복 이송시키는 제2이송수단(60)과, 상기 사출금형(22)의 형분리시 사출금형의 하부에 위치되어 취출되는 제품을 배출하는 배출수단(70)으로 대별된다.And an injection apparatus suitable for carrying out the method according to the present invention is fixed mold 22a and movable mold 22b, which are coupled to each other to form a cavity, as shown in FIGS. 3 to 5. An injection mold 22, a mold conveying means 30 installed adjacent to the injection mold 22, for molding or separating the injection mold, and sliding vertically or horizontally in a vertical lower portion of the injection mold; Injection means 40, which is installed as possible, a material supply means 50 installed in the injection means 40 and supplying the injection material thereto, and fixedly installed in the frame 21 to inject the injection means 40 into an injection mold. Second conveying means 60 for reciprocating the front and rear or left and right with respect to the 22 and the discharge means 70 for discharging the product is located in the lower portion of the injection mold when the injection mold 22 is separated It is roughly divided into.

상기 형이송수단(30)은 사출금형(22)의 고정금형(22a)과 가동금형(22b)을 형압 및 형분리시키는 것으로, 가이드 봉(31)에 가동금형(22b)이 슬라이딩 가능하게 설치되고, 상기 가이드 봉(31)과 가동금형(22b)의 일측에는 각 링크(32)의 단부가 회동가능하게 설치되며, 상기 링크(32)의 타측단부에는 그 로드(33b)가 가이드봉(31)에 지지된 제1액튜에이터(33)의 본체(33a)에 힌지연결된다. 여기에서상기 가이드 봉(31)의 일측단부는 고정금형(22a)이 고정된 프레임(21) 또는 고정금형(22a)에 고정설치되어 제1액튜에이터(33)의 가동시 가이드봉(31)이 이동되지 않아야 한다.The mold transfer means 30 is to mold and separate the fixed mold 22a and the movable mold 22b of the injection mold 22, the movable mold 22b is slidably installed on the guide rod 31. The end of each link 32 is rotatably installed at one side of the guide rod 31 and the movable mold 22b, and the rod 33b is provided at the other end of the link 32 to guide rod 31. It is hingedly connected to the main body 33a of the first actuator 33 supported by. Here, one side end of the guide rod 31 is fixed to the frame 21 or the fixed mold 22a to which the fixed mold 22a is fixed, and the guide rod 31 moves when the first actuator 33 is operated. Should not be.

상기 사출수단(40)은 주입구(22c)가 하면에 마련된 사출금형(22)의 수직하부에 설치되어 용융된 수지를 금형의 하부로부터 주입구(22c)에 공급하는 것으로, 제3도 및 제5도에 나타내 보인 바와 같이 사출금형(22)하부의 프레임(31)에 설치된 가이드 레일(61)에 지지되어 좌우방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된 슬라이드 블록(41)에 중공부(42a)를 가지는 프런저 하우징(42)이 고정설치되고 이 프런저 하우징(42)의 중공부(42a) 상단부에는 재료의 유동성을 주어 희석이 원활하게 이루어질 수있도록 하고 재료의 누설을 방지하는 인젝션 가이드(43)가 고정설치되며, 상기 플린저 하우징(42)의 단부에는 사출금형의 주입구(22c)와 결합되어 용융된 수지를 압입하는 노즐(44)이 설치된다. 그리고 상기 중공부(42a)에는 이를 따라 플런저(45)가 슬라이딩 가능하게 설치되고, 이 플린저(45)의 하단부는 슬라이더(41)의 하면에 고정설치된 제2액튜에이터(46)의 로드(46a)와 연결되어 있다. 그리고 상기 플린저 하우징(42)의 단부 즉, 인젝션 가이드(43)와 대응되는 외주면에는 히이터(47)가 설치되는데, 이 히이터(47)는 밴드히이터를 허용함이 바람직하다.The injection means 40 is installed in the vertical lower portion of the injection mold 22 provided on the lower surface of the injection hole 22c to supply molten resin to the injection hole 22c from the bottom of the mold. As shown in the figure, a plunger housing having a hollow portion 42a in a slide block 41 supported by a guide rail 61 installed in a frame 31 below the injection mold 22 and slidably moved in the left and right directions ( 42 is fixedly installed and an injection guide 43 is fixedly installed at the upper end of the hollow part 42a of the plunger housing 42 to allow dilution to be performed smoothly and to prevent leakage of material. At the end of the plunger housing 42, a nozzle 44 is coupled to the injection hole 22c of the injection mold and presses the molten resin. The plunger 45 is slidably installed along the hollow portion 42a, and the lower end of the plunger 45 has a rod 46a of the second actuator 46 fixed to the lower surface of the slider 41. Connected with In addition, a heater 47 is installed at an end of the plunger housing 42, that is, an outer circumferential surface corresponding to the injection guide 43, and the heater 47 preferably allows a band heater.

상기 재료 공급수단(50)은 상기 플린저 하우징(42)의 중공부(42a)에 사출성형용 재료를 공급하는 것으로, 플린저 하우징(42)의 외주면에 상기 중공부(42a)와 연통되는 제1중공부(51a)를 가지는 원통형의 가이드(51)가 설치되고,이 가이드(51)의 제1중공부(51a)에는 피스톤(52)이 가이드(51)의 단부에 설치된 제3액튜에이터(53)의 로드(53a)와 연결되어 슬라이딩 가능하게 설치된다. 그리고 상기 가이드(51)의 상면에는 그 출구가 제1중공부(51a)와 연통되는 호퍼(55)가 설치도는데,이 호퍼는 다단으로 설치함이 바람직하다.The material supply means 50 supplies the injection molding material to the hollow portion 42a of the plunger housing 42, and communicates with the hollow portion 42a on the outer circumferential surface of the plunger housing 42. A cylindrical guide 51 having a single hollow portion 51a is provided, and a third actuator 53 having a piston 52 provided at an end of the guide 51 at the first hollow portion 51a of the guide 51. It is connected to the rod 53a of the) and is installed to be slidable. And the upper surface of the guide 51 is provided with a hopper 55, the outlet of which communicates with the first hollow portion (51a), this hopper is preferably installed in multiple stages.

상기 제2이송수단(60)은 프레임(21)에 고정설치되어 상기 사출수단(40)을 사출금형(22)에 대해 전후 또는 좌우 방향으로 왕복이송시키는 것으로, 프레임에 상호 평행한 가이드 레일(61)이 설치되고 이 가이드 레일(61)에는 상기 슬라이드 블록(41)이 슬라이딩 가능하게 설치된다. 그리고 이 슬라이드 블록(41)은 이 이송방향으로의 단부에 고정설치된 제4액튜에이터(62)의 로드(62a)와 연결된다.The second transfer means 60 is fixed to the frame 21 to reciprocate the injection means 40 in the front and rear or left and right directions with respect to the injection mold 22, the guide rail 61 parallel to the frame ) Is installed and the slide block 41 is slidably installed on the guide rail 61. And this slide block 41 is connected with the rod 62a of the 4th actuator 62 fixedly installed in the edge part in this conveyance direction.

상기 사출품 배출수단(70)은 상기 사출금형(22)의 고정금형(22a)과 가동금형(22b)의 형분리시 사출금형(22)의 하부에 위치되어 성형품을 취출하는 것으로, 제4도 및 제6도에 도시된 바와 같이 사출수단(40)의 이송시 걸리지 않도록 프레임(21)에 제1슈트(71)가 경사지게 고정설치되고 이 제1슈트(71)에는 제2슈트(72)가 슬라이딩 가능하게 설치되어 길이를 가변시킬 수 있도록 되어 있으며, 상기 제2슈트(72)는 제1슈트(71)의 측면 또는 프레임(21)에 고정설치 된 제5액튜에이터(73)의 로드(73a)와 연결되어 있다.The injection product discharge means 70 is located in the lower part of the injection mold 22 when the mold is separated between the stationary mold 22a and the movable mold 22b of the injection mold 22 to take out the molded article. As shown in FIG. 6, the first chute 71 is inclinedly fixed to the frame 21 so as not to be caught when the injection means 40 is transported, and the second chute 72 is installed on the first chute 71. The second chute 72 is slidably installed to vary the length, and the second chute 72 is a rod 73a of the fifth actuator 73 fixed to the side or the frame 21 of the first chute 71. Connected with

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 사출장치의 작동과 사출방법을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and injection method of the injection apparatus according to the present invention configured as described above in detail.

본 발명에 따른 사출장치를 이용하여 소정의 제품을 사출성형하기 위해서는 먼저 재료 공급수단(50)의 제3액튜에이터(53)를 작동시켜 호퍼(55)로부터 가이드(51)의 제1중공부(51a)로 공급된 재료를 피스톤(52)에 의해 이송시켜 플린저 하우징(42)의 중공부(42a)에 공급한다. 이때에 상기 플린저(45)는 중공부(42a)의 하단에 위치되어 있어야 한다.In order to injection molding a predetermined product using the injection apparatus according to the present invention, first, the third actuator 53 of the material supply means 50 is operated to operate the first hollow portion 51a of the guide 51 from the hopper 55. ) Is supplied to the hollow portion 42a of the plunger housing 42 by conveying the material supplied by the piston 52. At this time, the plunger 45 should be located at the bottom of the hollow portion 42a.

상기와 같이 플런저(45)의 중공부(42a)에 재료의 공급이 완료되면, 형이송수단(30)의 제1액튜에이터(33)를 작동시켜 그 본체(33b)가 가이드 봉(31) 측으로 이송되도록 함으로써 본체(33a)와 가이드 봉(31) 및 본체(33a)와 가동금형(22b)를 연결하는 링크(32)에 의해 가동금형(22a)이 고정금형(22a)과 형합되도록 함과 아울러 상기 제2이송수단(60)의 제4액튜에이터(62)가 작동되어 슬라이브 블록(41)을 가이드레일(61)을 따라 이송시킴으로써 사출수단(40)을 형합된 사출금형(22)의 주입구(22c)의 수직하부에 위치시킨다.When the material is supplied to the hollow portion 42a of the plunger 45 as described above, the first actuator 33 of the mold transfer means 30 is operated to transfer the main body 33b to the guide rod 31 side. By making the main body 33a, the guide rod 31, and the link 32 connecting the main body 33a and the movable mold 22b, the movable mold 22a is combined with the stationary mold 22a. The fourth actuator 62 of the second transfer means 60 is operated to transfer the slide block 41 along the guide rail 61 so that the injection means 40 is injected into the injection hole 22 of the injection mold 22. ) Under the vertical position.

상술한 바와 같이 사출금형(22)의 수직하부에 사출수단(40)이 위치하게 되면 사출수단(40)의 제2액튜에이터(46)가 작동되어 플린저 하우징(42)이 상기 슬라이드 블록(41)에 대해 상반으로 탄성지지된 플린저 하우징(42)이 일차적으로 상승되어 그 단부에 설치된 노즐(44)이 상기 사출금형(22)의 하부에 형성된 주입구(22c)에 밀착되도록 한다. 이 상태에서 상기 제2액튜에이터(46)가 계속적으로 작동함에 따라 상기 플린저 하우징(42)에 대해 상기 플린저(45)가 상승하게 되고 상기 중공부(42a)에 삽입된 재료는 플린저 하우징(42)의 외주면에 설치된 히이터(47)에 의해 용융되게 되며 플런저(45)의 가압력에 의해 노즐을 통해 사출금형의 주입구로 주입되게 된다.As described above, when the injection means 40 is positioned vertically below the injection mold 22, the second actuator 46 of the injection means 40 is operated so that the plunger housing 42 moves the slide block 41. The plunger housing 42 elastically supported with respect to the upper side is primarily raised so that the nozzle 44 installed at the end thereof comes into close contact with the injection hole 22c formed in the lower part of the injection mold 22. As the second actuator 46 continuously operates in this state, the plunger 45 rises with respect to the plunger housing 42, and the material inserted into the hollow portion 42a is a plunger housing ( It is melted by the heater 47 installed on the outer circumferential surface of 42) is injected into the injection hole of the injection mold through the nozzle by the pressing force of the plunger 45.

상기와 같이 용융된 수지의 주입이 완료되면 사출수단의 플런저 하우징(42)은 그의 제2액튜에이터(46)에 의해 하강하여 노즐(44)이 상기 주입구로부터 떨어지게됨과 동시에 상기 제2이송수단(60)의 제4액튜에이터(62)가 작동되어 상기 슬라이브 블록(41)을 가이드 레일(61)을 따라 좌측으로 이송시킴으로써 사출수단이 사출금형의 하부로부터 좌측 또는 우측으로 이송되도록 한다.When the injection of the molten resin is completed as described above, the plunger housing 42 of the injection means is lowered by the second actuator 46 so that the nozzle 44 is separated from the injection hole and at the same time, the second transfer means 60. The fourth actuator 62 is operated to transfer the slide block 41 to the left along the guide rail 61 so that the injection means is transferred from the bottom of the injection mold to the left or the right.

상기와 같이 사출수단(40)의 이송이 완료되며 사출품배출수단(70)의 제5액튜에이터(73)가 작동되어 제6도에 도시된 바와 같이 제2슈트(72)를 상기 사출금형(22)의 수직하부에 위치되도록 한다. 이 상태에서 상기 형이송수단(30)의 제1액튜에이터(33)가 작동되어 가이드 봉(31)에 대해 본체(33a)를 하강시킴으로써 사출금형(22)의 가동금형(22b)을 고정블럭(22a)에 대해 형분리시킴과 아울러 도면에는 도시되어 있지 않으나 이젝터에 의해 사출성형이 완료된 제품을 사출금형으로부터 취출시킨다.As described above, the transfer of the injection means 40 is completed, and the fifth actuator 73 of the injection product discharge means 70 is operated to move the second chute 72 to the injection mold 22 as shown in FIG. ) To the vertical bottom of the In this state, the first actuator 33 of the mold transfer means 30 is operated to lower the main body 33a relative to the guide rod 31 to fix the movable mold 22b of the injection mold 22 to the fixed block 22a. In addition to the mold separation, the product which is not shown in the drawing but the injection molding is completed by the ejector is taken out from the injection mold.

이와 같이 상기 사출금형으로부터 사출성형된 제품이 취출되면 사출금형의 하부에 설치된 제2슈트(72)를 통하여 제품이 취출되고, 상술한 바와 같은 작동의 반복으로 사출품을 연속적으로 사출성형하게 된다.In this way, when the injection molded product is taken out from the injection mold, the product is taken out through the second chute 72 installed at the lower part of the injection mold, and the injection molded product is continuously injection molded by repeating the operation as described above.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명 사출방법 및 그 장치는 용융된 수지를 사출금형의 수직하부로부터 주입하게 되므로 사출금형의 주입구에 주입완료 후 노즐로부터 용융된 수지가 흘러내리는 것을 방지할 수 있으며, 특히 금형을 종래에 비하여 대폭 줄일 수 있어 금형의 교체가 용이한 이점을 가진다.As described above, the injection method and the apparatus of the present invention inject the molten resin from the vertical lower portion of the injection mold, thereby preventing the molten resin from flowing down from the nozzle after the injection is completed into the injection hole of the injection mold. It can be significantly reduced compared to the conventional has the advantage of easy replacement of the mold.

Claims (9)

형합된 금형에 용융된 수지를 압입하여 사출하는 사출방법에 있어서, 형분리된 사출금형을 형합하여 캐비티를 형성하는 제1공정과, 열가소성 수지를 가열하여 용융시키는 제2공정과, 제2공정에서 용융된 수지를 사출금형의 하부로부터 주입하는 제3공정을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 사출방법.In the injection method of injecting and injecting molten resin into a molded mold, a first step of forming a cavity by molding the separated injection mold, a second step of heating and melting the thermoplastic resin, and in the second step And a third step of injecting the molten resin from the lower part of the injection mold. 열가소성수지를 사출성형하는 사출장치에 있어서, 상호 형합되어 캐비티를 형성하여 그 주입구가 하면에 형성된 사출금형과, 상기 사출금형과 인접되게 설치되어 사출금형을 형합 또는 형분리하는 형이송수단과, 사출금형의 수직하부에 제1이송수단에 의해 슬라이딩 가능하게 설치되며 상기 사출금형의 하면에 설치된 주입구에 용융된 수지를 압입하는 사출수단과, 상기 사출수단과 결합되어 이에 사출재료를 공급하는 재료 공급수단을 구비하여 된 것을 특징으로하는 사출장치.An injection apparatus for injection molding a thermoplastic resin, comprising: an injection mold formed by mutually forming a cavity and having an injection hole formed on a lower surface thereof; and a mold transfer means installed adjacent to the injection mold to mold or separate the injection mold; An injection means slidably installed in a vertical lower portion of the mold by a first transfer means, for injecting molten resin into an injection hole provided on a lower surface of the injection mold, and a material supply means coupled with the injection means and supplying an injection material thereto; Injection device characterized in that it is provided with. 제2항에 있어서, 상기 형이송수단이 가이드봉에 상기 사출금형중 가동금형이 슬라이딩 가능하게 설치된 가이드봉과, 그 각각의 일측단부가 가이드봉과 가동금형의 일측에 힌지 연결된 한쌍의 링크와, 그 로드가 가이드봉에 지지되며 상기 각 링크의 단부가 본체에 힌지연결된 제1액튜에이터를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 사출장치.The guide rod according to claim 2, wherein the mold conveying means comprises: a guide rod on which a movable mold of the injection mold is slidably formed on the guide rod, a pair of links of which one end of the mold is hinged to one side of the guide rod and the movable mold; Is supported by a guide rod and the end of each link is provided with a first actuator hinged to the main body. 제2항에 있어서, 상시 사출수단이 프레임에 지지되는 슬라이드 블록에 설치되며 그 중공부의 상단에 인젝션가이드가 설치된 프런저 하우징과, 상기 프런저 하우징의 단변부를 감싸는 히이터와, 이 프런저 하우징의 상단부에 고정설치되는 노즐과, 상기 프런저 하우징의 중공부에 슬라이딩 가능하게 설치된 프런저와, 상기 슬라이드 블록에 지지되어 상기 플런저를 프런저 하우징의 중공부를 따라 승강시키는 제2액튜에이터를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 사출장치.3. The plunger housing according to claim 2, wherein the injection means is always provided on a slide block supported by the frame and the injection guide is installed at the upper end of the hollow portion, a heater surrounding the short side of the plunger housing, and an upper end of the plunger housing. And a second actuator fixed to the plunger, the plunger slidably installed in the hollow portion of the plunger housing, and a second actuator supported by the slide block to lift the plunger along the hollow portion of the plunger housing. Injection device. 제2항에 있어서, 상기 사출재료 공급수단이 상기 프런저 하우징의 외주면 설치되며 상기 중공부와 연통되는 제1중공부를 가지는 원통형의 가이드와, 상기 가이드의 중공부에 슬라이딩 가능하게 설치되며 제3액튜에이터에 의해 왕복이송되는 피스톤과, 상기 가이드의 제1의 중공부와 그 출구가 연통되도록 설치된 호퍼를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 사출장치.According to claim 2, wherein the injection material supply means is installed on the outer circumferential surface of the plunger housing and the cylindrical guide having a first hollow portion communicating with the hollow portion, the third actuator is slidably installed in the hollow portion of the guide And a hopper which is reciprocated by the piston, and a hopper provided so that the first hollow portion of the guide communicates with the outlet thereof. 제2항 내지 제5항중 어느 한 항에 있어서, 상기 슬라이드 블록을 사출금형에 대해 좌우 또는 전후방향으로 이송시키기 위한 제2이송수단을 더 구비하여 된 것을 특징으로 하는 사출장치.The injection apparatus according to any one of claims 2 to 5, further comprising a second transfer means for transferring the slide block in the left and right directions or forward and backward directions with respect to the injection mold. 제6항에 있어서, 상기 제2이송수단이 금형이 수직하부의 프레임에 지지되어 상기 슬라이드 블록을 안내하는 가이드레일과, 프레임에 고정설치되어 슬라이드 블록과 그로드가 연결된 제3액튜에이터를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 사출장치.The method of claim 6, wherein the second conveying means is provided with a guide rail for guiding the slide block is supported by the frame of the lower mold vertically and a third actuator fixed to the frame connected to the slide block and its rod Injection device, characterized in that. 제2항 내지 제4항중 어느한 항에 있어서, 상기 금형의형 분리시 금형의 하부에 위치되는 제품배출수단을 구비하여 된 것을 특징으로 하는 사출장치.The injection apparatus according to any one of claims 2 to 4, further comprising a product discharge means positioned at a lower part of the mold when the mold is separated from the mold. 제8항에 있어서, 상기 제품배출수단이 프레임에 고정설치된 제1슈트와, 제1슈트에 대해 슬라이딩 가능하게 설치된 제2슈트와, 제1슈트의 측면에 고정되어 제2슈트를 왕복이송시키는 제4액튜에이터를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 사출장치.The first chute according to claim 8, wherein the product discharge means is fixed to the frame, a second chute provided slidably with respect to the first chute, and a second chute fixed to the side of the first chute to reciprocate the second chute. Injection device characterized in that provided with four actuators.
KR1019930014579A 1993-07-29 1993-07-29 Injection moulding method and its apparatus KR970002292B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019930014579A KR970002292B1 (en) 1993-07-29 1993-07-29 Injection moulding method and its apparatus
JP6041843A JPH0788904A (en) 1993-07-29 1994-02-15 Injection method and device therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019930014579A KR970002292B1 (en) 1993-07-29 1993-07-29 Injection moulding method and its apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950002953A KR950002953A (en) 1995-02-16
KR970002292B1 true KR970002292B1 (en) 1997-02-27

Family

ID=19360364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019930014579A KR970002292B1 (en) 1993-07-29 1993-07-29 Injection moulding method and its apparatus

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPH0788904A (en)
KR (1) KR970002292B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109159353A (en) * 2018-08-06 2019-01-08 华东交通大学 A kind of bioengineering gene culture dish processing cooling and demolding device

Also Published As

Publication number Publication date
KR950002953A (en) 1995-02-16
JPH0788904A (en) 1995-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6068809A (en) Method of injection molding elements such as semiconductor elements
US3973892A (en) Injection-molding machine with transverse feed
US5731013A (en) Reconfigurable mold having travelling separator assist
WO2001039953A1 (en) Shutheight adjuster for a sprue bar
JPH11506061A (en) Injection molding method and apparatus for selected parts
KR970002292B1 (en) Injection moulding method and its apparatus
US5711971A (en) Reconfigurable mold having traveling ejector system
KR102205197B1 (en) An apparatus for injection blow molding
KR20090048093A (en) Metallic pattern device
US7059847B2 (en) Resin molding machine
US4268243A (en) Machine for moulding articles from thermoplastic polymeric materials
US4741874A (en) Automatic part and runner separator process
KR100221909B1 (en) Method and installation for encasing articles
US6126433A (en) Molding installation for the production of molded parts from plastic
US4751037A (en) Injection molding process with movable mold core and injection nozzle assembly
KR100707379B1 (en) Direct compression and gate cutting structure of an injection molds and operating method thereof
JP2006181945A (en) Insert shaping apparatus, terminal material for insert shaping, and insert shaping method
CN209289670U (en) Automobile fuse box plug-in unit mold
KR100959903B1 (en) Apparatus and method for producing hollow molded articles
JPH0416940B2 (en)
KR20050015962A (en) Machine, machine structure and mold for the injection-molding of soles, technical articles and the like
KR20100133794A (en) Injection molding apparatus
KR20010098020A (en) A extractive device of rubber products for rotary
CN220700232U (en) Net twine head working of plastics forming die and net twine head working of plastics forming device
JPH02125709A (en) Molding device, molding method and transfer jig for plastic

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130205

Year of fee payment: 17

EXPY Expiration of term