KR970001851Y1 - Terminal crimping apparatus - Google Patents
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Abstract
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Description
제1도는 본 고안의 한 실시예의 요부를 가리키는 정면도.1 is a front view showing the main portion of an embodiment of the present invention.
제2도는 제1도에 가리키는 실시예의 측면도.2 is a side view of the embodiment indicated in FIG.
제3도는 제1도에 가리키는 실시예의 분해사시도.3 is an exploded perspective view of the embodiment shown in FIG.
제4도는 종래 장치의 요부를 가리키는 정면도.4 is a front view showing the main part of the conventional apparatus.
＊도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＊ Explanation of symbols for main parts of drawing
20, 24 : 암, 수형(型) 22 : 핀20, 24: female, male 22: pin
26 : 인슐레이션 바렐(insulation barrel) 26a : 3각형부26: insulation barrel 26a: triangular
26b : 직선부 30 : 단자26b: straight portion 30: terminal
34 : 전선 38 : 절연층34: wire 38: insulation layer
42 : ∧형 사면 44 : 구형(矩形)凹부42: curved slope 44: spherical groove
46 : 원형구멍46: round hole
본 고안은 단자와 인슐레이션 바렐(insulation barrel)을 전선의 절연층에 압착시키는 단자 압착장치에 관한 것이다.The present invention relates to a terminal crimping device for crimping a terminal and an insulation barrel onto an insulating layer of an electric wire.
예를들면, 콘택트 단자를 전선에 장착시킬 경우, 종래부터 콘택트 단자에 와이어 바렐과 인슐레이션 바렐을 설치하고, 상기 전선은 그 단부에 있어서 절연층을 제거하여 심선을 노출시켜 상기 인슐레이션 바렐내에 절연층이 피복되어 있는 전선부분을 배치함과 동시에 상기 와이어 바렐내에 상기 노출된 심선을 배치하고, 그후에 암, 수형(型)으로 상기 2개의 바렐을 각각 압착하여 인슐레이션 바렐을 절연층에 그리고 와이어 바렐을 심선에 압착시키는 방법이 사용되고 있다.For example, in the case of attaching a contact terminal to an electric wire, a wire barrel and an insulation barrel are conventionally provided at the contact terminal, and the electric wire is exposed at the end of the insulation layer to expose the core wire, thereby providing an insulation layer in the insulation barrel. At the same time, the exposed core wire is placed in the wire barrel, and then the two barrels are crimped by female and male, respectively, and the insulation barrel is insulated and the wire barrel is in the core wire. The pressing method is used.
상기 인슐레이션 바렐을 전선의 절연층에 압착시키는 방법의 하나로서, 예를들면 일본 실개소 62-91364공보에 기재되고 있는 것과 같은 델타 클램프방법이 알려지고 있다.As one of the methods for pressing the insulation barrel onto the insulating layer of the electric wire, a delta clamp method such as that described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-91364 is known.
이와 같은 델타 클램프방법은, 제4도에 가리키는 바와 같이, 암컷형인 인슐레이션 바렐 그리퍼(2)와 수컷형인 앤빌(4)를 갖추고, 이 앤빌(4)상에 인슐레이션 바렐(6)을 올려 놓고, 인슐레이션 바렐(6)내에는 심선(8a)과 절연층(8b)으로 이루어지는 전선(8)을 배치하고, 이 상태에서 상기 인슐레이션 바렐 그리퍼(2)를 하강시킴으로써 그리퍼(2)를 상기앤빌(4)에 의하여 상기 인슐레이션 바렐(6)을 2점쇄선(6')으로 가리키는 형상을 거쳐 최종적으로 2점쇄선(6)으로 가리키는 형상으로, 즉 3각형을 이루는 3각형부(6a)와 3각형부(6a)의 정부에서 상방으로 직선적으로 뻗는 직선부(6b)를 갖는 형상으로 압착해서, 상기 3각형부(6a)를 그 안에 위치하는 전선의 절연층(8b)에 압착시키는 것이다.As shown in FIG. 4, the delta clamp method is provided with an insulation barrel gripper 2, which is a female type, and an anvil 4, which is a male type, and an insulation barrel 6 is placed on the anvil 4, and is insulated. In the barrel 6, the electric wire 8 which consists of the core wire 8a and the insulating layer 8b is arrange | positioned, and in this state, the said insulation barrel gripper 2 is lowered, and the gripper 2 is moved to the said anvil 4 by this. The insulation barrel 6 is shaped by a double-dotted line 6 'and finally a double-dotted line 6, that is, a triangular portion 6a and a triangular portion 6a constituting a triangular shape. ) Is pressed into a shape having a straight line portion 6b extending linearly upward from the top of the center, and the triangular portion 6a is pressed against the insulating layer 8b of the electric wire located therein.
상기 델타 클램프방법은, 압착할 때 인슐레이션 바렐(6)로는 전선의 절연층(8b)을 상처입힐 염려가 없기 때문에 특히 절연층(8b)이 얇을 때에 바람직하게 사용된다.The delta clamp method is preferably used when the insulation layer 8b is thin, because the insulation barrel 6 is not likely to injure the insulation layer 8b of the wire when pressed.
그러나, 상기 델타 클램프방법에 있어서 상기 인슐레이션 바렐 그리퍼(2)는 도시한 바와 같이 상기 인슐레이션 바렐 3각형부(6a)를 형성하기 위한형 사면(10)과 상기 인슐레이션 바렐 직선부(6b)를 형성하기 위한 상기형 사면(10)의 정부에서 상방으으로 뻗는 구형(矩形) 凹부(12)를 갖추어서 이루어지고, 안슐레이션 바렐(6)을 압착하여 전선 절연층(8b)에 압착시킬때, 이 인슐레이션 바렐의 직선부(6b)의 상단이 상기 인슐레이션 바렐 그리퍼의 구형 凹부의 상면(12a)에 부딪치게 되고, 이것으로 이 구형 凹(12)의 상단 양 각부에 응력이 집중하고, 또 인슐레이션 바렐의 3각형부(6a)가 인슐레이션 바렐 그리퍼의형 사면(10)에 부딪치게 되어 이형 사면에 대하여 화살표 (A)방향의 하중이 작용하고, 이 하중에 의하여도 상기형 사면(10)과 구형 凹부(12)의 상단까지의 거리(1)가 짧아지는 경우가 있어서 이 구형 凹부(12)의 상단양각부에 응력이 집중하고, 그 결과 상기 구형 凹부(12)의 상단 양 각부에 용이하게 균열부(14)가 생긴다. 특히 동일의 단자를 두번 때리면 균열부(14)가 생겨서 파손해 버린다는 문제가 있다.However, in the delta clamp method, the insulation barrel gripper 2 is for forming the insulation barrel triangular portion 6a as shown. To form the mold slope 10 and the insulation barrel straight portion 6b. It consists of a spherical groove 12 extending upward from the government of the slope slope 10, and when the insulation barrel 6 is pressed and pressed to the wire insulation layer 8b, this insulation barrel The upper end of the straight portion 6b of the bump hits the upper surface 12a of the spherical concave portion of the insulation barrel gripper, whereby the stress concentrates on both upper ends of the spherical concave grip 12, and the triangular portion of the insulation barrel (6a) is the insulation barrel gripper Hit the slope (10) The load in the direction of the arrow (A) acts on the slope, and the load also The distance 1 between the top of the mold slope 10 and the spherical indentation 12 may be shortened, so that stress concentrates on the upper embossed portion of the spherical indentation 12, and as a result, the spherical indentation ( Cracks 14 are easily formed at both upper ends of the upper part 12). In particular, when the same terminal is hit twice, there is a problem that the crack 14 is generated and broken.
본 고안의 목적은, 상기 사정에 비추워 상기 델타 클램프를 행하는 단자 압착 장치로서, 암컷형인 인슐레이션 바렐 그리퍼의 파손문제를 해결한 단자 압착 장치를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a terminal crimping device which solves the problem of breakage of a female insulation barrel gripper as a terminal crimping device for performing the delta clamp in view of the above circumstances.
본 고안에 관련되는 단자 압착 장치는, 상기 목적을 달성하기 위하여, 암컷형과 수컷형을 갖추고, 이들 양극에 의하여 단자의 인슐레이션 바렐을 3각형부와 이 3각형부의 정부에서 상방으로 직선적으로 뻗는 직선부로 이루어지는 형상에 압착을 가하여 상기 3각형부를 그안에 위치하는 전선의 절연층에 압착시키는 단자 압착 장치에 있어서,In order to achieve the above object, the terminal crimping apparatus according to the present invention has a female type and a male type, and a straight line extending the insulation barrel of the terminal upwardly from the triangular portion and the top of the triangular portion by these anodes. In the terminal crimping device for crimping the triangular portion to the insulating layer of the electric wires located therein by applying a crimp to a negative shape,
상기 암컷형이 상기 3각형부를 형성하기 위한형 사면과, 상기 직선부를 형성하기 위한 상기형 사면의 정부에서 상방으로 뻗는 구형 凹부와, 이 구형 凹부의 상부에 연통하는 원형구멍과, 이 원형구멍에 밀접감합된 핀을 갖추고, 이 핀의 하부 외주면에 의하여 상기 구형 凹부의 상면이 형성되어 있음을 특징으로 한다.The female type for forming the triangular portion The slope for forming the straight portion and the straight portion A spherical groove extending upward from the top of the die slope, a circular hole in communication with the upper portion of the spherical groove, and a pin closely fitted to the circular hole, and the upper surface of the spherical groove is formed by a lower outer peripheral surface of the pin. It is characterized by.
상기 압착장치에 의하면, 인슐레이션 바렐을 전선의 절연층에 압착할때, 이 인슐레이션 바렐의 직선부 상단은 인슐레이션 바렐 그리퍼에 밀접 감합된 핀의 하부 외주면에 부딪치게 되고, 따라서 이 인슐레이션 바렐 직선부 상단의 부딪침에 의한 하중은 핀을 통하여 이 핀의 상반부 외주로부터 분산되어 인슐레이션 바렐 직선부 부딪침에 의한 응력집중을 회피할 수 있고, 또 상기 거리(ℓ)의 상단기준 위치는 상기 핀이 감합되는 원형구멍의 상단으로 되고, 따라서 거리(ℓ)가 종래것 보다 길게 되며, 그 결과 상기 인슐레이션 바렐의 3각형부에 의하여 인슐레이션 바렐 그리퍼의형 사면에 작용하는 하중에 의한 응력집중도 완화된다.According to the crimping device, when the insulation barrel is pressed against the insulating layer of the electric wire, the upper end of the straight part of the insulation barrel hits the lower outer peripheral surface of the pin closely fitted to the insulation barrel gripper, and thus the upper part of the insulation barrel straight part is hit. The load by is distributed from the outer circumference of the upper half of the pin through the pin to avoid stress concentration caused by the impact of the insulation barrel straight line, and the upper reference position of the distance l is the upper end of the circular hole in which the pin is fitted. Therefore, the distance l becomes longer than the conventional one, and as a result, the triangular portion of the insulation barrel Stress concentration caused by the load acting on the slope is also alleviated.
이하, 도면을 참조하여 본 고안의 실시예에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described in detail an embodiment of the present invention.
제1도는 본 고안의 한 실시예의 요부를 가리키는 정면도, 제2도는 제1도에 가리키는 실시예의 측면도, 제3도는 제1도에 가리키는 실시예의 분해사시도이다.1 is an exploded perspective view of an embodiment of the present invention, 2 is a side view of the embodiment shown in FIG. 1, 3 is an exploded perspective view of the embodiment shown in FIG.
본 실시예의 단자 압착 장치는, 본 고안의 대상으로 되는 인슐레이션 바렐의 압착장치부분에 와이어 비렐의 압착장치부분을 일체적으로 조합하여 이루어지는 것이며, 본 고안의 대상으로 되는 인슐레이션 바렐의 압착장치부분은, 주로 아래에 설명하는 암컷형인 인슐레이션 바렐 그리퍼(20)과 이 그리퍼(20)에 밀접감합되는 핀(22)과 수컷형인 앤빌(24)로 구성된다.The terminal crimping device of the present embodiment is formed by integrally combining the crimping device portion of the wire barrel with the crimping device portion of the insulation barrel targeted for the present invention, and the crimping device portion of the insulation barrel targeted for the present invention, It mainly consists of an insulation barrel gripper 20 which is a female type described below, a pin 22 which is closely fitted to the gripper 20, and an anvil 24 which is a male type.
본 실시예의 단자 압착 장치는, 제3도에 가리키는 바와 같이, 인슐레이션 바렐(26)과 와이 바렐(28)과 콘택트부(30)를 갖는 콘택트단자(32)를 전선(34)에 압착하여 장착하는 것이며, 전선(34)은 심선(36)과 이 심선(36)을 피복하는 절연층(38)로부터 이루어지고, 단부는 소정깊이와 절연층(38)을 제거하여 심선(36)을 노출시켜, 절연층(38)을 상기 인슐레이션 바렐(26)로 둘러싸여 압착하고, 노출심선(36)을 상기 와이어 바렐(28)로 둘러싸서 압착하는 것이다.In the terminal crimping apparatus of the present embodiment, as shown in FIG. 3, a contact terminal 32 having an insulation barrel 26, a wire barrel 28, and a contact portion 30 is crimped and mounted on the electric wire 34. As shown in FIG. The electric wire 34 consists of the core wire 36 and the insulating layer 38 which covers this core wire 36, and the edge part removes the predetermined depth and the insulating layer 38, and exposes the core wire 36, The insulating layer 38 is surrounded by the insulation barrel 26 and compressed, and the exposed core 36 is surrounded by the wire barrel 28 and compressed.
상기 인슐레이션 바렐(26)에 의한 절연층(38)의 압착은 인슐레이션 바렐 그리퍼(20)에 의하여 행하여진다. 이 인슐레이션 바렐 그리퍼(20)에는, 하단개방의 암컷형 구멍(40)이 형성되고, 이 암컷형 구멍(40)에는 상부에 형성된형 사면(42)과, 이형 사면(42)의 정부에서 상방으로 향하여 뻗는 구형 凹부(44)와, 이 구형 凹부(44)의 상부에 연통하는 원형구멍(46)이 설치되고, 이 원형구멍(46)에는 상기 핀(22)이 밀접감합되어 있다.The insulation layer 38 is pressed by the insulation barrel 26 by the insulation barrel gripper 20. The insulation barrel gripper 20 is provided with a female hole 40 at the lower end, and the female hole 40 is formed at an upper portion thereof. Brother slope (42) A spherical concave portion 44 extending upward from the top of the die slope 42 and a circular hole 46 communicating with an upper portion of the spherical concave portion 44 are provided, and the pin hole 46 is provided with the pin. (22) is closely fitted.
상기 와이어 바렐(28)에 의한 노출심선(36)의 압착은 와이어 바렐 그리퍼(48)에 의하여 행하여진다. 이 와이어 바렐 그리퍼(48)에는 하단개방의 암컷형 구멍(50)이 형성되어 있다.The crimping of the exposed core wire 36 by the wire barrel 28 is performed by the wire barrel gripper 48. The wire barrel gripper 48 is formed with a female hole 50 at the lower end.
상기 양 그리퍼(20, 48)는 사이에 스페이서(52)를 통하여 볼트(54)에 의하여, 도시하지 않은 유압구동장치등에 의하여 상하로 움직이는, 램(56)(제2도 참조)에 고착되고, 이 램(56)과 함께 상하로 움직이게 된다. 이와 같은 양 그리퍼(20, 48)의 램(56)에의 고착은, 인슐레이션 바렐 그리퍼에 형성된 긴구멍(58), 스페이서에 형성된 원형구멍(60) 및 와이어 바렐 그리퍼에 형성된 원형구멍(62)에 그들의 구멍과 같은 직경의 보스부재(64)를 삽통하고 또한 보스부재(64)의 일단에서 상기 볼트(54)를 삽통하고, 이 볼트(54)의 선단을 제2도에 가리키는 바와 같이 램(56)에 나합함으로써 행하여진다. 그리고, 상기 핀(22)에는 빠짐방지용의 칼라(collar)(22a)가 형성되어 있고, 이 칼라(22a)는 제2도에 가리키는 바와 같이 양 그리퍼(48)의 사이에 위치하고 또한 두께가 스페이서(52)의 두께보다 약간 짧게 되도록 설정되어 있다. 또, 상기 인슐레이션 바렐 그리퍼의 긴구멍(58)은 이 인슐레이션 바렐 그리퍼(20)를 램(56)에 고착할때 이 그리퍼(20)의 상하위치를 조정가능하게 하기 위한 것이다.Both grippers 20 and 48 are secured to a ram 56 (see FIG. 2), which is moved up and down by a bolt 54 via a spacer 52 between them, by a hydraulic drive device (not shown), The ram 56 is moved up and down. The fastening of both grippers 20 and 48 to the ram 56 is carried out in the long hole 58 formed in the insulation barrel gripper, the circular hole 60 formed in the spacer, and the circular hole 62 formed in the wire barrel gripper. Inserting the boss member 64 having the same diameter as the hole and inserting the bolt 54 at one end of the boss member 64, the ram 56 as shown in FIG. It is performed by combining with. The pin 22 is provided with a collar 22a for preventing fallout. The collar 22a is positioned between the two grippers 48 as shown in FIG. 52) is set to be slightly shorter than the thickness. In addition, the long hole 58 of the insulation barrel gripper is for adjusting the vertical position of the gripper 20 when the insulation barrel gripper 20 is fixed to the ram 56.
상기 앤빌(24)(은, 상세하게는 도시하지 않고 있지만 인슐레이션 바렐 그리퍼(20)용의 앤빌부와 와이어 바렐 그리퍼48)용의 앤빌부로 이루어지고, 각각의 앤빌부는 제1도에 가리키는 바와 같이 각각의 그리퍼의 암컷형 구멍(40, 50)과 합치하는 형상을 갖추고 있다.The anvil 24 (not shown in detail) is composed of an anvil portion for the insulation barrel gripper 20 and an anvil portion for the wire barrel gripper 48, each anvil portion as shown in FIG. It has a shape to coincide with the female holes 40 and 50 of the gripper.
그리고, 상기 실시예에 있어서의 핀(22)의 직경은 3.0mm, 핀(22)의 축방향길이는 2.0mm, 칼라(22a)의 직경은 4mm, 칼라(22a)의 축방향길이(두께)는 1.2mm이다.The diameter of the pin 22 in the above embodiment is 3.0 mm, the axial length of the pin 22 is 2.0 mm, the diameter of the collar 22 a is 4 mm, and the axial length (thickness) of the collar 22 a. Is 1.2 mm.
다음에 상기 실시예에 의한 단자의 압착에 대하여 설명한다.Next, crimping of the terminal according to the embodiment will be described.
우선, 상기 단자(32)의 인슐레이션 바렐(26)내에 전선의 절연층(38)이, 와이어 바렐(28)내에 노출심선(36)이 위치하여야 할 단자(32)와 전선(34)를 조합시켜, 그것을 상기 앤빌(24)상에 위치시키고, 그후에 상기 램(56)을 하강시켜서 인슐레이션 바렐 그리퍼(20)에 의하여 인슐레이션 바렐(2)을 압착하여 이 바렐(26)에 의하여 전선의 절연층(38)을 둘러싸는 모양으로 압착하고, 와이어 바렐 그리퍼(48)에 의하여 와이어 바렐(28)을 압착하여 전선의 심선(36)을 둘러싸는 모양으로 압착한다.First, the insulating layer 38 of the wire in the insulation barrel 26 of the terminal 32 combines the terminal 32 and the wire 34 to which the exposed core wire 36 should be located in the wire barrel 28. Place it on the anvil 24 and then lower the ram 56 to squeeze the insulation barrel 2 by the insulation barrel gripper 20 so that the barrel 26 insulates the insulating layer 38 of the wire. ), The wire barrel 28 is crimped by the wire barrel gripper 48, and the wire barrel 28 is compressed in the shape surrounding the core wire 36 of the electric wire.
상기 압착할 때, 상기 인슐레이션 바렐 그리퍼(20)는 상술한 바와 같이형 사면과 그 정부에서 상방으로 뻗는 구형 凹부(44)를 갖추고, 이 구형 凹부(44)의 상면은 핀(22)의 하부 외주면에 의하여 형성되어 있기 때문에, 우선 상기 앤빌(24)과 상형 사면(42)으로 인슐레이션 바렐(26)의 중앙부분은 3각형상으로 압착형성되고, 또 그 3각형상으로 형성된 3각형부(26a)의 정부에는 상기 구형 凹부(44)에 의하여 인슐레이션 바렐(26)의 양단부가 접하여 상방으로 직선적으로 뻗는 직선부(26b)가 형성되며, 상기 3각형부(26a)내에 전선의 절연층(38)이 위치하여 이 절연층(38)에 3각형부(26a)가 압착됨과 동시에 상기 직선부(26b)의 상단은 핀(22)의 하부외주면에 부딛치게 된다.When the compression, the insulation barrel gripper 20 is as described above Since the upper surface of the spherical indentation 44 is formed by the lower circumferential surface of the pin 22, the upper face of the spherical indentation 44 is formed by the upper surface of the spherical inclined portion and the government. The central portion of the insulation barrel 26 is formed into a triangular shape by means of the inclined slope 42, and the insulated barrel is formed by the spherical convex portion 44 at the top of the triangular portion 26a formed in the triangular shape. A straight portion 26b extending in a straight upward direction is formed in contact with both ends of the 26, and an insulating layer 38 of an electric wire is located in the triangular portion 26a, and a triangular portion (3) is formed on the insulating layer 38. At the same time 26a) is pressed, the upper end of the straight portion 26b hits the lower outer circumferential surface of the pin 22.
상기의 경우에 있어서, 인슐레이션 바렐 직선부(26b)의 상단은 핀(22)의 외주면에 부딪치게 되며, 따라서 상기 직선부(26b) 상단의 부딪침에 의한 하중은 핀(22)을 통하여 핀(22)의 길이범위에 걸치는 상방부외주에서 분산되어 인슐레이션 바렐 그리퍼(20)에 전달되고, 그 결과 종래와 같은 인슐레이션 바렐 직선부 부딪침에 의한 응력집중을 회피할 수 있고, 또형 사면(42)을 인슐레이션 바렐 그리퍼의 암컷형 구멍(40)의 상단 (원형구멍(46의 상단)까지의 거리(ℓ)는 제1도에 가리키는 바와 같이 종래것 보다 핀(22)의 직경만큼 길게 되고, 그 결과 상기형 사면 (42)에 작용하는 하중에 의한 응력집중도 완화되며, 따라서 인슐레이션 바렐(26)의 전선절연층(38)에의 압착할때 생기는 인슐레이션 바렐 그리퍼(20)에서의 응력집중을 종래의 것에 비하여 대폭 감소할 수 있고, 이 그리퍼(20)의 응력집중에 의한 파손을 방지할 수가 있다.In the above case, the upper end of the insulation barrel straight portion 26b impinges on the outer circumferential surface of the pin 22, so that the load due to the impingement of the upper end of the straight portion 26b is pin 22 through the pin 22. It is distributed in the outer periphery of the upper portion over the length range of and is transmitted to the insulation barrel gripper 20, as a result, it is possible to avoid the stress concentration caused by the impact of the conventional insulation barrel straight portion, and The distance (l) to the upper end of the female hole 40 of the insulation barrel gripper (the upper end of the circular hole 46) of the inclined slope 42 is as much as the diameter of the pin 22 than the conventional one, as shown in FIG. Longer and as a result The stress concentration caused by the load acting on the mold slope 42 is also alleviated, so that the stress concentration in the insulation barrel gripper 20 generated when the insulation barrel 26 is pressed against the wire insulation layer 38 is significantly larger than the conventional one. It can be reduced, and the damage by stress concentration of this gripper 20 can be prevented.
또, 만일 인슐레이션 바렐 직선부 상단의 부딪침에 의하여 핀(22)이 파손하여도, 이 핀(22)은 용이하게 교환가능하기 때문에, 핀(22)의 파손에 의한 지장은 거의 생기지 않는다.In addition, even if the pin 22 breaks due to the collision of the upper end of the insulation barrel, the pin 22 is easily replaceable, and therefore, little trouble occurs due to the breakage of the pin 22.
이상 상술한 바와 같이, 본 고안에 관련되는 델타 클램프 형식의 단자 압착 장치는, 인슐레이션 바렐 그리퍼의 상기 구형 凹부의 상면 이 원형핀의 하부 외주면에 의하여 형성되어 있기 때문에, 인슐레이션 바렐을 전선의 절연층에 압착할때 인슐레이션 바렐 그리퍼에 생기는 응력집중을 대폭적으로 감소시킬 수가 있고, 이것에 의하여 인슐레이션 바렐 그리퍼의 파손을 회피할 수가 있다.As described above, in the terminal clamping device of the delta clamp type according to the present invention, since the upper surface of the spherical concave portion of the insulation barrel gripper is formed by the lower outer peripheral surface of the circular pin, the insulation barrel is applied to the insulating layer of the electric wire. It is possible to greatly reduce the stress concentration generated in the insulation barrel gripper during compression, thereby avoiding breakage of the insulation barrel gripper.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989078470U JPH0751750Y2 (en) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | Terminal crimping device |
| JP1-78470 | 1989-07-03 |
Publications (2)
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| KR910003452U (en) | 1991-02-27 |
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