KR970001746Y1 - 간격측정용 지그 - Google Patents

Abstract

내용없음.

Description

간격측정용 지그

제1도는 종래의 패널과 프레임간의 간격측정방법을 개략적으로 보이는 단면도.

제2도는 본 고안에 따른 간격측정용 지그를 보이는 단면도.

제3도는 본 고안의 다른 실시예를 개략적으로 보이는 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명

MF : 마스크 프레임 (mask frame) F : 프레임(frame)

1 : 지그(jig) 2 : (지그의 )베이스(base)

3 : (지그의) 스커어트(Skirt)

본 고안은 칼라 음극선관(color 陰極線管) 제조에 관한 것으로서, 더 상세하게는 패널(panel) 과 프레임(frame) 간의 간격을 측정하는데 사용되는 간격측정용 지그에 관한 것이다.

현재 사용되는 칼라 음극선관은 대부분 새도우마스크(shadow mask)방식의 것으로, 이는 R.G.B전자총(electron gun)으로부터 각각 발사된 전자빔을 섀도우마스크의 색선별 구멍을 통해 스크린(screen) 상의 대응형광테에 선택적으로 랜딩(landing) 시킴으로써 화상을 표시하는 방식이다.

이러한 섀도우마스크는 다공박판(多孔薄板)이므로 통상 프레임에 접합된 마스크프레임 조립체로서 패널 내에 장착가되어 R.G.B전자빔을 대응하는 R.G.B 형광체 스트라이트 (stripe)에 유도하는 역할릉 하게 된다. 뿐만아니라 패널 내면에 형광면을 형성하는 사진식각공정의 원판마스크 구실도 하게 된다.

이에 따라 패널에 대한 섀도우마스크의 상대위치는 형광면 형성과 표시화상의 화질등 음극선관의 품위(品位)를 좌우하는 중요한 요소(FACTOR)인바, 매우 정밀하게 관리되지 않으면 안된다.

이를 위한 관리항목으로는 섀도우마스크와 패널간의 간격인 소위 q치가 통상 사용되나, 이 q치를 아무리 정확하게 설정한다 하더라도 패널의 스커어트(skirt) 내측면과 프레임간의 간격(이하 PF간격이라칭함)이 일정하지 않으면 섀도우마스크으 색선별구멍이 소정위치를 벗어나게 되어 화질불량이 야기되므로 q치는 PF간격과 함께 관리되는 것이 일반적이다.

제1도에는 이러한 종래의 PF간격 측정방법을 개략적으로 도시하였다.

이것은 완성된 패널 중에서 하나의 표준패널(STANDARD PANEL;P)을 성정하고, 이 패널(p)의 둘레에 형성된 스커어트(S)에 구비되는 홀더스프링(holder spring:H)을 통해 마스크프레임(MF)울 장착한 뒤 작업자가 비어니어 캘리퍼스(vernier calipers) 등의 측정기(도시안됨)로 PF간격(L)을 측정하였다.

그런데 이러한 종래의 PF간격 측정방법은 패널(P)의 스커어트(S)가 패널(P)중심과 직교하는 평면(HF)에 대해 소정각도 (θ)만큼 외측으로 경사지게 형성되는 것이므로 측정기의 측정팁이 패널(P)에 대해 불안정하게 접촉되게 되어 PF간격(L)을 정확히 측정하기가 불가능할 뿐 아니라 측정작업이 매우 어려운 문제가 있었다.

또한 작업자에 따라 그 측정치가 각각 다르게 나타나는 등 측정오차가 상당히 심해 자칫 오측정(誤測定)된 부적격품의 후공정 투입을 방치할 수 밖에 없었으며, 이에 따라 완성된 음극선관의 화질이 열화되는 등 그 품위와 신뢰성을 보장할 수 없는 문제도 있었다.

본 고안의 목적은 이러한 종래의 제반분제를 해결하여 PF간격을 간단하고 정확하게 측정할 수 있는 간격측정용 지그를 제고하는 것이다.

이와 같은 목적의 달성을 위해 본 고안 PF 간격측정용 지그는 베이스와, 이 베이스로부터 수직상방으로 연장되어 형성되며 마스크 프레임의 홀더스프링이 결합되는 복수의 스터드핀을 가지는 스커어트를 구비하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

이러한 본 고안의 한 바람직한 특징에 의하면, 베이스의 내면이 패녈의 내면에 대응되게 형성되어 패널 내면과 섀도우마스크간의 간격을 함께 측정할 수 있도록 구성된다.

이에 따라 본 고안은, PF 간격을 간단히 정확하게 측정할 수 있게 되므로 제조효율 및 완성된 음극선관의 신뢰성 향상에 큰 효과를 발휘하게 된다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

제2도에서, 본 고안에 의한 PF간격측정용 지그(1)는 패널(제1도의 P)의 크기에 대응하여 평판형태로 연장되는 베이스(2)의 네 가장자리에 스커어트(3)가 수직상방으로 소정길이 연장되어 형성되는 바, 이스커어트(3)는 패녈(제1도의 P)의 스커어드(S) 상단으로부터 수직하방으로 연장한 연직면에 대응된다. 스커어트(3)의 내측면에는 마스크프레임(MF)의 홀드스프링(H)과 탄성적으로 결합되어 마스크 프레임(MF)을 지시하는 복수의 스터드핀(4)이 마스크프레임(MF)의 홀더스프링(H)의 위치에 대응하는 수효 및 위치로 배열설치된다.

즉 본 고안에 있어서는 스커어트(S)가 경사진 패널(P)중의 하나를 표준패널로 설정하여 PF간격을 측정하는 종래의 방법 대신, 스커어트(3)가 연직면인 지그를 구성하여 이 지그에서 측정된 스커어트(3)와 마스크프레임(MF)간의 간격을 표준패널에서의 PF간격으로 유추(類推) 또는 대체(代替)하는 것이다. 다시 말해 본 고안 지그는 종래의 표준패널을 대체하는 것이라고 볼 수 있다.

이와 같은 구조적특징을 가지는 본 고안의 지그(1)를 사용하여 PF 간격을 측정하는 방법은 다음과 같다.

먼저 스커어트(3)의 스터드핀(4)에 마스크프레임(MF)의 홀드스프링(H)을 각각 결합하여 마스크 프레임(MF)을 본 고안 지그(1)에 지지시킨다.

이와 같은 상태에서 작업자가 지그(1)의 스커어트(3) 내측면과 프레임(F)간의 간격(L)을 측정할 수 있는 측정기 (도시안됨), 예를 들어 버어니어 캘리퍼스 또는 마이크로미터(micrometer) 등을 사용하여PF간격(L)을 측정하게 된다. 이때 본 고안 지그(1)는 그 스커어트(3)가 베이스(2)에 대해 직각을 이루고 있는바, 측정기의 측정팁이 스커어트(3)의 내측면에 안정되고 균일하게 밀착되게 되므로 PF간격(L)을 간단하고 정확하게 측정할 수 있게 된다. 이와 같이 측정된 측정기의 PF간격(L)측정치를 실제 패널(P)에서의 PF간격으로 유추하여 이를 작업자가 설정된 허용치와 비고하여 양부(良否)를 판정하는 것이다.

이상에서본 고안을 특정한 실시예를 통해 설명하였으나 이는 예시의 목적일 뿐 본 고안이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어 제3도에 도시된 바와 같이 지그(1') 의 베이스(2') 내면이 패녈(P)의 내면에 대응되는 곡면이 되도록 형성되고, 그 내면상에는 간격의 크기에 따라 개폐되는 밸브(valve)에 기류를 흘려 유속이나 유량을 측정함으로써 간격을 측정하는 에어 마이크로미터(air micrometer;5)등이 설치되어 구성될 수도 있다.

이와 같은 실시예에서는 PF간격(L) 및 패널내면과 섀도우마스트(SM) 간의 간격, 소위 q치를 동시에 측정할 수 있는 효과가 있다.,

이상과 같이 본 고안에 의하면, 상호 직교하는 베이스와 스커어트로 구성된 지그를 통해 PF간격을 측정하므로 종래에 비해 측정작업이 훨씬 간단할 뿐아니라 PE간격을 정확히 측정할 수 있게 된다. 이에 따라 종래와 같은 부적격품의 후공정 투입을 미연에 방지할 수 있게 되므로 완성된 음극선관의 품위를 보장할 수 있다. 따라서 본 고안은 음극선관의 제조효율 및 신뢰성 향상에 큰 효과가 있다.

Claims (2)

1. 브라운관 패널의스커어트에 구비되는 스터드핀에 홀더 스프링으로 결합되는 마스크프레임에서 상기 패널의 스커어트와 상기 마스크프레임간의 간격을 측정하는 지그에 있어서, 상기 패널(P)의 크기에 대응하여 평판형태로 연장되는 베이스(2)와, 상기 베이스(2)의 네 가장자리로부터 수직상방으로 연장되어 상기 패널(P)의 스커어트(S)상단에서수직하방으로 연장한 연지기면에 대응되는 스커어트(3)와, 상기 패널(P)의 스터드핀(SP)에 대응되어 상기 스커어트(3)에 형성됨으로써 상기 마스크 프레임(MF)의 홀더스프링(H)이 결합되는 복수의 스터드핀(4)을 구비하여 구성되고, 상기 스터드핀(4)에 상기 마스크프레임(MF)의 홀드스프리이(H)을 결합한 상태에서, 상기 스커어트(3)와 상기 마스크 프레임(MF)간의 간격을 측정함으로써 상기 패널(P) 의 스커어트(S)와 마스크 프레임(MF)간의 간격을 유추하는 것을 특징으로 하는 간격측정용 지그
2. 제1항에 있어서, 상기 베이스(2)의 내면이 상기 패널(P)의 내면에 대응되게 형성되고 상기 베이스(2)의 내면에 에어 마이크로미터(5)가 구비되어, 상기 패널(P)내면과 상기 마스크 프레임(MF)의 섀도우마스트(SM)간의 간격을 함께 측정할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 간격측정용 지그.