KR970000506Y1 - Cutting device for ceramic - Google Patents

Cutting device for ceramic Download PDF

Info

Publication number
KR970000506Y1
KR970000506Y1 KR2019930006734U KR930006734U KR970000506Y1 KR 970000506 Y1 KR970000506 Y1 KR 970000506Y1 KR 2019930006734 U KR2019930006734 U KR 2019930006734U KR 930006734 U KR930006734 U KR 930006734U KR 970000506 Y1 KR970000506 Y1 KR 970000506Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stone
rail
cover
roller
piston rod
Prior art date
Application number
KR2019930006734U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR940024409U (en
Inventor
이재의
Original Assignee
이재의
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이재의 filed Critical 이재의
Priority to KR2019930006734U priority Critical patent/KR970000506Y1/en
Publication of KR940024409U publication Critical patent/KR940024409U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR970000506Y1 publication Critical patent/KR970000506Y1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/50Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles of expanded material, e.g. cellular concrete
    • B28B1/503Moulds therefor
    • B28B1/506Moulds therefor with means for, or adapted for, cutting the moulded article into pieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/0063Control arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

내용 없음.No content.

Description

석재절단기의 테이블 이송장치Table Transfer Device of Stone Cutting Machine

제1도는 레일의 일부를 생략한 전체 사시도.1 is an overall perspective view of a part of the rail omitted.

제2도는 (a)는 이송실린더의 요부 단면도.2 is a sectional view of the main part of the transfer cylinder.

(b)는 본 고안의 요부 단면도.(b) is a sectional view of the main part of the present invention.

제3도는 (a)는 본 고안의 배면도.3 is a rear view of the present invention.

(b)는 레일커버의 사시도.(b) is a perspective view of the rail cover.

제4도는 본 고안의 사용상태를 에시한 정면도.Figure 4 is a front view showing the state of use of the subject innovation.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : () 홈 2 : 레일One : ( Groove 2: rail

3 : 테이블 4 : ()형 요홈3: table 4: ( ) Recess

5 : 브라켓트 6 : 베어링5: bracket 6: bearing

7 : ()형 로울러 8 : 유압실린더7: ( ) Roller 8: Hydraulic Cylinder

9 : 피스톤로드 10 : 벽체9: piston rod 10: wall

11 : 너트 12 : 커버11: nut 12: cover

본 고안은 석재 절단기의 테이블 이송장치에 관한 것으로 좀더 상세하게는 테이블을 안정적으로 이송되게 하여 커터의 과부하 방지와 석재가 절단될시 정확하고 정교한 절단면을 가질 수 있게 하며 로울러의 베어링 및 레일 등에 절삭유가 묻지 않도록 하여 기계가 산화되어 노후가 빨리되는 것을 방지할 수 있게 한 것이다.The present invention relates to a table feeder of a stone cutter. More specifically, the table is stably transferred to prevent the cutter from overloading and to have an accurate and precise cutting surface when the stone is cut. This prevents the machine from oxidizing and premature aging.

종래의 경우를 살펴보면, 레일이 일반 사각형 블럭으로 () 형 로울러를 테이블 저면에 다수개 유설하되 좌·우측의 ()형 로울러를 연결한 축의 중앙에 와이어로우프를 결합하여 석재절단기의 전면에서 와이어로우프 권취풀리가 장착된 권취기로 감아서 테이블을 이송시키는 구조인바, 통상 20TON의 석재를 테이블 상면에 안착하여 전, 후 이송하면서 절단하게 되면 석재의 중량과 레일의 구조상 테이블에 흔들림이 일어나 다이아몬드 팁으로 된 다수개의 커터에 과부하가 걸려 다이아몬드 팁의 마모 및 파손이 빈번하고, 절단되는 석재의 모양도 상협하광으로 경사지게 절단되어 석재의 손실이 많아 원가상승 및 품질저하의 문제가 대두되고 레일에도 커버가 부착되지 않아 석재를 절단하면서 사용하는 절삭유에 의해 로울러의 베어링 및 레일에 묻어 장기간 사용시 산화가 되어 기계의 노후로 정밀성이 결여되는 다수의 문제가 대두되는 실정이다.In the conventional case, the rail is a regular rectangular block ( ) Multiple rollers are placed on the bottom of the table. ) The structure that transfers the table by winding the wire rope to the center of the shaft connecting the rollers and winding it with the winding machine equipped with the wire rope winding pulley at the front of the stone cutter. Usually, 20TON stone is seated on the table top and back. When cutting while transporting, the weight of the stone and the structure of the rail are shaken on the table, which overloads a number of cutters made of diamond tips, causing frequent wear and breakage of the diamond tips. Due to the high loss of stone, there is a problem of cost increase and quality deterioration, and there is no cover attached to the rail, so it is oxidized in the bearing and rail of the roller by cutting oil used while cutting the stone, which oxidizes for a long time and lacks precision due to aging of the machine. There are a number of problems that arise.

본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해 홈이 형성된 양 레일위에 테이블을 유설하고 테이블 후미에 유압실린더의 피스톤 로드를 결합하여 테이블 이송시 흔들림이 없도록 한것으로 첨부도면과 관련하여 상세히 설명하면 다음과 같다.In order to solve the above problems, the present invention installs a table on both rails where grooves are formed and couples the piston rod of the hydraulic cylinder to the rear of the table so that there is no shaking when transferring the table. .

()홈(1)이 정교하게 형성된 레일(2)을 통상의 테이블(3) 양측에 위치되게 하며 테이블(3)의 양측에는 ()형 요홈(4)이 형성된 브라켓(5)을 용착하여 전, 후, 좌, 우에 베어링(6)이 결합된 ()형 로울러(7)을 축설하여 ()형 로울러(7)가 레일(2)의 ()홈(1)에 접촉되어 구름운동으로 테이블(3)을 이송시키도록 하였고 레일(2) 사이에 있는 유압실린더(8)의 피스톤로드(9)를 테이블(3)의 배면 벽체(10)에 천공된 결합공(미도시)에 끼워 너트(11)로 체결하였으며 커버(12)는 테이블(3)의 양측 브라켓(5)에 결합된 ()형 로울러(7)를 포함한 레일(2)을 덮을 수 있게 하고 일측은 테이블(3)의 ()형 요홈(4)까지 덮을 수 있게 장착하여 절삭유로 부터 오염되는 것을 방지하도록 한 구조이다.( Place the rails 2 formed with the grooves 1 on both sides of the ordinary table 3, and the two sides of the table 3 ) Bracket (5) formed groove (4) is welded to the bearing 6 is coupled to the front, rear, left and right ( ) Roller type roller (7) ) Roller (7) is The piston rod 9 of the hydraulic cylinder 8 between the rails 2 is transferred to the rear wall 10 of the table 3 in contact with the groove 1 to transfer the table 3 by rolling motion. It was fastened with a nut 11 by inserting it into a perforated coupling hole (not shown), and the cover 12 was coupled to both brackets 5 of the table 3 ( ) Cover rail (2) including roller (7) and one side of table (3) ) Is installed to cover the groove (4) to prevent contamination from the cutting oil.

도면중 미설명 부호Unexplained code in the drawing

(13)은 석재절단기, (14)는 컬럼(13) stone cutter, (14) column

(15)는 석재, (16)은 공구대15 is stone, 16 is tool stand

(17)은 로울러 축, (18)은 절단칼날17 is roller shaft, 18 is cutting blade

(19)는 테이블 이송장치를 표시한 것이다.(19) shows a table feeder.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the effect of the present invention configured as described above are as follows.

제4도에서 도시된 석재절단기(13)의 양 컬럼(14)에 제1도의 테이블 이송장치(19)을 내입시켜 유동되지 않도록 설치한 후 테이블(3)의 상면에 가공할 석재(15)를 안착하고 석재절단기(13)를 구동시키게 되면 상, 하이송하는 공구대(16)의 절단커터가 하강하여 석재에 진입하고 이어서 유압실린더(8)의 작용으로 테이블(3)이 레일(2)을 따라 전, 후로 왕복운동을 하게 된다.After inserting the table feeder 19 of FIG. 1 into both columns 14 of the stone cutter 13 shown in FIG. 4 so as not to flow, the stone 15 to be processed on the upper surface of the table 3 is installed. When it is seated and drives the stone cutter 13, the cutting cutter of the tool stand 16 which moves up and down descends and enters stone, and the table 3 moves the rail 2 by the action of the hydraulic cylinder 8. Therefore, the reciprocating motion is performed before and after.

이를 구체적으로 기술하면, 유압실린더(8)에 유압유닛에서 발생된 유압이 공급되면 피스톤로드(9)와 결합된 테이블(3)이 전진하게 되는데 테이블(3)의 () 형 로울러(7)가 레일(2)의 ()홈(1)에 안내되어 안정된 상태에서 슬라이드되며, 후진시에는 유압장치의 방향전환 전자변에 의해 피스톤로드(9)를 유압실린더(8)에 연입시켜 주게 되어 테이블(3)이 후진 이송하게 되는 것이다.Specifically, when the hydraulic pressure generated from the hydraulic unit is supplied to the hydraulic cylinder 8, the table 3 coupled with the piston rod 9 is advanced, and ( ) The roller (7) of the rail (2) Guided to the groove (1) and slides in a stable state, and when retracting, the piston rod (9) is introduced into the hydraulic cylinder (8) by the direction switching electromagnetic side of the hydraulic device to transfer the table (3) backward will be.

위와 같은 본 고안은 유압실린더로서 테이블을 이송시켜 주므로 전, 후진시 일정한 압력을 유지한 상태로 ()홈이 형성된 레일에 ()형 로울러가 흔들림 없이 슬라이드 되어 테이블이 이송되기 때문에 석재를 절단함에 있어 다아이몬드 커터의 마모 및 파손이 현저히 감소되고 절단된 석재의 크기와 모양도 처음 진입되는 상부와 절단이 끝나는 저부가 일직선으로 동일하여 불량발생이 현저히 감소되어 석재의 품질도 향상되며, 테이블에 결합된 이송로울러와 양 레일 전체를 덮을 수 있는 커버를 결합하였기 때문에 절삭유가 이송로울러에 결합된 베어링과 ()홈 등에 묻지 않으므로 기계의 수명이 반영구적으로 보존할 수 있어 경제적인 장점이 있는 매우 실용적인 고안이다.The present invention as described above is a hydraulic cylinder to transfer the table so that a constant pressure during the forward and reverse state ( On the grooved rail ( Since the rollers slide without shaking, the table is transported, so the wear and breakage of the diamond cutter is significantly reduced in cutting the stone. Therefore, the quality of the stone is improved by the reduction of defects, and the feed roller coupled to the table and the cover that covers the entire rail are combined, so that the cutting oil is combined with the bearing ( It is a very practical design with economic advantages because it can be preserved semi-permanently as it does not stick to grooves.

Claims (1)

()홈(1)이 정교하게 형성된 레일(2)을 통상의 테이블(3)의 양측에 위치하되 테이블(3)의 양측면에는 ()형 요홈(4)을 구비한 브라켓트(5)를 용착하여 전, 후, 좌, 우에 베어링(6)이 결합된 ()형 로울러(7)를 굴데 설치하여 ()홈(1)에 안착되게 한 것과 양측 레일(2) 사이에 유압실린더를 설치하고 피스톤로드(9)는 테이블(3)의 배면에 있는 벽체(10)와 결합하여 피스톤로드(9)와 테이블(3)이 동행할 수 있게 하고 ()형 로울러(7)와 레일(2)을 덮을 수 있도록 커버(12)를 덮어 씌운 것을 특징으로 하는 석재절단기의 테이블 이송장치.( The rails 2 with fine grooves 1 are located on both sides of the ordinary table 3, but on both sides of the table 3 ) Bracket (5) having a groove (4) is welded to the bearing 6 is coupled to the front, rear, left and right ( ) Install the rollers (7) A hydraulic cylinder is installed between the seated in the groove (1) and both rails (2), and the piston rod (9) engages with the wall (10) on the back of the table (3) to form the piston rod (9) and the table. (3) to accompany ( ) Table feeder of the stone cutter, characterized in that the cover 12 is covered to cover the roller (7) and the rail (2).
KR2019930006734U 1993-04-24 1993-04-24 Cutting device for ceramic KR970000506Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019930006734U KR970000506Y1 (en) 1993-04-24 1993-04-24 Cutting device for ceramic

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019930006734U KR970000506Y1 (en) 1993-04-24 1993-04-24 Cutting device for ceramic

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR940024409U KR940024409U (en) 1994-11-16
KR970000506Y1 true KR970000506Y1 (en) 1997-01-27

Family

ID=19354281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019930006734U KR970000506Y1 (en) 1993-04-24 1993-04-24 Cutting device for ceramic

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR970000506Y1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100473582B1 (en) * 2002-10-15 2005-03-08 주식회사 신한오피에스 Angle auto punching system for steel tower manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
KR940024409U (en) 1994-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100303405B1 (en) Hollow borer round with cutter on end face
JPH05115949A (en) Continuous casting machine provided with mechanical burr remover for use in oxygen burr cutting
KR970000506Y1 (en) Cutting device for ceramic
CN109604956A (en) Unwatched bearing shell processing method in high precision
IE853312L (en) Bearing arrangement for drilling machine feeding device
EP0113619B1 (en) Device for cutting blocks of granite, marble, stone and other similar products
CN212498388U (en) Concrete block cutting device
KR20040059208A (en) Apparatus for removal of bur and torch slag on slab cutted by torch cutting machine
CN212684233U (en) Edge cutting and grooving integrated machine for mirror cabinet partition plate
JP4525875B2 (en) Feed guide device
RU2054343C1 (en) Metal cutting machine tool carriage
JPH03500627A (en) Saw machine for cutting away rock blocks or hard material blocks
DE2039632C3 (en) Bulk conveyor, especially for metal chips
CN214933135U (en) Glaze line holds in palm groove device and conveying equipment
CN220464349U (en) Crystal bar supporting device and cutting equipment
US4941382A (en) Sawmill carriage
CN220196915U (en) CNC processing clamping assembly
CN218745433U (en) Liftout structure of numerical control flame cutting machine
Zimmermann et al. Development Tendencies in Copper Drawing Compounds
CN218856489U (en) Dovetail type discharging mechanism of bearing channel superfine grinder
CN210476534U (en) Aluminum product surface polishing machine
CN209832247U (en) Inverted two-shaft multi-wire cutting machine
DE2829725C3 (en) Wood cutting machine
SU1268309A1 (en) Bilateral horizontal boring machine
SU1143320A1 (en) Arrangement for cutting water-absorbing slots with simultaneous application of straw to them

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee