본 발명은 밀링머신이나 선반등의 각종 공작기계에서 공작물을 가공할 때 열 냉각용으로 사용된 폐절삭유를 재활용할 목적으로 여과청정하는 칩분리 및 여과장치에 관한 것이다.The present invention relates to a chip separation and filtration device for filtration and cleaning for the purpose of recycling waste cutting oil used for thermal cooling when processing a workpiece in various machine tools such as a milling machine or a lathe.
종래에도 마그네트식이나 페퍼필터식 또는 카드레치식이나 침전분리식으로된 여러가지 종류의 여과장치가 공지된 바 있으나 이들은 부피가 크고 설치 비용이 고가인 반면 사용상에도 불편한 결점이 있었던 것이다.Conventionally, there have been known various types of filtration devices, such as magnet type, pepper filter type, card latch type, or sedimentation type, but they have a large volume and high installation cost, but they are inconvenient in use.
본 발명은 이상의 문제점을 해결하고자 발명한 것으로 이의 발명요지는 몸체(1)의 일측에는 여과필터(4)의 감김로울러(2), 펄침구(4′) 여과필터유입구(4″)가 있고 타측에는 여과필터(4)의 토출구(4″)가 있으며 상부에는 폐절삭유 유입구(1′) 및 비상유입구(1″)와 보조탱크(5)가 설치되며 몸체(1)의 내부에는 다공판(6)을 횡으로 설치하여 폐절삭유실(7)과 청정절삭유실(8)을 형성하되 폐절삭유실(7)내에는 안내간(15)(15′)을 장타원상으로 배치된 체인(16)의 안내로를 형성하여 조절판(18)으로 조절되게 하고 그 일측에 설치된 스플라켓(19)은 감속기모타(3)의 스플라켓(19′)과 체인벨트(20)에 의해 연동되게 하고 전기한 청정유실(8)의 일측에 연결된 흡입관(9)은 흡입량 조절벨브(9′)를 개재한 상태에서 흡상펌프(10)와 연결되고 흡상펌프(10)의 상부에는 흡상량조절벨브(10′) 및 이송량 조절벨브(11′)와 이송량게이지(11)를 개재한 이송관(11)이 연결되어 청정된 절삭유를 공작기계에 이송하며 보조탱크(5)의 상측에 연결된 공급관(12)은 공급량조절벨브(12′)를 개재한 상태에서 전기한 이송관(11)과 연결되고 보조탱크(5)의 하측에 연결된 배출관(14)은 배출량 조절밸브(14′)를 개재한 상태에서 전기한 흡입관(9)과 연결되며 몸체(1)의 앞측에는 청정된 절삭유실(8)의 진공상태를 감지하는 진공도게이지(8′)와 진공도스위치(8″) 및 다공판(6)위에 안치된 여과필터(4)를 감지하는 감지센서(6′)가 장치되어짐으로써 유입구(1″)를 통해 폐절삭유가 폐절삭유실(7)내에 장입되면 다공판(6)위에 안치된 여과필터(4)에 의해 여과되어 청정된 절삭유실(8)에 고이게 되고 이 때에는 흡상펌프(10)의 가동으로 청정절삭유의 대부분은 공작기계로 이송되고 그 일부는 보조탱크(5)내로 공급되며 여과필터(4)위에 칩(CHIP)이 쌓여 여과공을 폐쇄하면 이때에는 청장절삭유실(8)이 진공상태가 됨에 따라 진공스위치(8″)가 작동하여 흡상펌프(10)는 가동중지되고 대신 감속기모타(3)가 가동되면서 체인(16)을 전진시킴에 따라 여과필터(4)가 함께 전진하면서 다공판(6)위에 새로운 여과필터(4)가 안치되어지게 한 것이다.The present invention has been invented to solve the above problems, the present invention is that one side of the body (1) has a winding roller (2) of the filtration filter (4), the pearl needle port (4 ') filtration filter inlet (4 ″) On the side there is a discharge opening 4 ″ of the filtration filter 4, on the upper side, a waste cutting oil inlet 1 ′ and an emergency inlet 1 ″ and an auxiliary tank 5 are installed, and a perforated plate 6 inside the body 1. ) Sideways to form a waste cutting oil chamber (7) and a clean cutting oil chamber (8), but within the waste cutting oil chamber (7), a guide rod (15) (15 ') of the chain (16) A clean oil chamber formed by forming a guide path to be adjusted by the adjustment plate 18 and having the sprocket 19 installed at one side thereof is interlocked by the sprocket 19 'of the reduction gear motor 3 and the chain belt 20. The suction pipe (9) connected to one side of the (8) is connected to the suction pump (10) via the suction amount adjustment valve (9 ') and the suction volume tank on the upper portion of the suction pump (10) Valves 10 'and the feed amount adjustment valve (11') and a feed amount gauge (11 The feed pipe 11 connected to the feed pipe 11 is connected to transfer the clean cutting oil to the machine tool, and the feed pipe 12 connected to the upper side of the auxiliary tank 5 is electrically transferred through the feed amount control valve 12 '. The discharge pipe 14 connected to the pipe 11 and connected to the lower side of the auxiliary tank 5 is connected to the suction pipe 9, which is opened with the discharge control valve 14 'interposed therebetween, and in front of the body 1 A vacuum gauge 8 'which detects the vacuum state of the cutting oil chamber 8, and a vacuum sensor 8' which detects the filtration filter 4 placed on the perforated plate 6 and the vacuum degree switch 8 " When the waste cutting oil is charged into the waste cutting oil chamber (7) through the inlet (1 ″), it is collected by the filtration filter (4) placed on the perforated plate (6) and accumulated in the clean cutting oil chamber (8). Most of the clean cutting oil is transferred to the machine tool by the operation of the suction pump 10, and a part of the clean cutting oil is supplied into the auxiliary tank 5. When chips (CHIP) are accumulated on the overfilter (4) to close the filtration holes, the vacuum switch (8 ″) is operated as the vacuum cutting oil chamber (8) is in a vacuum state, whereby the suction pump (10) is stopped. As the reducer motor 3 moves forward as the chain 16 moves forward, the filtration filter 4 moves forward so that a new filtration filter 4 is placed on the porous plate 6.