KR960029210A - Dropping bag and its manufacturing method - Google Patents

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KR960029210A
KR960029210A KR1019950001726A KR19950001726A KR960029210A KR 960029210 A KR960029210 A KR 960029210A KR 1019950001726 A KR1019950001726 A KR 1019950001726A KR 19950001726 A KR19950001726 A KR 19950001726A KR 960029210 A KR960029210 A KR 960029210A
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제이 낫트라스 피터
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Abstract

측벽높이 H가 51㎝(20인치) 이상이고 총둘레길이 L이 228㎝(90인치) 이상인 적하용 백을 제조하는 방법으로서, 높이 H와 총둘레길이 L의 직물측벽 구조물을 제조하는 단계와 제1 및 제2다리부분을 각각 가진 다수의 승강용 고리를 제공하는 단계를 포함한다. 각 승강용 고리의 다리들은 측벽구조물 상부 둘레로 포크리프트 트럭의 팔이 쉽게 끼워지는 일정 간격의 위치들에 배열되고, 각 승강용 고리의 양다리부분은 측벽구조물의 상단으로부터 주어진 거리만큼 뻗어내려가 있다. 승강용고리 각각의 다리부분들은 바람직하게 사슬뜨개질 또는 겹박음질에 의하여 형성되는 고강도실의 평행성 3개 이상에 의하여 측벽구조물의 상부에 바느질된다. 바느질선들은 모두 한번 또는 많아야 두번의 통과로 바느질되고, 승강용 고리 다리들을 수평으로 가로질러서 승강용고리를 측벽구조물의 상부에 확고히 고정시킨다. 측벽 구조물의 상부에는 고정바늘질선까지 내려가는 수평 절첩부가 없다.A method of manufacturing a drop bag having a side wall height H of at least 51 cm (20 inches) and a total length L of at least 228 cm (90 inches), the method comprising the steps of: preparing a fabric side wall structure having a height H and a total length L; Providing a plurality of lifting rings, each having a first leg portion and a second leg portion. The legs of each hoisting ring are arranged at regular intervals where the arms of the forklift truck fit easily around the top of the sidewall structure, and both legs of each hoisting ring extend a given distance from the top of the sidewall structure. The leg portions of each lifting ring are preferably sewn on top of the sidewall structure by at least three parallelities of the high strength yarn formed by chain knitting or overlapping. The seams are all sewn in one or at most two passes, and the hoisting ring is secured to the top of the sidewall structure by crossing the hoisting ring legs horizontally. At the top of the sidewall structure there is no horizontal fold down to the fixed needle line.

Description

적하(積荷)용 백과 그 제조방법Dropping bag and its manufacturing method

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음Since this is an open matter, no full text was included.

제1도는 본 발명의 일실시예에 따라 구성된 적하용 백의 사시도, 제2도는 제1도의 적하용 백의 일측상부 모서리의 확대도로서, 제1도의 원(2)내 모서리를 나타내는 상세도, 제3도는 제2도의 3-3선에 대한 확대 단면도, 제4도는 본 발명의 다른 실시예에 따라 구성된 적하용 백의 사시도로서, 제1도와 유사한 도면, 제5도는 제4도 적하용 백의 모서리의 단면도로서, 제3도와 유사한 도면, 제6도는 제4도 및 제5도의 적하용 백에서 보강밴드의 일부를 크게 확대하여 나타낸 도면.1 is a perspective view of a dropping bag constructed in accordance with one embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of an upper edge of one side of the dropping bag of FIG. 1, and a detail view showing the corners in the circle 2 of FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view taken along line 3-3 of FIG. 2, and FIG. 4 is a perspective view of a drop bag constructed according to another embodiment of the present invention, similar to FIG. 1, and FIG. 5 is a cross-sectional view of a corner of the drop bag of FIG. Figure 3, similar to Figure 3, Figure 6 shows a large enlarged view of a portion of the reinforcing band in the loading bag of Figures 4 and 5.

Claims (27)

측벽높이 H가 51㎝(20인치) 이상이고 총둘레길이 L이 228㎝(90인치) 이상인 적하용 백을 제조하는 방법으로서, A. 적하용 백의 몸체로 되는 유연성 직물의 측벽 구조물을 승강용띠 없이 제조하되, 이 측벽 구조물의 높이는 상단과 하단 사이의 길이 H로 총둘레 길이는 L로 정하는 단계; B. N개의 다수 승강용 고리띠를 제공하되, 각 승강용 고리띠가 승강고리 부분으로 연결되는 제1 및 제2다리부분을 갖는 연속띠를 구성하도록 하는 단계; C. 단계 A의 적하용 백·측벽 구조물 상부 둘레의 일련의 간격진 N개소 가운데 하나에 단계 B의 각 승강용 고리띠의 다리들을 정렬시키되, 각 승강용 고리띠의 양다리부분이 적하용 백 측멱 구조물의 상단으로부터 아래로 주어진 거리만큼 뻗어 내려가게 하는 단계; 및 D. 승강용 고리띠들의 각각의 다리 부분들을 적하용백 측벽 구조물의 상단에 바느질하여 고강도실로 된 3개 이상의 바느질선을 형성하되, 상기 고정바느질선들의 각각이 상기 승강용 고리띠들의 다리 부분들을 수평으로 횡단하여 적하용 백 측벽 구조물의 상단에 나란하게 뻗어 있게 하므로써, 승강용 고리띠 모두를 상기 측벽 구조물의 상부에 고정시키는 단계로 구성되고, 상기 단계 A-D 전체가 최상측 고정바느질선을 측벽 구조물의 상부에 있는 어떤 수평 절첩부로부터도 아래쪽에 위치되도록 수행되는 적하용 백의 제조방법.A method of manufacturing a loading bag having a side wall height H of at least 51 cm (20 inches) and a total circumferential length L of at least 228 cm (90 inches), A. A side wall structure of a flexible fabric that forms the body of the loading bag without a lifting belt. Manufacturing, wherein the height of the sidewall structure is defined as the length H between the top and the bottom of the total circumference length L; B. providing N number of lifting ring bands, each lifting ring band forming a continuous band having first and second leg portions connected to the lifting ring portions; C. Align the legs of each lifting loop of step B with one of a series of spaced N locations around the top of the loading bag and sidewall structure of step A, with both legs of each lifting ring Extending down from the top of the structure by a given distance; And D. stitching respective leg portions of the elevating loops to the top of the drop bag sidewall structure to form at least three seams of high strength thread, each of the fixing stitching lines forming the leg portions of the lifting loops. Securing horizontally all of the elevating annulus to the top of the sidewall structure by horizontally traversing and extending parallel to the top of the loading bag sidewall structure, wherein the entirety of the step AD includes the uppermost fixed stitch line A method of manufacturing a dripping bag performed so as to be located below from any horizontal folds at the top of the bottom. 제1항에 있어서, 상기 단계 A가, A1. 수지실로부터 직조되고 둘레가 L인 기다란 직물튜브몸체를 제공하는 단계; 및 A2. 상기 단계 A1의 튜브몸체로부터 백 측벽구조물부분을 튜브의 축에 대하여 횡방향으로 절단해내되, 측벽구조물부분의 높이는 그 상단과 하단사이의 거리 H로 정하는 단계로 실시되는 적하용 백의 제조방법.The method of claim 1, wherein step A is A1. Providing an elongated woven tube body woven from the resin chamber and having a circumference L; And A2. The method for manufacturing a drop bag according to step A1, wherein the bag side wall structure portion is cut in the transverse direction with respect to the axis of the tube, and the height of the side wall structure portion is determined by the distance H between the upper end and the lower end. 제2항에 있어서, 추가적인 단계로서, A3. 단계 A1에서, 상기 튜브몸체에 2N개의 다수 보강밴드를 포함시키되, 각 보강밴드는 튜브몸체의 길이방향으로 그 튜브몸체의 축에 나란하게 뻗어 있도록 하는 단계; 및 C1. 단계 C에서, 각 승강용 고리띠의 각 다리부분을 백 측벽구조물부분내의 보강밴드 하나와 정렬시켜 승강용 고리띠 다리부분이 보강밴드에 고정되어 그것과 연속체를 이루게 하는 단계를 포함하는 적하용 백의 제조방법.The method of claim 2, wherein as an additional step, A3. In step A1, the tube body includes a plurality of 2N reinforcement bands, each reinforcing band extending in parallel to the axis of the tube body in the longitudinal direction of the tube body; And C1. In step C, aligning each leg of each lifting loop with one reinforcing band in the bag sidewall structure to secure the lifting loop leg to the reinforcing band to form a continuum therewith. Manufacturing method. 제3항에 있어서, 단계 A3의 각 보강밴드가 단계 C1에서 그것과 정렬된 승강용 고리띠 다리부분들 보다 넓은 적하용 백의 제조방법.4. The method of claim 3 wherein each reinforcing band of step A3 is wider than the lifting loop leg portions aligned with it in step C1. 제4항에 있어서, 단계 D에서, 고정바느질선들의 간격이 동일하게 유지되고 그 크기는 2.5㎝(1인치)보다 작은 적하용 백의 제조방법.5. The method according to claim 4, wherein in step D, the spacing of the fixed sewing lines remains the same and the size is less than 2.5 cm (1 inch). 제3항에 있어서, 단계 A3의 튜브몸체내 보강밴드 각각의 다수의 부가적 실을 튜브몸체의 축에 나란하게 튜브몸체의 날실에 직조해 넣음으로써 형성되고, 그 부가적 실들은 같은 수지로 되며 보강밴드들 사이에 위치되는 튜브몸체부분들에 이용되는 실들과 같은 인장강도를 갖는 적하용 백의 제조방법.4. The method of claim 3, wherein a plurality of additional threads of each of the reinforcing bands in the tube body of step A3 are formed by weaving the warp yarns of the tube body parallel to the axis of the tube body, the additional threads being made of the same resin. A method of manufacturing a dripping bag having the same tensile strength as threads used for tube body portions positioned between reinforcing bands. 제6항에 있어서, 단계 D에서, 고정바느질선들의 간격은 동일하게 유지되고 그 간격의 크기는 2.5㎝(1인치)보다 작은 적하용 백의 제조방법.7. The method of claim 6, wherein in step D, the spacing of the fixed sewing lines remains the same and the size of the spacing is less than 2.5 cm (1 inch). 제1항에 있어서, 단계 D의 고정바느질용 실이 3,000데니르 이상의 칫수를 가진 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 수지실인 적하용 백의 제조방법.The method of manufacturing a dropping bag according to claim 1, wherein the fixed sewing thread of step D is a polyester or polypropylene resin yarn having a dimension of 3,000 deniers or more. 제8항에 있어서, 추가적인 단계로서, A4. 단계 A에서, 적하용 백 몸체구조물에 2N개의 다수 보강밴드를 포함시키되, 각 보강밴드는 적하용 백 몸체구조물의 수직방향으로 그 상단에서 하단까지 뻗어있도록 하는 단계; 및 C2. 단계 C에서, 각 승강용 고리띠의 각 다리부분을 적하용 백 몸체구조물부분의 상단에 위치한 보강밴드 하나와 정렬시켜 승강용 고리띠 다리부분들이 보강밴드에 고정되어 그것과 연속체를 이루게 하는 단계를 포함하는 적하용 백의 제조방법.The method of claim 8, wherein as an additional step, A4. In step A, including 2N multiple reinforcement bands in the loading bag body structure, each reinforcing band extending from top to bottom in the vertical direction of the loading bag body structure; And C2. In step C, each leg of each lifting loop is aligned with a reinforcing band located at the top of the loading bag body structure so that the lifting ring legs are fixed to the reinforcing band to form a continuum with it. The manufacturing method of the dropping bag containing. 제9항에 있어서, 단계 A4의 각 보강밴드가 단계 C2에서 그것과 정렬된 승강용 고리띠 다리부분들 보다 넓은 적하용 백의 제조방법.10. The method of claim 9 wherein each reinforcement band of step A4 is wider than the lifting loop leg portions aligned with it in step C2. 제9항에 있어서, 단계 A4에서 각 보강밴드가 다수의 부가적 날실을 측벽직물에 직조해 넣음으로서 형성되고, 그 부가적 실들은 같은 수지로 되며 보강밴드들 사이에 위치되는 적하용 백 튜브몸체 부분들에 이용되는 실들과 같은 인장강도를 갖는 적하용 백의 제조방법.10. The dripping bag tube body according to claim 9, wherein in step A4 each reinforcing band is formed by weaving a plurality of additional warp yarns into the sidewall fabric, the additional yarns being made of the same resin and positioned between the reinforcing bands. A method of making a dripping bag having the same tensile strength as the threads used for the parts. 제11항에 있어서, 단계 D에서, 고정바느질선들의 간격을 동일하게 유지되고 그 간격의 크기는 2.5㎜(1인치)보다 작은 적하용 백의 제조방법.12. The method of claim 11, wherein in step D, the spacing of the fixed sewing lines remains the same and the size of the spacing is less than 2.5 mm (1 inch). 제1항에 있어서, 단계 A가 A5. 수지실로부터 직조된 직물의 적하용 백 측벽패널을 다수 제공하는 단계; 및 A6. 단계 A5의 측벽패넛들을 한데 결합하여 높이가 상단과 하단 사이의 H이고 총둘레길이가 L인 적하용 백 측벽구조물을 형성하는 단계에 의하여 수행되는 적하용 백의 제조방법.The process of claim 1, wherein step A is A5. Providing a plurality of bag sidewall panels for loading the woven fabric from the resin chamber; And A6. Combining the sidewall nuts of step A5 together to form a loading bag sidewall structure having a height between the top and the bottom and a total circumferential length of L; 제13항에 있어서, 추가적인 단계로서, A7. 단계 A5에서, 적하용 백 몸체 측벽패널들에 2N개의 다수 보강밴드를 포함시키되, 각 보강밴드는 적하용 백 몸체의 수직방향으로 그 상단에서 하단까지 뻗어있도록 하는 단계; 및 C3. 단계 C에서, 각 승강용 고리띠의 각 다리부분을 적하용 백 몸체구조물의 상단에 위치한 보강밴드 하나와 정렬시켜 승강용 고리띠 다리부분이 보강밴드에 고정되어 그것과 연속체를 이루게 하는 단계를 포함하는 적하용 백의 제조방법.The method of claim 13, further comprising: A7. In step A5, the loading bag body sidewall panels include 2N multiple reinforcing bands, each reinforcing band extending from top to bottom in the vertical direction of the loading bag body; And C3. In step C, aligning each leg of each lifting loop with one reinforcing band located at the top of the loading bag body structure such that the lifting ring leg is fixed to the reinforcing band to form a continuum with it. The manufacturing method of the dropping bag to make. 제14항에 있어서, 단계 A7의 각 보강밴드가 단계 C3에서 그것과 정렬된 승강용 고리띠 다리부분들보다 넓은 적하용 백의 제조방법.15. The method of claim 14 wherein each reinforcement band of step A7 is wider than the lifting loop leg portions aligned with it in step C3. 제14항에 있어서, 단계 A7에서 적하용 백 측벽패널들내의 각 보강밴드가 다수의 부가적 수직실들을 측벽 직물에 직조해 넣음으로써 형성되고, 그 부가적 실들은 같은 수지로 되며 보강밴드들 사이에 위치되는 적하용 백 측벽패널들의 부분들에 이용되는 실들과 같은 인장강도를 갖는 적하용 백의 제조방법.15. The method of claim 14, wherein in step A7 each reinforcement band in the loading back sidewall panels is formed by weaving a plurality of additional vertical yarns into the sidewall fabric, the additional yarns being made of the same resin and between the reinforcement bands. A method of making a dripping bag having the same tensile strength as the yarns used in the portions of the dripping bag sidewall panels located at. 제16항에 있어서, 단계 D에서, 고정바느질선들의 간격을 동일하게 유지되고 그 간격의 크기는 2.5㎝(1인치)보다 작은 적하용 백의 제조방법.17. The method of claim 16, wherein in step D, the spacing of the fixed sewing lines is kept the same and the size of the spacing is less than 1 inch. 적하용 백으로서, 총 둘레길이가 228㎝(90인치) 이상인 바닥벽과 상하 단부간 높이 51㎝(20인치) 이상이며 하단부가 바닥벽의 둘레에 결합된 밀폐된 측벽구조물을 포함하는 유연성직물의 적하용 백 몸체 조립체; N개의 다수 승강용 고리띠로서, 각기 승강고리부분으로 연결되는 제1 및 제2다리부분을 갖고, 적하용 백 몸체 조립체 상부 둘레의 일정간격을 둔 위치들에서 다리부분들이 측벽 구조물의 상단으로부터 아래로 주어진 거리만큼 뻗어내려가는 연속직물띠로 이루어진 승강용 고리띠; 및 상기 측벽구조물의 상부 둘레에 3개 이상 형성되는 고강도실의 고정 바느질선으로서, 측벽 구조물의 상부 둘레를 완전히 에워싸고 서로 수평으로 나란하게 뻗어 승강용 고리띠들 모두의 다리부분들을 측벽구조물의 상부에 고정시키고, 그중 최상부 바느질선은 측벽구조물의 상단으로부터 측벽구조물의 높이보다 극히 짧은 거리 D만큼 아래족에 위치되는 바느질선들로 구성되고, 측벽구조물의 상단에는 거리 D만큼 큰 높이의 수평 절첩부가 없는 적하용 백.A dripping bag, comprising: a flexible fabric comprising a bottom wall having a total circumference of at least 90 inches and a sealed sidewall structure having a height of at least 51 inches (20 inches) between the top and bottom ends and having a lower end coupled to the circumference of the bottom wall. A drop bag assembly; N multiple lifting loops, each having first and second leg portions connected to the lifting ring portions, the legs being lowered from the top of the sidewall structure at spaced positions around the top of the loading bag body assembly. Lifting band consisting of a continuous fabric band extending down to a distance given by; And three or more sewing lines of the high strength thread formed around the upper side of the side wall structure, completely surrounding the upper circumference of the side wall structure and extending horizontally parallel to each other to extend the leg portions of all the lifting loops to the upper side of the side wall structure. Wherein the top seam line consists of seam lines located below the top of the sidewall structure by a distance D, which is extremely shorter than the height of the sidewall structure, and at the top of the sidewall structure, Unloading bag. 제18항에 있어서, 고정바느질선들의 간격은 동일하고 그 간격의 크기는 2.5㎜(1인치)이하인 적하용 백.19. The loading bag of claim 18, wherein the spacing of the fixed sewing lines is equal and the size of the spacing is less than or equal to 2.5 mm (1 inch). 제18항에 있어서, 고정바느질선들 모두가 3,000 데니르 이사의 칫수를 가진 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 실로 형성되는 적하용 백.19. The drip bag of claim 18, wherein all of the fixed seam lines are formed from polyester or polypropylene yarns having dimensions of 3,000 deniers. 제18항에 있어서, 어떤 승강용 고리띠 다리위치에서도, 고정바느질선들은 적하용 백 몸체 직물층 하나에 승강용 고리띠 다리부분을 더한 것 만큼만 결합하는 적하용 백.19. The loading bag of claim 18, wherein in any lift loop leg position, the stationary stitching lines combine only as much as one lifting loop body leg plus a lift loop leg portion. 제18항에 있어서, 적하용 백 몸체의 측벽구조물이 연속한 직물튜브인 적하용 백.19. The loading bag of claim 18, wherein the sidewall structure of the loading bag body is a continuous woven tube. 제22항에 있어서, 측벽구조물을 구성하는 직물튜브가 튜브에 수직 및 길이방향으로 뻗고 튜브의 축에 나란한 2N개의 보강밴드를 포함하고, 각 승강용 고리띠의 각 다리부분은 적하용 백의 상부에 위치한 보강밴드의 부분에 고정되어 승강용 고리띠 다리부분이 보강 밴드에 연속체를 이루는 적하용 백.23. The fabrication tube of claim 22 wherein the fabric tubes constituting the sidewall structure comprise 2N reinforcement bands extending perpendicularly and longitudinally to the tube and parallel to the axis of the tube, wherein each leg of each elevating loop is on top of the loading bag. An unloading bag that is fixed to a part of a reinforcing band located and whose lifting and looping leg forms a continuum to the reinforcing band. 제23항에 있어서, 각 보강밴드가 다수의 부가적 실을 직물튜브의 날실에 튜브축과 나란하게 직조해 넣은 것으로써 형성되고, 그 부가적 실들은 같은 수지로 되며 보강밴드들 사이에 위치되는 튜브몸체 부분들에 이용되는 실들과 같은 인장강도를 갖는 적하용 백.24. The method of claim 23, wherein each reinforcing band is formed by weaving a plurality of additional yarns side by side in parallel to the tube axis in the warp of the fabric tube, the additional yarns being of the same resin and positioned between the reinforcing bands. A loading bag having the same tensile strength as the threads used for the tube body parts. 제18항에 있어서, 적하용 백 몸체의 측벽구조물이 N개의 직물패널에 의하여 형성되고, 각 패널의 양쪽 수직단부들은 2개의 인접패널에 바느질되는 적하용 백.19. The loading bag of claim 18, wherein the sidewall structure of the loading bag body is formed by N fabric panels, and both vertical ends of each panel are sewn on two adjacent panels. 제25항에 있어서, 측벽구조물의 각 직물패널에는 패널의 수직으로 뻗고 그 패널의 수직단부 근처에 각각 위치되는 2개의 보강밴드가 있으며, 각 승강용 고리띠의 각 다리부분은 적하용 백의 상부에 위치된 보강밴드부분과 겹쳐지고 그것에 고정되어 그 다리부분은 보강밴드에 고정되어 그것과 연속체를 이루는 적하용 백.26. The fabric panel of claim 25, wherein each fabric panel of the sidewall structure has two reinforcing bands extending vertically of the panel and positioned respectively near the vertical ends of the panel, wherein each leg of each elevating loop is placed on top of the loading bag. A loading bag, superimposed on, and fixed to, the reinforcing band located, the leg of which is fixed to the reinforcing band and forms a continuum with it. 제26항에 있어서, 각 보강밴드가 다수의 부가적 실을 직물패널의 날실에 직조해 넣은 것으로써 형성되고, 그 부가적 실들은 같은 수지로 되며 보강밴드들 사이에 위치되는 패널 부분들에 이용되는 실들과 같은 인장강도를 갖는 적하용 백.27. The panel of claim 26, wherein each reinforcement band is formed by weaving a plurality of additional yarns into the warp of the fabric panel, the additional yarns being made of the same resin and used for panel portions located between the reinforcement bands. A drip bag with the same tensile strength as the threads. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.
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