KR960016782B1 - Cable hanger apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 본 발명에 따른 케이블 행거장치의 사시도.1 is a perspective view of a cable hanger device according to the present invention.
제2도는 제1도 장치의 상하이동부재를 설명하기 위한 설명도.2 is an explanatory diagram for explaining the moving member of the first FIG.
제3도는 제2도의 상하이동부를 이동시키기 위한 롤러장치를 설명하기 위한 설명도.FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining a roller device for moving the eastern part of FIG.
제4도는 제1도 장치의 수평이동부재를 설명하기 위한 설명도.4 is an explanatory diagram for explaining a horizontal moving member of the first FIG.
제5도는 제1도 장치의 케이블 승강수단을 설명하기 위한 설명도.5 is an explanatory diagram for explaining the cable lifting means of the first FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 케이블10 : 지주1 Cable 10 Shore
11 : 케이블공급드럼13 : 와이어11 cable supply drum 13 wire
14 : 롤러15 : 와이어드럼14 roller 15 wire drum
16 : 제1모터20 : 상하이동부재16: first motor 20: Shanghai East member
21 : 처짐방지재22 : 수평안내봉21: Deflection preventing material 22: Horizontal guide rod
23 : 케이블안내줄24 : 가이드롤러23: cable guide line 24: guide roller
30 : 롤러장치40 : 수평축30: roller device 40: horizontal axis
50 : 수평이동부재51 : 제2모터50: horizontal moving member 51: the second motor
60 : 회전팔61 : 회전팔지지부재60: rotating arm 61: rotating arm support member
70 : 케이블승강수단71 : 케이블승강줄70: cable lifting means 71: cable lifting line
본 발명은 케이블 행거(Cable Hanger)장치에 관한 것으로, 특히 일정 구역내의 여러곳에서 동시에 용접작업을 할 경우 편리하게 사용될 수 있는 케이블 행거장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cable hanger device, and more particularly to a cable hanger device that can be conveniently used when welding work in several places in a predetermined area.
일반적으로 대형선박 건조시에, 건조하고자 하는 선박은 여러개의 블록으로 분할되어 건조된다. 이때, 각 블록들은 블록조립공장에서 제조되고, 완성된 블록들은 도크(Dock)에서 서로 결합되어 하나의 선반이 건조되게 된다. 이러한 선박건조에는 많은 용접작업이 필요하게 된다. 특히, 블록제조작업에는 매우 많은 용접공정이 필요하다.In general, during the construction of large ships, the ship to be built is divided into several blocks and built. At this time, each block is manufactured in a block assembly factory, the finished blocks are combined with each other in the dock (dock) is to dry one shelf. Such ship construction requires a lot of welding work. In particular, the block manufacturing operation requires a lot of welding process.
이와 같은 블록제조작업에 있어서, 각 블록들은 여러개의 구획으로 나누어져 있고, 각 구획과 구획 사이에는 격벽이 설치되게 된다. 이에 따라, 여러구획에서 동시에 용접작업을 하기 위해서는 용접작업을 하고자 하는 구획마다 용접작업에 필요한 각종 용접기기들과 전원, 가스등을 공급할 수 있는 케이블이 필수적으로 공급되어져야 한다.In such a block manufacturing operation, each block is divided into several compartments, and partitions are installed between each compartment. Accordingly, in order to perform welding work in several compartments at the same time, every welding device required for welding work and a cable capable of supplying power, gas, etc. must be supplied to each section to be welded.
종래에는 용접작업자가 용접에 필요한 케이블등을 직접 수작업으로 옮겼거나, 일부 일정높이로 고정된 아주 단순한 케이블 행거장치를 사용하였다. 용접용 케이블을 작업자가 직접 수작업으로 옮기는 경우는 말할 필요도 없겠거니와, 용접용 케이블을 용접장소까지 공급하기 위하여 일정높이의 고정된 케이블 행거장치를 사용한 경우에도 불편한 점이 매우 많았다. 예를 들어, 종래의 고정된 행거장치에서는 블록의 높이에 따라 행거의 높낮이를 조정할 수 없기 때문에 제작하고자 하는 블록의 높이에 제약이 따르고, 케이블을 필요이상으로 길게 늘어뜨려 작업하게 된다. 이렇게 되면, 결국은 케이블에 무리가 따르게 되고 용접작업자 또는 필요한 위치로 이동할 때 매우 힘들게 된다. 뿐만 아니라, 한구획의 작업을 끝내고 이웃구역으로 이동시에는 부득이 인력으로 케이블을 먼거리까지 이동시켜야 하는 경우도 발생되게 된다. 이 경우, 작업자는 쉬 피로하게 되고, 케이블 또는 절단작업시에 발생되는 슬래그(Slag)등에 의하여 손상되기 쉽다. 또한, 여러개의 케이블들이 서로 뒤얽혀 안전사고발생의 요인이 되기도 한다.Conventionally, a welding worker manually moves a cable required for welding, or uses a very simple cable hanger fixed at a certain height. Needless to say, the welding cable is manually moved by the worker, but it was very inconvenient when a fixed cable hanger of a certain height was used to supply the welding cable to the welding place. For example, in the conventional fixed hanger device, since the height of the hanger cannot be adjusted according to the height of the block, the height of the block to be manufactured is restricted, and the cable is stretched longer than necessary. This eventually leads to strain on the cable and becomes very difficult when moving to the welder or the required location. In addition, when one section of work is finished and moved to a neighboring area, it is inevitable that the cable must be moved to a long distance by manpower. In this case, the worker becomes tired easily and is likely to be damaged by slag or the like generated during the cable or the cutting operation. In addition, several cables are entangled with each other, which may cause a safety accident.
본 발명의 목적은 여러곳의 작업장소에 쉽고 편리하게 각종 작업에 필요한 케이블등을 공급할 수 있는 케이블 행거장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a cable hanger device capable of supplying cables required for various operations easily and conveniently to various places of work.
이와 같은 본 발명의 목적은 케이블 행거장치에 있어서, 소정장소에 설치된 지주들, 상기 지주에 상하이동가능하게 설치된 상하이동부재, 상기 상하이동부재에 결합된 수평부재, 상기 수평부재에 수평이동가능하게 설치된 수평이동부재, 상기 수평이동부재에 설치되고, 소정각도 제자리 회전가능한 회전팔, 및 상기 상하이동부재와 수평이동부재를 필요한 위치로 이동시키기 위한 동작제어수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 행거장치에 의해 달성된다.The object of the present invention is a cable hanger device, struts installed in a predetermined place, a shangdong member installed in a movable manner on the strut, a horizontal member coupled to the shangdong member, the horizontal member to be movable horizontally A cable hanger device, comprising: a horizontal moving member installed on the horizontal moving member, the rotary arm rotatable in a predetermined angle, and an operation control means for moving the shank moving member and the horizontal moving member to a required position. Is achieved by.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.
제1도는 본 발명에 따른 케이블 행거장치의 사시도이다. 제1도에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 케이블 행거장치는 소정장소에 대략 수직하게 설치되는 지주(10)을 구비하고 있다. 이 지주(10)는 케이블 행거장치를 소정장소에 안정하게 지지하는 역할을 한다. 이 지주(10)의 하단부에는 케이블 공급드럼 받침대(12)상에는 다수의 케이블 공급드럼(11)들이 설치되어 있다. 이 케이블공급드럼(11)의 상부쪽의 지주(10)상에는 상하이동부재(20)가 설치되어 있다. 이 상하이동부재(20)는 롤러장치(30)를 통하여 지주(10)를 딸 상하이동가능하게 설치되어 있다. 이 상하이동부재(20)의 상단부는 와이어(Wire)(13)등에 묶여져 있다. 이 와이어(13)는 지주(10) 상단부에 설치되어 있는 롤러(14)를 통하여 와이어드럼(15)에 연결되어 있다. 와이어드럼(15)에는 제1모터(16)에 의해 회전하면서 와이어(13)를 감거나 풀어준다. 즉, 상하이동부재(20)는 와이어드럼(15)의 회전에 의해 상하이동가능하게 된다. 이 상하이동부재(20)에는 수평축(40)이 설치되어 있다. 수평축(40)은 외팔보형태로 상하이동부재(20)의 아래 끝단쪽에 설치되어 있다. 그리고 이 수평축(40)의 처짐을 방지하기 위한 로우프등의 처짐방지재(21)가 상하이동부재(20)의 상단부와 수평축(40)의 일측에 연결되어 수평축(40)을 지지하고 있다. 상하이동부재(20)에는 아래쪽에서 보내져 오는 케이블(1)들을 수평하게 보내기 위한 수평안내봉(22)이 지주(10)에 수직되게 설치되어 있다. 수평축(40)의 끝단에도 수평안내봉(22)이 설치되어 있다. 이 수평안내봉(22)에는 케이블안내줄(23)이 걸려 있고 이 안내줄(23)에는 이 줄을 따라 이동가능한 가이드롤러(24)들이 설치되어 있다. 이 수평축(40)에는 수평이동부재(50)가 설치되어 있다. 이 수평이동부재(50)는 롤러등을 구비하여 수평축(40)을 따라 수평이동가능하게 설치되어 있다. 이 수평이동부재(50)에는 수평이동부재(50)를 이동시키기 위한 제2모터(51)가 설치되어 있다. 이 수평이동부재(50)의 양 끝단에는 회전팔(60)들이 설치되어 있다. 이 회전팔(60)들은 회전팔 지지부재(61)들을 통하여 수평이동부재(50)에 설치되어 있고, 소정각도 제자리 회전가능하다. 이 회전팔(60)들은 모우먼트(Moment)를 고려하여 도시된 바와 같이 삼각형으로 구성하는 것이 좋다. 즉, 모우먼트가 많이 걸리는 지지점쪽의 회전팔(60)은 튼튼하게 구성하고, 상대적으로 모우먼트가 적게 걸리는 끝단부쪽의 회전팔(60)은 상대적으로 약한 구성을 갖게 하는 것이 좋다. 이 회전팔(60)의 끝단부쪽에는 케이블 승강수단(70)이 설치되어 있다. 이 케이블 승강수단(70)은 회전팔(60)에서 늘어뜨려진 케이블(1)을 필요에 따라 소정높이만큼 올리거나 내리기 위한 것이다. 이 케이블 승강수단(70)은 제5도에서 더 상세히 설명한다. 이 케이블 승강수단(70)에는 케이블 승강줄(71)이 걸려있다. 이 케이블승강줄(71)의 한쪽 끝단은 케이블(1), 가스공급관(2)등이 묶여져 있다. 즉, 케이블 승강줄(71)은 이 줄에 묶여 있는 케이블(1)등을 필요에 따라 올리거나 내리기 위한 것이다.1 is a perspective view of a cable hanger device according to the present invention. As shown in FIG. 1, the cable hanger device according to the present invention has a support 10 which is installed approximately perpendicular to a predetermined place. The support 10 serves to stably support the cable hanger at a predetermined place. At the lower end of the support 10, a plurality of cable supply drums 11 are installed on the cable supply drum pedestal 12. The shank moving member 20 is provided on the support 10 at the upper side of the cable supply drum 11. This shandong member 20 is installed so as to be able to move the strut 10 through the roller device 30. The upper end of the shank copper member 20 is tied to a wire 13 or the like. This wire 13 is connected to the wire drum 15 via the roller 14 provided in the upper end of the support 10. The wire drum 15 is wound or unwound while rotating by the first motor 16. That is, the shank moving member 20 is able to move shank by the rotation of the wire drum (15). The horizontal shaft 40 is provided in this shandong copper member 20. The horizontal shaft 40 is installed at the lower end side of the shankdong member 20 in the form of a cantilever beam. A sagging prevention material 21 such as a rope for preventing sagging of the horizontal shaft 40 is connected to the upper end of the shank moving member 20 and one side of the horizontal shaft 40 to support the horizontal shaft 40. A horizontal guide rod 22 for horizontally sending the cables 1 sent from the lower portion of the shandong copper member 20 is installed perpendicular to the prop 10. A horizontal guide rod 22 is also installed at the end of the horizontal shaft 40. The cable guide line 23 is hung on the horizontal guide rod 22, and the guide line 23 is provided with guide rollers 24 movable along this line. The horizontal shaft 40 is provided with a horizontal moving member 50. The horizontal movable member 50 is provided with a roller or the like so as to be horizontally movable along the horizontal axis 40. The horizontal moving member 50 is provided with a second motor 51 for moving the horizontal moving member 50. Rotating arms 60 are installed at both ends of the horizontal moving member 50. The rotating arms 60 are installed on the horizontal moving member 50 through the rotating arm supporting members 61, and are rotatable in place at a predetermined angle. These rotary arms 60 may be configured in a triangle as shown in consideration of the moment (Moment). That is, it is good to make the rotary arm 60 on the support point side that takes a lot of momentum to be strong, and to have a relatively weak configuration on the end arm side that takes relatively less moment. The cable lifting means 70 is provided at the end of the rotary arm 60. The cable lifting means 70 is for raising or lowering the cable 1 hung from the rotary arm 60 by a predetermined height as necessary. This cable lifting means 70 is described in more detail in FIG. The cable lifting means 71 is hooked to the cable lifting means 70. One end of the cable lifting line 71 is bundled with a cable 1, a gas supply pipe 2, and the like. That is, the cable hoisting line 71 is for raising or lowering the cable 1 etc. which are tied to this line | wire as needed.
이와 같은 구조의 본 발명에 따른 케이블 행거장치에는 제1도에 도시된 바와 같이 케이블(1), 가스 공급관(2)등이 소정경로를 따라 설치되어 있다. 물론, 필요에 따라서는 작업장내의 유해가스를 배출하고, 신선한 공기를 공급할 수 있는 공기 공·수급관을 더 설치하여 사용할 수도 있다. 케이블(1)은 용접, 조명등에 필요한 전력을 공급하기 위한 것이다. 가스공급관(2)은 가스용접, CO2용접등에 필요한 가스들을 공급하기 위한 것이다. 즉, 케이블(1)과 가스공급관(2)등은 케이블공급드럼(11)에서 수평안내봉(22)을 거쳐 수평축(40)으로 보내져 각각의 회전팔(60)을 거쳐 작업장소에까지 보내지게 된다. 물론, 가스공급관(2)은 케이블(1)과는 다른 경로를 가지게 설치되어도 상관없다.In the cable hanger according to the present invention having such a structure, as shown in FIG. 1, a cable 1, a gas supply pipe 2, and the like are provided along a predetermined path. Of course, if necessary, it is possible to further install air supply and supply pipes capable of discharging harmful gas in the workplace and supplying fresh air. The cable 1 is for supplying electric power necessary for welding, lighting, and the like. The gas supply pipe 2 is for supplying gases necessary for gas welding, CO 2 welding, and the like. That is, the cable 1 and the gas supply pipe 2 are sent from the cable supply drum 11 to the horizontal shaft 40 via the horizontal guide rod 22 and then to the work place through the respective rotating arms 60. . Of course, the gas supply pipe 2 may be provided to have a different path from the cable 1.
이상 설명한 바와 같은 구조를 갖는 본 발명에 따른 케이블 행거장치를 사용할 경우, 먼저 제1모터(16)로 와이어드럼(15)을 회전시키면 와이어(13)로 연결되어 있는 상하이동부재(20)는 지주(10)를 따라 상하로 이동되게 된다. 그러면, 상하이동부재(20)에 고정되어 있는 수평축(40)도 상하이동되게 된다. 이에 따라 수평축(40)의 높이를 적절하게 조정한다. 그런 다음, 제2모터(51)를 동작시켜 수평이동부재(50)를 수평축(40)에 따라 필요한 위치로 이동시킨다. 제2모터(51)는 원격조정할 수 있게 설치하면 더욱 좋다. 수평 이동부재(50)가 소정위치로 이동되면 케이블 승강줄(71)을 사용하여 각 작업장에 알맞게 케이블(1)등의 길이를 조정한다. 전원과 가스등은 케이블(1)과 가스공급관(2)등을 통해 공급한다. 그러면, 선박블록의 소정구획과 같은 작업장에서 용접작업을 할 수 있게 된다. 공기 공·배기관등이 설치되어 있으면 작업도중에 작동시켜 유해가스를 배출하고 신선한 공기를 공급하면 더욱 좋다. 이러한 상태에서 작업자가 한지점의 용접작업을 완료하고 이동하면 케이블(1)등과 연결되어 있는 회전팔(60)도 소정각도 회전하게 된다. 이 회전팔(6)은 거의 360°정도 회전가능하므로 한 회전팔(60)의 용접작업가능구역이 넓다. 이에 따라 케이블(1)등을 작업자가 힘들게 옮기지 않더라도 필요한 위치에서 용접작업을 할 수 있게 된다.In the case of using the cable hanger device according to the present invention having the structure as described above, when the wire drum 15 is first rotated by the first motor 16, the shank-dong member 20 connected by the wire 13 is a prop. It moves up and down along (10). Then, the horizontal axis 40 fixed to the shankdong member 20 is also shangdong. Thereby, the height of the horizontal axis 40 is adjusted suitably. Then, the second motor 51 is operated to move the horizontal member 50 to the required position along the horizontal axis 40. The second motor 51 may be installed so as to be remotely controlled. When the horizontal moving member 50 is moved to a predetermined position, the length of the cable 1 or the like is adjusted to suit each workplace by using the cable elevating line 71. Power and gas are supplied through the cable (1) and gas supply pipe (2). Then, welding can be performed in the same workshop as the predetermined section of the ship block. If an air vent or exhaust pipe is installed, it is better to operate it during the operation to discharge harmful gas and supply fresh air. In this state, when the worker completes the welding work of one point and moves, the rotary arm 60 connected to the cable 1 and the like also rotates by a predetermined angle. Since the rotary arm 6 is rotatable about 360 °, the welding work area of one rotary arm 60 is wide. Accordingly, even if the worker does not move the cable 1, etc., the welding work can be performed at the required position.
이와 같은 본 발명에 따른 케이블 행거장치는 소정의 이동수단을 더 구비하여 필요한 장소로 이동시키면서 사용할 수도 있다.Such a cable hanger device according to the present invention may be used while moving to a required place further comprising a predetermined moving means.
제2도는 제1도 장치의 상·하이동부재를 설명하기 위한 설명도이다.FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining the up / down moving members of the first FIG. Device.
제2도에 도시된 바와 같이 상·하이동부재(20)는 소정길이를 갖고, 하단부에는 수평축결합부(25)가 상단부쪽에는 수평축의 처짐을 방지하기 위한 처짐방지재가 결합되는 처짐방지재결합부(26)가 형성되어 있다. 수평축결합부(25)와 처짐방지재결합부(26) 측면에는 롤러장치등을 결합하기 위한 결합공(27)들이 다수 설치되어 있다. 이 상·하이동부재(20)의 최상단부에는 와이어등을 묶을 수 있는 와이어연결공(28)이 형성되어 있다.As shown in FIG. 2, the upper and lower movable members 20 have a predetermined length, and the lower end portion has a horizontal shaft coupling portion 25, and the upper end portion has a deflection preventing member coupled to a deflection preventing member to prevent deflection of the horizontal axis. (26) is formed. The horizontal shaft coupling portion 25 and the sag-preventing material coupling portion 26 side are provided with a plurality of coupling holes 27 for coupling the roller device. At the upper end of the upper and lower movable members 20, wire connecting holes 28 capable of binding wires and the like are formed.
제3도는 제2도의 상·하이동부재의 결합공에 결합되어 상·하이동부재를 지주를 따라 이동시키기 위한 롤러장치를 설명하기 위한 설명도로서 보는 방향에 따라 제3(가)도와 제3(나)도에 각각 도시하였다. 제3(가)도는 지주에 결합되어 있는 롤러장치의 측면도이고, 제3(나)도는 윗쪽에서 본 평면도이다. 제3도에 도시된 바와 같이, 롤러장치(30)는 지주(10)에 결합되어 있다. 지주(10)로는 도시된 바와 같이 I형부재를 사용하는 것이 좋고, 이 I형부재를 내부면에 접촉되는 다수의 롤러(31)들을 설치하여 롤러장치(30)가 지주(10)를 따라 상·하방향으로 원활하게 이동할 수 있도록 하는 것이 좋다. 이 롤러장치(30)의 일측 끝단부에는 상·하이동부재(20)와 결합하기 위한 결합공(32)들이 다수 설치되어 있다. 이와 같은 롤러장치(30)에 도시된 바와 같이 상·하이동부재(20)가 결합되어 있다. 물론, 상·하이동부재(20)의 아랫쪽 끝단부에도 제3도에 도시된 바와 같은 롤러장치(30)를 더 설치하는 것이 좋다. 그러나, 반드시 제3도에 도시된 바와 같은 롤러장치(30)와 동일해야 하는 것은 아니다.FIG. 3 is an explanatory view for explaining a roller device for moving the upper / lower moving member along the support by being coupled to the coupling hole of the upper / lower moving member of FIG. Figures b) are shown respectively. The third (a) is a side view of the roller device coupled to the support, and the third (b) is a plan view seen from above. As shown in FIG. 3, the roller device 30 is coupled to the support 10. It is preferable to use an I-shaped member as shown in the support 10, and the roller device 30 is installed along the support 10 by installing a plurality of rollers 31 in contact with the inner surface of the I-shaped member. It is good to be able to move downward smoothly. One end of the roller device 30 is provided with a plurality of coupling holes 32 for engaging with the upper and lower movable members 20. As shown in the roller device 30, the upper and lower movable members 20 are coupled. Of course, it is preferable to further install the roller device 30 as shown in FIG. 3 at the lower end of the upper and lower movable members 20. However, it is not necessarily the same as the roller device 30 as shown in FIG.
제4도는 제1도 장치의 수평축에 결합되어 있는 수평이동부재를 설명하기 위한 설명도로서, 수평축에 결합되어 있는 수평이동부재의 일단면이 도시되어 있다. 도시된 바와 같이 제4도에는 수평축(40)의 I형 단면이 도시되어 있다. 이 수평축(40)의 상부에는 가이드롤러(24)가 설치되어 있다. 이 가이드롤러(24)는 케이블 안내줄(23)에 걸려 있다. 이 I형 단면의 수평축(40)에는 수평이동부재(50)가 설치되어 있다. 수평이동부재(50) 역시 소정단면 형상의 축부재(51)를 구비하고 있다. 이 축부재(51)의 양측면에는 측판(42)들이 볼트(53)로 결합되어 있다. 축부재(51) 상부쪽 양측판(52)에는 이탈방지가이드휠(Guide Wheel)(53)이 제자리 회전가능하게 설치되어 있다. 이탈방지가이드휠(53)은 축부재(51)의 홈에 결합되어 있다. 수평이동부재(50)의 축판(52)에는 제2모터(54)가 설치되어 있다. 제2모터(54)는 이탈방지가이드휠(53)을 구동하기 위한 것이다. 즉, 제2모터(54)는 구동에 의해 이탈방지가이드휠(53)이 회전하게 되고 이에 따라 수평이동부재(50)는 수평축(40)을 따라 수평이동가능하게 된다.FIG. 4 is an explanatory view for explaining a horizontal moving member coupled to a horizontal axis of the first FIG. Device, and one end surface of the horizontal moving member coupled to the horizontal axis is shown. As shown in FIG. 4, an I-shaped cross section of the horizontal axis 40 is shown. The guide roller 24 is provided in the upper part of this horizontal shaft 40. The guide roller 24 is hung on the cable guide line 23. The horizontal moving member 50 is provided in the horizontal shaft 40 of this I-type cross section. The horizontal moving member 50 also includes a shaft member 51 having a predetermined cross-sectional shape. Side plates 42 are coupled to both sides of the shaft member 51 by bolts 53. On both side plates 52 of the upper portion of the shaft member 51, a release prevention guide wheel 53 is installed to rotate in place. The anti-separation guide wheel 53 is coupled to the groove of the shaft member 51. A second motor 54 is provided on the shaft plate 52 of the horizontal moving member 50. The second motor 54 is for driving the departure prevention guide wheel 53. That is, the separation prevention guide wheel 53 is rotated by driving the second motor 54, and thus the horizontal moving member 50 is horizontally movable along the horizontal axis 40.
제5도는 제1도 장치의 케이블승강수단으로 설명하기 위한 설명도이다. 제5도에 도시된 바와 같이 케이블승강수단(70)은 소정형상의 몸통부(72)를 구비하고 있다. 이 몸통부(72)는 왼쪽 끝단에는 체결구(73)들이 형성되어 있다. 이 체결구(73)들은 케이블승강수단(70)을 회전팔의 끝단부에 고정하기 위한 것이다. 이 몸통부(72)에는 도르레(74)가 설치되어 있다. 이 도르레(74)는 제자리회전가능하다. 이 도르레(74)에는 케이블승강줄(71)이 걸려있다. 이 케이블승강줄(71)의 왼쪽부분은 케이블을 묶기 위한 부분이고, 오른쪽부분은 케이블의 높·낮이를 조절하기 위하여 사람이 조정할 수 있는 부분이다. 도르레(74) 옆쪽에는 편심기어(75)가 설치되어 있다. 이 편심기어(75)에는 원주면을 따라 일정부분에만 기어이가 형성되어 있다. 이 편심기어(75)는 스톱퍼(76)에 의해 한쪽 방향으로는 소정각도이상 회전할 수 없게 되어 있다. 즉, 케이블승강줄(71)의 오른쪽부분을 아래로 당기면 왼쪽부분의 케이블승강줄(71)은 윗쪽으로 이동하게 된다. 이와 같은 상태에서 케이블승강줄(71)에서 손을 놓으면 케이블승강줄(71)의 왼쪽부분에 묶여 있는 케이블등의 자중에 의하여 케이블승강줄(71)의 오른쪽 부분은 위로 상승하게 된다. 이에 따라 편심기어(75) 이는 케이블승강줄(71)에 걸리게 되고 편심기어(75)는 반시계 방향으로 회전하게 된다. 이에 따라 편심기어(75)와 도르레(74)와 편심기어(75) 사이에 고정되게 된다. 즉, 케이블등을 소정높이까지 올린 상태에서 고정해 둘 수 있게 된다. 이러한 상태에서 케이블등을 아래로 내리고자 할 경우, 오른쪽 케이블승강줄(71)을 아래로 당기게 되면 도르레(74)와 편심기어(75)사이에 물려있던 케이블승강줄(71)은 풀리게 된다. 그런 다음 아래로 당기고 있던 케이블승강줄(71)을 약간 왼쪽으로 당기게 되면 케이블승강줄(71)은 편심기어(75)에 접촉이 되지 않게 된다. 이때, 서서히 케이블승강줄(71)을 놓게 되면 케이블등의 자중에 의해 케이블등은 아래로 내려오게 된다.5 is an explanatory diagram for explaining the cable lifting means of the first FIG. As shown in FIG. 5, the cable lifting means 70 is provided with a body portion 72 of a predetermined shape. The body portion 72 is fasteners 73 are formed at the left end. These fasteners 73 are for fixing the cable lifting means 70 to the end of the rotary arm. The pulley 74 is provided in this trunk portion 72. This pulley 74 is rotatable in place. The pulley 74 is hooked with a cable lifting line 71. The left part of the cable lifting line 71 is a part for tying the cable, and the right part is a part that can be adjusted by a person to adjust the height and height of the cable. An eccentric gear 75 is provided on the side of the pulley 74. In the eccentric gear 75, gears are formed only at a predetermined portion along the circumferential surface. The eccentric gear 75 cannot be rotated more than a predetermined angle in one direction by the stopper 76. That is, when the right portion of the cable lifting line 71 is pulled down, the cable lifting line 71 of the left portion is moved upward. In this state, if the user releases the cable in the lifting line 71, the right portion of the cable lifting line 71 is raised by the weight of the cable tied to the left portion of the cable lifting line 71. Accordingly, the eccentric gear 75 is caught by the cable lifting line 71 and the eccentric gear 75 is rotated in the counterclockwise direction. Accordingly, it is fixed between the eccentric gear 75, the pulley 74 and the eccentric gear 75. In other words, the cable can be fixed while being raised to a predetermined height. In such a state, when the cable is to be lowered down, when the right cable elevating line 71 is pulled down, the cable elevating line 71 held between the pulley 74 and the eccentric gear 75 is released. Then, the cable lifting string 71 that was pulling down slightly pulled to the left, the cable lifting string 71 is not in contact with the eccentric gear (75). At this time, if the cable lifting string 71 is gradually released, the cable is lowered by the weight of the cable or the like.
이상 제1도~제5도를 통하여 설명한 본 발명에 따른 케이블 행거장치를 사용하면 여러 작업장소에 용이하게 케이블등을 공급할 수 있다. 특히, 선박건조시에 배의 크기 및 조립공법에 따라 결정되는 블록높이의 제약을 해소할 수 있어 생산공정 계획이 용이하다.By using the cable hanger device according to the present invention described with reference to FIGS. 1 to 5 above, it is possible to easily supply cables to various work places. In particular, it is easy to plan the production process as the block height determined by the size of the ship and the assembly method can be eliminated during ship construction.
또한, CO2용접이 필요한 곳에는 CO2가스를 쉽게 공급할 수 있으므로 용접생산성이 향상된다. 뿐만 아니라, 전체 용접기 수량을 줄일 수 있고, 케이블신호, 안전사고발생방지의 효과를 기대할 수 있으며, 작업반경은 더 넓어진다는 효과도 기대할 수 있다.In addition, where required CO 2 welding can easily supply the CO 2 gas is improved welding productivity. In addition, it is possible to reduce the total number of welding machines, can expect the effect of the cable signal, the prevention of safety accidents, and can be expected to increase the working radius.
Claims (6)
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1994
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9918579B2 (en) | 2012-11-09 | 2018-03-20 | Nuc Electronics, Co., Ltd. | Juice extraction module for juicer |
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Also Published As
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