KR960007479Y1 - Sash punch - Google Patents
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Abstract
없음.none.
Description
제1도는 본 고안에 의한 구멍 가공기의 정면도1 is a front view of a hole processing machine according to the present invention
제2도는 본 고안에 적용되는 다이의 정면도2 is a front view of a die applied to the present invention
제3도는 제1도의 측면도3 is a side view of FIG. 1
제4도는 본 고안에 적용되는 길이 조절구의 사시도4 is a perspective view of a length adjustment device applied to the present invention
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 구멍 가공기3 : 모터1: hole processing machine 3: motor
5 : 가동부재7 : 펀치5 movable member 7 punch
9 : 다이11 : 샤시9: die 11: chassis
15 : 받침부재17 : 개구부15: support member 17: opening
18 : 가이드 레일19 : 종방향 부재18: guide rail 19: longitudinal member
23 : 경사부재33 : 길이 조절구23: inclined member 33: length adjuster
본 고안은 창문용 샤시에 가공되는 구멍을 위치에 관계없이 일정한 위치에 가공할 수 있도록 한 창문용 샤시구멍 가공기에 관한 것이다.The present invention relates to a window hole hole machine for processing a hole to be processed in a window chassis irrespective of the position.
일반적으로 창문 샤시를 형성할 때에는 창문 고정구를 설치하며, 창문 고정구에는 창문을 안내하는 가이드레일과 양 창문을 구획하는 격벽이 배치되어 있는 바, 양창문이 일정하게 가이드 레일을 타고 이동할 수 있게 되어 있다.Generally, a window fixture is installed to form a window chassis, and a window rail is provided with a guide rail for guiding the window and a partition wall for partitioning both windows so that the two windows can be constantly moved on a guide rail. .
이러한 창문 고정구로서는 필수적으로 격벽이 있기 마련이므로 창문을 조립할 때에 샤시에 일단부를 격벽의 높이만큼 타발하여 조립하여야 함은 물론 소정의 위치에 배수 또는 공기 유통의 목적으로 구멍을 형성하게 된다.Since the window fixture is essentially provided with a partition wall, when assembling the window, one end of the chassis must be punched out by the height of the partition wall, and the holes are formed at a predetermined position for drainage or air circulation.
이와 같은 샤시에 있어서, 각종 구멍을 가공하기 위하여는 전용 가공기를 사용하게 되는데, 이러한 가공기에 있어서는 보통 샤시의 단부에만 구멍을 가공할 수 있도록 형성되어 있다.In such a chassis, a dedicated processing machine is used to process various holes. In such a processing machine, a hole is usually formed only at the end of the chassis.
이에 따라 샤시의 선단부에 구멍을 가공하기는 매우 편리하지만 샤시의 중간부에 별도의 구멍을 가공하기 위하여는 별도의 핸드 드릴이나 공구로서 가공하여야 하는바, 별도의 작업이 개재되어 작업성을 저해시킨다는 문제점을 내포하고 있다.As a result, it is very convenient to drill holes in the front end of the chassis, but in order to process a separate hole in the middle of the chassis, it must be processed as a separate hand drill or a tool. There is a problem.
따라서 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 창문용 샤시의 선단과 중간부에 가공을 가공할 때 가공부위에 구애됨이 없이 일정위치에 가공할 수 있는 창문용 샤시 구멍 가공기를 제공하려는 것이다.Therefore, the present invention is conceived to solve the above problems, the object of the present invention is that the window that can be processed at a certain position without being bound to the processing site when processing the front end and middle portion of the window chassis To provide a chassis hole machine for.
이를 실현하기 위하여 본 고안은 동력원인 모터의 구동력이 동력 전달장치를 거쳐 가동부재를 상하 구동시키며, 이의 가동부재의 하측으로 배치된 펀치가 하강하면서 그의 하측으로 배치된 다이에 올려진 샤시에 구멍을 가공하는 구멍 가공기에 있어서, 샤시의 내부 규격과 동일한 형태로 형성되는 다이의 하측부를 받침부재에 지지하여 주는 지지부재를 샤시의 개구부가 통과할 수 있는 크기로 형성하여 샤시가 다이에 결합된 상태에서 전후 이동이 가능하도록 하고, 상기 다이의 후측에는 이와 동일 선상으로 소정의 길이를 갖는 종방향 부재를 배치하며, 상기 종방향 부재의 후측 자유단은 그의 하단이 본체의 하측과 연결되어 경사지게 배치되는 경사부재로서 지지함과 동시에 상기 종방향 부재상에 띠상의 상하 부재와, 상기 종방향 부재의 양단으로 종방향 부재의 두께를 수용할 수 있는 길이를 갖는 볼트로 구성되는 길이 조절구를 배치하여 이루어지는 창문용 샤시 구멍 가공기를 제공한다.In order to realize this, the present invention drives the movable member up and down through the power transmission device as the driving force of the motor as the power source, and the hole placed on the die placed on the lower side of the movable member is lowered while the punch disposed downward of the movable member is lowered. In the hole processing machine for processing, the support member for supporting the lower part of the die formed in the same shape as the internal specification of the chassis to the support member is formed in a size that allows the opening of the chassis to pass and the chassis is coupled to the die. It is possible to move back and forth, and the rear side of the die is arranged a longitudinal member having a predetermined length in the same line, the rear free end of the longitudinal member is inclined with its lower end connected to the lower side of the main body inclined While supporting as a member, both ends of a band-shaped upper and lower members on the longitudinal member and the longitudinal member are supported. Species to place an adjustable sphere consisting of a bolt having a length to accommodate the thickness direction of the member to provide a window sash comprising a hole for the machine.
이하, 상기의 목적을 구체적으로 실현할 수 있는 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention capable of realizing the above object in detail as follows.
제1도 내지 제5도는 본 고안의 바람직한 실시예를 도시한 것으로서, 부호 1은 구멍 가공기를 지칭한다.1 to 5 show a preferred embodiment of the present invention, 1 denotes a hole machine.
상기 구멍 가공기(1)는 동력원인 모터(3)의 구동력이 미도시된 동력 전달장치를 거쳐 가동부재(5)를 상하구동시키며, 이의 가동부재(5)의 하측으로 배치된 펀치(7)가 하강하면서 그의 하측으로 배치된 다이(9)에 올려진 샤시(11)에 구멍을 가공하게 된다.The hole machine 1 drives the movable member 5 up and down via a power transmission device not shown, the driving force of the motor (3) as a power source, the punch (7) disposed below the movable member (5) While descending, holes are drilled in the chassis 11 mounted on the die 9 arranged downward.
이러한 구멍 가공기(1)에 있어서, 본 고안은 샤시(11)의 내부 규격과 동일한 형태로 형성되는 다이(9)의 하측부를 받침부재(13)에 지지하여 주는 지지부재(15)를 제2도에서와 같이 샤시(11)의 개구부(17)가 통과할 수 있는 크기로 형성하여 샤시(11)가 다이(9)에 결합된 상태에서 전후 이동이 가능하도록 하였다.In this hole processing machine (1), the present invention is a second member of the support member 15 for supporting the lower portion of the die (9) formed in the same shape as the internal standard of the chassis 11 to the support member (13) As described above, the opening 17 of the chassis 11 is formed to have a size that allows the front and rear movement of the chassis 11 to be coupled to the die 9.
그리고 상기 다이(9)는 후측에는 제3도에서와 같이 이와 동일 선상으로 소정의 길이를 갖는 가이드 부재(18)를 배치하고, 상기 가이드 부재(18)의 하측에 소정의 간격을 두고 종방향 부재(19)를 배치하되, 종방향부재(19)를 배치하고, 상기 종방향 부재(19)의 후측 자유단은 그의 하단이 본체(21)의 하측과 연결되어 경사지게 배치되는 경사부재(23)로서 지지하였다.The die 9 is arranged on the rear side with a guide member 18 having a predetermined length in the same line as shown in FIG. 3, and a longitudinal member with a predetermined distance below the guide member 18. (19), but the longitudinal member 19 is disposed, the rear free end of the longitudinal member 19 is the inclined member 23, the lower end of which is inclined and connected to the lower side of the main body 21. Supported.
그리고 상기 가이드 부재(18)상에는 제4도의 사시도에서와 같이 띠상의 상하 부재(25)(27)와, 상기 종방향부재(25)(27)의 양단으로 종방향 부재(19)의 두께를 수용할 수 있는 길이를 갖는 볼트(29)(31)로 구성되는 길이 조절구(33)을 배치하였다.And on the guide member 18, as shown in the perspective view of FIG. The length adjustment opening 33 which consists of the bolts 29 and 31 which have the length which can be arrange | positioned was arrange | positioned.
이에 따라 샤시(11)의 여러개소에 구멍을 가공하고자 할 때에는 먼저, 샤시(11)를 날개부(35)(37)를 이용하여 다이(9)에 끼운후, 선단에 구멍을 가공한 후에 샤시(11)를 밀어 넣는다.Accordingly, when the holes are to be drilled in several places of the chassis 11, first, the chassis 11 is inserted into the die 9 by using the wings 35 and 37, and then the holes are processed at the tip. Push in (11).
그러면 샤시(11)는 다이(9)의 하측을 지지하고 있는 지지부재(15)의 간섭이 없이 후측으로 밀리게 되며, 이러한 밀림 과정에서 가공부위를 펀치(7)의 직하방에 위치시킨 후 펀치(7)를 상하 동작시켜 구멍을 가공할 수 있게 된다.Then, the chassis 11 is pushed to the rear side without interference of the supporting member 15 supporting the lower side of the die 9, and in this rolling process, the punched part is placed directly under the punch 7 and then punched. The hole can be processed by operating (7) up and down.
이때 수많은 샤시(11)의 동일 위치에 구멍을 가공하고자 할 때에는 길이 조절구(33)의 양측 볼트(29)(31)를 풀어 상하부재(25)(27)를 이완시킨 후 구멍의 가공위치를 고려하여 위치를 잡고 다시 볼트(29)(31)를 체결한다.At this time, in order to process the hole in the same position of the numerous chassis 11, loosen the bolts 29 and 31 on both sides of the length adjusting hole 33, and relax the upper and lower members 25 and 27, and then change the machining position of the hole. Consider the position and tighten the bolts 29 and 31 again.
그러면 상기 길이 조절구(33)에 의하여 샤시(11)의 밀림정도가 제한되므로 여러개의 샤시(11)에 동일 위치로 구멍을 가공할 수 있게 되는 것이다.Then, the degree of sliding of the chassis 11 is limited by the length adjuster 33, so that the holes can be processed at the same position in the plurality of chassis 11.
이상에서와 같이 본 고안은 창문용 샤시에 가공되는 구멍을 위치에 관계없이 일정한 위치에 가공할 수 있는 바, 별도의 기구를 사용하지 않음으로써, 작업성을 향상시킬 수 있는 유용한 고안인 것이다.As described above, the present invention can process the hole to be processed in the window chassis regardless of the position at a certain position, it is a useful design that can improve the workability by not using a separate mechanism.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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KR2019940002416U KR960007479Y1 (en) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | Sash punch |
Applications Claiming Priority (1)
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KR2019940002416U KR960007479Y1 (en) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | Sash punch |
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KR950024617U KR950024617U (en) | 1995-09-13 |
KR960007479Y1 true KR960007479Y1 (en) | 1996-08-29 |
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ID=19377046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019940002416U KR960007479Y1 (en) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | Sash punch |
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KR (1) | KR960007479Y1 (en) |
-
1994
- 1994-02-08 KR KR2019940002416U patent/KR960007479Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR950024617U (en) | 1995-09-13 |
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