KR960006614Y1 - Pipe couplings - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/22—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts
Abstract
내용없음No content
Description
제1도는 본 고안에 따른 연결파이프의 단면도1 is a cross-sectional view of the connection pipe according to the present invention
제2도는 종래 파이프 연결구조에 따른 분리 사시도2 is an exploded perspective view of a conventional pipe connection structure
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 파이프 2 : 파이프1: pipe 2: pipe
3 : 구멍형 연결부 4 : 돌출형 연결부3: hole connection part 4: protrusion connection part
5 : 스프링 걸림부 6 : 오일씰 고정홈5: spring catching part 6: oil seal fixing groove
7 : 오일씰 지지부 8 : 패킹7: oil seal support part 8: packing
9 : 밀착부재 10 : 오일씰9: contact member 10: oil seal
11 : 오일씰부 12 : 코일 스프링11 oil seal 12 coil spring
13 : 스프링 지지부 14 : 노치13: spring support 14: notch
본 고안은 파이프의 연결구조에 관한 것으로 특히 연결시킬 파이프의 선단에 형성된 연결부를 끼워맞춤형식으로 결합시켜 파이프를 연결시키도록 된 파이프의 연결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a connection structure of a pipe, and more particularly, to a connection structure of a pipe configured to connect pipes by fitting a connection portion formed at a tip of a pipe to be connected.
일반적으로 파이프의 연결구조는 연결된 파이프의 선단에 설치된 연결부를 상호 결합시키는 연결부 대 연결부의 결합과, 직접 파이프의 끝을 상호 결합시키는 파이프 대 파이프의 결합, 또는 상기한 2가지 구조의 혼합형인 파이프 대 연결부의 결합등으로 구분된다.In general, a pipe connecting structure is a coupling between a connecting part connecting a connecting part installed at the front end of a connected pipe, a connecting pipe to a pipe directly connecting the ends of the pipes, or a combination of the above two structures. It is divided into the connection part and the like
그런데, 종래에는 상기 파이프의 선단이나 연결부에 제2도에 도시된 나사부(15, 16)들을 갖추어 나사체결로 인하여 파이프가 서로 연결되는 구조로 되어 있다.However, in the related art, the pipes are provided with the screw parts 15 and 16 shown in FIG. 2 at the front end or the connecting part of the pipe so that the pipes are connected to each other by screwing.
따라서, 암나사부(15)를 갖춘 파이프나, 연결부에 수나사부(16)를 갖춘 파이프 또는 연결부를 회전시키는 동작으로 체결이 이루어지므로 파이프의 연결작업에 따른 소요시간이 길어지고, 또 상기 나사부들의 불완전한 체결이나 결합으로 인하여 나사산과 나사골 사이의 틈새로 누유가 발생할 우려가 있는 등의 문제점이 제기되어왔다.Therefore, the fastening is performed by rotating the pipe having the female thread part 15, the pipe having the male thread part 16 at the connecting part, or the connecting part, so that the time required for connecting the pipe is long, and the incompleteness of the screw parts is incomplete. Problems such as leakage of oil may occur due to the gap between the thread and the screw bone due to the fastening or coupling.
이에 본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,파이프의 연결작업시간을 단축할 수 있음과 동시에 뉴유방지효과를 향상시킬 수 있는 파이프의 연결구조를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the purpose of providing a connection structure of the pipe can reduce the pipe work time and at the same time improve the anti-yuyu effect.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 일측 파이프가 선단부에 내경이 단차지도록 확장되어 형성된 구멍형 연결부를 갖춤과 더불어 이 연결부에 오일씰 고정홈을 구비하면서 외주면에 노치가 형성된 오일씰 지지부와 스프링 걸림부를 갖추는 한편, 타속 파이프의 선단부에는 외경이 단차지도록 축소되어 형성된 돌출형 연결부를 갖춤과 더불어, 이 연결부에 코일 스프링이 끼워진 스프링 지지부와 다수개의 오일씰을 구비한 오일씰부 그리고 밀착부재가 갖추어져, 상기 밀착부재와 스프링 지지부 선단에 패킹을 부착하고 구멍형 연결부에 돌출형 연결부를 삽입하여 억지끼움으로 상호 결합시키도록 된 구조로 되어 있다.The present invention for achieving the above object, the one-side pipe has a hole-shaped connection portion is formed so that the inner diameter is stepped on the distal end, and the oil seal support and the spring is formed on the outer circumferential surface while the oil seal fixing groove is provided in this connection portion On the other hand, the distal end of the pipe is provided with a protruding connection portion formed to reduce the outer diameter step, and a spring support portion in which the coil spring is fitted, an oil seal portion with a plurality of oil seals, and an adhesive member, are provided. The packing is attached to the tip of the member and the spring support, and the protrusion is connected to the hole-type connecting portion so as to be mutually coupled by interference fit.
이하 본 고안을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 고안은 제1도에 도시된 바와같이, 일측 파이프(1)의 선단이 2단으로 단차지면서 확장되어 각단에 스프링 걸림부(5)와 오일씰 고정홈(6)을 갖춘 오일씰 지지부(7)로 이루어진 구멍형 연결부(3)가 형성되고, 타측 파이프(2)의 선단에 형성된 돌출형 연결부(4)는 외경은 3단으로 단차지도록 축소하여 패킹(8)이 구비된 밀착부재(9)와 탄성재질로 된 링형상의 오일씰(10)이 다수개 끼워진 오일씰부(11) 그리고 코일 스프링(12)이 끼워진 스프링 지지부(13)를 각단에 형성하되, 상기 오일씰부(11)의 외경은 상기 구멍형 연결부(3)의 오일씰 지지부(7) 내경보다 약간 작도록 형성한다.The present invention, as shown in Figure 1, the front end of one pipe (1) is extended to step 2 to the oil seal support (7) having a spring catching portion (5) and oil seal fixing groove (6) at each end A hole-shaped connecting portion 3 is formed, and the protruding connecting portion 4 formed at the tip of the other pipe 2 is reduced in size so that the outer diameter is stepped into three stages, and the contact member 9 with the packing 8 is elastic. A plurality of ring-shaped oil seals 10 made of a material are formed on each end of the oil seal part 11 and the spring support part 13 into which the coil spring 12 is inserted, and the outer diameter of the oil seal part 11 is the hole type. It is formed to be slightly smaller than the inner diameter of the oil seal support 7 of the connecting portion (3).
그리고 상기 스프링 지지부(13)의 선단은 테이퍼지도록 축소되어 패킹(8)을 사이에 두고 일측 파이프(1)의 선단과 접속되도록 구성한다.And the tip of the spring support 13 is reduced to taper is configured to be connected to the tip of one pipe (1) with the packing (8) in between.
일측 파이프(1)에 형성된 상기 구멍형 연결부(3)에 타측 파이프(2)의 돌출형 연결부(4)를 삽입하고 외력을 가하여 억지끼워 맞춤하게 되면 스프링 지지부(13)에 끼워진 코일 스프링(12)이 스프링 걸림부(5)에서 약간 압축되면서 돌출형 연결부(4)의 오일씰(10)은 오일씰부(11)의 내경보다 외경이 약간 크게 형성된 일측 파이프(1)의 구멍형 연결부(3)의 오일씰 지지부(7) 내경에 짓눌린 상태로 끼워지다가 오일씰 고정홈(6)에 위치되면 원상태로 복원되면서 끼워지게 된다.Coil spring 12 fitted to spring support 13 when inserting the protruding connection 4 of the other pipe 2 into the hole-shaped connection 3 formed in one pipe 1 and forcibly fitting by applying an external force. The oil seal 10 of the protruding connecting portion 4 is slightly compressed by the spring catching portion 5, and the oil seal of the hole connecting portion 3 of the one-side pipe 1 having a slightly larger outer diameter than the inner diameter of the oil sealing portion 11. When the support 7 is fitted in the crushed state on the inner diameter is positioned in the oil seal fixing groove 6 is to be restored while being restored to the original state.
즉, 상기 돌출형 연결부(4)의 오일씰부(11) 외경은 상기 구멍형 연결부(3)의 오일씰 지지부(7) 내경보다 약간 작도록 형성되어 있으므로 어느정도 범위에서 수축이 자유로운 오일씰(10)의 외경이 비록 오일씰 지지부(7)의 내경보다 크다할 지라도 구멍형 연결부(3)에 돌출형 연결부(4)를 삽입시키면 오일씰부(11)의 오일씰(10)이 오일씰 지지부(7)의 내면으로 짓눌린 상태에서 억지로 끼워질 수 있는데, 이와같은 상태에서 어느정도 삽입되어 오일씰(10)이 오일씰 지지부(7)의 오일씰 고정홈(6)에 위치되면 원상태로 복원되어 이 홈내로 끼워지는 것이다.That is, since the outer diameter of the oil seal part 11 of the protruding connection part 4 is formed to be slightly smaller than the inner diameter of the oil seal support part 7 of the hole connection part 3, the outer diameter of the oil seal 10 which is free to shrink in a certain range. Although this is larger than the inner diameter of the oil seal support 7, when the protruding connector 4 is inserted into the hole-type connection 3, the oil seal 10 of the oil seal 11 is crushed into the inner surface of the oil seal support 7. It may be forcibly fitted in a state, but if it is inserted to some extent in such a state that the oil seal 10 is located in the oil seal fixing groove 6 of the oil seal support 7, it will be restored to its original state and inserted into the groove.
이때, 타측 파이프(2)에 설치된 밀착부재(9)는 패킹(8)을 사이에 두고 오일씰 지지부(7)의 끝단에 밀착된다.At this time, the contact member 9 provided on the other side pipe 2 is in close contact with the end of the oil seal support 7 with the packing 8 therebetween.
이와같은 상태에서 상기 오일씰 지지부(7)의 외곽에 노치(14)를 형성시켜 주므로써 상기에서 압축된 코일스프링(12)의 반발력이 스프링 걸림부(5)의 한쪽측벽과 오일씰부(11)를 밀어주는 작용하게 되나, 노치(14)의 형성에 따른 오일씰 지지부(7)의 압축작용으로 오일씰(10)이 오일씰 고정홈(6)에 밀착되어 견고하게 고정됨과 동시에 타측 파이프(2)의 돌출형 연결부(4)가 일측 파이프(1)의 구멍형 연결부(3)로 부터 빠지지 않게 된다.In such a state, the notch 14 is formed on the outer side of the oil seal support 7 so that the repulsive force of the coil spring 12 compressed above causes the one side wall of the spring catching portion 5 and the oil seal 11 to be separated. The oil seal 10 is firmly fixed to the oil seal fixing groove 6 by the compression action of the oil seal support part 7 according to the formation of the notch 14, and at the same time, the protruding type of the other pipe 2 The connecting portion 4 does not come out of the hole-shaped connecting portion 3 of the one-side pipe 1.
이와 같은 구조로 된 본 고안은 스프링 지지부(13)의 끝단에 부착된 패킹(8)과 오일씰부(11)에 형성된 다수의 오일씰(10), 그리고 밀착부재(9)의 패킹(8)에 의해 단계적으로 누유가 방지됨은 물론 상기 구멍형 연결부(3)에 돌출형 연결부(4)를 삽입하여 간단히 끼워맞춤하는 방식으로 파이프(1, 2)들이 연결되므로 간단하게 연결작업이 이루어지게 된다.The present invention having such a structure is provided by the packing 8 attached to the end of the spring support 13, the plurality of oil seals 10 formed on the oil seal part 11, and the packing 8 of the contact member 9. Leakage is prevented in stages as well as the pipes (1, 2) are connected in a simple way by inserting the protruding connection (4) to the hole-type connection (3) is a simple connection work is made.
상기와 같이 본 고안은 끼워맞춤방식으로 파이프들을 연결하므로 종래보다 연결작업 시간이 단축되고, 또 3단계에 걸친 누유방지구조로 인해 종래보다 누유방지효과가 향상되는 효과가 있게 되는 것이다.As described above, the present invention connects the pipes in a fitting manner, so that the connection work time is shorter than that of the conventional art, and the leakage preventing effect is improved due to the leakage preventing structure of three steps.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019900021132U KR960006614Y1 (en) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | Pipe couplings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019900021132U KR960006614Y1 (en) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | Pipe couplings |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR920012528U KR920012528U (en) | 1992-07-25 |
| KR960006614Y1 true KR960006614Y1 (en) | 1996-08-03 |
Family
ID=19307929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019900021132U KR960006614Y1 (en) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | Pipe couplings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR960006614Y1 (en) |
-
1990
- 1990-12-27 KR KR2019900021132U patent/KR960006614Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR920012528U (en) | 1992-07-25 |
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