KR960002995Y1

KR960002995Y1 - Underpinning device for welding

Info

Publication number: KR960002995Y1
Application number: KR2019940004872U
Authority: KR
Inventors: 전용석
Original assignee: 전용석
Priority date: 1994-03-11
Filing date: 1994-03-11
Publication date: 1996-04-12
Also published as: KR950026901U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Dangjae for welding

제1도는 본 고안의 분해 사시도1 is an exploded perspective view of the present invention

제2도는 본 고안의 단면도2 is a cross-sectional view of the present invention

제3도는 본 고안의 적용 실시예도3 is an application embodiment of the present invention

제4도는 본 고안의 변형 실시예도4 is a modified embodiment of the present invention

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 용접용 이당재 2 : 불연재1: disaccharide for welding 2: non-flammable

3 : 요입홈 4 : 호형 절단부3: concave groove 4: arc-shaped cutout

5 : 은박지 6 : 통공5: silver foil 6: through-hole

7 : 접착제 8 : 이형지7: adhesive 8: release paper

9 : 모재9: base material

본 고안은 각종 선박이나 철구조물등을 용접함에 있어서, 모재의 저면부에 부착하여 용접 능률을 향상 시킬 뿐만 아니라 불량 용접을 방지할 수 있게한 용접용 이당재의 개량된 고안에 관한 것이다.The present invention relates to an improved design of a welding die for welding, which can be attached to the bottom of the base material to weld various vessels or steel structures, etc., thereby improving welding efficiency and preventing poor welding.

일반적으로 지금까지도 각종 용접용 이당재가 개발되어 실용화 되고 있으나 이러한 종래의 경우는 용접용 이당재의 각 불연재가 연속적으로 은박지상에 나열되게 부착되어 모재의 곡면에 따라 접합하여 용접을 행할 수 있게 한 것으로 이러한 지금까지 개발된 용접용 이당재의 경우는 종방향으로는 라운딩이 가능하여 모재의 표면에 부착하므로서 용접 작업을 행할 수 있으나 횡방향으로는 작업 여건상 모재와 모재 사이의 편차가 과도히 발생하여 모재 사이에 발생하는 틈 사이로 용접 쇳물이 흘러내려 불량 용접이 발생되어 이를 그라인딩이나 절삭 방법으로 제거하는 마름질 작업을 하여야 하므로 이에 따른 작업 능률이 크게 저조한 폐단이 있었다.In general, until now, various welding disaccharides have been developed and put into practical use. However, in the conventional case, each non-combustible material of the welding disaccharides is continuously attached to the foil sheet to be welded according to the curved surface of the base material. In the case of the welding disaccharide material developed so far, it can be rounded in the longitudinal direction and can be welded by attaching it to the surface of the base material, but in the lateral direction, the deviation between the base material and the base material occurs excessively due to the work conditions. Due to the welding work that flows between the gaps generated in the gap, bad welding is generated, and it has to be dried to remove it by grinding or cutting method.

근래에는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 이당재 상부측에 화이바 글라스를 부착하는 방법을 취하고 있으나 이러한 경우도 제조 원가가 상승되는 요인이 되었으며 특히 작업 전후에 유리 섬유의 가려움 증상 때문에 작업이 어려운 등의 폐단이 있다.Recently, in order to solve the above problems, a method of attaching fiberglass glass to the upper side of the disaccharide is used. However, in this case, the manufacturing cost has been increased, and it is difficult to work due to the itching symptoms of glass fiber before and after the work. There is a dissolution.

특히 용접 작업의 능률성을 도모하기 위해 즉 모재와 모재 사이의 용접용 이당재를 정확하게 부착하기 위해서는 요입홈부에 별도의 센터라인을 표시하거나 이당재의 제조시 요철돌기나 요입홈을 요설한 것이 공지되어 있으나 이 또한 극히 단면적인 개량에 불과하여 다양한 여건의 용접 작업을 행함에 있어서 사용하기 어려운 폐단이 있었다.In particular, in order to improve the efficiency of welding work, that is, in order to accurately attach the diluent for welding between the base material and the base material, it is known that a separate center line is displayed in the recessed groove, or that the uneven protrusions or recessed grooves are provided in the manufacture of the disaccharide material. However, this was also an extremely cross-sectional improvement, which made it difficult to use the welding work under various conditions.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점에 착안하여 용접용 이당재를 구성함에 있어서, 불연재의 중앙부에 횡방향으로 호형 절단부(│형, ＜형, [형 절단부 포함)를 형성하므로서 모재의 두께나 변위된 경사도에 관계없이 양호한 용접 비트를 얻을 수 있게 하고 특히 본 고안중 은박지의 중앙부에는 일정 간격으로 통공을 천설하므로서 저면부의 기준선을 설정할 수 있고 상부는 호형 절단부에 의해 센터라인을 설정함과 동시에 용접시 발생하는 배기가스는 호형 절단부를 통하여 하부의 은박지에 천설된 통공을 통하여 배출되게 하므로서 양질의 용접 비트를 얻을 수 있게하여 불량 용접을 방지할 뿐만 아니라 용접 비트의 균일성 유지는 물론 양산성에도 크게 기열할수 있게 하여 각종 용도의 용접을 이당재로서 매우 합리적으로 사용할 수 있게 한 것으로 이를 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has been made in view of the above-mentioned problems in the prior art, and in forming a welding disaccharide, the thickness and displacement of the base material are formed by forming arc-shaped cutouts (│, <-shaped, and [die-cutting portions)) in the transverse direction at the center of the non-flammable material. It is possible to obtain a good welding bit irrespective of the inclined slope, and in particular, in the present invention, the base line of the bottom part can be set by laying holes at regular intervals in the center part of the silver foil paper, and the upper part is set at the same time as the center line by the arc-cutting part. The generated exhaust gas is discharged through the hole formed in the lower foil paper through the arc-shaped cutting part, so that a good welding bit can be obtained, which prevents bad welding, and maintains the uniformity of the welding bit as well as the mass production ability. It makes it possible to use the welding of various purposes very reasonably. More specifically, by this, in the accompanying drawings as it follows.

상부에 길이 방향으로 요입홈(3)이 요설된 다수개의 불연재(2)를 은박지(5)상에 길이 방향으로 착설하여 접착제(7)에 의해 부착된 이형지(8)을 분리하므로서 모재(9)에 부착하여 용접할 수 있게한 통상의 용접용 이당재(1)의 구성에 있어서, 각 불연재(2)의 중앙부에 길이 방향으로 호형 절단부(4)를 형성하고 은박지(5)의 중앙부에는 역시 길이 방향으로 통공(6)을 천설하여 배기 가스의 배출과 함께 모재(9)에 부착시 기준선 역할을 할 수 있게 한 것이다.A plurality of non-combustible materials (2) having recessed grooves (3) in the longitudinal direction at the top are installed in the longitudinal direction on the silver foil (5) to separate the release paper (8) attached by the adhesive (7) to the base material (9) In the construction of a conventional welding sugar material 1, which is attached to and welded to, the arc-shaped cutouts 4 are formed in the longitudinal direction at the center of each non-flammable material 2, and the length is also formed at the center of the tinfoil 5. By installing the through hole 6 in the direction to be able to serve as a baseline when attached to the base material 9 with the discharge of the exhaust gas.

도면중 제4도의 (a)(b)(c)는 본 고안의 변형실시예를 나타낸 것으로 호형 절단부(4)대신에 │형, ＜형, [형으로 절단부(4a)(4b)(4c)를 형성하여서 된 것이다.(A), (b) and (c) of FIG. 4 show a modified embodiment of the present invention. Instead of the arc-shaped cutout part 4, the cut-out part 4a, 4b, and 4c is used instead of the arc-shaped cutout part 4. It was formed by forming.

이상과 같이 된 본 고안은 주로 각종 선박이나 철 구조물등의 용접부위 모재에 정확한 위치에 부착하여 용접작업을 행할 수 있는 것인바 이의 사용방법과 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention as described above is mainly to be able to perform the welding operation by attaching to the correct position on the welding material base material, such as various ships or steel structures to explain the use method and the effect of the operation as follows.

먼저 모재(9)의 두께가 다르거나 접합 각도의 변화나 접합 위치에 관계없이 본 고안의 용접용 이당재(1)를 부착할 수 있는 것으로 제3도와 같이 양단의 이형지(8)를 분리한 다음 모재(9)의 하단에 은박지(5)로서 불연재(2)를 부착하게 되면 모재(9)의 두께나 접합 위치에 관계없이 불연재(2)가 모재(9)와 긴밀한 상태로 부착이 이루어져 용접을 할 수가 있는 것이다.First, it is possible to attach the welding disaccharide (1) of the present invention regardless of the thickness of the base material (9) or the change in the bonding angle or the bonding position. When the non-combustible material 2 is attached to the lower end of the base material 9 as the silver foil 5, the non-combustible material 2 is closely attached to the base material 9 regardless of the thickness or the bonding position of the base material 9. You can do it.

이와 같이 일반적인 용접 방법으로 용접을 시행하게 되면 용접 쇳물이 불연재(2)의 요입홈(3)에서부터 양측 모재(9) 사이에서 녹아내려 양호한 용접 비트를 얻게 되고 이때 용접시 발생하는 용접가스는 호형 잘단부(4)를 통해 하부의 은박지에 일정 간격으로 천설된 통공(6)을 통해 배출되므로 불량 용접을 방지하는 것이다.In this way, when welding is performed by a general welding method, the weld water is melted between the recessed grooves 3 of the non-combustible material 2 between the base metal parts 9 to obtain a good welding bit. Through the end (4) is discharged through the through hole (6) laid at regular intervals in the silver foil of the lower it is to prevent bad welding.

특히 은박지(5)에 일정 간격으로 천설된 통공(6)은 용접가스의 배출기능과 더불어 용접용 이당재(1)를 모재(9)에 부착할 경우 부착 위치를 정확하게 하는 기준선 역할을 하므로 별도로 기준선을 형성할 필요 없이 2가지 기능을 동시에 행할 수 있으므로 매우 편리하게 사용할 수가 있는 것이다.Particularly, the through hole 6 installed at a predetermined interval on the silver foil 5 serves as a baseline for precisely the attachment position when attaching the welding disaccharide material 1 to the base material 9 together with the discharge function of the welding gas. The two functions can be performed at the same time without the need to form a very convenient use.

이상과 같이 본 고안은 통상의 용접용 이당재(1)의 중앙부에 횡방향으로 호형 절단부(4)와 │형 절단부(4a), ＜형 절단부(4b) 및 [형 절단부(4c)를 선택적으로 형성하므로서 용접작업시 용접 비트의 정확성에 의해 불량 용접을 방지할 뿐만 아니라 용접 작업의 능률성을 보장하고 특히 용접 작업중 발생하는 용접 가스는 호형 절단부(4)와 은박지(5)의 통공(6)에 의해 용이하게 배출될 수 있게 하므로서 각종 용도의 용접용 이당재(1)로서 매우 합리적으로 사용할 수가 있는 것이다.As described above, the present invention selectively selects the arc-shaped cutout portion 4, the < -shaped cutout portion 4a, the <-shaped cutout portion 4b, and the 'shaped cutout portion 4c' in the transverse direction to the center portion of the ordinary welding sugar material 1. This prevents bad welding due to the accuracy of the welding bit during the welding operation and ensures the efficiency of the welding operation. In particular, the welding gas generated during the welding operation is formed in the through hole 6 of the arc-shaped cutout 4 and the silver foil 5. Since it can be easily discharged by, it can be used very reasonably as the disaccharide material 1 for welding of various uses.

Claims

In the ordinary welding disaccharide (1) in which a plurality of non-combustible materials (2) having recesses (3) recessed in the longitudinal direction on the upper surface thereof are attached to the silver foil (5) in the longitudinal direction, each of the non-combustible materials (2) The arc-shaped cutout part 4 is formed in the center part in the longitudinal direction, and the through hole 6 is laid at regular intervals in the center part of the silver foil paper 5 so as to serve as a reference line when the base material 9 is attached together with the discharge of the exhaust gas. Duplex material for welding, characterized by.

The disaccharide for welding according to claim 1, wherein an │-type cutout portion (4a) is formed in place of the arc-shaped cutout portion (4) of the non-flammable material (2).

The welding disaccharide according to claim 1, wherein the <cutting portion (4b) is formed in place of the arc cutting portion (4) of the nonflammable material (2).

The disaccharide material for welding according to claim 1, wherein the die cutting portion (4b) is formed in place of the arc-shaped cutting portion (4) of the nonflammable material (2).