KR960002584B1 - Garnish - Google Patents

Garnish Download PDF

Info

Publication number
KR960002584B1
KR960002584B1 KR1019910002078A KR910002078A KR960002584B1 KR 960002584 B1 KR960002584 B1 KR 960002584B1 KR 1019910002078 A KR1019910002078 A KR 1019910002078A KR 910002078 A KR910002078 A KR 910002078A KR 960002584 B1 KR960002584 B1 KR 960002584B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
garnish
hole
hook
projection
engaging
Prior art date
Application number
KR1019910002078A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR910016563A (en
Inventor
하루오 이다
Original Assignee
스즈키 가부시키가이샤
우치야마 히사오
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 스즈키 가부시키가이샤, 우치야마 히사오 filed Critical 스즈키 가부시키가이샤
Publication of KR910016563A publication Critical patent/KR910016563A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR960002584B1 publication Critical patent/KR960002584B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02—Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

내용 없음.No content.

Description

가니쉬(garnish)의 취부구조Mounting structure of garnish

제1도는 본 발명에 다른 가니쉬의 취부구조의 일실시예를 나타내는 단면도.1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a mounting structure of a garnish according to the present invention.

제2a도 및 제2b도는 제1도의 가니쉬의 장착방법을 나타내는 단면도.2A and 2B are sectional views showing the mounting method of the garnish of FIG.

제3a도는 제1도의 가니쉬를 나타내는 사시도.3a is a perspective view of the garnish of FIG.

제3b도는 가니쉬가 장착되는 작업용 구멍의 상면사시도.Figure 3b is a top perspective view of the working hole in which the garnish is mounted.

제4도는 자동차의 차체를 나타내는 사시도.4 is a perspective view showing the vehicle body of the automobile.

제5도는 종래의 사니쉬의 취부구조를 나타내는 단면도.5 is a cross-sectional view showing a mounting structure of a conventional varnish.

제6도는 제5도의 가니쉬를 나타내는 사시도.6 is a perspective view showing the garnish of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 자동차 차체 3 : 백도어1: car body 3: back door

8 : 성형천정재 9,10 : 작업용구멍8: molding ceiling material 9, 10: working hole

11 : 절결구멍 12 : 가니쉬11: notch hole 12: garnish

13 : 돌기 14,15 : 후크13: projection 14,15: hook

14a, 15a : 후크의 축부 14b, 15b : 후크의 계합부14a, 15a: shaft portion of the hook 14b, 15b: engaging portion of the hook

본 발명은 가니쉬(garnish)의 취부구조에 관한 것으로, 상세하게는 자동차의 백도어를 장착하는 백도어 힌지등의 취부작업을 행하기 위해 성형천정제(天井材)에 형성된 작업용 구멍을 폐색하는 가니쉬 취부구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a garnish mounting structure, and in particular, a garnish mounting structure for closing a work hole formed in a molding ceiling to perform a mounting work such as a back door hinge for mounting a back door of an automobile. It is about.

자동차 백도어(3)는, 제4도, 제5도 및 제6도에 나타낸 바와 같이, 루프판넬(100)에 설치된 보강재(101)에, 백도어힌지(102)를 나사로 고정시킴에 의해 차체에 장착되어 있다.As shown in FIGS. 4, 5 and 6, the automobile back door 3 is mounted on the vehicle body by fixing the back door hinge 102 to the reinforcement 101 provided in the roof panel 100 with screws. It is.

나사(103)를 실내측에서부터 나사고정하기 위해 성형천정재(104)와 리어(rear) 판넬(105)에 작업용구멍(106)이 형성되어 있다 .Work holes 106 are formed in the molded ceiling material 104 and the rear panel 105 for screwing the screw 103 from the room side.

이 작업용구멍(106)은, 백도어힌지(102)의 취부작업이 완료되면 가니쉬(107)에 의해 실내측으로 부터 폐색된다(일본국 실용신안 공고 소60-981호 공보, 일본국 실용신안 공고 평1-29154호 공보참조).This work hole 106 is closed from the interior side by the garnish 107 when the mounting work of the back door hinge 102 is completed (Japanese Utility Model Publication No. 60-981, Japanese Utility Model Publication H1) See -29154).

그러나, 종래의 가니쉬(107)의 취부구조는, 가니쉬(107)의 걸림편(108)을 작업용구멍(106)에 걸어맞추는 구조이므로, 가니쉬(107)의 착탈을 반복하면, 걸림편(108)에 의해 작업용구멍의 테두리 부분의 천정재가 파괴되기 쉽고, 기능상 문제가 있었다.However, since the mounting structure of the conventional garnish 107 is a structure which engages the engaging piece 108 of the garnish 107 to the working hole 106, when the detachment of the garnish 107 is repeated, the engaging piece 108 is repeated. As a result, the ceiling material of the edge portion of the working hole is easily broken, and there is a problem in functionality.

본 발명은, 천정재에 영향을 주지 않고 작업용구멍을 막을 수 있는 가니쉬의 취부구조를 제공함을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a garnish mounting structure capable of clogging a working hole without affecting the ceiling material.

본 발명의 요지는, 자동차의 성형천정재에 설치된 작업용구멍을 가니쉬로 폐색하는 가니쉬의 취부구조에 있어서, 가니쉬의 배면에 상호대응하는 위치에 상기 작업용 구멍에 걸려 맞춰지는 외향(外向)의 후크(hook)를 각각 설치하고, 이들 후크의 축부외측 상호간의 간격을 작업용 구멍의 길이보다 짧게 형성하며, 한편 후크의 계합부선단 상호간의 간격을 작업용구멍의 길이보다 길게 형성함과 동시에, 한쪽 후크의 계합부의 길이를 다른쪽 후크의 계합부의 길이보다 길게 형성하고 한쪽 후크를 작업용 구멍의 테두리부에 계합시키고 나서 가니쉬를 옆으로 비껴 놓고 다른쪽후크를 작업용 구멍의 테두리부에 계합시킴과 동시에 이들 후크가 작업용구멍에 계합하는 위치에서, 서로 계합하게 되는 돌기와 절결부를 가니쉬와 성형천정재의 대향면에 형성하고 상기 돌기의 접촉에 따른 성형천정재의 휨작용에 의해 가니쉬를 슬라이딩 시키고 동시에 성형천정재의 휨작용에 의해 돌기를 절결부에 계합하는데 특징이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The gist of the present invention is an outward hook that is fitted to the working hole at a position corresponding to the rear surface of the garnish in a garnish mounting structure for closing the working hole provided in the molded ceiling material of the automobile with a garnish. hooks are provided respectively, and the distance between the outer sides of these hooks is made shorter than the length of the working holes, while the distance between the hook end portions of the hooks is formed longer than the length of the working holes, The length of the part is made longer than the length of the engaging part of the other hook, the one hook is engaged with the edge of the work hole, the garnish is deflected to the side, the other hook is engaged with the edge of the work hole, and these hooks At the position to engage the hole, the projections and cutouts to be engaged with each other are formed on opposite surfaces of the garnish and the molding ceiling. For sliding the garnish by the bending action molded ceiling material according to the contact of the projection and the engaging protrusion by bending the molding material act simultaneously on the ceiling cut-out it is characterized.

본 발명에 따른 가니쉬의 취부구조에 따르면, 후크의 계합부가 작업용 구멍의 테두리부에 계합된 상태로 돌기가 절결구멍에 계합되게하여 가니쉬를 슬라이딩 할 수 없게 하여 떨어짐을 방지할 수 있으며 또한 가니쉬의 후크(긴쪽)를 작업용 구멍의 테두리부에 계합하고 이때 돌기가 성형천정재를 휘게 하여 다음에 가니쉬를 슬라이드시키는 것만으로 원터치의 장착이 가능하여 작업능률이 향상을 도모함과 아울러 또한, 돌기에 의해 가니쉬의 위치결정이 이루어지므로, 후크에 의해 천정재가 다치는 비율이 적다.According to the mounting structure of the garnish according to the present invention, the projection is engaged with the cutout hole while the engaging portion of the hook is engaged with the edge portion of the working hole so that the garnish cannot be slid to prevent falling and also the hook of the garnish (Long side) is joined to the edge of the hole for work, and at this time, the projections bend the molded ceiling material, and the next step is to slide the garnish to enable one-touch mounting, which improves the work efficiency and also by the projections. Since the positioning is made, the rate of the ceiling material being hurt by the hook is small.

이하 본 발명이 일실시예를 도면을 참조하면서 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

제1도 내지 제4도에 있어서, (1)은 백도어가 붙은 자동차의 자체이며, 루프판넬(2)의 후단부에 백도어(3)가 설치되어 있다.In Figs. 1 to 4, reference numeral 1 denotes the vehicle itself with a back door, and a back door 3 is provided at the rear end of the roof panel 2.

루프판넬(2)의 후단부에 내측에 보강재(4)와 리어프레임(5)에 설치되고, 루프판넬(2)와 보강재(4)의 중복부분에 백도어힌지(6)가 볼트(7) 및 너트(7a)를 통해 볼트 고정되어 있다. (8)은 루프판넬(2)의 내측에 배치설치된 성형천정재이며, 이 성형천정재(8)에는 상기 백도어힌지(6)에 대응하는 위치에, 리어프레임(5)와 함께, 작업용구멍(9), (10) 이 형성되어 있다.The rear end of the roof panel 2 is installed in the reinforcement 4 and the rear frame 5 inside, and the back door hinge 6 is provided at the overlapping portion of the roof panel 2 and the reinforcement 4 with the bolt 7 and It is bolted through the nut 7a. (8) is a molded ceiling material disposed inside the roof panel (2), and the molded ceiling material (8) is formed at the position corresponding to the back door hinge (6) together with the rear frame (5) for working holes ( 9) and 10 are formed.

성형천정재(8)에 형성된 작업용구멍(10)에는, 제3b도와 같이 양측면 가장자리에 한쌍의 절결구멍(11)이 형성되어 있다. (12)는 상기 작업용구멍(10)에 장착된 가니쉬이며, 이것은 제3a도와 같이 배면에 상기 절결구멍(11)에 대응하는 돌기(13)와, 작업용구멍(10)의 전후 가장자리부에 걸리는 후크(14), (15)가 각각 형성되어 있다. 후크(14), (15)는 서로 외측으로 향해 구부러진 L자형의 갈고리모양의 것이다.In the working hole 10 formed in the molded ceiling material 8, a pair of cutout holes 11 are formed in both side edges as shown in FIG. 3B. 12 is a garnish mounted on the work hole 10, which is a projection 13 corresponding to the cutout hole 11 on the back side and a hook which is caught on the front and rear edge portions of the work hole 10 as shown in FIG. 3A. (14) and (15) are formed, respectively. The hooks 14 and 15 are L-shaped hooks bent outwardly to each other.

후크(14), (15) 와 작업용구멍(10)의 관계는 후크(14), (15) 의 축부(14a),(15a) 상호간의 간격으로 ℓ1으로 하고, 계합부(14b),(15b) 상호간의 간격을 ℓ2로 하고, 작업용구멍의 길이를 n으로하면, ℓ1＜n＜2로 설정되어 있고, 양후크(14), (15) 가 작업용구멍(10)의 테두리부에 걸린위치에서 상기 돌기(13)가 절결구멍(11)에 합치되도록 되어 있다.The relationship between the hooks 14 and 15 and the working hole 10 is set to 1 at intervals between the shaft portions 14a and 15a of the hooks 14 and 15, and the engaging portions 14b and ( the edge portion of 15b) when the length of the interval between to ℓ 2, and a work hole to n, is set to ℓ 1 <n <2, both hooks 14, 15 is a work hole 10 The projection 13 is adapted to coincide with the notch hole 11 at the locked position.

한편, 후크(14)의 계합부(14b)와 후크(15)의 계합부(15b)의 관계는, 계합부(14b)의 폭을 m1으로 하고, 계합부(15b)의 폭을 m2로 하면, m1＞m2로 형성되어 있다. 즉, 계합부(14b)를 먼저 작업용구멍(10)의 테두리부에 걸고나서, 가니쉬(12)를 비껴놓고, 계합부(15b)가 작업용구멍(10)의 테두리부에 걸리는 위치에서 돌기(13)가 절결구멍(11)에 합치되도록, 각 치수를 설정하고 있다.On the other hand, the width of the hook (14) engaging parts (14b) and the hook (15) engaging parts (15b) relationship, engaging a width of (14b) with m 1, and engaging parts (15b) of the m 2 When a is formed by m 1> m 2. That is, the engaging portion 14b is first hooked to the edge of the work hole 10, the garnish 12 is deflected, and the projection 13 is disposed at the position at which the engaging portion 15b is caught to the edge of the work hole 10. Each dimension is set so that () matches with the notch hole 11.

상기 구멍에 따르면, 가니쉬(12)를 떼어낸 상태에서, 백도어힌지(6)를 볼트(7) 및 너트(7a)로 볼트 고정하여 백도어(3)를 취부한다. 이어서, 제2b도와 같이, 가니쉬(12)의 후크(14),(15) 의 중 후크(14)를 작업용구멍(10)에 먼저 삽입하고, 가니쉬(12)를 앞쪽으로 비키어 놓고 후크(15)를 삽입하고, 가니쉬(12)의 위치를 뒤쪽으로 비키어 놓는다.According to the hole, the back door 3 is fixed by bolting the back door hinge 6 with the bolt 7 and the nut 7a in a state where the garnish 12 is removed. Next, as shown in FIG. 2B, the hook 14 of the hooks 14 and 15 of the garnish 12 is first inserted into the working hole 10, and the hooks 15 are moved forward and the hook 15 is placed. ), And position the garnish 12 backward.

이때, 성형천정재(8)는 도시한 바와 같이 적당히 휘어져 돌기(13)를 피하게 된다.At this time, the molded ceiling material 8 is bent appropriately as shown to avoid the projection 13.

이렇게하여, 제2a도와 같이 가니쉬(12)의 돌기(13)가 절결구멍(11)에 걸리고, 가니쉬(12)의 위치가 결정된다.In this way, the projection 13 of the garnish 12 is caught by the notch hole 11 like FIG. 2A, and the position of the garnish 12 is determined.

상기 실시예에 따르면, 가니쉬(12)를 무리없이 성형천정재(8)에 조립할 수 있으므로, 성형천정재(8)를 다치지 않고 작업용구멍(10)을 막을 수 있다.According to this embodiment, since the garnish 12 can be assembled to the molded ceiling material 8 without difficulty, the work hole 10 can be blocked without injuring the molded ceiling material 8.

또한, 가니쉬(12)의 후크(14),(15)는 돌기(13)가 절결구멍(11)에 합치함에 의해위치결정이 이루어지므로, 조립이 용이하다. 그밖에 후크(15)의 계합부(15b)가 작업용구멍(10)의 테두리부에 계합된 상태로 돌기(13)이 절결구멍(11)에 계합하고 가니쉬(12)는 슬라이드할 수 없게하여 떨어짐을 방지할 수 있으며 가니쉬(12)의 후크(14)(긴쪽)쪽을 작업용구멍(10)의 테두리부에 계합하고 이때 돌기(13)는 성형천정재(8)를 휘게하여 다음에 가니쉬(12)를 슬라이드시키는 것만으로 원터치의 장착이 가능하게 된다.In addition, the hooks 14 and 15 of the garnish 12 are easily positioned because the projections 13 are aligned with the notches 11. In addition, the projection 13 engages with the cutout hole 11 while the engaging portion 15b of the hook 15 is engaged with the edge portion of the work hole 10, and the garnish 12 does not slide and falls. It is possible to prevent the hook 14 (long side) of the garnish 12 from engaging with the edge of the work hole 10, and the projection 13 bends the molding ceiling material 8, and then the garnish 12 One-touch mounting is possible simply by sliding.

Claims (2)

자동차의 성형천정재(8)에 형성된 작업용 구멍(10)을 가니쉬(12)로 폐색하는 가니쉬(12)의 취부구조에 있어서, 가니쉬(12)의 배면의 상호 대응하는 위치에 상기 작업용 구멍(10)에 계합하는 외향후크(14,15)를 각각 형성하고, 이들 후크(14,15)의 축부외측(14a,15a) 상호간의 간격(l1)을 작업용구멍(10)의 길이보다 짧게(l1＜n) 형성하고, 한편 후크(14,15)의 계합부(14b,15b) 선단 상호간의 간격(l2)를 작업용 구멍의 길이(n) 보다 길게(l2＞n) 형성함과 동시에 한쪽 후크 14의 계합부(14b)의 길이내를 다른쪽 후크(15)의 계합부(15b)의 길이(m2) 보다 길게 형성하고(m1＞m2) 후크 14를 작업용 구멍 10의 테두리부에 계합시키고 나서 가니쉬 12를 옆으로 비껴놓고 후크 15를 작업용 구멍 10의 테두리부에 계합시킴과 동시에 이들후크(14,15)가 작업용구멍(10)에 계합하는 위치에서 서로 계합하는 돌기(13)과 절결구멍(11)을 가니쉬와 성형천정재에 대향면에 형성되고, 상기 돌기(13)의 접촉에 따른 성형천정재(8)의 휨 작용에 의해 가니쉬(12)를 슬라이딩 시키고, 동시에 성형천정재(8)의 휨 작용에 의해 돌기(13)를 절결구멍(11)에 계합하는 것을 특징으로 하는 가니쉬의 취부구조.In the mounting structure of the garnish 12 which closes the work hole 10 formed in the molded ceiling material 8 of the automobile with the garnish 12, the work hole 10 is disposed at a position corresponding to the rear surface of the garnish 12. And the outward hooks 14 and 15 respectively engaged with (), and the distance l 1 between the axial outer sides 14a and 15a of these hooks 14 and 15 is shorter than the length of the working hole 10 (l). 1 &lt; n, and while forming the interval l 2 between the distal ends of the engaging portions 14b and 15b of the hooks 14 and 15 longer than the length n of the working hole (l 2 &gt; n), The length of the engagement portion 14b of one hook 14 is formed longer than the length (m 2 ) of the engagement portion 15b of the other hook 15 (m 1 &gt; m 2 ), and the hook 14 is formed at the edge of the work hole 10. After engaging the parts, the garnish 12 is set aside and the hook 15 is engaged with the edge of the work hole 10 while the hooks 14 and 15 are engaged with the work hole 10 at the position. The engaging projection 13 and the notch hole 11 are formed on the opposite surface to the garnish and the molding ceiling material, and the garnish 12 is opened by the bending action of the molding ceiling material 8 in contact with the projection 13. A garnish mounting structure, characterized in that sliding and engaging of the projection (13) to the notch hole (11) by the bending action of the molding ceiling (8). 제1항에 있어서, 상기 돌기를 가니쉬의 배면에 형성하고, 한편 상기 돌기에 계합하는 절결구멍을 작업용구멍의 양측가장자리에 형성한 것을 특징으로 하는 가니쉬의 취부구조.2. The garnish mounting structure according to claim 1, wherein the projection is formed on the rear surface of the garnish, and the cutout hole engaging the projection is formed at both edges of the working hole.
KR1019910002078A 1990-03-28 1991-02-07 Garnish KR960002584B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP???2-80287 1990-03-28
JP2080287A JP2969753B2 (en) 1990-03-28 1990-03-28 Garnish mounting structure
JP2-80287 1990-03-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR910016563A KR910016563A (en) 1991-11-05
KR960002584B1 true KR960002584B1 (en) 1996-02-23

Family

ID=13714060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019910002078A KR960002584B1 (en) 1990-03-28 1991-02-07 Garnish

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2969753B2 (en)
KR (1) KR960002584B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3636735B2 (en) * 1993-08-03 2005-04-06 ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー Face-to-face engaging fastener member and fastener having the fastener member
JP4105471B2 (en) * 2002-04-11 2008-06-25 共和産業株式会社 Interior items in the vehicle interior, mounting methods thereof, and ceiling interior units in the vehicle interior
JP6779515B2 (en) * 2016-08-04 2020-11-04 株式会社ロゴスコーポレーション Oven lid and oven with it

Also Published As

Publication number Publication date
KR910016563A (en) 1991-11-05
JPH03279047A (en) 1991-12-10
JP2969753B2 (en) 1999-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960002584B1 (en) Garnish
US5100188A (en) Vehicle grille mounting apparatus
JPS61184174A (en) Engine hood installing construction
JP2897972B2 (en) Attachment structure of decorative body for automotive interior parts
KR100563355B1 (en) Sealing assembly for an automobile door
KR200252726Y1 (en) Open position fixing part structure of car sliding door
KR0125157Y1 (en) Trim mounting clip for a car
KR20010066485A (en) A installing structure of door leather strip for vehicle
JPS5915116Y2 (en) Cord attachment device
KR200213877Y1 (en) Waste Molding Fixture
JPS6225407Y2 (en)
KR960003751Y1 (en) Bumper mounting structure for a vehicle
KR0162564B1 (en) Hinge structure of automobile door
KR100461057B1 (en) Bumper cover join structure at automobile fender panel
KR100243585B1 (en) Structure for mounting bumper cover of a car
KR200143092Y1 (en) Bumper reinforcement system for a vehicle
JP2737081B2 (en) Garnish mounting structure
JP2808607B2 (en) Garnish mounting structure
KR0130435Y1 (en) Mounting crip of the wire for a cowl panel
JP2580971Y2 (en) Clearance lamp mounting structure
KR100309621B1 (en) Fixing means of rear bumper cover for vehicle
KR0136932Y1 (en) Vehicle trim lock
KR100193114B1 (en) Hanger Collar of Car Handle
JP2559021Y2 (en) Clamp mounting structure
JPH099462A (en) Lock mechanism of holder

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
J2X1 Appeal (before the patent court)

Free format text: APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL

G160 Decision to publish patent application
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20060210

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee