KR960001633Y1 - Control device for motor core punching processing machine - Google Patents
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/34—Perforating tools; Die holders
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.
제2도는 본 고안의 정면도.2 is a front view of the present invention.
제3도는 본 고안의 요부사시도.3 is a main view of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
3 : 대기어 4 : 감지봉3: standby fish 4: sensing rod
5 : 적외선 감지센서5: infrared sensor
본고안은 각종 모터에 있어서 코일선을 감기위해 사용되는 코아를 펀칭가공하는데 사용되는 기기로서 한번의 동작으로 고속 회전되면서 오차없이 정밀한 규격으로 펀칭할수있게 한 모터코아 펀칭가공기의 제어장치에 관한 것이다.This paper relates to a control device for a motor core punching machine, which is a device used to punch cores used to wind coil wires in various motors, and can be punched to a precise standard without error while rotating at a high speed in one operation.
종래에도 모터코아를 생산하기 위해 펀칭용 머신기를 사용하고 있었다. 그러나 이는 펀칭 간격을 제어하는 기어부분이 래치트기어로 장착되어 있었다.Conventionally, punching machines have been used to produce motor cores. However, it was equipped with a ratchet gear to control the punching gap.
이의 래치트기어의 특성을 살펴보면 운동력이 불안정하고 고속성과 분할정밀도가 떨어지며 예압을 걸수없는 사용상의 문제점이 있었다.Looking at the characteristics of the ratchet gears, there is a problem in the use of the unstable kinetic force, high speed and split precision, and can not preload.
이와같은 레치트 기어를 내장한 펀칭기를 사용하여 펀칭작업을 하게되면 펀칭가공 속도와 제품의 정밀도가 떨어지며 가공된 코아를 다수개 겹쳐보면 펀칭된 부분의 오차가 심해 사용에 문제가 많이 있었다.When the punching operation is performed using a punching machine incorporating such a gear, the punching speed and the precision of the product are reduced.
본고안은 이와같은 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로 가공하고져하는 모터코아의 펀칭 가공숫자와 같은 톱니수로된 회전기어에 감지봉을 고정하고 펀칭기 몸체에 있어 회전기어 일측주위에 적외선 감지센서를 설치 고정하여 이의 작동과 감지에 의해 회전과 정지를 반복하며 펀칭작동을 하게 만든것으로 이를 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.This paper is designed to solve this problem. The sensing rod is fixed to the rotating gear with the number of teeth such as the punching number of the motor core to be processed and the infrared sensor is installed and fixed around the rotating gear in the punching machine body. The punching operation is made by repeating the rotation and stop by the operation and detection thereof. The detailed description based on the accompanying drawings is as follows.
모터(7)의 회전에 의한 베벨기어(20)(20')의 움직임으로 편심캠(8)회전시 작동하는 안내작동편(9)측에 콘넥팅로드(10)를 결합하고, 콘넥팅로드(10)의 상단에 고정되는 작동캠(11)의 움직임으로 슬라이드축(12)이 상,하 반복작용으로 금형(13)부분이 모터코아 소재(14)를 펀칭하게 된다.The connecting rod 10 is coupled to the guide operation piece 9 which is operated when the eccentric cam 8 rotates by the movement of the bevel gears 20 and 20 'by the rotation of the motor 7, and the connecting rod As the slide shaft 12 moves up and down by the movement of the operation cam 11 fixed to the upper end of the 10, the mold 13 part punches the motor core material 14.
이렇게 펀칭됨에 있어 편심캠(8)축(8')에 결합되는 유니버셜축(15)은 캠박스(16)내의 기어를 회전시킨다.In this punching, the universal shaft 15 coupled to the eccentric cam 8 shaft 8 ′ rotates the gear in the cam box 16.
그러면 캠박스(16)상단의 각각의 기어(17)(18)는 회전축(19)에 결합되는 대기어(3)와 회전되게 맞물린 소기어(6)와 맞물려지게 고정한다.Then, each of the gears 17 and 18 on the upper end of the cam box 16 is fixed to be engaged with the small gear 6 which is rotatably engaged with the air gear 3 coupled to the rotation shaft 19.
이의 대기어(3)상단 일측에는 감지봉(4)을 고정하고 기기몸체의 일측에는 감지봉(4)에 가까이 적외선 감지센서(5)를 고정시켜 소기어(6)의 회전에 의해 한번 접지된 전원에 의해 빠른 속도로 회전되어진다.The sensing rod (4) is fixed to one side of the upper end of the air gear (3), and the infrared sensor (5) is fixed to the sensing rod (4) on one side of the device body. It is rotated at high speed by the power.
적외선 감지센서(5)에 감지봉(4)이 감지됨과 동시에 회전작동이 정지되며, 모터코아 소재(14)의 펀칭작업이 완료되는 것이다.As soon as the sensing rod 4 is detected by the infrared sensor 5, the rotation operation is stopped, and the punching operation of the motor core material 14 is completed.
미 설명부호 21은 콘트롤 박스이다.Reference numeral 21 is a control box.
이와 같이된 본 고안으로 모터코아를 펀칭가공하고져 하면 전면의 콘트롤박스(21)의 전원을 ON시켜 모터(7)부분에 전원을 넣어 회전시킨다.When the motor core is punched by the present invention as described above, the power is turned on in the motor 7 part by turning on the power of the control box 21 at the front.
모터(7)가 회전되면서 모터축 선단에 결합된 풀리가 베벨기어(20)(20')를 회전시켜 편심캠(8)축(8')을 회전시키게 된다.As the motor 7 rotates, the pulley coupled to the end of the motor shaft rotates the bevel gear 20, 20 ′ to rotate the eccentric cam 8 shaft 8 ′.
그렇게 되면 편심캠(8)축(8')의 일측선단에 연접된 유니버셜축(15)에 의해 작동되는 캠박스(16)내의 기어가 회전되면서 상단의 기어(17)(18)들을 연속적으로 회전시킨다.Then, the gears in the cam box 16 operated by the universal shaft 15 connected to one end of the eccentric cam 8 shaft 8 'are rotated, thereby continuously rotating the gears 17 and 18 on the upper end. Let's do it.
그러면 기어(18)는 다시 소기어(6)를 회전시키며, 소기어(6)와 맞물려 있는 상대편의 대기어(3)를 회전시켜 준다.Then, the gear 18 rotates the small gear 6 again, and rotates the opponent gear 3 engaged with the small gear 6.
이의 대기어(3)는 치차의 숫자를 모터코아의 펀칭숫자와 동일한 갯수로된 치차를 사용하므로 대기어(3)의 크기는 펀칭하고져 하는 모터코아소재(14)의 펀칭숫자에 따라 소형에서 대형까지 변화될수 있다.Since the air gear 3 uses the same number of teeth as the number of punches of the motor core, the size of the air gear 3 is small to large depending on the number of punches of the motor core material 14 to be punched. Can be changed.
그런후 대기어(3)의 회전축(19)상단에 고정되어 있는 회전체(2)에 결착한 모터코아 소재 (14)를 회전하게 된다.Then, the motor core material 14 bound to the rotating body 2 fixed to the upper end of the rotating shaft 19 of the standby gear 3 is rotated.
이와같이 모터코아 소재(14)를 회전함과 동시에 편심캠(8)이 회전하면서 콘넥팅로드(10)하단의 안내작동편(9)이 편심캠(8)의 상사부분이 아래로 내려지면 콘넥팅로드(10)가 아래로 내려짐과 동시에 상단에 고정되어 있는 작동캠(11)선단에 고정된 슬라이드축(12)이 내려가 이와 결합된 금형(13)이 모터코아 소재(14)를 타격 하여 펀칭 가공하게 된다.In this way, when the eccentric cam 8 rotates at the same time as the motor core material 14 rotates, when the guide operation piece 9 at the bottom of the connecting rod 10 is lowered to the top of the eccentric cam 8, the connecting part is connected. At the same time as the rod 10 is lowered, the slide shaft 12 fixed to the tip of the operation cam 11 fixed to the upper side is lowered, and the mold 13 coupled thereto hits the motor core material 14 to punch. Processing.
이와같이 펀칭 가공작동을 한번의 동작이 시작되면 대기어(3)가 계속 회전하여 공급되는 소재(14)가 펀칭가공 되어진다.In this manner, once the punching operation is started, the raw material 3 that is supplied by continuously rotating the waiting gear 3 is punched out.
대기어(3)에 고정된 감지봉(4)이 몸체 일측에 고정된 적외선 감지센서(5)에 감지됨과 동시에 전원이 일시 차단되면 한싸이클의 작업이 끝나게 된다.When the sensing rod 4 fixed to the air gear 3 is detected by the infrared sensor 5 fixed to one side of the body and the power is temporarily cut off, a cycle of work is completed.
이와같이된 본고안은 한번 전원을 ON시켜주면 감지봉이 적외선감지센서에 감지되기 전에는 고속으로 회전되며 펀칭 가공되어진다.In this way, once the power is turned ON, the sensing rod is rotated at high speed and punched before being detected by the infrared sensor.
감지봉이 적외선감지센서에 감지됨과 동시에 전원을 차단시켜 펀칭가공된 소재를 회수할수 있는 것으로 대기어와 소기어의 회전에 의해 항상 동일한 위치에서 펀칭가공되어 제품의 정밀성을 유지할수 있으며 빠른시간내에 다량의 동일규격제품을 생산 할수있는 실용적인 고안이다.The sensing rod is detected by the infrared sensor and at the same time the power is cut off to recover the punched material. It is always punched at the same position by the rotation of the standby gear and the small gear to maintain the precision of the product. It is a practical design that can produce standard products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019930031959U KR960001633Y1 (en) | 1993-12-31 | 1993-12-31 | Control device for motor core punching processing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019930031959U KR960001633Y1 (en) | 1993-12-31 | 1993-12-31 | Control device for motor core punching processing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR950016953U KR950016953U (en) | 1995-07-20 |
| KR960001633Y1 true KR960001633Y1 (en) | 1996-02-22 |
Family
ID=19374888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019930031959U KR960001633Y1 (en) | 1993-12-31 | 1993-12-31 | Control device for motor core punching processing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR960001633Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101357812B1 (en) * | 2012-10-29 | 2014-02-05 | (주)승보스틸 | Motor core processing apparatus and method thereof |
-
1993
- 1993-12-31 KR KR2019930031959U patent/KR960001633Y1/en active IP Right Grant
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101357812B1 (en) * | 2012-10-29 | 2014-02-05 | (주)승보스틸 | Motor core processing apparatus and method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR950016953U (en) | 1995-07-20 |
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