Claims (15)
(a) N 및/또는 P 및/또는 K를 함유한 미분 비료 물질을 물과 접촉하여 습윤 혼합물을 얻고, (b) 습윤 혼합물을 비료 입상체로 입자화한다음, 임의로 (c) 비료 입상체를 추가로 처리하여 입상체 비료 제품을 얻는, N 및 P 및/또는 K를 함유한 입상체 비료 제품의 제조방법으로서, 접촉 단계 (a)가 다음의 서브단계로 이루어진 것이 특징인 입사체 비료 제품의 제조방법 : (i) 미분 비료 물질을 적어도 두 부분으로 분리하고, 제일 부분은 전체 미분 비료 물질의 약10-약50중량%를 형성하며, (ii) 미분 비료 물질의 제일 부분을 물 및/또는 스팀과 접촉시켜 물 5-30중량%를 함유한 수성 슬러리를 얻은다음, (iii) 슬러리를 미분 비료 물질의 잔류 부분 또는 부분들과 접촉시켜 수분 함량이 약1-약5중량%인, 습윤 혼합물을 얻는다.(a) the fine fertilizer material containing N and / or P and / or K is contacted with water to obtain a wet mixture, (b) granulating the wet mixture into fertilizer granules, and then optionally (c) fertilizer granules. A process for the preparation of granular fertilizer products containing N and P and / or K, further processing to obtain granular fertilizer products, characterized in that the contacting step (a) consists of the following substeps: Method of preparation: (i) separating the fine fertilizer material into at least two parts, the first part forming about 10 to about 50% by weight of the total fine fertilizer material, and (ii) the first part of the fine fertilizer material to water and / or Contacting with steam to obtain an aqueous slurry containing 5-30% by weight of water, and then (iii) contacting the slurry with the remaining part or parts of the fine fertilizer material to obtain a wet mixture having a moisture content of about 1 to about 5% by weight. Get
제1항에 있어서, 미분 비료 물질의 제일 부분이 NK 및/또는 NP 및/또는 NPK 비료를 함유한 나이트레이트인 것이 특징인 제조방법.The process according to claim 1, wherein the first part of the fine fertilizer material is nitrate containing NK and / or NP and / or NPK fertilizer.
제1 또는 2항에 있어서, 미분 비료 물질의 제일 부분이 암모니아성, 비나이트레이트 NP 및/또는 NPK 비료인 것이 특징인 제조방법.A process according to claim 1 or 2, characterized in that the first part of the fine fertilizer material is ammonia, non-nitrate NP and / or NPK fertilizer.
제1, 2 또는 3항에 있어서, NK 또는 NP 또는 NPK 비료의 미분 물질의 잔류 부분이 암모늄 술페이트, 포타슘 클로라이드, 모노암모늄 포스페이트 및 디암모늄 포스페이트로 이루어진 것이 특징인 제조방법.4. Process according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the remaining portion of the fine material of the NK or NP or NPK fertilizer consists of ammonium sulfate, potassium chloride, monoammonium phosphate and diammonium phosphate.
제1, 3 또는 4항에 있어서, 미분 비료 물질의 잔류 부분 또는 부분들이 요소로 이루어진 것이 특징인 제조방법.5. Process according to claim 1, 3 or 4, characterized in that the remaining part or parts of the fine fertilizer material consists of urea.
전항중의 어느 한항에 있어서, 미분 비료 물질의 제일 부분을 서브단계 (ii)에서 온도 50-150℃ 바람직하게는 히터와 교반기를 구비한 분리 용해기 관에서 물과 접촉시키는 것이 특징인 제조방법.Process according to any of the preceding claims, characterized in that the first part of the finely divided fertilizer material is contacted with water in a separate dissolver tube with a temperature of 50-150 ° C. preferably with a heater and a stirrer in substep (ii).
전항중의 어느 한항에 있어서, 미분 비료 물질의 제일 부분이 서브단계 (ii)에서 두가지 서브단계로 물과 접촉시키고, 바람직하게는 분리관에서 수행하는 것이 특징인 제조방법.Process according to any of the preceding claims, characterized in that the first part of the fine fertilizer material is contacted with water in two substeps in substep (ii), preferably carried out in a separation tube.
전항중의 어느 한항에 있어서, 입자화 단계 (b)를 온도가 50-100℃인, 그래뉼레이터에서 수행하여 입자로 미분 비료 물질의 응집을 수행하는 것이 특징인 제조방법.A process according to any one of the preceding claims, characterized in that the granulating step (b) is carried out in a granulator having a temperature of 50-100 ° C. to carry out the aggregation of the fine fertilizer material into the particles.
전항중의 어느 한항에 있어서, 미분 비료 물질의 잔류 부분 또는 부분들과 함께 수성 슬러리의 입자화 단계 (c) 및 접촉 서브단계(iii) 모두를 동일한 그래뉼레이터에서 수행하는 것이 특징인 제조방법.A process according to any one of the preceding claims characterized in that both the granulation step (c) and the contacting substep (iii) of the aqueous slurry together with the remaining part or parts of the fine fertilizer material are carried out in the same granulator.
전항중의 어느 한항에 있어서, 단계 (c)가 비료 입상체의 수분을 약 0.2-0.5중량%로 감소시키는 건조 단계로 이루어진 것이 특징인 제조방법.The process according to any one of the preceding claims, wherein step (c) comprises a drying step to reduce the moisture of the fertilizer granules to about 0.2-0.5% by weight.
전항중의 어느 한항에 있어서, 단계 (c)가 비료 입상체의 온도를 약 30-55℃로 감소시키는 냉각 단계로 이루어진 것이 특징인 제조방법.The process according to any one of the preceding claims, wherein step (c) consists of a cooling step of reducing the temperature of the fertilizer granules to about 30-55 ° C.
전항중의 어느 한항에 있어서, 단계 (c)가 크기가 1-10mm, 바람직하게는 2-5mm인 제품을 회수하는 사이징 단계로 이루어진 것이 특징인 제조방법.Process according to any of the preceding claims, characterized in that step (c) consists of a sizing step of recovering a product having a size of 1-10 mm, preferably 2-5 mm.
제11항에 있어서, 사이징 단계가 상기 접촉 서브단계 (iii)로 소형 비료 입상체의 재순환을 포함하는 것이 특징인 제조방법.12. A method according to claim 11, wherein the sizing step comprises recycling the small fertilizer granules into the contacting substep (iii).
제11 또는 12항에 있어서, 사이징 단계가 상기 서브단계(iii)로 보다 적은 입자 크기로 분쇄된, 대형 비료 입상체의 재순환을 포함하는 것이 특징인 제조방법.13. Process according to claim 11 or 12, characterized in that the sizing step comprises recycling large fertilizer granules, which are ground to a smaller particle size in said substep (iii).
전항중의 어느 한항에 의해 제조된 비료.Fertilizer prepared by any one of the preceding claims.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.