KR950014453B1 - Method for hending blade for die-cutter - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 커팅블레이드가 적용되는 다이커터의 일례를 도시한 평면도,1 is a plan view illustrating an example of a die cutter to which a cutting blade is applied;
제2도는 제2도는 제1도 표시의 커팅블레이드를 절곡가공함에 사용하는 종래의 절곡가공의 일예를 설명하기 위한 도면,2 is a view for explaining an example of a conventional bending process used for bending the cutting blade shown in FIG.
제3도는 (a)(b)는 커팅블레이드의 절곡에 대한 종래의 또다른 절곡방법을 설명하기 위한 사시도,Figure 3 (a) (b) is a perspective view for explaining another conventional bending method for bending the cutting blade,
제4도는 본 발명에 따른 절곡가공을 위해 예비가공된 커팅블레이드의 평면도,4 is a plan view of a cutting blade pre-processed for bending according to the present invention,
제5도는 본 발명에 따른 절곡가공을 위한 노치가공에 사용될 수 있는 커터의 정면도(a) 및 저면도(b)이다.5 is a front view (a) and a bottom view (b) of a cutter that can be used for notch processing for bending according to the invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 보오드 2 : 커팅블레이드1: board 2: cutting blade
3 : 암벤딩형(型) 4 : 숫벤딩형3: female bending type 4: male bending type
5 : V커팅부 6 : 노치(Notch)5: V cutting part 6: Notch
7 : 커터7: cutter
본 발명은, 종이등의 시트재료를 소정의 평면형상으로 절취성형 하기 위한 다이커터에 사용되는 커팅블레이드의 절곡방법에 관한 것으로서, 특히 여유공간이 작은 절곡부위를 용이하게 절곡하는 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bending method of a cutting blade used in a die cutter for cutting and molding sheet materials such as paper into a predetermined planar shape, and more particularly, to a method of easily bending a bending portion having a small free space.
일반적으로 종이, 필름등의 시트재료를 소정의 박스형내로 조립되도록 하기 위해서는 사전에 그 시트재료에 절단절곡선을 가하게 되며, 이때 사용하는 것이 제1도에 일예로써 도시한 다이커터이다. 다이커터는 도면표시와 같이, 목재등으로된 보오드(1)에 소망하는 형상을 이루는 관통홈(Groove)을 형성하고, 상기 홈내에는 그 홈의 모양을 따라서 사전에 절곡성형한 커팅블레이드(2)을 입설되게 삽입함으로써 만들어진다. 이러한 다이커터의 커팅블레이드(2)의 칼날상에 필름등의 시트상 소재를 올려 놓고 판재로서 가압하게 되면, 상기 시트위에는 그 시트를 소정형태로써 조립할 수 있도록 하는 절단절곡선이 성형된다.Generally, in order to assemble a sheet material such as paper or film into a predetermined box shape, a cutting bending line is applied to the sheet material in advance, and it is a die cutter shown in FIG. 1 as an example. As shown in the drawing, the die cutter forms a groove having a desired shape in the board 1 made of wood or the like, and in the groove, a cutting blade which is pre-bended along the shape of the groove 2 It is made by inserting). When a sheet-like material such as a film is placed on the blade of the cutting blade 2 of the die cutter and pressed as a sheet material, a cutting bending line is formed on the sheet so that the sheet can be assembled in a predetermined form.
그러나, 종래 다이커터에 사용되는 커팅블레이드(2)에 대한 절곡가공방법의 일예를 보면, 제2도에 도시한바와같이 상호협동하는 항쌍의 암수 벤딩형(型)(3,4)을 사용한다. 그런데, 절곡가공을 위해 사용되는 암수 벤딩형(3,4)이 충분히 작동가능한 여유공간을 가진 경우에는, 충분한 강도 및 크기의 암수 벤딩형(3,4)을 사용하여 원하는 위치 및 갯수의 절곡가공을 원활히 행할 수가 있지만, 제1도의 표시와 같이 커팅블레이트(2)가 복잡한 형상으로 다수회 절곡되어야 하고, 특히 적어도 세변이 폐쇄되어 벤딩형(3,4)이 점유 또는 이동할 수있는 공간이 한정되어 있고 또 그 공간이 매우 협소한 경우에는 그 절곡작업이 매우 곤란한 점이 있다.However, as an example of the bending processing method for the cutting blade 2 used in the conventional die cutter, as shown in FIG. 2, a male and female bending type (3, 4) of mutually cooperating pairs is used. . By the way, when the male and female bending forms 3 and 4 used for bending processing have a sufficient space to operate, the male and female bending forms 3 and 4 of sufficient strength and size can be used for bending and desired bending positions. Although the cutting blade 2 should be bent a plurality of times in a complicated shape as shown in FIG. 1, in particular, at least three sides are closed to limit the space where the bending dies 3 and 4 can occupy or move. If the space is very narrow, the bending work is very difficult.
이러한 점을 개선하기 위해 한정된 공간내에서 작업가능한 정도의 크기를 가지는 소형의 암수 벤딩형(3,4)을 사용하고 있으나, 이 경우에는 절곡과정에서 발생하는 절곡가압력에 의해 암수 벤딩형(3,4)이 굽힘변경되어 그 암수 벤딩형(3,4)의 사용수명이 짧아지게 되는 문제가 수반되고 있다. 이러한 굽힘변형의 문제점을 고려하여 얇은 두께의 커팅블레이드(2)를 사용하기도 하지만, 이 경우에는 커팅블레이드(2)의 얇은 두께에 기인하여 상기와는 반대로 커팅블레이드(2)의 사용수명이 짧아지게 되는 문제점이 발생하고 있다. 한편, 이러한 문제점들을 해소키 위해 개발된 커팅블레이드의 또다른 절곡 방법이 제3도에 표시된 방법이다. 이 도시한 그라인더들을 사용하여 커팅블레이드(2)의 폭방향으로 그 커팅블레이드(2)의 두께의 일부를, 제3도(a)에 도시되어 있는 바와 같이, "V" 형상으로 커팅하고, 그 V커팅부위를 제3도(B)에 도시되어 있는 바와 같이, 작은 절곡력으로 절곡작업하는 방법이다. 그러나 이 방법에 있어서는 제2도 표시의 절곡방법에서 발생되는 문제를 해소시킨 점은 있으나, 통상적으로 커팅블레이드의 절단 혹은 절곡가공에 사용되지 아니하는 별도의 그라인더등의 공구 혹은 설비가 요구된다고 하는 문제가 있다. 또한, 절곡위치를 미리 V형상으로 절취하여두기 때문에, 절곡부의 강도가 현저히 저하될 뿐만 아니라 절곡부의 절곡라운딩을 적절히 선정할 수 없다는문제도 있다.In order to improve this point, small male and female bending types (3,4) having a size that can be worked within a limited space are used, but in this case, male and female bending type (3, 4) is bent and the service life of the male and female bending dies 3 and 4 is shortened. In consideration of the problems of bending deformation, a cutting blade 2 having a thin thickness may be used. There is a problem. On the other hand, another bending method of the cutting blade developed to solve these problems is the method shown in FIG. Using these grinders, a part of the thickness of the cutting blade 2 in the width direction of the cutting blade 2 is cut into a "V" shape, as shown in FIG. As shown in FIG. 3 (B), the V-cutting portion is a method of bending with a small bending force. In this method, however, the problem caused by the bending method shown in FIG. 2 is solved. However, a problem is that a tool or equipment such as a grinder that is not normally used for cutting or bending a cutting blade is required. There is. In addition, since the bending position is cut out in a V shape in advance, the strength of the bent portion is notably reduced, and there is also a problem that the bending rounding of the bent portion cannot be appropriately selected.
따라서, 본 발명의 목적은, 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여, 절곡용 벤딩형을 위한 여유공간이 작은 절곡부위를, 기존의 절단기 및 절곡기를 사용하여 간단하고 용이하게 절곡할 수 있게 한 방법을 제공하는데에 있다.Accordingly, an object of the present invention, in order to solve the problems of the prior art as described above, it is possible to simply and easily bend the bending portion having a small free space for the bending type for bending, by using a conventional cutter and bending machine To provide a way.
상기 목적의 달성을 위하여, 본 발명은, 시트재료의 절취성형용 다이커터에 사용되는 커팅블레이드의 절곡방법에 있어서, 커팅블레이드의 절곡위치에서 커팅블레이드의 길이방향에 가로로 세장의 노치를 형성하는 단계와, 상기 노치가 형성된 위치에서 커팅블레이드를 절곡하는 단계를 포함하는 다이커터용 커팅블레이드의 절곡방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, in the bending method of the cutting blade used for the die-cutting die of sheet material, forming three notches horizontally in the longitudinal direction of the cutting blade at the bending position of the cutting blade. And bending the cutting blade at a position where the notch is formed.
이하에서 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.
제4도는 본 발명에 따른 방법으로 절곡가공을 하기 위해 예비 가공된 커팅블레이드의 평면도이다. 주로 강절체로 되어 있는 스트립형상의 커팅블레이드(2)에는, 제1도에 도시된 바와 같은 평면형상으로 절곡하기위해, 해당 절곡위치 및 그 수에 상응하여 길이방향에 가로로 세장의 노치(6)가 미리 형성된다. 커팅블레이드(2)에 세장의 노치(6) 형성은 여러가지 방법으로 할수가 있겠으나, 바람직하제는 제5도에 표시된 커터(7)가 사용된다.4 is a plan view of a cutting blade pre-processed for bending by the method according to the invention. The strip-shaped cutting blade 2, which is mainly made of steel, has three notches 6 transversely in the longitudinal direction corresponding to the bending position and the number thereof for bending in a planar shape as shown in FIG. Is formed in advance. Although three notches 6 may be formed on the cutting blade 2 in various ways, the cutter 7 shown in FIG. 5 is preferably used.
제5도는 통상걱인 커팅블레이드(2)용 절단기에서 노치가공을 위해 사용할 수 있는 커팅블레이드용 커터(7)의 정면도 및 저면도를 각각 도시한 것으로, 미도시한 통상적인 절단기에 장착된 커버(7)는 커팅블레이드(2)의 공급시마다 그 커팅블레이드(2)에 대하여 좌우 혹은 상하로 이동되면서 타격함에 의해 소망하는 노치(6)를 형성한다. 상기 커터(7)의 형상은 소망하는 노치(6)의 형상에 따라 선정되며, 이를 적절히 선정하여 사용항으로써 절취가공된 노치(6)의 원하는 폭 및 길이를 얻을 수가 있게 된다.5 is a front view and a bottom view of the cutting blade cutter 7 which can be used for notch processing in the cutting blade for cutting blade 2, which is a common spatula, respectively. (7) forms the desired notch (6) by striking while being moved left and right or up and down with respect to the cutting blade (2) at every supply of the cutting blade (2). The shape of the cutter 7 is selected according to the shape of the desired notch 6, and by selecting it appropriately, the desired width and length of the cut notch 6 can be obtained.
상기 노치(6)의 폭은, 최종적으로 절곡성형되는 커팅블레이드(2)의 해당 절곡부의 절곡반경에 직접적으로 영향을 미치게 되므로, 그 폭은 절곡부의 절곡반경에 따라 결정된다. 또한, 노치(6)의 길이는, 그 노치(6)의 형성에 의해 절약되어야 하는 절곡력의 크기에 따라 결정되므로, 그 노치(6)의 길이는, 커팅블레이드(2)의 두께 및 강도에 따라 절곡과정에 소요되는 절곡력 및 사용하는 벤딩형의 강도에 따라 결정된다.Since the width of the notch 6 directly affects the bending radius of the bent portion of the cutting blade 2 to be finally formed, the width is determined according to the bending radius of the bent portion. In addition, since the length of the notch 6 is determined according to the amount of bending force to be saved by the formation of the notch 6, the length of the notch 6 depends on the thickness and strength of the cutting blade 2. Therefore, the bending force required for the bending process and the strength of the bending type used are determined.
상기와 같이 커터(7)에 의해서 노치(6)가 형성된 커팅블레이드(2)는 기존에 사용되고 있는 소형의 암벤딩형(3)과 숫벤딩형(4)에 의해 제2도에 표시한 바와같은 방법으로 절곡가공된다. 참고로 절곡작업의 일예를 설명하면, 일반적인 절곡기(미도시)위에 대향배치한 암벤딩형(3)과 숫벤딩형(4)사이에 세장의 노치(6)에 의해 절곡위치가 표시되어 있는 커팅블레이드(2)를 위치시키고, 미도시한 절곡기의 구동부를 적절히 구동하여 양 벤딩형(3,4)을 서서히 접근되게 하면 그 벤딩형(3,4)의 윤곽을 따라서 커팅블레이드(2)는 절곡되는 것이다.The cutting blade 2 in which the notch 6 is formed by the cutter 7 as described above is shown in FIG. 2 by the small female bending type 3 and the male bending type 4 that are used in the past. It is bent by the method. For reference, one example of the bending operation, the bending position is indicated by the three notches (6) between the female bending type (3) and the male bending type (4) disposed on a general bending machine (not shown) When the cutting blade 2 is positioned and the driving unit of the bending machine (not shown) is properly driven so that both bending dies 3 and 4 are approached gradually, the cutting blades 2 are formed along the contour of the bending dies 3 and 4. Will be bent.
또한 커팅블레이드(2)의 절곡작업에서 종래와 같은 소형의 암벤딩형(3)과 숫벤딩형(4)을 사용하고 있으나, 그 커팅블레이드(2)의 절곡위치에 세장(細長)의 노치(6)를 미리 형성하고 있기 때문에, 한쌍의 벤딩형(3,4)으로부터 커팅블레이드(2)의 소요되는 절곡력은 절취된 노치(6)의 길이에 비례하여 감소된다. 따라서 종래와 같이 한쌍의 벤딩형(3,4)에 굽힘변형등을 유발되게 하는일 없이 소망하는 절곡작업을 용이하게 실행할 수가있다.In addition, in the bending operation of the cutting blade (2), the small female bending type (3) and the male bending type (4) are used as in the prior art, but the notch having three long notches in the bending position of the cutting blade (2) ( Since 6) is formed in advance, the required bending force of the cutting blades 2 from the pair of bending dies 3 and 4 is reduced in proportion to the length of the cut notch 6. Therefore, the desired bending operation can be easily performed without causing bending deformation or the like to the pair of bending dies 3 and 4 as in the related art.
이상으로 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 커팅블레이드의 절곡방법은, 기존의 절단기에서 커팅블레이드의 절곡위치에 소정의 폭과 길이를 갖는 노치가공작업을 채용하고 있기 때문에, 커팅블레이드의 절곡작업시 그 커팅블레이드에 소요되는 절곡력을 감소시킬 수가 있다. 따라서 절곡작업에 있어서 종래와 같은 벤딩형을 사용하더라도 커팅블레이드에 무리한 힘을 가하지 않아도 되므로 인해 벤딩형의 굴곡변형이나 혹은 커팅블레이드의 강도저하 등의 문제를 야기시킴이 없이, 그 커팅블레이드를 간단하고 용이하게 절곡할 수 있는 효과가 있다.As described above, the bending method of the cutting blade according to the present invention uses a notch processing operation having a predetermined width and length at the bending position of the cutting blade in the conventional cutting machine. The bending force required for the cutting blade can be reduced. Therefore, even if the bending type used in the conventional bending work does not have to apply excessive force to the cutting blade, the cutting blade is simple and without causing problems such as bending deformation of the bending type or deterioration of the cutting blade strength. There is an effect that can be easily bent.
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KR101301844B1 (en) * | 2012-01-04 | 2013-08-29 | 엘에스엠트론 주식회사 | A Hose Forming Metalic Mould AND Making Method of Mandel |
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1991
- 1991-12-23 KR KR1019910023928A patent/KR930013484A/en not_active Application Discontinuation
- 1991-12-26 KR KR1019910024321A patent/KR950014453B1/en not_active IP Right Cessation
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KR101301844B1 (en) * | 2012-01-04 | 2013-08-29 | 엘에스엠트론 주식회사 | A Hose Forming Metalic Mould AND Making Method of Mandel |
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