KR950014370B1 - 액체 혼합물 내의 압력을 감소시키는 장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

액체 혼합물 내의 압력을 감소시키는 장치 및 방법

제1도는 본 발명에 따른 장치의 일부분인 회전 가능 용기를 도시한다.

제2도는 제1도에 따른 회전 가능 용기의 변경된 유입 장치를 도시한다.

제3도는 본 발명에 따른 전체의 장치를 개략적으로 도시한다.

본 발명은 탄화수소 화합물들의 액체 혼합물 내의 압력을 감소시키는 방법에 관한 것이다. 상기 방법은예컨대 오일이 7.5MPa 내지 10MPa(75 내지 100bar)의 종종 높은 과도 압력으로 시추공(drill hole)으로유출되어 나오는 오일의 생산과 관련됨을 알 수 있다. 오일의 성분은 하나의 오일원으로부터 다른 오일원에이르기까지 가변될 수 있다. 예컨대 다음의 비교적 쉽게 휘발하는 탄화수소 화합물들, 즉, 메탄, 에탄, 프로판, 부탄, 이소부탄, 펜탄, 이소펜탄 및 헥산이 오일 내에 존재할 수 있다.

새로 생산된 오일 내의 압력이 대체로 대기압으로 순간적으로 강하되면, 오일내의 쉽게 휘발하는 탄화수소 화합물들의 대부분이 증발하게 된다. 몇가지 이유로 인해 이러한 것은 바람직하지 아니하다. 그러나, 압력을 단계적으로 감소시키게 되면, 오일 압력의 감소와 관련되어 증발되는 탄화수소 화합물의 양은 대체로감소하게 된다는 것이 증명되었다. 따라서,3 내지 5단계들로 감압이 수행되는 방법이 실제로 사용된다. 오일이 교축부들을 통과함으로써 순간적으로 수행된 감압들 상에서, 오일은 용기를 통해 유동하게 되고, 용기내에서 오일의 자유 액면(free liquid surface)은 증발된 탄화수소 화합물들을 완전히 소정의 압력으로 보유하는 공간에 대해 노출된다. 증발된 탄화수소 화합물들은 용기 내의 압력들이 설정 압력들 이하로 감소될이없이 각각의 용기들로부터 연속적으로 제거된다.

오일의 압력 감소가 다소간의 단계들로도 전술한 방법으로 수행될 수 있다면, 더 많은 오일이 액체 형태로 남게 된다고 여겨진다. 그러나,3 내지 5단계 이상의 단계들로 오일의 압력을 감소시키는 설비에 대한추가 비용은 얻을 수 있는 이득보다 큰 것으로 여겨져왔다.

본 발명의 목적은 제로 생산된 오일, 즉 탄화수소 화합물들의 액체 혼합물 내의 압력을 감소시키는 신규한 장치 및 방법을 제공하여, 대부분의 오일을 액체 상태로 유지시켜 비용이 적정하게 되도록 하기 위한 것이다.

이는 본 발명에 따라 다음의 방법으로 가능하게 되는데, 상기 방법은 탄화수소 화합물의 액체 혼합물 내의 압력을 감소시키는 방법에 있어서, 액체 혼합물의 압력이 설정 압력보다 작지 않게 되도록 하는 방식으로, 그리고 액체 혼합물이 격실 내의 제1반경 방향 레벨에 도달할 때 액체 혼합물의 압력이 액체 혼합물이채널 내에서 자유롭게 유동함과 동시에 용기의 회전에 완전히 동반되게 되는 경우의 압력보다 작게 되도록하는 방식으로, 액체 혼합물이 용기의 회전축 부근의 구역에서 상기 설정 압력을 가진 채로 용기로 공급되어서 채널을 통해 용기 내에서 방사상 외측으로 상기 제1반경 방향 레벨까지 계속 안내되도록, 회전 용기에 의해 형성된 격실 내의 제1반경 방향 레벨에서 격실 내로 액체 혼합물을 공급하는 단계와 ; 격실로 공급된 액체 혼합물을 용기에 의해 격실 내에서 회전시키는 단계와 ; 격실 내에서 회전하는 액체 혼합물의 자유 액면을 상기 제1반경 방향 레벨의 방사상 내측인 제2반경 방향 레벨에서 유지하는 단계와 ; 격실의 무액체 부분에서 상기 설정 압력보다 작은 가스 압력을 유지하는 단계와 ; 상기 제1반경 방향 레벨의 방사상내측은 레벨에서 격실로부터 액체를 제거하는 단계와 ; 격실의 무액체 부분으로부터 가스를 제거하는 단계를 포함한다.

본 발명에 의해서 액체 혼합물의 순간적인 압력 강하가 방지될 수 있다. 그 대신에, 액체 혼합물 내의 압력을 비교적 천천히 감소될 수 있으며, 액체 혼합물의 자유 액면은 증발된 탄화수소 화합물들과 접촉되어소정 압력 및 온도로 유지된다. 본 발명의 범주 내에서, 격실들 내에서 점차적으로 낮아지는 가스 압력들이유지되게 되는 전술한 종류의 몇개의 격실들이 직렬로 연결될 수 있다.

본 발명에 따르면, 액체 혼합물 내의 압력은 액체 혼합물을 회전 용기 내에서 방사상 내측으로 유동하게함으로써, 즉 액체 혼합물이 점차적으로 감소하는 원실력을 박게 함으로써 감소된다. 또한, 본 발명에 따르면, 용기 내의 처리 격실로 향하고 있는 액체 혼합물은 이미 격실 내에 존재하고 있는 액체 혼합물과는 달리 용기의 회전에 의한 영향을 받지 않는다. 달리 말해서, 액체 혼합물이 용기 내에서 방사상 외측으로 향하고 있을 때, 액체 혼합물이 자유롭게 유동하고 용기의 회전에 완전히 동반되는 경우에 발생하게 되는 액체 혼합물의 압력의 증가가 방지된다. 액체 혼합물이 용기의 처리 격실 내로 향하는 도중에, 즉 액체 혼합물이 상기 제1반경 방향 레벨에서 격실 내로 도입되기 전에, 액체 혼합물이 원심력들에 의해 이러한 방식으로 영향을 받는 것을 방지하기 위해, 액체 혼합물은 상기한 방식으로 공급된다.

본 발명에 따른 방법을 수행하는 일 실시예에 따르면, 액체 혼합물은 회전 용기 내로 중앙에서 연장되어격실의 무액체 부분(liquid free part)을 지나 회전 용기 내에서 방사상 외측으로 더 연장된 정지 부재 내의채널(channel)을 통해 격실내로 안내되어서, 격실 내에서 회전하는 액체로 안내된다.

본 발명에 따른 방법을 수행하는 다른 실시예에 따르면, 액체 혼합물은 용기와 함께 회전될 수 있고 용기의 회전축 부근의 구역으로부터 역실 내의 상기 제1반경 방향 레벨까지 연장되는 환상 채널을 형성하는 수단을 통해 처리 격실 내로 안내될 수 있고, 상기 채널은 용기의 회전에 동반되는 부재들로부터 독립되어 있어 용기가 회전하는 동안 통로를 통해 유동하는 액체 혼합물이 미미하게만 용기의 회전에 동반되도록 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명을 상술한다.

제1도는 주위벽(2) 및 2개의 단부벽(3,4)들로 구성되는 회전 대칭형 용기(1)가 도시되어 있다. 베어링(5,6)에 의해, 용기는 2재의 정지 지지 부재(7,8)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 용기는 구동 장치(9)(제3도)를 통해 구동 모터(10)에 회전 가능하게 연결된다.

용기(1) 내의 환상 격벽(隔壁)(11)에 의해 용기의 내부는 2개의 격실(12,13)로 분할된다. 격실(12)내에는환상 정지 유입 부재(14)가 위치되어 있는데, 상기 환상 정지 유입 부재는 용기의 회전축으로부터 용기의주위벽(2)의 부근까지 연장되어 격실(12)내로 개방된 몇 개의 별개의 유입 채널(15)들을 갖는다. 유입 부재(14)는 중심에서, 모든 채널(15)들이 연통되는 중앙 유입 채널(16)을 가지고 용기(1)의 외측으로 연장되는원통형 부분을 구비한다.

격실(12) 내에서 용기(1)는 서로 축방향으로 약간 이격되어 용기와 함께 동축으로 배열된 원추형 디스크(17)들의 적층제(stack)를 중앙에 지지한다. 디스크(17)들은 가스 유출구로서의 자유 공간(18)을 둘러싸며, 상기 자유 공간은 디스크의 사이 공간을 통해 격실(12)과 연통되고 제1가스 유출 채널(19)를 통해 정지 지지 부재(8)내의 제1가스 방출 수단(20)과 연통된다.

격실(13)내에서 용기(1)는 격실(12)내의 디스크(17)들과 유사한 원추형 디스크(21)의 다른 척층체를 중앙에서 지지한다. 디스크(21)들은 가스 유출구로서의 자유 공간(22)을 둘러싸며, 상기 자유 공간은 디스크의사이 공간을 통해 격실(13)과 연통되고 제2가스 유출 채널(23)을 통해 지지 부재(8)내의 제2가스 방출 수단(24)가 연통된다.

격실(12,13)는 용기의 주위벽(2)가 격벽(11) 사이에 형성된 격실(13)의 액체 혼합물 유입구골서의 환상간극 또는 슬롯(25)를 통해 서로 연통된다. 슬롯(25)은 격실(l2)내의 유입 채널(15)의 개구의 방사상 내측으로 용기(11)내의 일정 레벨에 위치된다.

격실(12)의 내측에서, 주위벽(2)은 환상 턱 부재(annular threshold member)(26)를 지지한다. 상기 턱부재의 방사상 최대측 부분은 격실(12,13)들 사이의 연결 슬롯(25)에 인접하여 연결 슬롯(25)의 방사상 내측으로 위치된다. 턱 부재(26)와 격벽(11) 사이에는 격실(12)의 액체 혼합물 유출구로서의 환상 통로(27)가형성된다.

격실(13)내에서, 용기의 주위벽(2)은 후술하는 바와 같이 액체 혼합물에 대한 범람 유출구를 형성하는 다른 환상 턱 부재(28)를 지지한다. 상기 턱 부재의 방사상 최대측 부분은 슬롯(25)의 방사상 내측으로의 일정 레벨에 위치된다. 턱 부재(28)와 용기의 단부벽(4) 사이에는 방사상 내측으로 게방된 환상 장홈(29)이형성된다. 용기(1)와 동축으로 배열된 액체 혼합물 방출 수단으로서의 정지 환상 유출 부재(30)는 외측에서장홈(29)내로 연장된다. 지지 부재(8)와 연결되어 있는 유출 부재(30)는 일 이상의 유출 채널(31)들을 갖는다. 유출 채널(31)들은 장홈(29) 구역에서 유출 부재(30)의 일 이상의 개구로부터 방사상 내측으로 연장되고 또한 용기(1)의 외측으로 연장되어 지지 부재(8)의 내의 유출 격실(32)까지 연장된다. 유출 도관(33)은지지 부재(8)에 연결된다.

격실(12) 내에서 원추형 디스크(17)들을 지지하는 부재는 반경 방향 및 축방향으로 연장되어 용기의 회전축 주위에 균일하게 분포된 몇 개의 날개 부재(34)들을 통해 용기의 주위벽(2)에 의해 반경 방향으로 지지된다. 상기 날개 부재들은 또한, 격실(12) 내에서 동반 부재들을 형성하여 격실로 공급된 액체 혼합물이 용기의 회전운동을 받도록 한다. 유사한 날개 부재(35)들이 격실(13)내에 있다.

용기의 주위 환경으로부터 격실(12,13)들을 밀봉하기 위해서, 지지 부재(7)와 단부벽(3) 사이에 밀봉 부재(36)들이 있으며, 지지 부재(8)와 단부벽(4) 사이에 밀봉 부재(37)가 있고, 지지 부재(8)과 격실(12)로부터의 상기 가스 유출 통로(19)를 형성하는 중심 파이프(39) 사이에 밀봉 부재(38)가 있다.

제2도에는 액체 혼합물용 용기(1)의 유입 장치의 다른 실시예가 도시되어 있다. 제1도와 동일한 대응부분들을 갖는 제2도에서의 상세부는 제1도와 동일한 참조 부호를 갖는다. 제1도의 대응 부분들을 가지나 그 형태가 약간 변경된 제2도에서의 상세부는 문자 "a"가 부기된 제1도와 동일한 참조 부호를 갖는다.

제2도의 유입 장치는 원추형 격벽(40)을 포함하며, 격벽(40)은 날개 부재(34a)를 통해 용기의 주위벽(2)과 연결되어 이서 용기(1)와 함께 회전하도록 배열되어 있다. 용기의 단부벽(3a)과 격벽(40) 사이에는환상 채널(41)이 형성된다. 채널(41)은 단부벽(3a)의 원통형 부분에 의해 형성된 중앙 채널(42)과 용기축에서 연통되고 지지 부재(7a)에 의해 형성된 유입 채널(16a)과 차례로 연통된다.

제3도에 본 발명에 따른 장치가 개략적으로 도시되어 있다. 회전 가능 용기(1)가 구동장치(9) 및 구동모터(10), 액체 혼합물용 유입 채널(16), 가스 방출 수단(20,24) 및 액체 혼합물용 유출 도관(33)과 함께도시되어 있다.

가스 방출수단(20)은 용기의 격실(12)내에서 설정된 일정 가스 초과 압력을 유지시키기 위해 종래와 같은종류의 제어 장치(43)를 구비한다. 가스 방출 수단(24)은 용기의 다른 격실(13)내에서 보다 낮게 설정된 가스 초과 압력을 유지시키기 위해 유사한 제어 장치(44)를 구비한다.

액체 유출도관(33)은 역압(counter presure) 장치(45)를 보유하며, 역압 장치에 의해 요구되는 역압이유출 부재(30)를 통해 유출되는 액체에 대해 설정될 수 있다.

본 발명에 따른 장치는 제1도에 도시된 종류의 용기(1) 내의 유입 장치와 함께 다음의 방법으로 작동한다. 용기(1)는 회전하고 있고 유입 채널(16)은 초과 압력의 탄화수소 화합물들의 액체 혼합물원에 연결되어있다고 가정한다.

유입 채널(16)내에서의 압력을 가진 채 액체 혼합물은 반경 방향 채널(15)들을 통해 용기의 주위벽(2) 부근의 격실(12)내로 안내된다. 격실(12)의 상기 부분 내에서 액체 혼합물은 날개 부재(34)들에 의해 용기(1)와 동일한 회전 속도를 받게된다. 날개 부재(34)들 사이에서 액체 혼합물은 격실(12)내에서 방사상 내측 및축방향으로 유동하며, 턱 부재(26)를 넘어 통과하고 통로(27)를 통해 격실(12)을 빠져 나간다. 액체 혼합물이 격실(13)로 유입할때, 액체 혼합물은 날개 부재(35)들 사이에서 방사상 내측으로 유동하고 유출 부재(30)를 향해 축방향으로 유동한다. 격실(13)내에서 턱 부재(28)는 액체 혼합물이 장홈(29)으로 유입하기 전에 액체 혼합물에 내한 범람 유출구를 형성한다. 고정 유출 부재(30)내의 통로(31)들을 통해 액체 혼합물은격실(13)을 빠져 나간다. 역압 장치(45)(제3도)에 의해, 출구 도관(33) 내의 역압은 장홈(29)내의 자유 액면을 턱 부재(28)의 방사상 내측으로 이동시키지 않고 장홈(29)내로 범람하는 모든 액체 혼합물이 유출 부재(30)를 통해 방출되도록 설정된다.

이에 의해, 턱 부재(28)는 격실(13)내의 자유 액면을 턱 부재의 방사상 최내측 부분과 동일한 레벨로 유지시킨다. 격실(12,13)들 사이의 연결 슬롯(25)의 방사상 내측으로 격실(13)내에 존재하게 되는 액체 기둥(column)으로부터의 압력과, 격실(13)내에 존재하여 격실 내부의 자유 액면들 상에 작용하는 가스(증발된탄화수소)로부터의 초과 압력은 격실(12)내에 형성된 자유 액면의 위치를 결정하게 된다. 격실(12)로부터의슬롯(25)내의 역압은 격실(12)의 무액체 부분 내에 존재하는 가스(증발된 탄화 수소)의 초과 압력과, 격실(12) 내부의 자유 액면들과 슬롯(25) 사이에서 격실(12)내에 형성된 액체 기둥의 압력에 의해 구성된다.

유입 채널(16)을 통해 용기(1)로 공급된 액체 혼합물은 채널(15)들을 통해 격실(12) 내로 유동하는 동안본래의 압력을 대체로 유지하게 된다. 따라서 격실 내의 채널(15)의 개구 부근의 격실(12) 내에서 회전하는액체의 압력은 유입 채널(16)내의 액체 혼합물의 압력과 대응하도록 조절되게 된다. 회전하는 액체의 상기압력이 너무 높으면, 액체 혼합물은 격실(12) 내로 유동할 수 없게 된다. 압력이 너무 낮으면, 채널(15)들을 통과하는 동안에 액체 혼합물 내에 압력 강하가 발생하여, 상기 채널들 내에서 탄화수소의 바람직하지않은 증발이 발생하게 된다.

액체 혼합물은 격실(12)로 유입된 후에 통로(27)를 향해 방사상 내측 및 축방향으로 유동한다. 상기 과정중에 액체 혼합물은 점차적인 압력 강하를 받게 되어, 액체 혼합물의 성분 중 일부분이 증발되고 격실(12)의 중앙 부분을 통해 용기를 빠져 나간다. 동반된 액적은 원추형 디스크(17)들 사이의 통로들 내에서 분리되어 격실(12)내의 자유 액면으로 복귀하게 된다.

통로(27)를 통과하여 연장된 날개 부재(34)들에 의해 회전 내에 여전히 동반된 액체 혼합물은 통로(27)및 슬롯(25)를 통해 격실(13)의 방사상 최외측 부분 내로 계속 유동한다. 액체 혼합물이 유출 부재(30)를향해 방사상 내측 및 축방향으로 유동할 때, 통로(27) 내의 액체 혼합물 내의 압력은 약간 증가되나, 격실(13)내에서는 다시 감소하게 된다. 그러고나서, 액체 혼합물의 추가 부분이 격실(13)내에서 증발되고 격실의 무액체 부분을 통해 용기(1)로부터 방출된다.

턱 부재(28)를 통과한 후에 장홈(29)의 일부분 내로 연장된 날개 부재(35)들에 의해 동반된 액체 혼합물은 장홈(29) 내에서 계속 회전하게 된다. 회전하는 액체 혼합물 내의 압력 및 격실(13)내의 가스 압력은,고정 유출 부재(30)의 채널(31)들 내에서 방사상 내측으로의 액체 운반과, 유출 부재(32) 및 유출 도관(33)을 통한 외부로의 액체 운반을 수행한다. 가능하게는, 유출 부재(30)는 장홈(29) 내의 박리 부재(paringmember)로 형성될 수 있어, 장홈의 주연부 방향으로의 액체 혼합물의 이동이라도 유출 채널(31)들을 통한액체 운반에 사용될 수 있도록 한다.

제2도에 따른 유입 장치는 다음과 같은 방법으로 작동한다.

설정된 초과 압력을 가지고 채널(16a)을 통해 진입하는 액체 혼합물은 환상 채널(41)을 통해 격실(12a)로 계속 유동한다. 채널(41) 내에서 액체 혼합물의 얇은 경계층들은 용기의 단부벽(3a) 및 격벽(40)에 의해 회전되게 되나, 액체의 대부분은 어떠한 회전 운동도 받지 않게 된다. 따라서, 액체 혼합물이 중앙 유입채널(16a)로부터 액체 혼합물이 용기(1)와 함께 회전하게 되는 격실(12a) 내로 유동하는 동안, 상기 유입장치에 의해서도 액체 혼합물 내에서 대체로 동일한 초과 압력을 유지시킬 수 있다.

최상의 유동 조건들을 성취하기 위해, 액체 혼합물이 격실(12 또는 12a) 내로 각각 유동할 때, 상이한배열이 사용될 수도 있다. 예컨대, 제1도에 따른 유입 장치에 있어서, 격실(12)내로 향하는 유입 채널(16)들의 개구들은 용기(1)의 회전 방향으로 절곡될 수 있다. 제2도에 따른 유입 장치에 있어서, 통로(41)의방사상 최외측 부분 내에는 용기(1)과 동축으로 되어 있어 함께 회전할 수 있는 많은 원추형, 환상 디스크들이 배열될 수 있으며, 상기 디스크들은 유입하는 액체 혼합물을 위한 비교적 협소한 환상 통로들을 디스크들 사이에서 형성한다. 이러한 디스크들의 기능은 채널(41)과 격실(12a) 사이의 전달에서 액체 혼합물을최대 회전 속도로 가속할 때 매우 심한 초크(choke)를 피하도록 용기 내에서 액체 혼합물과 회전 표면들사이의 접촉 표면을 연속적으로 증가시키는 것이다.

이상에서, 회전 가능 용기는 각각의 자유 액면에서 상이한 가스 압력이 유지되어 있는 2개의 격실(12,13)을 구비한 것으로 설명되었다. 이는 용기가 증발된 탄화수소 화합물들을 위해 단지 하나의 격실 및 하나의단일 유출구를 구비하는 본 발명이 기본적인 실시예의 추가적인 개량으로 볼 수 있다. 그러나, 격실(12,13)은 통로(27) 및 슬롯(25)을 통해 연통되므로, 처리된 액체와 관련하여, 격실들은 하나의 동일한 격실로 간주될 수 있다. 단지 증발된 탄화수소 화합물들에 대해서만 격실(12,13)이 별개인 것으로 여겨질 필요가 있다.

물론, 본 발명의 범주 내에서, 이러한 방식으로 용기의 내부를 점차적으로 감소된 가스 압력이 유지되는더 많은 격실들로 분할할 수도 있다.

또한, 본 발명에 따라 2개 이상의 전술한 종류의 용기들을 직렬로, 즉 하나의 용기의 액체 유출 도관(33)을 후속의 용기의 액체 유입 채널(16)에 연결할 수도 있다. 예컨대, 이러한 방식으로 액체 혼합물 내의 압력은 어떤 속도로 회전하는 제1용기 내에서 6MPa(60bar)로부터 l,5MPa(15bar)까지 감소될 수 있고, 상기 용기와 동일하 크기를 가지나 저속으로 회전하는 제2용기 내에서 1.5MPa(15bar)로 부터 0.5MPa(5bar)까지 감소될 수 있다.

또한, 본 명세서에서 설명한 종류의 감압 용기는 예컨대 물 및/또는 고체들을 공급된 탄화수소 화합물들의 액체 혼합물로부터 분리하기 위한 원심분리기로서도 사용될 수 있다. 이러한 경우에 있어서의 용기에는종래의 원심 분리기들과 같은 원추형 분리 디스크들과, 분리된 물질들을 연속적으로 또는 간헐적으로 방출하는 부재들이 구비될 수 있다.

첨부된 특허 청구의 범위에 의해 한정된 바와 같이, 본 발명에 따르면, 채널을 통해 상기 제1반경 방향레벨에 있는 처리 격실 유입구까지 용기 내에서 방사상 외측으로 유동하는 액체 혼합물의 압력은 상기 액체가 채널 내에서 자유롭게 유동함과 동시에 용기의 회전 내에 완전히 동반되게 되는 경우와는 달리 증가되지않는다.

도면에 도시되지 않은, 본 발명의 특정 실시에에 따르면, 다음의 다른 방법을 얻을 수 있다.

제2도에 따른 배열에 있어서, 몇 개의 절두 원추형(frusto-conical) 디스크들이 용기와 함께 회전하도록 용기(1)와 연결되어 환상 채널(41) 내에 동축으로 배열 될 수 있다. 상기 디스크들 사이의 거리는, 디스크 사이 공간 내로 중앙으로 유입된 액체 혼합물이 디스크들에 의해 완전히 동반되어 사이 공간 내에서 자유롭게 유동하는 것이 방지되도록 작게 제조될 수 있고, 이에 따라 용기의 주위벽(2)을 향하고 있는 액체혼합물이 대체로 동압 강하를 받게 된다. 이러한 동압 강하는 상이한 방법으로 형성된 부재들에 의해서도수행될 수 있다.

Claims (9)

1. 탄화수소 화합물의 액체 혼합물 내의 압력을 감소시키는 방법에 있어서, 액체 혼합물의 압력이 설정압력보다 작지 않게 되도록 하는 방식으로, 그리고 액체 혼합물이 격실(12)내의 제1반경 방향 레벨에 도달할때 액체 혼합물의 압력이 액체 혼합물이 채널 내에서 자유롭게 유동함과 동시에 용기의 회전에 완전히 동반되게 되는 경우의 압력보다 작게 되도록 하는 방식으로, 액체 혼합물이 용기의 회전축 부근의 구역에서상기 설정 압력을 가진 채로 용기(1)로 공급되어서 채널(15; 41)을 통해 용기 내에서 방사상 외측으로 상기 제1반경 방향 레벨까지 계속 안내되도록, 회전 용기(1)에 의해 형성된 격실(12)내의 제1반경 방향 레벨에서 격실(12)내로 액체 혼합물을 공급하는 단계와 ; 격실(12)로 공급된 액체 혼합물을 용기에 의해 격실내에서 회전시키는 단계와 ; 격실(12) 내에서 회전하는 액체 혼합물의 자유 액면을 상기 제1반경 방향 레벨의 방사상 내측에 제2반정 방향 레벨에서 유지하는 단계와 ; 격실(12)의 무액체 부분에서 상기 설정 압력보다 작은 가스 압력을 유지하는 단계와 ; 상기 제1반경 방향 레벨의 방사상 내측인 레벨에서 격실(12)로부터 액체를 제거하는 단계와 ; 격실(12)의 무액체 부분으로부터 가스를 제거하는 단계를 포함하는 것을특징으로 하는 방법.
2. 제1항에 있어서, 격실(12)의 무액체 부분을 통해 연장된 정지 유입 부재(14)에 의해 격실(12)내의 제1반경 방향 레벨에서 액체 혼합물을 공급하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
3. 제1항에 있어서, 용기와 함께 회전하는 부재(3a,40)들에 의해 형성된 환상 채널(41)을 통해 용기의회전축 부근의 구역으로부터 제1반경 방향 레벨까지 액체 혼합물을 안내하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
4. 상기 항 중 어느 한 항에 있어서, 격실 내의 자유 액면을 범람 유출구(28)에 의해 상기 제2레벨에서유지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
5. 액체 혼합물 내의 압력을 설정 압력으로부터 감소시키는 장치에 있어서, 격실(12)을 형성하는 회전 가능 용기(1)와 ; 용기(1)를 회전시키는 수단(9,10)과 ; 용기(1)의 회전축 부근의 구역으로부터 제1반경 방향 레벨까지 연장된 적어도 하나의 채널(15; 41)을 형성하고, 액체 혼합물이 채널 내에서 자유롭게 유동함과 동시에 용기의 회전에 완전히 동반되는 경우에 발생하는 채널 내에서의 액체 혼합물의 압력 증가를 방지하도록 배열되어 액체 혼합물을 제1반경 방향 레벨에서 격실(12)내로 공급하는 유입 장치와 ; 격실(12) 내의 액체 혼합물을 용기의 회전에 동반시키도록 배열되고 용기(1)와 연결된 부제(34)와 ; 격실(12)내의 액체혼합물의 자유 액면을 상기 제1반경 방향 레벨의 방사상 내측인 제2반경 방향 레벨에서 유지하는 수단과 ; 상기 제 1반경 방향 레벨의 방사상 내측의 레벨에서 격실(12)로부터 액체 혼합물을 방출하는 수단(25,27,30)과 ; 격실(12)의 무액체 부분으로부터 가스를 방출하는 수단(20)과, 격실(12)의 무액체 부분 내의가스 압력을 상기 설정 압력보다 작게 유지하는 장치(43)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
6. 제5항에 있어서, 유입 장치는 용기의 회전축에서 용기(1)내로 축방향으로 연장되고, 용기 내부에서격실(12)내의 상기 제1반경 방향 레벨까지 방사상 외측으로 연장된 정지 유입 부재(14)를 포함하는 것을특징으로 하는 장치.
7. 제5항에 있어서, 유입 장치는, 용기의 회전 동안에 채널(41)을 통해 유동하는 액체 혼합물이 약간만회전에 동반되도록, 용기의 회전축 부근의 구역으로부터 격실(12)내의 상기 제1반경 방향 레벨까지 연장되고 동반 부재와는 독립적인 환상 채널(41)을 형성하며 용기(1)와 함께 회전할 수 있는 수단(3a,40)을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
8. 제5항에 있어서, 격실로부터의 범람 유출구를 형성하며, 상기 액체방출 수단의 일부부과, 격실 내에서 자유 액면을 유지하는 수단의 일부분을 구성하는 수단(28)도 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
9. 제5항에 있어서, 용기는 2개의 격실(12,13)을 형성하고, 하나의 격실(12)은 제1반경 방향 레벨에서의 액체 혼합물 유입구와, 제1반경 방향 레벨의 방사상 내측인 레벨에서의 액체 혼합물 유출구(27)와, 용기의 회전 동안에 격실(12)의 무액체 부분으로부터의 가스 유출구(18)를 가지며 ; 다른 하나의 격실(13)은액체 혼합물 유입구(25)와, 상기 유입구(25)의 레벨의 방사상 내측은 레벨에서의 액체 혼합물 유출구와, 용기의 회전 동안에 격실(13)의 무액체 부분으로부터의 가스 유출구(222)를 가지고 ; 상기 하나의 격실(12)의액체 혼합물 유출구는 상기 다른 하나의 격실의 유입구(25)와 연통하며 ; 상기 하나의 격실(12)의 무액체부분에서 가스의 설정 제1초과 압력을 유지하도록 제1장치(43)가 배치되고 ; 상기 다른 하나의 격실(13)의 무액체 부분에서 가스의 보다 낮은 설정 제2초과 압력을 유지하도록 제2장치(44)가 배치되며 ; 상기 2개의 격실 중 적어도 하나에서 자유 액면을 설정 레벨로 유지하도록 수단(28)이 배치된 것을 특징으로 하는장치.

Images