KR950013599B1

KR950013599B1 - Connection for air hose

Info

Publication number: KR950013599B1
Application number: KR1019930004411A
Authority: KR
Inventors: 이경일
Original assignee: 이경일
Priority date: 1993-03-19
Filing date: 1993-03-19
Publication date: 1995-11-13
Also published as: KR940021975A

Abstract

The connector simplifying its separation and connection prevents the air leakage in case of its rotation. It comprises a fixed pipe(2) separable into 2 parts(2A,2B); a ring type protrusion(3') formed on a circumference of the fixed pipe(2A); a multiple of inclined stop rises(4) and ball support holes(5) formed on a guide groove(3); a thread part(6) formed on an end of its(2A) circumference; an insertion hole(7) in its inner center; a slide(9) supported by a compression spring(8); a thread part(6') formed on inner circumference of the fixed pipe(2B); a ring type protrusion(10); rubber packings(12,13); a connection hose fixture(28).

Description

Connector for air hose

본 발명은 에어호스용 연결구에 관한 것으로, 구체적으로는 연결호스 연결구의 삽탈이 매우 간편하여 신속하게 삽탈시킬 수 있고, 회전이 용이함과 동시에 회전시에도 에어누출이 전혀 없으며, 이에 따라 안정된 사용을 할 수 있도록 함으로써 제품의 신뢰도를 극대화시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a connector for an air hose, and in particular, the insertion and removal of the connection hose connector is very easy to be removed quickly, easy to rotate and at the same time there is no air leakage during rotation, thereby making stable use By doing so, the reliability of the product can be maximized.

주지된 바와 같이 일반적으로 흔히 사용되고 있는 에어호스용 연결구(101)을 살펴보면 제 6 도에서 보는 바와 같이 호스고정구(102)와 고정관체(103)를 나사결합시키되 고정구(102)와 고정관체(103) 사이에 밀폐용패킹(104)을 설치하고, 호스고정구(102)의 선단내부에는 사다리꼴로 형성된 개폐스프링(106)으로 밀폐편(207)를 탄설하였으며, 이는 삽탈이 용이토록 된 연결호스고정구(105)에 의해 동작함으로써 에어를 공급 및 차단시키도록 구성된 것이다.Looking at the connector 101 for the air hose that is commonly used as is known as shown in Figure 6 to screw the hose fixture 102 and the fixed tube 103, but the fixture 102 and the fixed tube 103 Sealing packing 104 is installed between, and the inside of the front end of the hose fittings 102, trapping the sealing piece 207 with an opening and closing spring 106 formed in a trapezoidal shape, which is easy to remove the connection hose fixtures 105 It is configured to supply and block air by operating by).

그리고, 고정관체(103) 선단부에는 외주연에 일정한 간격으로 상광하협한 구멍(108)를 다수 형성하여 볼(109)을 삽입시키고, 외주연에는 압축코일스프링(110)과 단턱(111) 및 걸림부(112)를 환설한 작동관체(113)를 삽입시킨 후, 고정관체(103) 선단외주연에 스톱링(114)를 설치함으로써, 작동관체(113)가 고정관체(103) 선단외주연부에서 좌, 우로 동작하면서도 이탈되지 않도록 구성되어 있으며, 또 연결호스고정구(105)가 삽탈되는 과정에서 반드시 작동관체(113)를 후진시켜야만 삽탈이 이루어지도록 구성되어 있는 것이다.In addition, a plurality of holes 108 are formed at the front end of the fixed tube 103 at regular intervals on the outer periphery to insert the balls 109, and the compression coil spring 110 and the stepped 111 and the hook on the outer periphery. After inserting the working body 113 having the part 112 rotated, the stop ring 114 is installed at the outer peripheral edge of the fixed tubular body 103 so that the working tubular 113 is formed at the outer peripheral edge of the fixed tubular body 103. It is configured so as not to be separated while operating in the left, right, and in the process of inserting the connection hose fixing tool 105 is to be configured to be removed only to reverse the operating body 113.

그런데, 위에 설명한 종래의 에어호스용 연결구(101)는 사용중에 다음과 같은 문제점이 있는 것이다. 즉, 고정관체(103)과 호스고정구(102)가 조립되어서 된 연결구(101)에 연결호스고정구(105)를 삽입시킬때, 반드시 작동관체(113)를 후진시킨 상태에서 삽입시켜야 하기 때문에 연결호스고정구(105) 연결시 매우 불편하고 번거로운 것이다.However, the conventional air hose connector 101 described above has the following problems during use. That is, when the connecting hose fixing tool 105 is inserted into the connector 101 in which the fixed tube 103 and the hose fixing tool 102 are assembled, the operating hose 113 must be inserted in the reversed state so that the connecting hose is connected. Connecting the fixture 105 is very inconvenient and cumbersome.

다시말하면, 연결호스고정구(105)가 연결구(101)에 삽입되려면 볼(109)이 고정관체(103)의 내주연에 돌출되어서는 아니되는 것이고, 설사 돌출되었더라도 연결호스고정구(105)를 삽입시킬 때는 자연적으로 상승하여 주어야만 하는 것인데 종래의 연결구(101)는 압축코일스프링(110)에 의해 작동관체(113)가 항상 볼(109)의 상부를 누르고 있는 상태이기 때문에 작동관체(113) 자체를 후진시켜 주지 않은 상태에서는 연결호스 고정구(105)가 도저히 삽입될 수 없게 되는 것이다.In other words, in order for the connection hose fixture 105 to be inserted into the connector 101, the ball 109 should not protrude on the inner circumference of the fixed tube 103, even if the connector hose fixture 105 is inserted even if it is protruded. It is necessary to naturally rise when the conventional connector 101 is because the working body 113 is always pressing the upper portion of the ball 109 by the compression coil spring 110, so the working body 113 itself is reversed. In the state that does not let the connection hose fixture 105 is hardly inserted.

따라서 연결호스연결구(105)를 고정관체(103)에 결합시키는 동작이 매우 번거롭다고 할 수 있는 것이다.Therefore, it can be said that the operation of coupling the connecting hose connector 105 to the fixed tube 103 is very cumbersome.

또한 연결호스고정구(105)를 고정관체(103)에 삽입시킨 상태에서는 연결호스고정구(105) 끝 단면이 밀폐용 패킹(104)를 가입하는 상태로 될 수 밖에 없어, 연결호스고정구(105)를 회전시키게 되면 연결호스고정구(105)의 끝단면과 밀폐용패킹(104) 사이에 심한 마찰력이 발생하게 되어 오래지 않아 ／폐용패킹(104)이 마모되게 되고, 이에 따라 밀폐용패킹(104)을 자주 교환해 주어야만 에어누출을 감소시킬 수 있는 것이며, 연결호스고정구(105)를 회전시킬 수 없는 구조이기 때문에 가급적 회전되지 않는 곳에 사용하는 것이 바람직한 것이다.In addition, in the state where the connecting hose fixture 105 is inserted into the fixed tube 103, the end face of the connecting hose fixture 105 must be in the state of joining the sealing packing 104, so that the connecting hose fixture 105 is Rotating causes severe friction force between the end surface of the connection hose fixture 105 and the sealing packing 104, so that the sealing packing 104 wears out not long, and thus the sealing packing 104 is frequently worn. It is possible to reduce the air leakage only by replacing it, and it is preferable to use it where it is not rotated as much as possible because it cannot rotate the connection hose fixture 105.

그러나 사용시 회전되지 않는 상태에서는 호스의 잦은 꼬임이 발생하고 이에 따라 에어압력이 패킹(104) 부위에 강하게 작용하기 쉬워 에어누출은 가히 필연적이라고 볼 수 있는 것이다.However, in the non-rotational state in use, frequent twisting of the hose occurs and thus air pressure is likely to act strongly on the packing 104, so that air leakage is inevitable.

그리고 밀폐편(107) 자체의 구성이 선단부는 납작하고 중앙부는 원형판 형태로 되어 있기 때문에 연결호스고정구(105)를 고정관체(103)로부터 빼냈을 때 에어누출의 염려가 큰 것이다.And since the structure of the sealing piece 107 itself is flat in the tip part, and the center part is formed in the shape of a circular plate, there is a high risk of air leakage when the connecting hose fixing tool 105 is taken out from the fixed tube body 103.

왜냐하면 밀폐용패킹(104)이나 밀폐편(107)의 중앙부는 면접촉하도록 구성되어 있으므로 밀폐용 패킹(104)의 면이나 밀폐편(107)의 중앙부면이 매우 정밀하고 고르지 않으면 에어는 누출될 수 밖에 없는 것이고, 더군다나 이물질 등이 끼이게 되면 정밀하게 가공되었다 하더라도 자연적으로 누출될 수 밖에 없는 구조인 것이다.Because the center of the sealing packing 104 or the sealing piece 107 is configured to be in surface contact, air may leak if the surface of the sealing packing 104 or the center of the sealing piece 107 is very precise and uneven. There is nothing but a further structure, if foreign matters are caught, even if it is precisely processed, it will leak naturally.

이하 상기한 종래의 에어호스용 연결구를 다시 한 번 요약기재하면 다음과 같다.Hereinafter, once again summarized the conventional air hose connector for as follows.

첫째 : 고정관체(103)에 연결호스고정구(105)를 삽입시킬 때 반드시 작동관체(113)를 후진시킨 다음 연결호수고정구(105)를 삽입시킴으로써 번거롭고 불편하다.First: when inserting the connection hose fixture 105 into the fixed tube 103, the working tube 113 must be reversed, and then the connection lake fixture 105 is cumbersome and inconvenient.

둘째 : 연결호스용고정구 선단이 밀폐용패킹(104)의 일측면에 강하게 밀착된 상태로 될 수 밖에 없는 구조이기 때문에 연결호스고정구(105)를 회전시킬 수 없는 것이며, 만약 강제로(본래 상요중 자연적으로 유동될 수 밖애 없는 구조임) 연결호스고정구(105)를 회전시키면 밀폐용패킹(104)이 쉽게 마모되어 제구실을 못하게 되므로 패킹(104) 교환을 자주해주는 번거로움과 아울러 에어누출의 염려가 크다.Second: Since the end of the connection hose fixture is in close contact with the one side of the sealing packing 104 to be in a state that the structure can not rotate the connection hose fixture 105, if forced (originally It is a structure that can not flow naturally) Rotating the connection hose fixture 105, the sealing packing 104 is easily worn and prevents the pit room, so the cumbersome replacement of the packing 104 and the fear of air leakage Big.

셋째 : 밀폐편(107)과 밀폐용패킹(104)이 면접촉되는 구성이기 때문에 에어누출의 염려가 크다.Third: Since the sealing piece 107 and the sealing packing 104 is in surface contact configuration, there is a high risk of air leakage.

따라서 본 발명에서는 물이나 기름이 아닌 기체 상태의 에어를 공급시키는데 사용되는 에어호스용 연결구를 개발하는데 있어서 종래 결점을 보완한 것으로 회전이 자유롭게 이루어지면서도 에어누출이 전혀 없고, 또 연결호스고정구를 고정관체에 삽입시킬 때, 작동관체를 후진시키는 번거로움이 전혀 없으면서 연결호스고정구가 고정관체에 삽입된 상태에서 회전하면 할수록 더욱 기밀이 유지될 수 있는 연결구를 제공하려는데 그 목적이 있는 것이다.Therefore, in the present invention, the air hose is used to supply air in a gaseous state other than water or oil, which is a complement to the conventional drawback, and there is no air leakage while rotating freely and fixing the connection hose fixture. The purpose of the present invention is to provide a connector that can be kept more airtight as it is rotated while the connecting hose fixture is inserted into the fixed tube without any hassle of reversing the working tube when it is inserted into the tube.

그러면 이하 본 발명의 발명요지를 제 1 도-제 3 도에 의거하여 요약기재하여 보면, 먼저 고정관체(2)에 연결호스고정구(28)를 한 번에 밀어끼울 수 있도록 할 수 있는 것은 다음과 같은 이유에서이다.Then, when the summary of the present invention according to the first to third to the first, the connecting hose fixture 28 to the fixed tubular body 2 can be pushed at a time as follows. For the same reason.

즉, 고정관체(2)를 고정관체 A에 형성된 상광하협한 볼지지공(5)에 볼(14)을 삽입하고, 외주연에는 압축스프링(19)에 의해 동작하는 작동관체(18)를 삽입시키며, 내주연에 직경이 다른 구명을 형성함으로써 형성된 단턱에 걸리도록 걸림턱(9')을 환설한 슬라이더(9)를 압축스프링(8)으로 탄지시켜 이 슬라이더(9)가 연결호스고정구(28)에 의해 밀려들어 가도록 한 것이다.That is, the ball 14 is inserted into the ball support hole 5 which is fixed to the fixed tubular body 2 formed in the fixed tubular body A, and the working body 18 operated by the compression spring 19 is inserted into the outer circumference. In addition, the slider 9 which rotates the engaging jaw 9 'by the compression spring 8 is gripped by the compression spring 8 so as to be caught by the step formed by forming a lifesaver having a different diameter on the inner circumference. To be pushed by.

다시 말하면, 슬라이더(9)가 압축스프링(8)에 의해 전진되어 있는 상태에서는 볼(14)이 상승되어 있을 수 밖에 없고, 따라서 작동관체(18)는 볼(14)이 원만하게 상승되어 있도록 후진되어 있어야만 한다. 이 상태에서 연결호스고정구(28)를 고정관체 A에 밀어끼우면, 연결호스고정구(28)의 선단부가 슬라이더(9)와 접촉된 상태에서 슬라이더(9)를 밀고 들어가다가 연결호스고정구(28)의 외주연에 형성된 요부(31)가 볼지지공(5) 하부에 오게 되면 볼(14)이 하강하여 요부(31)를 지지하게 되고, 동시에 후진되어 있던 작동관체(18)는 압축스프링(19)의 복원력에 의해 전진하게 되므로써, 연결호스고정구(28)는 고정관체(2)에 견고하게 고정되는 것이며, 반대로 결합되어 있는 연결호스고정구(28)를 조정관체(2)로부터 빼낼 때는 작동관체(18)를 후진시켜 주면 압축스프링(19)의 복원력에 의해 슬라이더(9)가 전진하여 연결호스고정구(28)를 밀어내게 되는 것이다.In other words, in the state where the slider 9 is advanced by the compression spring 8, the ball 14 must be raised, so that the working body 18 is moved backward so that the ball 14 is smoothly raised. It must be In this state, when the connecting hose fixture 28 is pushed into the fixed tube A, the tip of the connecting hose fixture 28 is pushed into the slider 9 while being in contact with the slider 9, and then the When the recess 31 formed on the outer circumference comes to the lower portion of the ball support hole 5, the ball 14 is lowered to support the recess 31, and at the same time, the working tube 18 which has been retracted has the compression spring 19. By advancing by the restoring force, the connection hose fixture 28 is firmly fixed to the fixed tube 2, and when the coupled hose fixture 28, which is coupled to the contrary, is removed from the control tube 2, the operating tube 18 If it is reversed, the slider 9 is advanced by the restoring force of the compression spring 19 to push out the connecting hose fixture 28.

따라서 단 한 번에 간편하게 연결호스고정구(28)를 밀어끼우거나 빼낼 수 있게 되는 것이다.Therefore, the connection hose fixture 28 can be easily pushed in or pulled out at a time.

이어서 연결호스고정구(28)의 회전이 용이하게 이루어질 수 있는 이유를 설명하면, 밀폐편(25)의 형상이 선단에서 후단으로 갈수록 넓어지는 데, 중단부에는 단턱(26')이 형성되어 연결호스고정구(28)의 선단이 상기 단턱(26')에 걸리게 되며, 밀폐편(25)의 외주연은 4등분되어 4개의 요홈(27)이 선단에서 후단까지 오목하게 형성되어 있으므로 비록 연결호스고정구(28)의 선단이 밀폐편(25)의 중단부에 형성된 단턱(26')에 걸려서 밀리더라도 요홈(27)을 통하여 항상 에어가 통하면서 연결호스고정구(28)의 회전은 자유롭게 이루어지는 것이며, 동시에 패킹(12)은 압축스프링(8)을 지지하면서 밀폐용패킹(13)을 밀어주는 작용을 함은 물론 연결호스고정구(28)의 외주연을 감싸는 형태로 되는 것이다. 즉, 연결호스고정구(28)의 선단이 패킹을 미는 것이 아니고 밀폐편(25)를 밀어주는 작용을 하게 되는 것이며, 밀폐편(25)에 의해 연결호스고정구(28)의 중심을 매우 정확하게 잡아줄 수 있음과 아울러 연결호스고정구(28)의 회전은 자유롭게 이루어질 수 밖에 없게 되는 것이다.Next, the reason why the connection hose fixture 28 can be easily rotated will be described. The shape of the sealing piece 25 is widened from the front end to the rear end. The front end of the fastener 28 is caught by the step 26 ', and the outer periphery of the sealing piece 25 is divided into four and four grooves 27 are formed concave from the front end to the rear end, although the connection hose stopper ( Even if the tip of 28 is caught and pushed by the stepped 26 'formed at the discontinuity of the sealing piece 25, the air flows through the groove 27 at all times, and the connection hose fixture 28 is freely rotated. 12 is to support the compression spring (8) to push the sealing packing 13, as well as to wrap around the outer periphery of the connection hose fixture (28). That is, the tip of the connection hose fixture 28 is to push the sealing piece 25 rather than pushing the packing, and to hold the center of the connection hose fixture 28 by the sealing piece 25 very accurately In addition to the rotation of the connection hose fixture 28 is to be made freely.

또한 밀폐용패킹(13)의 구성이 연결호스고정구(28)를 감싼 상태에서 에어가 연결호스고정구(28) 선단외주연을 통하여 누출될 경우 오히려 확개되도록 구성되어 있는 연결호스고정구가 회전하거나 에어가 누출될 때에 더욱 밀폐효과가 뛰어나게 되는 것이다.In addition, when the air leaks through the outer end of the connection hose fixture 28 with the configuration of the sealing packing 13 wrapped around the connection hose fixture 28, the connection hose fixture which is configured to be expanded is rotated or air is When leaking, the sealing effect becomes better.

이하 본 발명의 구성을 첨부도면에 의거 상세히 설명한다. 제 1 도와 제 2 도는 각각 연결호스고정구(28)가 조립된 상태와 분해된 상태를 나타낸 연결구동체(1) 일부절결 단면도인데, 고정관체(2)를 둘로 분할하여 고정관체A와 고정관체 B로 분리구성하였다. 고정관체 A는 선단외주연에 안내홈(3)을 환설한 환상의 돌부(3')를 형성하고, 안내홈(3) 일측에 경사진 정지턱(4)과 상광하협한 볼지지공(5)을 일정한 간격으로 다수 형성하며, 끝단부외주연에 나사부(6)을 형성하였다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 and 2 are partial cutaway cross-sectional views of the connecting actuator 1 showing the assembled and disassembled connection hose fittings 28, respectively. The fixed tubular body 2 is divided into two, and the fixed tubular body A and the fixed tubular body B are divided. Separated configuration. The fixed body A forms an annular protrusion 3 'which announces the guide groove 3 on the outer circumference of the tip, and has a ball support hole 5 which is inclined with the stop jaw 4 inclined on one side of the guide groove 3. To form a large number at regular intervals, the threaded portion (6) was formed on the outer periphery of the end.

또한 중앙부에는 삽입공(7)을 형성하되, 삽입공(7)의 선단부는 큰 구멍(7') 및 단턱(7")을 형성하고, 중앙부에는 걸림턱(7'")을 형성하여 삽입공(7) 중앙후미에 압축스프링(8)으로 탄지되는 슬라이더(9)의 걸림턱(9')이 걸리도록 하였다. 고정관체 B는 선단내주연에 나사부(6')를 형성하고, 구멍의 내부 중앙위치에 환형돌부(10)를 형성하며, 후단내주연에 나사부(11)를 형성하였는데, 상기한 고정관체 A와 고정관체 B를 결합고정시킬 때는 반드시 환형돌부(10) 전방에 위치토록 고정관체 B의 구멍을 통하여 밀폐용패킹(12)와 고무패킹(13)을 순차적으로 삽입시키고, 이어서 고정관체 A 외주연에는 먼저 볼지지공(5)에 볼(14)을 삽입시킨 다음, 선단에 삽입부(15)와 내주연 중앙부에 가압돌부(16) 및 스프링탄지턱(17)을 가진 작동관체(18)를 후방에서부터 삽입시킨 수 압축스프링(19)을 삽입시킨 다음, 고정관체 A의 나사부(6)를 고정관체 B의 나사부(6')에 나합고정시킨다.In addition, the insertion hole (7) is formed in the center portion, the tip end of the insertion hole (7) and the step (7 ') to form a large step (7' ", the engaging portion (7 '") in the center to form the insertion hole (7) The locking jaw 9 'of the slider 9 supported by the compression spring 8 was caught by the center tail. Fixing body B forms a threaded portion 6 'at the inner periphery of the tip, an annular protrusion 10 at the inner central position of the hole, and a threaded portion 11 at the rear inner periphery. When fastening and fixing the fixed tube B, the sealing packing 12 and the rubber packing 13 are sequentially inserted through the holes of the fixed tube B so as to be positioned in front of the annular protrusion 10, and then First, the ball 14 is inserted into the ball supporting hole 5, and then the working tube 18 having the inserting portion 15 and the pressing protrusion 16 and the spring tapping jaw 17 in the center of the inner end is provided from the rear side. After inserting the inserted male compression spring 19, the threaded portion 6 of the fixed tube A is screwed into the threaded portion 6 'of the fixed tube B.

또 밀폐형패킹(12)은 제 4 도에 도시된 것과 같이 원형링으로 형성하되, 단면형태가 양측에 확개익편(12)(12")을 형성하고, 중앙부에 보강돌부(12a) 및 이양측에 확개실(b)(b')을 형성한 것이다.In addition, the hermetic packing 12 is formed in a circular ring as shown in Figure 4, the cross-sectional shape is formed on both sides of the expansion blade pieces (12, 12 "), in the center of the reinforcing protrusions (12a) and both sides Expansion chamber (b) (b ') was formed.

그리고 고정관체 B의 나사부(11)에는 에어호스에 나합고정되는 연결구(20)를 나합고정시키는데, 이 연결구(20)의 선단외주연 및 후단외주연에는 나사부(21)(21')를 형성하고, 내부에는 단턱(22) (22')을 가진 구멍(23)을 형성하며, 상기 단턱(22')에 사다리꼴 압축스프링(24)과 밀폐편(25)을 삽입시킨다.In addition, the screw portion 11 of the fixed tube B is screwed and fastened to the connector 20 which is fastened to the air hose, and the threaded portions 21 and 21 'are formed at the outer and outer ends of the connector 20, respectively. The inside has a hole 23 having a step 22 and a 22 ', and the trapezoid compression spring 24 and the sealing piece 25 are inserted into the step 22'.

그런데 상기한 밀폐편(25)의 구조는 제 3 도에 잘 나타나 있듯이 선단은 좁고 후단부분으로 갈수록 넓어지면서 2단경사지도록 단턱(26)(26')을 형성하되, 2단 경사진 외주연에 90。 위치마다 오목하게 요홈(27)을 형성하였고, 단턱(26)은 연결호스고정구(28)의 선단부구멍이 자리잡기 용이토록 함과 동시에 단턱(26')은 고정관체(2)로부터 연결호스고정구(28)을 빼냈을 때 원형돌부(10)에 걸려 지지되는 패킹(32)에 의해 지지되도록 하였으며, 외주면은 90。마다 일정한 면으로 구성되어 면(29)을 이루도록 형성하고, 후미내주연 중앙부에 중심돌부(30)을 형성한 것이다.By the way, as shown in FIG. 3, the structure of the sealing piece 25 forms a step (26) (26 ') so that the tip is narrow and the second step is inclined as it is widened toward the rear part, but the inclined outer edge of the second step is inclined. Concave grooves 27 are formed concave at each 90 ° position, and the step jaw 26 makes the tip hole of the connection hose fixture 28 easy to settle, while the step jaw 26 'is connected to the hose from the fixed tube 2. When the fastener 28 was removed, it was supported by the packing 32 supported by the circular protrusion 10. The outer circumferential surface was formed to form a surface 29 consisting of a constant surface every 90 °, and the center portion of the rear inner circumference. The central protrusion 30 is formed in the.

다시 말하면 밀폐편(25)이 연결구(20) 내부에 삽입되었을 때 상기한 면(29)과 요홈(27)에 의해 에어의 공급이 원활하게 이루어질 수 있다는 것이며, 연결호스고정구(28)의 지지와 회전용이성을 밀폐편(25)에 형성된 단턱(26)에서 이루어지도록 함으로써 종래와 같이 패킹과 직접선단부가 접촉하지 않은 상태에서 회전이 이루어지게 되는 것이고, 동시에 밀폐편(25) 자체의 형상에 의해 연결호스고정구(28)를 삽입시켰을 때 정확하게 중심이 일치되도록 하는 효과가 발생하여 부품의 마모율을 대폭 감소시키게 되는 것이다.In other words, when the sealing piece 25 is inserted into the connector 20, the air can be smoothly supplied by the surface 29 and the groove 27, and the support of the connection hose fixing tool 28 can be achieved. Rotation is made in the step (26) formed in the sealing piece 25 is to be rotated in a state in which the packing and the direct tip is not in contact with the conventional, and at the same time connected by the shape of the sealing piece 25 itself When the hose fixture 28 is inserted, the effect of precisely centering is generated, thereby greatly reducing the wear rate of the component.

그리고 연결호스고정구(28)는 종래와 유사하지만 삽입관체(28') 중앙부위를 단턱(28")지게 형성하여 이 단턱(28")에 슬라이더 선단면이 걸리도록 하였으며, 큰직경 삽입관체(28a) 부위의 외주연에 볼(14)이 지지될 수 있도록 "U"형 요부(31)를 형성하였다.And the connection hose fixture 28 is similar to the prior art, but the center of the insertion tube 28 'to form a step (28 ") so that the end of the slider is caught on the step (28"), large diameter insert tube (28a) The “U” shaped recessed part 31 was formed so that the ball 14 may be supported by the outer periphery of the site | part.

본 발명의 한 실시예를 나타낸 제 5 도의 (a)(b)는 밀폐용패킹(12)의 실시예로서 몸통중앙부에 굴절구(12b)를 형성한 것이기에 밀폐효과 및 신축효과가 큰 것이다.(A) and (b) of FIG. 5 showing one embodiment of the present invention is an embodiment of the sealing packing 12, and since the refractive sphere 12b is formed in the center of the body, the sealing effect and the stretching effect are large.

위와 같은 구성으로 된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다. 앞에서도 설명하였지만 고정관체(2)에 연결호스고정구(28)를 삽입시킬 때는 종래와 같이 작동관체(18)을 뒤로 후진시키면서 삽입시킬 필요가 전혀 없게 된다.Referring to the operation and effects of the present invention having the above configuration as follows. As described above, when the connecting hose fixture 28 is inserted into the fixed tube 2, the operating tube 18 does not need to be inserted backwards as before.

왜냐하면, 연결호스고정구(28)를 삽입시키기 전에는 제 2 도에서 보는 바와 같이 슬라이더(9)가 압축스프링(8)의 탄성력에 의해 전진되어 볼(14)의 하강을 막아주게 되고, 이에 따라 작동관체(18)는 가압돌부(16)가 볼(14)의 일측에 거리는 상태로 될 수 밖에 없어 후진되어 있는 상태로 유지되기 때문이다.Because, before inserting the connection hose fixture 28, as shown in FIG. 2, the slider 9 is advanced by the elastic force of the compression spring 8 to prevent the lowering of the ball 14, thereby operating body This is because the pressure projections 16 must be in a state where the pressure projections 16 are distanced to one side of the ball 14 and are kept in the reversed state.

따라서 연결호스고정구(28)를 고정관체(2)에 삽입시킬 때는 작동관체(18)을 후진시켜야 하는 번거로움이 전혀 없게 되고, 그대로 밀어 끼우면 제 1 도와 같이 되는데, 연결호스고정구(28)의 삽입관체(28') 선단부에 형성된 작은 직경관은 슬라이더(9)에 형성된 작은 직경찬은 슬라이더(9)에 형성된 구멍을 그대로 통과하다가 큰직경 삽입관체(28a)와 슬라이더(9)가 서로 틈이 없이 접촉된 상태에서 밀려들어가는 상태이기 때문에 볼(14)은 하강할 틈이 없이 제 위치를 고수하게 되는 것이고, 큰직경 삽입관체(28a)가 어느 정도 들어가면 〈즉 삽입관체(28') 선단부가 밀폐편(25)의 단턱(26)에 걸려 밀폐편(25) 자체를 밀고 있는 상태〉 큰직경 삽입관체(28a) 부위의 요부(31)가 볼(14)의 하부 위치에 도달하면서 볼(14)이 하강하여 연결호스고정구(28)를 고정지지시켜주는 것이며, 이와 동시에 작동관체(18)는 전진을 방해하던 볼(14)이 하강한 상태이므로 압축스프링(19)의 탄성력에 의해 전진하여 볼(14)이 튀어 나오지 못하도록 볼(14) 상면을 막아주게 되는 것이다.Therefore, when inserting the connection hose fixture 28 into the fixed tube (2), there is no hassle to reverse the working tube 18, and when it is pushed in as it is as the first degree, the insertion of the connection hose fixture (28) The small diameter pipe formed at the tip of the tube body 28 'passes through the hole formed in the slider 9 as it is, and the large diameter insert tube 28a and the slider 9 have no gaps. Since the ball 14 is pushed in the contacted state, the ball 14 is held in place without a gap to be lowered. When the large diameter insert tube 28a enters to some extent, ie, the tip of the insert tube 28 'is sealed. The state in which the sealing piece 25 itself is pushed by the stepped part 26 of 25 and the recessed part 31 of the large diameter insertion tube body 28a reaches the lower position of the ball 14, To lower and support the fixing hose fixture (28) At the same time, the working body 18 is moved by the elastic force of the compression spring 19 because the ball 14, which hindered the advancement, to block the upper surface of the ball 14 so that the ball 14 does not protrude. will be.

그리고 이 상태에서는 삽입관체(28a) 선단이 밀폐편(25)을 밀고 있는 상태이기 때문에 연결구(20)를 통하여 들어오는 에어가 밀폐편(25)의 면(29)과 연결구(20) 구멍(23)의 내경 사이에 형성되는 틈으로 유입되어 밀폐편(25) 자차에 형성된 요홈(27)을 통과한 후 연결호스고정구(28)의 구멍을 통하여 유입되게 되는 것이다.In this state, since the tip of the insertion tube 28a pushes the sealing piece 25, air entering through the connector 20 passes through the face 29 of the sealing piece 25 and the hole 23 of the connector 20. After entering the gap formed between the inner diameter of the sealing piece 25 will pass through the groove 27 formed in the porcelain will be introduced through the hole of the connection hose fixture 28.

또한 고정관체(2)로부터 연결호스고정구(28)를 분리시킬 때는 반드시 전진되어 있는 작동관체(18)를 후진시켜 놓아야만 하는데 이는 앞에서도 언급하였듯이 볼(14)을 가리고 있던 가압돌부(16)가 볼(14)이 나올 수 있도록 비켜주어야만 하기 때문인 것이며, 작동관체(18)의 후진과 동시에 내부에 설치된 슬라이더(9)가 압축스프링(8)에 의해 전진하게 됨으로써 연결호스고정구(28)는 튀어나오게 되는 것이다.In addition, when separating the connecting hose fixture (28) from the fixed tube (2), it is necessary to move the working tube (18) which is advanced, which is the pressure protrusion (16) covering the ball (14) as mentioned earlier This is because the ball 14 must be moved so that the ball 14 can come out, and the slider 9 installed therein moves forward by the compression spring 8 at the same time as the moving body 18 moves backward. Will be.

그리고 연결호스용 연결구를 사용하다 보면 호스가 간혹 꼬이기도 하는데, 호스가 꼬인다고 하는 것은 결국 호스나 연결구의 어느 일부분에 큰 압력이 작용하게 되므로 에어누출의 요인이 되는 것이다.And when using the connector for the connection hose, the hose is sometimes twisted, but the hose is twisted is a factor of air leakage because a large pressure is applied to any part of the hose or the connector.

따라서 본 발명에서는 밀폐용패킹(12)을 제 4 도와 같이 원형링으로 형성하되, 그 단면을 보면 양측에 확개익편(12')(12")을 형성시키고, 중심부에는 보강돌부(12a)를 형성하여 이 보강돌부(12a)를 중심으로 양측에 확개실(b)(b')을 형성하므로써, 에어가 설혹 연결호스고정구(28) 선단과 환경돌부(10) 사이에서 샌다 하더라도 누출된 에어 자체가 확개실(b)(b')로 유입되게 되어 오히려 확개실(b)(b')을 확장시켜 주는 작용을 하게 되는 것이다.Therefore, in the present invention, the sealing packing 12 is formed in a circular ring as the fourth degree, and when viewed in cross section, the blade pieces 12 'and 12 "are formed on both sides, and the reinforcement protrusion 12a is formed in the center. By forming the expansion chambers (b) and (b ') on both sides of the reinforcing protrusions 12a, even if the air leaks between the tip of the connection hose fixture 28 and the environmental protrusion 10, the air itself leaks. It is to be introduced into the expansion chamber (b) (b ') rather to expand the expansion chamber (b) (b') is to act.

그러므로 확개실(b)(b')의 확장과 더불어 밀폐용패킹(12)의 확개익편(12')(12")과 몸통부분은 고정관체 B의 내경과 연결호스고정구(28)의 내경에 더욱 밀착되게 되므로 미세한 에어노출마저도 막을 수 있게 되는 것이며, 확실한 밀폐효과를 거둘 수 있게 되는 것이기 때문에 회전 중에도 에어가 새어 나오는 경우가 전혀 없게 되는 것이고, 또 오래 사용하여 밀폐용패킹(12)이 어느 정도 마모된다 하더라도 상기한 원리에 의해 그 수명은 매우 길어지면서 밀폐효과 또한 전혀 떨어질 염려가 없다 할 것이다.Therefore, with the expansion of the expansion chambers (b) and (b '), the extension blades 12' and 12 "of the sealing packing 12 and the body portion are formed in the inner diameter of the fixed body B and the inner diameter of the connection hose fixture 28. The more tightly sealed the air exposure can be prevented, and the airtightness can be prevented from leaking during rotation because the airtight sealing effect can be achieved. Even if worn out, the service life of the above principle is very long, and there is no fear that the sealing effect will be reduced at all.

또한 밀폐용 패킹(12)은 다른 구성으로도 제조할 수 있는데, 제 5 도의 (a)와 (b)에서 보는 바와 같이 밀폐용패킹(12)의 몸통중앙부에 굴절부(12c)를 형성하면 패킹(12) 자체의 신축성과 탄력성 및 밀폐효과를 더욱 높힐 수 있는 것이다.In addition, the sealing packing 12 may be manufactured in other configurations. As shown in FIGS. 5A and 5B, the packing 12 may be formed by forming the refracting part 12c in the center of the body of the sealing packing 12. (12) It can increase its elasticity, elasticity and sealing effect.

상술한 바와 같이 본 발명의 고정관체(2)에 연결호스고정구(28)의 삽탈이 매우 간편하게 이루어지면서 회전이 매우 용이하며, 특히 회전중에도 절대 에어 노출이 없는 것이기 때문에 기체 및 액체에 관계없이 어느 곳에라도 사용이 용이한 유용한 발명인 것이다.As described above, the connecting hose fixture 28 is easily inserted and inserted into the fixed tube 2 according to the present invention, and is very easy to rotate. Rado is a useful invention that is easy to use.

Claims

The fixed tubular body (2) is composed of a fixed tubular body A and a fixed tubular body B, but the fixed tubular body A forms an annular annular protrusion (3 '), which is inclined, and the stop jaw (4) inclined on one side of the guide groove (3). Forming a number of ordinary ball support holes (5) at regular intervals at regular intervals, and formed a screw portion (6) on the outer periphery of the end, an insertion hole (7) is formed in the center, but a large hole (7 ') at the tip end And forming a step 7 ", and forming a locking step 7 '" at the center to catch the engaging part 9' of the slider 9 which is supported by the compression spring 8, and the fixed tube B The threaded portion 6 'was formed at the inner periphery of the tip, the annular protrusion 10 was formed at the inner central position of the hole, and the threaded portion 11 was formed at the inner periphery of the rear end. In order to insert the sealed packing 12 and the rubber packing 13 in sequence through the hole of the fixed tube B to be positioned in front of the annular projection (10), and fixed In the body A sinen casting, the working body 18 and the compression spring 19 having the inserting portion 15 and the spring projection jaw 17 at the front end are inserted into the center of the fixed body A. Screwing the threaded portion 6 to the threaded portion 6 'of the fixed tubular body B, and screwing the connector 20 into the threaded portion 11 of the fixed tubular body B, the outer periphery and the rear end of the connector 20 A screw portion 21 is formed at the outer circumference, and a hole 23 having the stepped portions 22 and 22 'is formed at the inner circumference, and the trapezoidal compression spring 24 and the sealing piece 25 are formed at the stepped portion 22'. Insertion, the connection hose fixture 28 is to form a step (28 ") in the center of the insertion tube 28 'so that the end surface of the slider (9) is caught on the step (28"), the large diameter insertion tube ( A connector for an air hose, characterized in that a conventional "U" shaped recessed portion (31) is formed so that the ball (14) is supported on the outer circumference of 28a).

The method of claim 1, wherein the sealed packing 12 is formed like a circular ring, the cross-sectional shape is formed thinner toward the ends of the cutting blade pieces 12 '(12 ") on both sides and to form a reinforcement protrusion (12a) in the center portion The expansion hoses (b) (b ') are formed on both sides of the reinforcing protrusions (12a) so that when the connection hose fixture (28) rotates, it is further expanded by the air leaking to facilitate the rotation. Air hose connector for maximum sealing effect.

The connector for an air hose according to claim 1, characterized in that a refracting portion (12c) is formed at the center of the body of the hermetic packing (12).

The method of claim 1, wherein in forming the sealing piece 25, the tip is narrow and wider toward the rear end, and the recess 27 is formed concave at each 90 ° position on the two-step inclined outer circumference, and the end outer peripheral surface is 90. . The air hose connector, which forms a face 29 at intervals and forms a central protrusion 30 at a central portion of the rear main groove.

2. The method of claim 1, wherein the insertion of the connecting hose fixture (28) into the fixed tubular body (2) constituting the connector ensures that the tip hole of the connecting hose fixture (28) is accurately centered by the sealing piece (25). Air hose connector characterized in that.

The connector for an air hose according to claim 1, characterized in that the fixing hose (2) can be inserted and fixed at one time only.