Claims (4)
통상의 화살대(1)의 일측선단(1a)의 외주면에 열/공기수축튜브(2)가 소정위치에 삽입 정착되고,그 열/공기 수축튜브(2)의 외주면의 소정위치에 촉(5)이 삽입 장착하되 상기한 촉(5) 내부(5a)의 저면(5b)부위와 상기 화살대(1)의 내부(1b)에 소정량의 실리콘계 고점도 접착제(13)가 충만 경화되어 있는 것을 특징으로 하는 복합재료화살.The heat / air shrinkage tube 2 is inserted into and fixed at a predetermined position on the outer circumferential surface of one side tip 1a of the normal arrow 1, and the tip 5 is positioned at the predetermined position on the outer circumferential surface of the heat / air shrinkage tube 2. The insert is mounted, but a predetermined amount of silicone-based high viscosity adhesive 13 is filled and hardened on the bottom 5b of the inside of the nib 5 and the inside 1b of the arrow 1. Composite arrow.
제1항에 있어서,열/공기 수축튜브(2)의 선단(2a)이 연장되어 구멍(6)이 유지되게 내측으로 꺾여진 절곡부(2b)를 형성하되,상기 열/공기수축튜브(2)의 절곡부(2b)에 촉(5)의 내부저면(5b)이 맞닻도록 삽입정착되어 있는 것을 특징으로 하는 복합재료화살.According to claim 1, The front end (2a) of the heat / air shrinkage tube (2) is extended to form a bent portion (2b) bent inward to maintain the hole 6, the heat / air shrinkage tube (2) The composite arrow, characterized in that the inner bottom (5b) of the nib (5) is inserted and fixed to the bent portion (2b) of the (2).
통상의 화살대(1)의 일측 선단(1a)의 외주면에 접착제를 도포하고,상기 화살대(1)의 외주면에 화살대(1)의 선단(1a)과 그 화살대(1)의 외경보다 큰 내경을 가진 열/공기수축튜브(2)의 선단(2a)이 대략 일치될 수 있도록 위치 결정하여 소정위치에 끼우고,그 열/공기 수축튜브(2)의 외주면을 열처리나 자연수축 처리하여 정착시키고,그 열/공기수축튜브(2)의 외주면에 접착제(4)를 도포하고,별도의 촉(5)의 내부저면(5b)에 실리콘계 고점도 접착제(3)를 소정량 주입시킨 후 상기한 열/공기수축튜브(2)의 외주면에 상기 촉(5)을 밀어 끼워넣어서 정착 경화시켜 제조하는 것을 특징으로 하는 복합재료화살의 제조방법.An adhesive is applied to the outer circumferential surface of one side tip 1a of the conventional shaft 1, and has an inner diameter larger than the outer diameter of the tip 1a of the shaft 1 and the outer diameter of the shaft 1 on the outer circumferential surface of the shaft 1 Position the end 2a of the heat / air contraction tube 2 so as to be substantially coincident with the predetermined position and insert it in a predetermined position, and fix the outer peripheral surface of the heat / air contraction tube 2 by heat treatment or natural shrinkage treatment, The adhesive 4 is applied to the outer circumferential surface of the heat / air shrink tube 2, the silicon-based high viscosity adhesive 3 is injected into the inner bottom 5b of the separate nib 5, and then the heat / air shrinkage A method of producing a composite arrow, characterized in that the outer surface of the tube (2) by pushing the nib (5) is fixed and hardened to manufacture.
제3항에 있어서,화살대(1)의 선단(1a)에서 열/공기수축튜브(2)의 선단(2a)까지의 거리가 소정길이 L가 유지되도록 위치결정하여 상기한 열/공기수축튜브(2)의 선단(2a)을 화살대(1)의 선단(1a)에 구멍(6)이 유지되게 절곡시켜 제조하는 것을 특징으로 하는 복합재료화살의 제조방법.The heat / air contraction tube (1) according to claim 3, wherein the distance from the tip (1a) of the arrow (1) to the tip (2a) of the heat / air contraction tube (2) is positioned so that a predetermined length L is maintained. A method for producing a composite arrow, characterized in that the front end (2a) of the 2) is bent to maintain the hole (6) in the front end (1a) of the arrow (1).
※참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: This is to be disclosed based on the first application.