Claims (15)
상기 버너의 하류스트림 끝에 부착된 다공성 세라믹 또는 다공성 금속의 냉각 수단; 상기 다공성 냉각수단과 교통되는 액체 냉각제의 공급 및 냉각수단; 여기서, 상기 다공성 냉각 수단은 상호 연결된 여러개의 공극에 의한 다공성 내부 및 외부 표면과 다공성 코어를 포함하는 균일한 조성, 벽면의 두께 및 공극성의 다공성 물질로 이루어지고; 이것에 의해 상기 다공성 팁의 냉각수단을 통하는 상기 액체 냉각제의 유출속도가 조절가능하고, 여기서 상기 팁의 냉각수단은 반응 대역내로 상기 반응물 공급스트림의 자유 경로를 위한 중심 홀을 함유하고; 압력하에서 상기 액체 냉각제의 적어도 일부가 상기 다공성 냉각수단의 다공성 내부 표면, 다공성 코어 및 다공성 외부표면을 통해 계속적으로 통과 및 증발되고, 이것에 의해 상기 버너의 팁을 냉각하는 것을 특징으로하는 중심 도관과 상기 도관 사이에 하류-유출 환상 경로와 다수의 공간이 있는 동심, 동축의 도관, 여기서 상기 도관 및 환상경로는 그들의 상류스트림 끝에서 폐쇄되고, 그들의 하류스트림 끝에서 열리게 되고, 반응물 공급스트림 또는 액체 냉각제의 경로를 위한 각 도관의 상류 스트림끝에 연결된 입구수단; 각 경로의 하류스트림을 종결하는 동심, 동축의 노즐로 이루어진 액체 탄화수소질 연료 및 액체 운반체중 고체 탄소질 연료의 펌프가능한 슬러리로 이루어진 반응물 연료 스트림을 부분산화 하기 위한 버너.Cooling means for porous ceramic or porous metal attached to the downstream end of the burner; Supplying and cooling means for supplying a liquid coolant in communication with said porous cooling means; Wherein the porous cooling means comprises a uniform composition comprising a porous core and a porous inner and outer surface by a plurality of interconnected pores, a wall thickness and a porous porous material; Whereby the outflow rate of the liquid coolant through the cooling means of the porous tip is adjustable, wherein the cooling means of the tip contains a central hole for the free path of the reactant feedstream into the reaction zone; At least a portion of the liquid coolant under pressure is continuously passed and evaporated through the porous inner surface, the porous core and the porous outer surface of the porous cooling means, thereby cooling the tip of the burner; A concentric, coaxial conduit with a downstream-outflow annular path and a plurality of spaces between the conduits, wherein the conduit and the annular path are closed at their upstream end and open at their downstream end and reactant feedstream or liquid coolant Inlet means connected to an upstream stream end of each conduit for the path of; A burner for partially oxidizing a reactant fuel stream consisting of a liquid hydrocarbonaceous fuel consisting of concentric, coaxial nozzles and a pumpable slurry of solid carbonaceous fuel in a liquid carrier terminating downstream of each path.
제1항에 있어서, 상기 다공성 냉각 수단은 컵형 또는 편평한 환상 디스크형인 버너.The burner of claim 1, wherein the porous cooling means is cup-shaped or flat annular disk-shaped.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 다공성 냉각수단은 알파 알루미나, 감마 알루미나, 지르콘니아, 실리카, 티단 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로 부터 취한 다공성 세라믹 물질로 만들어지는 버너.The burner of claim 1 or 2, wherein the porous cooling means is made of a porous ceramic material taken from the group consisting of alpha alumina, gamma alumina, zirconia, silica, tidan and mixtures thereof.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 다공성 냉각 수단은 다공성 스테인레스강, 인코넬 및 인콜로이와 같은 니켈 합금, 및 하이네스 168 및 유엠씨오 50과 같은 코발트 합금으로 이루어진 군으로 부터 취한 다공성 금속으로 만든 버너.The porous cooling device according to claim 1 or 2, wherein the porous cooling means is made of a porous metal taken from the group consisting of porous stainless steel, nickel alloys such as Inconel and Incoloy, and cobalt alloys such as Hynes 168 and UMC50. burner.
제2항 내지 제4항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 다공성 냉각수단은 약 46.1 내지 54.8% 범위의 균일한 다공성과 약 0.1 내지 3㎝의 두께를 갖는 버너.5. The burner of claim 2, wherein the porous cooling means has a uniform porosity in the range of about 46.1 to 54.8% and a thickness of about 0.1 to 3 cm.
제1항 내지 제5항중 어느 하나의 항에 있어서, 다공성 매체를 통해 액체 냉각제를 이동 시키기 위하여 약 0.07 내지 42바(1 내지 600psig) 범위의 강제적인 압력차에서 상기 냉각제를 공급하기 위한 수단이 제공되는 버너.6. A means according to any one of claims 1 to 5, wherein means for supplying said coolant at a forced pressure difference in the range of about 0.07 to 42 bar (1 to 600 psig) for moving the liquid coolant through the porous medium. Burner.
버너의 중심 길이방향과 동축인 중심 길이방향축을 갖는 중심 원통형 도관; 중심 도관의 하류스트림 끝에 순화출구 오리피스와 수평인 원통형 부분내로 발달하는 비방해된 응집 출구노즐; 동일한 폐쇄를 위한 상기 중심도관의 상류스트림 끝에 부착되는 폐쇄수단; H2O와 같은 온도 감속제와 선택적으로 혼합된 자유-산소를 함유하는 가스, 또는 H2O와 같은 온도 감속제와 선택적으로 혼합된 탄화수소 가스 또는 재순환 생성 가스의 부분으로 이루어진 가스상 공급스트림을 인가하기 위한 중심도관의 상류스트림 끝과 교통하는 입구수단; 중심도관의 길이를 따르는 상기 중심도관과 동축 및 동심의 이차도관의 하류스트림 끝에서 순환출구 오리피스와 수평인 원통형 부분내로 발달하는 응집 출구노즐; 상기 중심 및 이차도관을 방사축상으로 공간을 두기위한 수단 및 하류스트림 끝 부근에 곧은 환상 경로내를 발달하는 일차 환상 경로의 사이를 형성하기 위한 수단; 동일한 폐쇄를 위한 그들의 상류스트림 끝에서 상기 이차도관 및 일차 환상경로에 부착하고, 상기 이차도관의 상류스트림 폐쇄끝을 통해 통과하고, 그들에 의해 가스밀봉을 형성하는 상기 중심도관에 부착하고, 온도 감속제와 선택적으로 혼합된 액체 탄화수소 연료 또는 고체 탄소질 연료의 펌프가능한 슬러리로 이루어진 공급스트림을 인가하기 위한 이차도관의 상류스트림 끝과 교통되는 입구수단에 부착된 폐쇄수단; 이차도관 및 이차도관의 길이를 따르는 상기 이차도관과 동축 및 동심의 외부도관을 방사축상으로 공간을 두기위한 수단, 하류스트림 끝을 향하는 응집 프루스토-코니칼 부분내로 발달하는 이차 환상 경로사이를 형성하기 위한 수단; 동일한 폐쇄를 위한 그들의 상류스트림끝에 이차 환상경로 및 외부도관에 부착되고, 외부도관의 상류스트림의 폐쇄된 끝을 통해 통과하고 그들에 의해 가스 밀봉을 형성하는 상기 이차도관에 부착되고, 및 상기 이차 환상경로내로 온도 감속제와 선택적으로 혼합된 자유-산소를 함유하는 가스의 공급스트림을 인가하기 위한 상기 외부도관의 상류스트림 끝과 교통되는 입구수단에 부착되는 폐쇄수단; 상기 각 입구수단의 외부에 연결된 분리 공급스트림 도관; 및 상기 공급스트림 도관을 통해 통과하는 공급스트림의 유출속도를 각기 조절하기 위한 상기 각 공급스트림 도관의 각 유출속도를 조절하는 수단; 및 상기 버너의 하류스트림 끝이 가스 발생기의 선단부를 통해 아래로 통과되는 동안 가스 발생기의 중심축을 따라 상기 버너의 길이방향 중심축을 정렬하기 위한 상기 외부도관의 외부표면에 부착된 플렌징 수단; 상기 버너의 팁에 부착되고, 공동의 환상형 액체 냉각실을 다공성 세라믹 또는 다공성 금속의 냉각수단; 여기서, 상기 중심 및/또는 이차도관의 팁은 외부도관 출구 오리피스로부터 상류스트림이 수축되거나, 또는 버너의 길이방향축에 수직한 외부도관 출구 오리피스와 동일한 면으로 종결하고; 및 여기서, 가스상 코어에 의한 원통형 슬러리 스트림은 버너의 정면부를 위해 통과하고, 온도감속제와 선택적으로 혼합된 자유-산소를 함유하는 가스의 높은 속도 스트림에 의해서 압착되고, 상기 압착은 자유-산소를 함유하는 가스에 의한 슬러리 공급의 원자화 및 친밀한 혼합을 제공하기 위하여 버너의 팁 이전에, 팁에서 또는 하류 스트림에서 일어나는 것으로 이루어진 자유-유출 부분산화 가스 발생기의 반응대역내로 아래를 향해 자유-산소를 함유하는 가스의 스트림과 펌프가능한 연료 스트림을 동시에 인가하기 위한 제1항 내지 제6항중의 어느 하나의 항에 따른 버너.A central cylindrical conduit having a central longitudinal axis coaxial with the central longitudinal direction of the burner; An uninterrupted cohesive outlet nozzle that develops into a cylindrical portion parallel to the purifying outlet orifice at the downstream end of the central conduit; Closure means attached to an upstream end of said center conduit for equal closure; Applying a gaseous feed stream composed of part of which contains oxygen gas, or a temperature moderator and optionally a hydrocarbon gas or recycled product gas mixture as such as H 2 O - a temperature moderator and optionally a free-mixed, such as H 2 O An inlet means for communicating with an upstream end of the central conduit; An agglomeration outlet nozzle which develops into a cylindrical portion parallel to the circulation exit orifice at the downstream end of the coaxial and concentric secondary conduit with the central conduit along the length of the central conduit; Means for spacing said central and secondary conduits radially and means for forming a primary annular path that develops within a straight annular path near a downstream end; Attaches to the secondary conduit and primary annular path at their upstream end for the same closure, passes through the upstream closed end of the secondary conduit, and attaches to the central conduit thereby forming a gas seal, Closing means attached to the inlet means in communication with an upstream end of the secondary conduit for applying a feedstream of a pumpable slurry of liquid hydrocarbon fuel or solid carbonaceous fuel optionally mixed with the agent; Between the secondary conduit along the length of the secondary conduit and the secondary conduit and a means for radially spaced coaxial and concentric outer conduits, a secondary annular path that develops into an agglomerated prusto-conical section towards the downstream end Means for forming; Attached to the secondary annular path and the outer conduit at their upstream end for the same closure, attached to the secondary conduit that passes through the closed end of the upstream of the outer conduit and thereby forms a gas seal, and the secondary annular Closing means attached to the inlet means in communication with an upstream end of the outer conduit for applying a feed stream of free-oxygen containing gas optionally mixed with a temperature reducer into the path; A separate feedstream conduit connected to the outside of each inlet means; And means for adjusting each outflow rate of each feedstream conduit for respectively adjusting the outflow rate of the feedstream passing through said feedstream conduit; And flushing means attached to an outer surface of the outer conduit for aligning the longitudinal central axis of the burner along the central axis of the gas generator while the downstream end of the burner is passed down through the tip of the gas generator; Cooling means of porous ceramics or porous metal attached to the tip of the burner, the cavity annular liquid cooling chamber; Wherein the tip of the central and / or secondary conduit contracts upstream from the outer conduit outlet orifice or terminates in the same plane as the outer conduit outlet orifice perpendicular to the longitudinal axis of the burner; And wherein the cylindrical slurry stream by the gaseous core passes for the front part of the burner and is compressed by a high velocity stream of free-oxygen gas optionally mixed with a temperature reducer, the compression being free-oxygen Free-oxygen containing downwards into the reaction zone of the free-flowing partial oxidizing gas generator consisting of occurring at the tip or downstream stream prior to the tip of the burner to provide atomization and intimate mixing of the slurry feed by the containing gas. The burner according to any one of claims 1 to 6, for simultaneously applying a stream of gas and a pumpable fuel stream.
제7항에 있어서, 상기 다공성 냉각수단은 다공성 금속이며, 상기 공급스트림의 분출을 허용하기 위해 바닥에 동축 중심 홀에 의한 컵형이고; 상기 외부도관의 벽면이 버너의 하류스트림 끝에서 수직 분지벽면과 응집 분지 벽면내로 발달하고; 및 상기 다공성 컵형 냉각 수단은 상기 외부도관의 상기 수직 분지 벽면의 하류스트림 끝에 상기 다공성 팁-컵의 수직 벽면의 하류스트림 끝을 용접하거나, 또는 상기 외부 외관의 상기 응집 분지벽면의 하류스트림 끝에 중심홀을 감싸는 다공성 닙컵의 바닥의 상부방향으로 연정된 부분의 선단을 용접함에 의해서 상기 버너의 팁에 부착시킴으로써, 액체 냉각제를 위한 다공성 환상형 냉각실을 버너의 팁에 제공하는 버너.8. The method of claim 7, wherein the porous cooling means is a porous metal and is cupped by a coaxial center hole at the bottom to permit ejection of the feedstream; A wall surface of the outer conduit develops into the vertical branch wall and the coagulation branch wall at the downstream end of the burner; And the porous cup-shaped cooling means welds a downstream end of the vertical wall of the porous tip-cup to a downstream end of the vertical branch wall of the outer conduit, or a central hole at the downstream end of the agglomerated branch wall of the outer conduit. A burner providing a porous annular cooling chamber for the liquid coolant to the tip of the burner by attaching to the tip of the burner by welding the tip of the portion oriented in the upper direction of the bottom of the porous nip cup surrounding the.
제7항 또는 제8항에 있어서, 중심 및 이차도관의 팁은 버너의 하류스트림 팁 이전에 발산 푸르스토-코니칼 분출대역을 제공하기 위하여 외부도관 출구 오리피스로 부터 점진적으로 상류스트림이 수축되는 버너.9. The burner of claim 7 or 8, wherein the tips of the central and secondary conduits are gradually contracted upstream from the outer conduit outlet orifice to provide a divergent fursto-conical ejection zone prior to the downstream tips of the burners. .
제8항 또는 제9항에 있어서, 제8항에 종속될때 상기 다공성 환상형 냉각실의 상부 끝으로 상기 액체 냉각제를 인가하기 위한 입구 파이프; 상기 다공성 환상형 냉각실로 부터 상기 액체 냉각제를 제거하기 위한 출구 파이프, 및 상기 버너의 하류스트림 끝을 둘러싸고, 상기 액체 냉각제 제거의 파이프에 연결되는 냉각코일이 설치되는 버너.10. The apparatus of claim 8 or 9, further comprising: an inlet pipe for applying said liquid coolant to the upper end of said porous annular cooling chamber when subject to claim 8; An outlet pipe for removing the liquid coolant from the porous annular cooling chamber, and a cooling coil surrounding the downstream end of the burner and connected to the pipe for removing the liquid coolant.
버너의 중심 길이방향과 동축인 중심 길이방향축을 갖는 중심 원통형 도관; 중심 도관의 하류스트림 끝에서 순환출구 오리피스와 수평인 원통형 부분안으로 발달하는 비방해된 응집 출구노즐; 동일한 폐쇄를 위한 상기 중심도관의 상류스트림 끝에 부착되는 폐쇄수단; 온도를 감속하는 가스와 선택적으로 혼합된 자유-산소를 함유하는 가스로 이루어진 반응물 공급스트림(1), 또는 대체로, 온도 감속제와 선택적으로 혼합된 액체 탄화수소질 연료 및 고체 탄소질 연료의 수성 슬러리로 이루어진 반응물 공급스트림(2)을 인가하기 위한 중심 도관의 상류스트림 끝과 교통하는 일차 입구수단; 그서의 길이를 따르는 상기 중심도관과 동축 및 중심의 상기 외부도관의 하류스트림 끝에서 프루스토-코니칼 부분내로 발달하는 응집 출구노즐; 상기 중심 및 외부도관을 방사축상으로 공간을 두기 위한 수단 및 일차 환상 경로 사이를 형성하기 위한 수단; 동일한 폐쇄를 위한 그들의 상류 스트림 끝에서 상기 외부 도관 및 일차 환상 경로에 부착하고, 상기 외부 도관의 상류스트림 폐쇄 끝을 통해 통과하고 그들에의해 가스밀봉을 형성하는 상기 중심도관에 부주착하는 페쇄수단; 상기 일차 입구수단을 통해 인가되지 않는 제1의 공급스트림 또는 제2의 공급스트림을 인가하기 위한 외부도관의 상류스트림 끝과 교통되는 이차 입구수단; 상기 공급스트림 도관을 통해 통과하는 공급스트림의 유출속도를 각기 조절하기 위한 상기 각 공급스트림 도관의 유출조절 수단과 상기 입구수단에 외부적으로 연결된 분리 공급스트림 도관; 및 상기 버너의 하류스트림 끝이 가스 발생기의 선단부를 통해 아래로 통과되는 동안 가스 발생기의 중심축을 따라 상기 버너의 길이방향 중심축을 정렬하기 위한 상기 외부도관의 외부표면에 부착되는 플렌징 수단; 이들을 통해 상기 액체 냉각제의 부분의 유출속도를 조절하고, 공동 환상형 액체에 냉각실을 형성하는 상기 다공성 세라믹 또는 다공성 금속의 냉각수단; 여기서, 상기 중심도관의 팁은 외부도관 출구 오리피스로 부터 상류스트림이 수축되거나, 또는 버너의 길이방향축에 수직한 외부도관 출구 오리피스와 동일한 면으로 종결하고; 및 여기서, 반응물 공급스트림은 연료를 원자화 및 친밀하게 혼합을 제공하기 위해 버너의 팁 이전, 팁에서 또는 하류스트림에서 함께 압착하는 것으로 이루어진 자유-유출 부분산화 가스 발생기의 반응대역내로 아래를 향해 자유-산소를 함유하는 가스의 스트림과 펌프가능한 연료스트림을 동시에 인가하기 위한 제1항 내지 제6항중의 어느 하나의 항에 따른 버너.A central cylindrical conduit having a central longitudinal axis coaxial with the central longitudinal direction of the burner; An uninterrupted cohesive exit nozzle that develops into a cylindrical portion parallel to the circulation exit orifice at the downstream end of the central conduit; Closure means attached to an upstream end of said center conduit for equal closure; Reactant feedstream (1) consisting of free-oxygen containing gas optionally mixed with a gas slowing temperature, or, generally, with an aqueous slurry of liquid hydrocarbonaceous fuel and solid carbonaceous fuel optionally mixed with a temperature reducer. Primary inlet means for communicating with an upstream end of the central conduit for applying a reactant feedstream (2); An agglomeration outlet nozzle which develops into the prusto-conical portion at the downstream end of the outer conduit coaxial with the central conduit along its length; Means for spacing said center and outer conduits radially and means for forming between a primary annular path; Closure means attached to the outer conduit and the primary annular path at their upstream end for the same closure and sub-deposited to the central conduit passing through the upstream closed end of the outer conduit and forming a gas seal therewith; Secondary inlet means in communication with an upstream end of the outer conduit for applying a first feed stream or a second feed stream that is not applied through said primary inlet means; A separate feedstream conduit externally connected to the outlet control means and the inlet means of each feedstream conduit for respectively controlling the outflow rate of the feedstream passing through the feedstream conduit; And flushing means attached to an outer surface of the outer conduit for aligning the longitudinal central axis of the burner along the central axis of the gas generator while the downstream end of the burner is passed down through the tip of the gas generator; Cooling means for said porous ceramic or porous metal through which these control the outflow rate of said portion of said liquid coolant and form a cooling chamber in the cavity annular liquid; Wherein the tip of the center conduit contracts upstream from the outer conduit outlet orifice, or terminates in the same plane as the outer conduit outlet orifice perpendicular to the longitudinal axis of the burner; And wherein the reactant feedstream is pressed downwards into the reaction zone of the free-flowing partial oxidizing gas generator consisting of compacting the fuel together before, at, or downstream of the tip of the burner to provide atomization and intimate mixing of the fuel. The burner according to any one of claims 1 to 6, for simultaneously applying a stream of oxygen containing gas and a pumpable fuel stream.
제11항에 있어서, 상기 다공성 냉각수단은 컵형이고, 상기 다공성 냉각수단은 상기 액체 냉각제를 위한 무루 환상형 실을 제공하기 위하여 상기 버너의 팁에 부착되는 버너.12. The burner of claim 11, wherein the porous cooling means is cup-shaped and the porous cooling means is attached to the tip of the burner to provide a seamless annular seal for the liquid coolant.
액체 운반체중 고체 탄소질 연료의 슬러리 또는 약260℃(500℉) 전후 범위의 온도, 약 1 내지 304바(1 내지 300기압)범위의 압력, 및 버너의 일차 환상 결로를 통해 약 0.3 내지 15m/s(1 내지 50ft/s)범위의 속도에서 온도 감속제와 선택적으로 혼합된 액체 탄화수소질 연료로 이루어진 일차 반응물 공급스트림의 통과, 여기서 상기 버너는 버너의 중심 길이 방향축과 동축인 중심 길이방향축을 갖는 중심 원통형 도관으로 이루어지고; 중심 도관의 하류스트림 끝에서 순환 출구 오리피스와 수평의 원통형 부분안으로 발달하는 비방해된 응집 출구노즐; 동일한 폐쇄를 위한 상기 중심도관의 상류스트림 끝에 부착되는 폐쇄하는 수단; 약 6m/s(20ft/s)내지 음속 범위의 속도에서 온도 감속제와 혼합되거나 혼합되지 않는 가스상 공급 스트림과 H2O와 같은 온도 감속제와 선택적으로 혼합된 자유-산소를 함유하는 가스, 또는 H2O와 같은 온도 감속제와 선택적으로 혼합된 탄화수소 가스 또는 재순환 생성가스의 부분으로 이루어진 가스상 공급스트림을 인가하기 위한 중심 도관의 상류스트림 끝과 교통하는 입구수단; 중심도관의 길이를 따르는 상기 중심도관과 동축 및 동심의 이차도관의 하류스트림 끝에서 순환출구 오리피스와 곧은 원통형 부분안으로 발달하는 응답하는 출구노즐; 상기 중심 및 이차도관을 방사축상으로 공간을 두기 위한 수단 및 하류스트림 끝 부근에서 곧은 환상경로내로 발달하는 일차 환상경로 사이를 형성하는 수단; 동일한 폐쇄를 위한 그들의 상류스트림 끝에서 이차 도관 및 일차 환경경로에 부착하고, 상기 이차도관의 상류스트림 폐쇄 끝을 통해 통과하고 그들에 의해 가스밀봉을 형성하는 상기 중심도관에 부착하고, 상기 일차반응물 공급스트림을 인가하기 위한 이차도관의 끝과 교통하는 입구수단에 부착된 폐쇄수단; 이차도관의 길이방향을 따르는 상기 이차도관과 동축 및 동심의 외부 도관, 상기 이차 및 외부도관을 방사축상으로 공간을 두고, 하류끝을 향하는 응집 프루스토-코니칼 부분내로 발달하는 이차 환상경로 사이를 형성하기 위한 수단; 동일한 폐쇄를 위한 그들의 상류 스트림 끝에서 이차 환상 경로 및 외부도관에 부착하고 외부 도관의 상류스트림 폐쇄된 끝을 통해 통과하고, 그들에 의해 가스밀봉을 형성하는 상기 이치도관에 부착하고, 및 6m/s(20ft/s) 내지 음속범위의 속도에서 상기 이차 환상경로내로 온도감속제와 선택적으로 혼합된 자유-산소를 함유하는 가스의 공급스트림을 인가하기 위한 상기 외부 도관의 상류스트림 틈과 교통되는 입구수단에 부착되는 폐쇄수단; 상기 입구수단의 각 외면에 연결된 분리된 공급스트림 도관; 및 상기 공급스트림 도관을 통해 통과하는 공급스트림의 유출속도를 나누어 조절하기 위한 상기 공급스트림 도관의 각 유출속도를 조절하는 수단; 상기 버너의 하류스트림 끝이가스발생기의 선단부를 통해 아래로 통과되는 동안 가스발생기의 중심축을 따라 상기 버너의 길이방향 중심축을 정렬하기 위한 상기 외부도관의 외부표면에 부착하는 플랜징 수단; 상기 버너의 팁에 부착하는 다공성 세라믹 또는 다공성 금속 냉각수단; 상기 다공성 냉각수단과 교통되는 냉각액체를 공급 및 제거하는 수단; 여기서, 상기다공성 냉각수단은 상호 연결되는 여러 공극에 의한 다공성 내부 및 외부표면 및 다공성 코어를 포함하는 규닐한 조성, 벽면의 두께 및 공극성의 다공성 견고한 물질로 이루어지고; 여기서, 상기 다공성 팁을 냉각하는 수단을 통해 상기 액체 냉각제의 유출속도가 조절가능하고, 상기 다공성 팁을 냉각하는 수단은 반응대역내로 상기 공급스트림의 자유-유출을 위한 중심홀을 함유하고; 여기서, 상기 가스화기중 압력보다 큰, 약 0.07 내지 42바(1내지 600psig), 바람직하기로는 약 2.4 내지 14.8바(20 내지 200psig)범위의 압력하에서 상기 액체 냉각제의 적어도 한 부분을 상기 다공성 냉각수단중 공극을 통해 통과하고, 증발화함으로써 상기 버너의 팁을 냉각하고, 여기서, 상기 중힘 및 이차도관의 팁은 외부도관 출구 오리피스로부터 상류스트림이 수축될 수 있고, 또는 버너의 길이방향축에 수직한 외부도관 출구 오리피스와 동일한 면으로 종결할 수 있고; 및 여기서, 가스상 코어에 의한 원통형 슬러리 스트림은 버너의 정면부를 통과하고, 온도감속제와 선택적으로 혼합된 자유-산소를 함유하는 가스의 높은 속도 스트림에 의해서 압착되고, 상기 압착은 자유-산소를 함유하는 가스에 의한 슬러리 공급의 원자화 및 친밀한 혼합화를 제공하기 위하여 버너의 팁 이전에, 팁에서 또는 하류스트림에서 일으키는 것을 특징으로 하는 액체 운반체중 고체 탄소질 연료의 및 온도 감속제와 선택적으로 혼합된 자유-산소를 함유하는 가스의 공급스트림으로 이루어진 공급스트림의 부분산화에 의해서 H2, CO, CO2및 H2O, N2, A, CH4, H2S 및 COS의 군으로 부터의 적어도 하나의 물질로 이루어지고, 상기 부분산화는 약 927℃ 내지 1927℃(1700℉ 내지 3500℉)의 자발 온도 범위 및 약 1 내지 304바(1 내지 300기압)의 압력범위로 자유-유출 가스 발생기의 반응대역에서 일어나는 가스 혼합물을 제조하기 위한 연속적인 방법.About 0.3-15 m / s through slurry of solid carbonaceous fuel in liquid carrier or a temperature in the range of about 260 ° C. (500 ° F.), a pressure in the range of about 1-304 bar (1-300 atm), and the primary annular condensation of the burner Passage of a primary reactant feedstream of liquid hydrocarbonaceous fuel optionally mixed with a temperature reducer at a speed in the range of s (1-50 ft / s), wherein the burner is coaxial with a central longitudinal axis of the burner. Consisting of a central cylindrical conduit having; An uninterrupted cohesive outlet nozzle that develops into a cylindrical portion horizontally with the circulation outlet orifice at the downstream end of the central conduit; Closing means attached to an upstream end of said center conduit for equal closure; A gaseous feed stream that does or does not mix with the temperature reducer at a speed in the range of about 6 m / s (20 ft / s) to sound speed and a free-oxygen gas optionally mixed with a temperature reducer such as H 2 O, or Inlet means for communicating with an upstream end of the central conduit for applying a gaseous feedstream consisting of a portion of hydrocarbon gas or recycle product gas optionally mixed with a temperature reducer such as H 2 O; A responsive outlet nozzle that develops into a circular cylindrical portion and a circular exit orifice at a downstream end of the coaxial and concentric secondary conduits along the length of the central conduit; Means for spacing said central and secondary conduits radially and means for forming a primary annular path that develops into a straight annular path near a downstream end; Attach to the secondary conduit and primary environmental path at their upstream end for the same closure, to the central conduit passing through the upstream closed end of the secondary conduit and thereby forming a gas seal, and feeding the primary reactant Closing means attached to the inlet means in communication with the end of the secondary conduit for applying the stream; Between the secondary conduit along the longitudinal direction of the secondary conduit and a secondary annular path that coaxially and concentric outer conduits, the secondary and outer conduits spaced radially, and developed into a cohesive pneuto-conical portion directed downstream. Means for forming a; Attach to the secondary annular path and outer conduit at their upstream end for the same closure and to pass through the upstream closed end of the outer conduit and to the secondary conduit forming a gas seal therewith, and 6 m / s Inlet means in communication with an upstream stream gap of the outer conduit for applying a feed stream of free-oxygen gas selectively mixed with a temperature reducer into the secondary annular path at a speed in the range of 20 ft / s to a speed of sound Closure means attached to the; Separate feedstream conduits connected to each outer surface of said inlet means; And means for adjusting each outflow rate of said feedstream conduit for dividing and adjusting the outflow rate of the feedstream passing through said feedstream conduit; Flanger means for attaching to an outer surface of said outer conduit for aligning a longitudinal central axis of said burner along the central axis of said gas generator while the downstream end of said burner is passed downwardly through the tip of said gas generator; Porous ceramic or porous metal cooling means attached to the tip of the burner; Means for supplying and removing a cooling liquid in communication with said porous cooling means; Wherein the porous cooling means comprises a porous composition comprising a porous composition, a wall thickness and a pore porous material, including a porous inner and outer surface and a porous core by various interconnected pores; Wherein the outflow rate of the liquid coolant is adjustable through the means for cooling the porous tip, and the means for cooling the porous tip contains a central hole for free-flow of the feedstream into the reaction zone; Wherein at least one portion of the liquid coolant is removed at a pressure in the range of from about 0.07 to 42 bar (1 to 600 psig), preferably from about 2.4 to 14.8 bar (20 to 200 psig) greater than the pressure in the gasifier. Passing through the middle void and evaporating cools the tip of the burner, where the tip of the heavy force and secondary conduit can deflate upstream from the outer conduit outlet orifice, or perpendicular to the longitudinal axis of the burner. May terminate in the same plane as the outer conduit outlet orifice; And wherein the cylindrical slurry stream by the gaseous core passes through the front of the burner and is compressed by a high velocity stream of free-oxygen gas optionally mixed with a temperature reducer, the compression containing free-oxygen Optional mixing of the solid carbonaceous fuel and the temperature reducer in the liquid carrier, characterized in that it occurs before, at or downstream of the tip of the burner to provide atomization and intimate mixing of the slurry feed by the gas. At least from the group of H 2 , CO, CO 2 and H 2 O, N 2 , A, CH 4 , H 2 S and COS by partial oxidation of a feed stream consisting of a feed stream of free-oxygen gas Consisting of one material, the partial oxidation being in a spontaneous temperature range of about 927 ° C to 1927 ° C (1700 ° F to 3500 ° F) and a pressure range of about 1 to 304 bar (1 to 300 atmospheres) Oil-continuous process for the manufacture of a gas mixture takes place in the reaction zone of the gas generator outlet.
제13항에 있어서, 상기 액체 냉각제는 액상 물 또는 액체 이산화탄소인 방법.The method of claim 13, wherein the liquid coolant is liquid water or liquid carbon dioxide.
제14항에 있어서, 상기 액체 물은 여과 및 탈염수 또는 정제 및 증류수인 방법.The method of claim 14, wherein the liquid water is filtered and demineralized water or purified and distilled water.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.