KR950008709A - 열간압연을 위한 오스테나이트계 스테인레스강 슬라브의 가열방법 - Google Patents

열간압연을 위한 오스테나이트계 스테인레스강 슬라브의 가열방법 Download PDF

Info

Publication number
KR950008709A
KR950008709A KR1019930018894A KR930018894A KR950008709A KR 950008709 A KR950008709 A KR 950008709A KR 1019930018894 A KR1019930018894 A KR 1019930018894A KR 930018894 A KR930018894 A KR 930018894A KR 950008709 A KR950008709 A KR 950008709A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stainless steel
austenitic stainless
heating
hot rolling
furnace
Prior art date
Application number
KR1019930018894A
Other languages
English (en)
Other versions
KR950008378B1 (ko
Inventor
이윤용
김영호
김학
Original Assignee
조말수
포항종합제철 주식회사
백덕현
재단법인산업과학기술연구소
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조말수, 포항종합제철 주식회사, 백덕현, 재단법인산업과학기술연구소 filed Critical 조말수
Priority to KR1019930018894A priority Critical patent/KR950008378B1/ko
Publication of KR950008709A publication Critical patent/KR950008709A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR950008378B1 publication Critical patent/KR950008378B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226—Hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

본 발명은 오스테나이트계 수테인레스강 슬라브를 열간압연하기 위하여 슬라브를 가열하는 방법에 관한 것으로서, 열간압연을 위하여 Mo 또는 Ti 함유 오스테나이트계 스테인레스강 슬라브를 가열할때 가열로 분위기내의 과잉산소량을 적절히 조절함으로써, 스케일의 생성량을 최소화하여 열간압연판의 표면 품질을 개선할 뿐만 아니라 실수율 향상을 가져오는 Mo 또는 Ti 함유 오스테나이트계 스테인레스강 슬라브의 가열방법을 제공하고자 하는데, 그 목적이 있다.
본 발명은 2-5wt%의 Mo함유 오스테나이트계 스테인레스강 슬라브를 열간압연하기 위하여 코크스오븐 개스(COG)와 용광로개스(BFG)와의 혼합개스를 연료로 사용하여 가열로에서 가열하는 방법에 있어서, 가열로 분위기중의 과잉산소량이 1.0vol% 이하가 되도록 제어하는 열간압연을 위한 오스테나이트계 스테인레스강 슬라브의 가열방법 및 Ti을 0.2-0.5wt%함유한 Type 321스테인레스강(STS 321) 슬라브를 열간압연하기 위하여 코크스 오븐 개스(COG)와 용광로개스(BFG)와의 혼합개스를 연료로 사용하여 가열로에서 가열하는 방법에 있어서, 가열로 분위기중의 과잉산소량이 4.0-8.0vol;%가 되도록 제어하는 열간압연을 위한 오스테나이트계 스테인레스강 슬라브의 가열방법을 그 요지로 한다.

Description

열간압연을 위한 오스테나이트계 스테인레스강 슬라브의 가열방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 1250℃에서 Mo를 함유한 오스테나이트계 스테인레스강의 산화 속도에 미치는 과잉 산소의 영향을 나타내는 그래프,
제2도는 1250℃에서 산화된 Mo를 함유한 오스테나이트계 스테인레스강의 과잉 산소별 스케일 단면 형상을 보여주는 주사현미경사진,
제3도는 1250℃의 3.0% 과잉산소분위기에서 산화된 Mo를 함유한 오스테나이트계 스테인레스강에 발생된 노들(Nodule)의 형상을 보여주는 주사현미경 사진,
제4도는 1250℃의 0.8% 과잉산소분위기에서 산화된 Mo를 함유한 오스테나이트계 스테인레스강의 스케일에 대한 EPMA분석결과를 보여주는 사진,
제5도는 1250℃에서 산화된 Mo를 함유한 오스테나이트계 스테인레스강의 과잉 산소별 스케일/금속 계면형상을 보여주는 주사 현미경사진,
제6도는 1250℃의 0.8% 과잉산소 분위기에서 산화된 Mo를 함유한 오스테나이트계 스테인레스강의 스케일/금속계면의 EPMA 분석결과를 보여주는 사진,
제7도는 1250℃에서 Type 321 스테인레스강의 산화속도에 미치는 과잉 산소의 영향을 나타내는 그래프.

Claims (2)

  1. C : 0.8wt%이하, Cr : 16-18wt%, Ni : 10-15wt%, Mo : 2-5wt%, N : 0.1wt%이하, Si : 1.0wt%이하, Mn : 2.0wt%이하, B : 0.005wt%이하, 전부 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 조성되는 Mo 함유 오스테나이트계 스테인레스강 슬라브를 열간압연하기 위하여 코크스 오븐 개스(COG)와 용광로개스(BFG)와의 혼합개스를 연료로 사용하여 가열로에서 가열하는 방법에 있어서, 가열로분위기 중의 과잉산소량이 1.0vol%이하가 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 열간압연을 위한 오스테나이트계 스테인레스강 슬라브의 가열방법.
  2. Ti을 0.2-0.5wt% 함유한 Type 321 스테인레스강(STS 321) 슬라브를 열간압연하기 위하여 코크스 오븐 개스(COG)와 용광로개스(BFG)와의 혼합개스를 연료로 사용하여 가열로에서 가열하는 방법에 있어서, 가열로 분위기중의 과잉산소량이 4.0-8.0vol.%가 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 열간압연을 위한 오스테나이트계 스테인레스강 슬라브의 가열방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019930018894A 1993-09-17 1993-09-17 열간압연을 위한 오스테나이트계 스테인레스강 슬라브의 가열방법 KR950008378B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019930018894A KR950008378B1 (ko) 1993-09-17 1993-09-17 열간압연을 위한 오스테나이트계 스테인레스강 슬라브의 가열방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019930018894A KR950008378B1 (ko) 1993-09-17 1993-09-17 열간압연을 위한 오스테나이트계 스테인레스강 슬라브의 가열방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950008709A true KR950008709A (ko) 1995-04-19
KR950008378B1 KR950008378B1 (ko) 1995-07-28

Family

ID=19363898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019930018894A KR950008378B1 (ko) 1993-09-17 1993-09-17 열간압연을 위한 오스테나이트계 스테인레스강 슬라브의 가열방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR950008378B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100244656B1 (ko) * 1995-12-26 2000-03-02 이구택 몰리브덴을 함유한 오스테나이트계 열연 스테인레스강판의 제조방법
KR100345699B1 (ko) * 1997-11-04 2002-09-18 주식회사 포스코 오스테나이트계16크롬-14니켈스테인레스슬라브가열방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100244656B1 (ko) * 1995-12-26 2000-03-02 이구택 몰리브덴을 함유한 오스테나이트계 열연 스테인레스강판의 제조방법
KR100345699B1 (ko) * 1997-11-04 2002-09-18 주식회사 포스코 오스테나이트계16크롬-14니켈스테인레스슬라브가열방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR950008378B1 (ko) 1995-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE212603T1 (de) Verfahren zur herstellung eines übergangsmetallcarbids ausgehend von einer partiell reduzierten übergangsmetallverbindung
US4452649A (en) Motorcycle disc braking materials of a low carbon martensitic stainless steel
SE9200290L (sv) Rakblad
KR950008709A (ko) 열간압연을 위한 오스테나이트계 스테인레스강 슬라브의 가열방법
JPS55128566A (en) Highly corrosion resistant steel for well pipe use
EP1052296A3 (de) Panzerblech und Verfahren zu seiner Herstellung
GB1111608A (en) Improvements in or relating to the manufacture of steel
KR950006002A (ko) 산세성 향상을 위한 오스테나이트계 스테인레스 열간압연 강판의 소둔방법
JPS6263650A (ja) 軸受鋼およびその製造法
KR950006003A (ko) 열간압연을 위한 철-크롬계 스테인레스강 슬라브의 가열방법
KR960021212A (ko) 몰리브덴 함유 오스테나이트계 스테인레스강의 표면품질 향상을 위한 슬라브의 가열 방법
JPS55104459A (en) Spring stainless steel with superior producibility
ATE12527T1 (de) Ferritischer, rostfreier, korrosionsbestaendiger, schweissbarer stahl mit geringem gehalt an zwischengittersubstanzen und verfahren zu seiner herstellung.
GB2114605A (en) Annealing steel powder
KR100286647B1 (ko) Mo를 함유한 오스테나이트계 스테인레스강 열간압연 강재의 소둔방법
US3729344A (en) Process for making thermally hardened wrought stainless steel shaped member having a duplex ferritic/martensitic microstructure
KR970043159A (ko) 산세성 향상을 위한 오스테나이트계 스테인레스 냉간압연강판의 소둔방법
GB1287178A (en) Process of manufacturing heat resisting steel sheet for deep drawing
JP3237921B2 (ja) ガスシールドアーク溶接用ソリッドワイヤおよびその製造方法
AU3833897A (en) Heat-resistant alloy steel for hearth metal members of steel material furnaces
KR100285648B1 (ko) 내열용 오스테나이트계 310에스 스테인레스강 슬라브의 가열방법
JPH0649602A (ja) 高耐食耐摩耗鋳鋼
RU2186128C1 (ru) Способ нагрева стальных слитков в методических печах
KR950018582A (ko) 소부경화형 연질표면처리 원판의 제조방법
Bratukhin et al. Structure and properties of high-strength corrosion-resistant silicon-alloyed sheet steel

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20000704

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee