KR950007145Y1 - Pipe joints of rolling - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
- F16L13/141—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안의 관이음쇠 체결부를 포함한 부분의 단면도.1 is a cross-sectional view of a portion including a fitting fitting of the present invention.
제2도는 관이음쇠에 관을 삽입한후 체결용 공구인 압착 프레스로 압축체결을 완료한 상태의 단면도.2 is a cross-sectional view of the state in which the compression tightening is completed with a pressing press that is a fastening tool after inserting the pipe into the pipe fitting.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 관이음쇠 본체 4 : 패킹1: fitting body 4: packing
2 : 체결부 5 : 중첩맞닿음부2 fastening part 5 overlapping contact part
3 : 융출슬리이브 6 : 융출환테3: melted melt 6: melted frame
본 고안은 스텐레스 강관을 포함하는 원형 금속관의 접속용으로 쓰이는 금속제 프레스식 관이음쇠의 체결부 구조에 관한것이다.The present invention relates to a structure of a fastening part of a metal press type pipe fitting used for connecting a round metal pipe including a stainless steel pipe.
금속관의 접속방법에는 일반적으로 나사접속, 용접접속 그리고 플랜지접속 등의 방법이 있다.Generally, there are screw connection, welding connection and flange connection.
이들 접속방법들은 모두 관벽의 두께가 비교적 두꺼운 경우에 사용되는 방법으로 최근 새로 개발된 관벽의 두께가 얇은 고급재질의 관류의 접속에는 적합치 못하다.All of these connection methods are used when the wall thickness is relatively thick, which is not suitable for the connection of high quality materials through the recently developed tube wall.
이러한 얇은 두께의 스텐레스 강관의 접속방법으로 다양한 형태의 기술들이 개발되어져 있다.Various types of technologies have been developed as a method of connecting a thin stainless steel pipe.
먼저 일본개특허공보 소 57-144385 "관재의 접합법(管材의 接合法)"에서는 둘레에 절단부를 갖는 "C형 환금"을 그 내부에 장착하므로 상기 절단부로 인하여 체결력이 약하고 경우에 따라서는 그 절단부로 압축체결시 관벽의 일부가 밀려나가서 서로 접해있는 가스켓트와의 균일한 밀착을 파괴하여 누수사고를 유발할 위험이 있다.First, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 57-144385 "Coupling of pipes" is equipped with a "C-type reinforcement" having a cutout in its circumference, so that the clamping force is weak due to the cutout, and in some cases the cutout Part of the wall of the pipe may be pushed out when the compression is tightened, which may destroy the uniform contact with the gaskets that are in contact with each other, causing a leak.
다른예로서, 일본공개 실용신안공보 소 56-6527호에서는 서로 간격을 두고 형성된 두개의 홈안에 한개의 연질금속패킹재와 한개의 고무패킹을 각각 내장하는 형식을 취하고 있는데 상기 연질금속패킹 및 고무패킹 두가지 모두가 패킹의 역할로만 쓰인다는 것이고, 체결력의 면에서 부족하며, 또한 삽입된 간의 전삽입장에 해당되는 관삽입부를 균등하게 가압하므로 체결부에 본 고안에서와 같은 융출슬리이브가 생길 수가 없어서 체결력은 더욱 차이가 나며 관내부의 수압이 어느정도 높아지면 관이 관이음쇠체결부로 부터 빠질 가능성이 있다.As another example, Japanese Laid-Open Utility Model Publication No. 56-6527 takes the form of embedding one soft metal packing material and one rubber packing in two grooves formed at intervals from each other. Both of them are used only for the role of packing, insufficient in terms of fastening force, and evenly pressurizes the tube insert corresponding to the total insertion site of the inserted liver, so that the melted sleeve as in the present invention cannot be formed in the fastening section. The clamping force is more different, and if the water pressure inside the pipe is raised to some extent, the pipe may fall out of the pipe fitting.
또한 패킹 기능이 완전히 못한 연질금속패킹이 축방향으로 내측에 위치하고 간격을 두고 고무 패킹이 외측에 위치하므로 필연적으로 관과 관이음쇠 삽입부의 액체(일반적으로 "물") 침투 극간부분의 길이가 길어져서 특히 박육 스텐레스 강관의 부식 요인이 되는 극간부식현상이 발생할 가능성이 높다.In addition, the soft metal packing, which is not fully packed, is located in the axial direction and spaced apart so that the rubber packing is located outside, which inevitably increases the length of the liquid (usually "water") penetration gap between the pipe and the fitting. In particular, there is a high possibility of interstitial corrosion, which causes corrosion of thin stainless steel pipes.
그리고 일본공개특허공보 소 56-9025호에서는 먼저 체결용 식입스리브는 관이음쇠본체와는 분리된 별개의 부품으로, 체결 시공시에 별도로 관을 끼워 넣어서 조립하게 되어있어 취급이 불편하고 작업시 많은 인력과 시간을 요하는 결점이 있다. 또한 체결을 위하여 가하는 압축력은 본 고안과는 다르게 관의 축방향으로 가하게 되어있어 체결력 증진을 위하여 압축력을 증각시키면 관이음쇠본체의 확관된 단부, 즉, 관을 삽입시킨 부문의 내면과 관의 외면 사이의 간격이 넓어지게 되어 식입스리브와 가격을 두고 가까운 거리에 위치하는 씰패킹에 가해지는 압력이 약해지면서 기밀성이 저하되어 누수사고의 원인이 된다. 관이음쇠개구부와 식입스리브, 그리고 관과의 사이에 많은 공간이 형성되어 있어 본 고안에서와 같이 체결부 전체가 서로 견고하게 밀착된 구조가 아니어서 외부로 부터의 물리적 충격이나 진동이 작용할때 체결상태의 기계적 구조가 파괴되고 관이 관이음쇠에서 빠질 가능성이 있다. 또다른 예로써 대한민국 실용신안출원 공고번호 86-2107호와 같은 "프레스식 관이음쇠의 체결부구조"가 개발되어 있으나, 이와같은 관이음쇠의 체결부 구조는 패킹과 인접하게 배치된 환상의 앤드레스스틸링을 장착하여서 된 것으로 이는 제작상의 비용이 증가하고, 엔드레스 스틸링이 패킹과 인접 설치되므로 프레스의 압착강도에 따라서 패킹의 누수를 조장할 수도 있고, 이 엔드레스 트릴링이 초기에 프레싱될 때에 약간 비스듬히 기울어진 상태에서 프레싱되면(작업자 부주의로) 얇은 관벽을 손상시키고, 인접한 패킹에 상당한 영향을 준다.In Japanese Laid-Open Patent Publication No. 56-9025, the fastening-type rib for fastening is a separate part separate from the pipe fitting main body. There is a drawback that takes time and time. In addition, the compression force applied for the fastening is applied in the axial direction of the tube differently from the present invention, and when the compressive force is increased to increase the fastening force, the expanded end of the pipe fitting body, that is, between the inner surface of the section into which the tube is inserted and the outer surface of the tube The gap between the openings becomes wider, and the pressure applied to the seal packing located at a short distance from the insert ribs is weakened, and the airtightness is lowered, causing leakage. Since a lot of space is formed between the pipe fitting opening, the insertion rib, and the pipe, the whole fastening part is not firmly adhered to each other as in the present invention. It is possible that the mechanical structure of the metal will be destroyed and the pipe may fall out of the fitting. As another example, the "joint structure of press fittings", such as Korean Utility Model Application Publication No. 86-2107, has been developed. However, the joint structure of such a fitting has an annular and restless steel disposed adjacent to the packing. This is due to the mounting of the ring, which increases the manufacturing cost, and because the endless steel ring is installed adjacent to the packing, it may promote leakage of the packing depending on the compressive strength of the press, and when the endless triling is initially pressed slightly obliquely Pressing in an inclined state (inadvertently inadvertently) damages the thin wall of the pipe and significantly affects the adjacent packing.
따라서 본 고안의 목적은 상기한 바와같은 단점을 해결하기 위하여 개발된 것으로써, 본 고안의 프레스식 관이음쇠의 체결부구조는 관이음쇠 본체의 체결부에 절첩된 융출슬리이브를 구비하여서 이 융출슬리이브가 체결용 압착프레스로 프레싱할때 패킹의 중앙부를 깊숙히 눌러서 패킹의 단면을와 같은 모양으로 관벽에 가압밀착시켜서 기밀효과를 얻을 수 있도록 하는데 있다.Therefore, the object of the present invention was developed in order to solve the disadvantages described above, the fastening part structure of the press-type pipe fittings of the present invention is provided with a melting sleeve folded in the fastening portion of the fitting body, When Eve presses with the fastening press, deeply press the center of the packing It has a shape like this to pressurize tightly to the pipe wall to obtain the airtight effect.
이하 본 고안의구성 및 작용효과를 첨부한 도면을 참고로 양호한 실시예를 상술하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1도 및 제2도에서, 부호 1은 관이음쇠본체이며, 이 관이음쇠본체(1)의 체결부(2)에는 내주연에 피킹(4)을 수용하는 융출 슬리이브(3)를 구성하여서 된 것이다.In FIG. 1 and FIG. 2, the code | symbol 1 is a pipe fitting body, The fastening part 2 of this pipe fitting body 1 comprises the fusion sleeve 3 which accommodates the picking 4 in an inner periphery, It is.
상기한 융출슬리이브(3)는 내주연을 절첩된 중첩맞닿음부(5)로 형성하고, 이의 대쪽 외주연에는 융출환테(6)를 구성하였다.The above-mentioned melt sleeve 3 is formed by the overlapping contact portion 5 of which the inner periphery is folded, and the melted annulus 6 is formed on the opposite outer periphery thereof.
이와같이 구성된 본 고안의 프레스식 관이음쇠의 체결부구조는 제1도와 같은 상태에서 체결시공을 위하여 관이음쇠 본체(1)의 체결부(2)에 관(P)을 충분한 길이로 삽입한다. 그리고 체결용 압착프레스로 관이음쇠본체의 체결부(2)의 외주로 부터 관(P)의 축직각방향으로 압축력을 가하면, 융출 슬리이브(3)의 중첩맞닿음부(5)가 축경소성변형되면서 피킹(4)의 중앙부를 깊숙히 파고들어서 패킹의 단면외경이 ""와 같은 형상이 되도록 관(P)의 외주연에 가압 밀착시키고, 아울러서 외주연의 융출환테(6)는 폭이 더욱 좁아지면서 더욱 융출되어 돌출되면서 강력히 체결된다.The fastening part structure of the press-type pipe fitting of the present invention configured as described above inserts the pipe P into the fastening part 2 of the pipe fitting body 1 with a sufficient length for the fastening construction in the state as shown in FIG. 1. When the compression force is applied from the outer circumference of the fastening portion 2 of the pipe fitting body in the axially perpendicular direction of the pipe P, the overlapping contact portion 5 of the fusing sleeve 3 is reduced in axial plastic deformation. While digging deep into the center of the picking (4) Press-fit closely to the outer periphery of the pipe (P) so as to have the same shape, and the melted ring frame (6) of the outer periphery is tightened while being more melted and protruded while the width becomes narrower.
따라서 본 고안의 프레스식 관이음쇠의 체결부 구조는 상호 이탈되거나 누수위험이 전혀 없으며, 제작이 간단하고, 재료비와 인건비를 절감할 수 있을 뿐만아니라 내식성 및 기밀성이 우수하고 작업능률면에서는 월등한 효과를 지닌것으로 종래의 압축식 관이음쇠의 체결부 구조상의 제반문제점을 해결한 유용한 고안이다.Therefore, the structure of the joint part of the press-type fittings of the present invention has no risk of deviating from each other or leakage, it is easy to manufacture, and it can reduce material cost and labor cost, as well as excellent corrosion resistance and airtightness, and excellent work efficiency. It is a useful design that solves all the problems of the structure of the fastening of the conventional compression fitting fittings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR92025215U KR950007145Y1 (en) | 1992-12-12 | 1992-12-12 | Pipe joints of rolling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR92025215U KR950007145Y1 (en) | 1992-12-12 | 1992-12-12 | Pipe joints of rolling |
Publications (2)
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|---|---|
| KR940016459U KR940016459U (en) | 1994-07-25 |
| KR950007145Y1 true KR950007145Y1 (en) | 1995-08-30 |
Family
ID=19346393
Family Applications (1)
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| KR92025215U KR950007145Y1 (en) | 1992-12-12 | 1992-12-12 | Pipe joints of rolling |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR950007145Y1 (en) |
-
1992
- 1992-12-12 KR KR92025215U patent/KR950007145Y1/en active IP Right Grant
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940016459U (en) | 1994-07-25 |
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