KR950006555Y1

KR950006555Y1 - Apparatus standing of sprayer

Info

Publication number: KR950006555Y1
Application number: KR2019930010509U
Authority: KR
Inventors: 홍현희
Original assignee: 홍현희
Priority date: 1993-06-15
Filing date: 1993-06-15
Publication date: 1995-08-14
Also published as: KR950000074U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Backrest core material

제 1 도는 본 고안의 일부생략 사시도.1 is a partially omitted perspective view of the present invention.

제 2 도는 본 고안의 요부를 보인 일부발췌 사시도.2 is a partial perspective view showing the main portion of the present invention.

제 3 도는 본 고안의 다른 실시예의 정면도.3 is a front view of another embodiment of the present invention.

제 4 도는 본 고안의 사용례를 보인 일실시예의 참고사시도.Figure 4 is a reference perspective view of an embodiment showing a use example of the present invention.

제 5 도 및 제 6 도는 본 고안의 또 다른 실시예의 사시도.5 and 6 are perspective views of yet another embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 심재 2 : 본체1: core material 2: body

3 : 체결구 3-1 : 플랜지부3: Fastener 3-1: Flange

3-2 : 절결부 3-3 : 절곡편3-2: Notch 3-3: Bending piece

4 : 관통공 4-1 : 요홈부4 through hole 4-1 groove

본 고안은 등받이용 심재에 관한 것으로, 특히 심재를 구성함에 있어서 재료절감 및 경량화가 제공되고 등받이의 사용목적에 부합되는 체결구를 취부함에 있어 인서트사출로서 확실하고 견고한 고정에 의한 신뢰감이 제공되는 등받이용 심재에 관한 것이다.The present invention relates to a core material for the backrest, and in particular, when constructing the core material, the backrest is provided with reliable and solid fixing reliability as an insert injection in providing fasteners that are suitable for the purpose of using the backrest. It is about a dragon heartwood.

일반적으로 어깨에 걸어서 사용되는 분무기, 초예기, 블로우어, 비료시비기 등과 같은 작업기에 있어서는 소정의 목적에 부합되는 작업을 행함에 있어 사용의 편의성 및 작업시간에 따른 피로의 최소화를 위해서 등받이를 설치하여서 사용해 오고 있다.In general, in the work machine such as sprayer, pottery, blower, fertilizer fertilizer, etc., which is used on the shoulder, the backrest is installed for the convenience of use and the minimization of the fatigue according to the working time. It has been used.

이러한 등받이에 있어서는 필연적으로 심재가 소요된다.In these backrests, heartwood is inevitably required.

이러한 종래의 등받이에 소요되는 심재에 있어서는 목재질의 합판재를 이용하여 원하는 형태로 재단공정을 취한후 열로서 인체의 등에 부합되는 활형으로 벤딩공정을 취한다.In the core material required for such a backrest, a cutting process is performed in a desired form using a wood-clad laminate, and then a bending process is performed in a bow shape corresponding to the back of the human body as heat.

이러한 벤딩공정을 취한후 상기한 작업기와 별도의 체결나사를 통한 연결 고정을 하기 위한 체결부재를 취부시키기 위한 소정부위에 관통공의 천공작업을 취한후 통상의 리벳과 같은 체결부재를 결합고정하고 상기 심재와 동일모양으로 재단된 전후시트내에 상기 심재와 동일크기로 재단된 스펀지와 같은 완충부재를 인체의 등쪽에 위치되도록 하여서 심재와 같이 상기 전후 시트내에 포장하여서 이를 전술한 작업기에 체결나사를 이용하여 심재에 결합고정된 체결부재와 연결고정하여 사용해 왔다.After performing this bending process, after drilling the through-hole in a predetermined portion for mounting the fastening member for fastening the connection through the separate fastening screw and the above work machine, and fastening the fastening member such as a conventional rivets A cushioning member such as a sponge cut to the same size as the core material is placed in the front and back sheet cut in the same shape as the core material, and placed in the front and back sheet like the core material, and the fastening screw is used for the above-mentioned work machine. It has been used in connection with the fastening member fixed to the core material.

이러한 종래의 심재에 있어서는 재질자체가 목재질로 제공되어서 항시 소정의 목적에 부합되는 형상 및 크기로 재단공정을 취하고 인체의 등에 부합되는 벤딩공정을 취하며 체결부재를 별도의 천공공정을 취한 다음 이에 체결부재를 고정결합해 오는 작업공정의 복잡화가 있었고, 특히 체결부재를 심재에 취부함에 있어서 관통된 구멍에 단순히 리벳팅 결합하는 수단을 취해왔기 때문에 전술한 작업기 등의 등받이에 적용되어서 연결수단으로 사용함에 있어서 장기간 사용시 상기 체결부재가 쉽게 탈리되거나 헐거워져서 등받이의 사용수명이 단축되는 폐단이 있었으며, 소정의 목적에 부합되는 크기 및 형상으로 재단된 판재자체를 그대로 사용할 수 밖에 없어서 경량화를 제공할 수 없는 단점이 있었다.In such a conventional core material, the material itself is provided in wood so that it always takes a cutting process with a shape and size that meets a predetermined purpose, and a bending process that conforms to the back of the human body. There has been a complicated work process for fastening the fastening member. Especially, since the fastening member is simply attached to the perforated hole when attaching the fastening member to the core material, it is applied to the backrest of the above-mentioned working machine and used as the connecting means. In the long-term use, the fastening member was easily detached or loosened, and there was a closed end to shorten the service life of the backrest, and the plate itself cut to a size and shape suitable for a predetermined purpose cannot be used as it is, so that the weight can not be provided. There was a downside.

본 고안은 상기한 바와같은 종래 기술이 갖는 제문제점을 해소하고자 창출된 것으로 등받이 심재를 구성함에 있어 심재를 합성수지재로 인체의 등부위에 적합한 활형으로 하여 사출성형하되 재료절감 및 경량화를 추구할 수 있는 다수의 관통공을 형성하여 성형하고 등받이의 사용목적에 부합되는 체결구를 심재본체와 동시에 인서트사출로서 확실한 고정에 의해 등받이의 심재로 사용시 장기간 사용에 부응하는 등받이용 심재를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was created to solve the problems of the prior art as described above. In constructing the backrest core material, the core material is made of a synthetic resin material suitable for the back of the human body, and injection molding can pursue material reduction and light weight. The purpose of this article is to provide a backrest core that meets long-term use when used as a core material of the backrest by forming and forming a number of through-holes and fastening fasteners that meet the purpose of backrest and insert injection at the same time as the core body. .

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 구성을 상세히 하는 다음의 구성 설명에서 보다 명백해 질 것이다.Hereinafter, on the basis of the accompanying drawings will be more apparent in the following configuration description in detail the configuration of the subject innovation.

즉, 첨부된 도면 제 1 도 및 제 2 도에 도시된 바와같이 등받이용 심재(1)를 구성함에 있어서, 합성수지재의 본체(2)에 재료절감 및 경량화를 위한 다수의 관통공(4)을 천공하여서 활형으로 사출 성형하여 이루되, 상기 본체(2)의 적정부위에는 플랜지부(3-1)를 소정방항으로 절결하여서 형성된 절결부(3-2)에 의한 다수의 절곡편(3-3)을 절곡형성한 체결구(3)를 인서트사출로서 결합하여서 구성되어진 것이다.That is, in constituting the backrest core 1 as shown in FIGS. 1 and 2 of the accompanying drawings, a plurality of through holes 4 are drilled in the main body 2 of the synthetic resin material for material reduction and light weight. It is made by injection molding in the form of a bow, a plurality of bending pieces (3-3) by the cutout portion (3-2) formed by cutting the flange portion (3-1) in a predetermined direction at the proper portion of the main body (2) It is composed by combining the fastener (3) formed by bending the insert injection.

이러한 본 고안의 일실시예에 있어서 첨부된 도면 제 3 도에 도시된 바와같이 소정의 형상으로 본체(2)를 사출성형하되 다수의 관통공(4)을 사각형상으로 형성하여서 구성되어짐을 보여 주는 것으로 이러한 관통공(4)은 전술한 바와같이 원형, 또는 사각형으로 국한되는 것이 아니라 삼각, 오각 등의 사출형성할 수 있음을 밝혀둔다.In one embodiment of the present invention as shown in Figure 3 attached to the injection molding the main body 2 in a predetermined shape, but shows a plurality of through holes (4) formed by forming a square It is to be noted that such a through hole 4 is not limited to a circle or a quadrangle as described above, but can be injection molded into a triangular, pentagon, or the like.

또한, 첨부된 도면 제 5 도 및 제 6 도는 본 고안의 또 다른 실시예로 본 고안의 바람직한 실시예의 제 1 도와 다른점은 합성수지재의 본체(2)에 재료절감 및 경량화를 위한 다수의 관통공(4)이 일정간격으로 다수의 요홈부(4-1)로 형성되어서 이루어진 것으로 이러한 요홈부(4-1)는 합성수지재(2)가 탄력성을 갖을 수 있는 범위내에서 그 형태를 원형이나 횡방향 또는 종방향과 같은 길이방향의 요홈부(4-1)로 다양하게 성형될 수 있음을 밝혀둔다.In addition, the attached drawings 5 and 6 is another embodiment of the present invention is different from the first embodiment of the preferred embodiment of the present invention is a plurality of through holes for reducing the material and light weight in the main body (2) of the synthetic resin material ( 4) The grooves 4-1 are formed by a plurality of grooves 4-1 at regular intervals. The grooves 4-1 have a circular or transverse direction in a shape within which the synthetic resin material 2 can have elasticity. Or it can be found that it can be molded in various ways in the longitudinal groove portion 4-1, such as the longitudinal direction.

이와같이 구성된 본 고안은 첨부된 도면 제 4 도에 도시된 바와같이 통상의 분무기, 초예기, 블로우어, 비료시비 등과 같은 작업기에 사용되는 등받이(A)의 전, 후시트(S-1)(S-2) 사이에 완충용 스펀지(T)와 같이 포장되어서 사용되는 것으로 상기 심재(1)의 본체(2)에 고정결합된 체결구(3)를 통한 상기의 작업기에 별도의 체결나사(미도시됨)로 결합고정시 상기 체결구(3)가 상기 본체(2)와 동시에 인서트사출에 의한 작업공정의 단순화가 제공되고 또한 상기 체결구(3)의 플랜지부(3-1)에서 절결부(3-2)에 의한 절곡된 다수의 절곡편(3-3)이 상기 본체(2)내에 파묻혀서 결합되어 체결구(3)의 단독적인 회동이 없어서 견고한 고정이 제공됨으로 인하여 등받이(A)의 심재(1)로서 사용시에 장기간 사용이 제공되는 효과가 있는 것이다.The present invention configured as described above is the front and rear seats (S-1) (S-1) (S) of the backrest (A) used in a working machine such as a conventional sprayer, a sharpener, a blower, a fertilizer fertilizer as shown in FIG. -2) a separate fastening screw to the work machine through the fastener (3) fixedly coupled to the main body (2) of the core material (1) to be used as a cushioning sponge (T) between the (not shown) Simplification of the work process by the insert injection at the same time as the main body 2 and the main body 2 is provided at the time of fastening the coupling, and also the cutout (in the flange portion 3-1 of the fastener 3) A plurality of bent pieces 3-3, which are bent by 3-2), are embedded in the main body 2 and are coupled to each other so that there is no independent rotation of the fastener 3, thereby providing a firm fixation of the backrest A. It is effective that long-term use is provided at the time of use as the core material 1.

이러한 본 고안에 있어서는 재료절감 및 무게의 경량화를 동시에 제공할 수 있는 무수한 관통공(4) 또는 요홈부(4-1)를 사출성형에 의한 단일공정을 취할 수 있어 일거양득의 효과가 제공되는 등 매우 유용한 고안임이 명백한 것이다.In the present invention, a single process by injection molding can be performed in a number of through-holes 4 or grooves 4-1, which can simultaneously provide material saving and weight reduction, thereby providing a single benefit. It is obvious that this is a very useful design.

Claims

In constructing the backrest core 1, a plurality of through-holes 4 of the main body 2 of the synthetic resin material are punched out and injection molded into a bow shape, and a flange portion 3- 1) core member for backrest, which is formed by joining fasteners 3 formed by bending a plurality of bent pieces 3-3 by cutout parts 3-2 formed by cutting in a predetermined direction as insert injection. .

2. The backrest core according to claim 1, wherein the plurality of through holes (4) drilled in the main body (2) are composed of a plurality of recesses (4-1) at predetermined intervals.