KR950006208Y1 - Sectional chair - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제 1 도는 본 고안의 조립식 의자의 전체 사시도.1 is an overall perspective view of a prefabricated chair of the present invention.
제 2 도는 본 고안 조립식 의자에 적용되는 지각소재의 사시도.2 is a perspective view of a crust material applied to the present invention prefabricated chair.
제 3 도는 본 고안 조립식 의자의 측면도.3 is a side view of the prefabricated chair of the present invention.
제 4 도는 제 3 도의 A-A선 부분을 따라 절단하여 보인 단면도.4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
제 5 도는 본 고안 조립식 의자에 적용되는 지지부재의 사시도.5 is a perspective view of a supporting member applied to the present invention prefabricated chair.
제 6 도는 본 고안 조립식 의자의 다른 실시예를 보인 의장의 정면도.Figure 6 is a front view of the chair showing another embodiment of the present invention prefabricated chair.
제 7 도는 본 고안 다른 실시예의 조립식 의자에 적용되는 지각의 제조과정을 보인 설명도.Figure 7 is an explanatory view showing a manufacturing process of the crust applied to the prefabricated chair of another embodiment of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 좌판 20 : 지각10: seat 20: perception
30 : 지지부재30 support member
본 고안은 조립식 의자에 관한 것으로, 특히 각 구성요소가 단위적으로 완전 분해되어 포장부피를 최소로 줄이고 운반 및 보관성을 향상 시킬 수 있는 조립식 의자에 관한 것이다.The present invention relates to a prefabricated chair, and more particularly, to a prefabricated chair in which each component is completely disassembled in a unit to minimize packaging volume and improve transport and storage.
좌판이 고정식으로 설치되는 의자는 걸터앉는 기구중에서 가장 보편적으로 널리 이용되고 있는 것으로, 그러한 고정식 좌판을 이용하는 의자는 여러형태의 것이 있는데, 통상 영업식당이나 일반가정의 주방 또는 그이외 응접실등에서 탁자용 의자로 주로 많이 사용되고 있다. 이러한 의자는 적합한 목재를 이용하여 제조되는데, 일반적으로 걸터앉을 수 있는 좌판과 앉은 상태에서 등을 기댈 수 있는 등받이, 그리고 이들을 전후방에서 각각 떠받쳐주는 2개1조의 지각으로 구성되어 있는데, 예를들면 상기 전후방 한쌍의 지각 각각을 전후방측에 수직으로 입설하고 이의 지각에 교차하는 수평방향으로 좌판을 설치함과 아울러, 후방의 지각에 등받이를 구비하고 있다.Chairs with fixed seat plates are the most widely used chairs, and there are many types of chairs using such fixed seats. Table chairs are generally used in business restaurants, kitchens, and other drawing rooms. It is mostly used. Such chairs are made of suitable wood, which generally consists of a seating seat that can be seated, a backrest that can lean on the back while sitting, and two sets of crusts that hold them in front and rear, respectively. A pair of front and rear crusts are placed vertically on the front and rear sides, and a seat plate is provided in the horizontal direction crossing the crust, and a backrest is provided on the rear crust.
이러한 의자는 의자를 구성하는 각 구성요소, 즉 지각, 등받이 및 좌판들을 서로 억지끼워맞춤결합 하거나 또는 별도의 결속부재를 이용하여 서로 나사결합으로 고정하고 있는 것으로, 구성요소가 서로 분리가 어렵도록 일체로 결합되어 완제품 상태에서 물품이 출하되게 하고 있는 것이다. 이렇게 완성된 상태에서 출하되는 의자는 제조처에서 필연적으로 조립을 이루므로 제조비용에 조립비용이 부가되고 이러한 조립은 제조처에 불필요한 인력소비가 따를 뿐 아니라, 생산능률을 낮추어 제조비용을 상승시키게되는 요인이 되고 있다. 또 이러한 의자는 구성요소의 제원에 따른 부피를 갖으며, 이 부피는 적재면적을 요구하여 보관창고의 면적을 증대시키고 운반 또는 일시에 다량의 물품을 나르지 못하여 보관료 및 운반료를 높이고 따라서 의자의 출하가를 상승 시키어서 소비자에게 불이익을 주고있는 실정이다.These chairs are each components constituting the chair, that is, the crust, the backrest and the seat plate is tightly coupled to each other, or fixed to each other by screwing together using a separate binding member, the components are difficult to separate from each other Combined to allow the goods to be shipped in the finished state. Since the chairs shipped in this state are inevitably assembled at the manufacturing company, the assembly cost is added to the manufacturing cost, and this assembly not only requires unnecessary manpower consumption, but also increases the manufacturing cost by lowering the production efficiency. It is a factor. In addition, these chairs have a volume according to the specifications of the components, which require a loading area to increase the storage area and increase the storage and transport charges by failing to carry a large amount of goods at transport or at a time. The situation is hurting consumers by raising the shipment price.
그리하여 근래에 와서는 의자의 구성요소, 즉 좌판, 등받이 및 지각들이 부분적으로 분리, 결합이 가능하게 하여 제조처에서는 완전분리된 상태에서 물품을 출하고 사용처에서 조립하여 사용하게 하므로써, 조립비용을 제조비용에서 배제하고 의자의 부피를 최소로 줄이어 적은공간에서 다량의 물품을 보관 및 운반이 가능하여서 보관 및 운반비용을 줄이고 제조비용을 낮추고 있다.Thus, in recent years, the components of the chair, such as the seat plate, the backrest, and the crust, can be partially separated and combined so that the manufacturer can release the goods in a completely separated state and assemble and use them at the place of use, thereby manufacturing the assembly cost. By eliminating the cost and minimizing the volume of the chair, it is possible to store and transport a large amount of goods in a small space, thereby reducing the storage and transportation costs and lowering the manufacturing cost.
그러나 이러한 의자는 분리가 가능하게하여 의자의 부피를 줄이고 다소 제조비용을 줄이었으나, 의자의 결합이 안정되지 못한, 다시 설명하면 통상 단일의 지지부재로하여 다소의 높이를 가지는 지각을 고정유지 시키고 있는데, 이렇게 단일의 지지부재를 이용하여 지각의 상하측을 수직방향에 평행하게 유지 시키기에는 버팀턱이 부족하며, 의자를 장시간 사용후에는 결합부분이 느스근해지며 구성요소의 상호결합부위에서 마찰소음이 발생하고 심할 경우에는 이완되는등 의자가 견고하지 못한 결함이 있었다.However, these chairs are detachable, which reduces the volume of the chair and reduces manufacturing costs, but the combination of the chairs is not stable. In other words, it is usually maintained as a single support member to hold the crust having some height. In this way, it is not enough to support the brace to keep the upper and lower sides of the crust parallel to the vertical direction by using a single support member, and after using the chair for a long time, the coupling part becomes loose and friction noise is generated at the mutual coupling part of the component. There was a flaw in the chair that was not strong enough to occur and, in some cases, to relax.
그리고 의자의 지각은 적합한 목재를 사용하여 제조하고 있는데, 더 구체적으로 설명하면 원목을 목적하는 크기의 각목으로 켜낸후 적합한 모양으로 가공하여 지각을 제조하고 있는 것으로, 통체의 원목을 여러단계로 켜내어 지각소재를 얻고 있는데, 이때 원목의 중심부위는 활용되지만 그 이외 원목의 외연부위에서는 목적하는 지각의 두께를 얻지 못하여 파치목으로 버려지고 있다. 따라서 불필요한 원목손실이 많아 제조원가를 상승 시키게 되는 비생산적이고 비경제적인 문제점이 있었다.And the crust of the chair is manufactured using suitable wood, more specifically, the wood is made of wood of the desired size and processed into a suitable shape to manufacture the crust. The crust material is being used. At this time, the center of the wood is used, but at the outer edge of the wood, it is discarded as a parchment because it cannot obtain the desired thickness of the crust. Therefore, there were many unproductive and uneconomic problems that caused a lot of unnecessary timber loss, thereby increasing the manufacturing cost.
본 고안은 상기와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 구성요소가 소단위적으로 분리되어 포장부피를 최소로 줄이고 가능한 적은 면적내에 다량 제품이 적재되게하여 운반 및 보관성을 향상 시킬 수 있는 간단하고도 효과적인 조립식 의자를 제공하는 것이다.The present invention has been made in consideration of the above circumstances, and its object is that the components are separated into small units, thereby reducing the packaging volume to a minimum and allowing a large amount of product to be loaded in the smallest possible area, thereby improving transport and storage. To provide a prefabricated and effective chair.
본 고안의 다른 목적은 한쌍의 지지부재로하여 지각 상하측을 고정유지시키어 안정되고도 견고한 의자를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a stable and robust chair by holding the upper and lower sides of the crust fixed by a pair of support members.
본 고안의 또 다른 목적은 수장의 널판지를 가압 접합시킨 합판목으로 지각을 성형하여 원목손실을 방지함은 물론, 제조원가를 절감하고 원목과 같은 강도유지와 원목무늬모양을 얻어 외관성을 향상 시킬 수 있는 조립식 의자를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to prevent the loss of wood by molding the crust from plywood laminated by pressing the planks of several sheets of wood, as well as to reduce the manufacturing cost and improve the appearance by obtaining the same strength and solid wood pattern To provide a prefabricated chair.
이러한 본 고안의 목적은 걸터앉을 수 있는, 즉 주방 및 거실에서 사용되는 탁자용 의자를 제공함에 의해 달성되게 되는데, 이 의자는 전후방에 2개1조로하여 수직으로 각각 입설되는 전후방 지각을 갖고 있고, 이의 지각을 가로대와 세로대로 구성되는 한쌍의 지지부재로 하여 분리가능하게 사방향에 고정유지 하고 있다. 상기 한쌍의 지지부재중 상측의 지지부재상에 걸터앉을 수 있는 좌판이 지각과 교차하는 수평방향으로 고정설치된다. 전후방의 각 지각은 또한 다중의 널판지를 가압 접합하여 구성시킨 합판목을 가로세로비가 3 : 4의 비례를 갖도록 가공하여 구성하고 있고, 따라서 의자의 구성요소가 최소단위적으로 분해되고 제조비용을 절감하게 된다.The object of the present invention is achieved by providing a chair that can be seated, that is, a table for use in the kitchen and living room, the chair has a front and rear perception vertically placed in a pair of two in front and rear, This crust is fixedly held in four directions with a pair of supporting members composed of a crossbar and a vertical rod. Of the pair of support members, a seat plate that can be seated on an upper support member is fixedly installed in a horizontal direction crossing the crust. Each crust in the front and rear is also made by processing plywood made of multiple planks by pressing them together so that the aspect ratio is 3: 4, so that the components of the chair are decomposed at least in units and reduce manufacturing costs. Done.
다음 본 고안의 실시예를 도면에 의거하여 구체적으로 설명하겠다. 제 1 도에는 본 고안에 따른 조립식 의자가 도시되어 있는데, 이 의자는 좌판(10)과, 이의 좌판을 떠받쳐주는 전후방의 지각(20), 그리고 전후방의 지각을 수직상태로 고정유지하는 지지부재(30)로 구성되어 있다. 좌판(10)은 앉는자의 둔부가 안정되게 걸터앉을 수 있는 면적부를 제공하며, 이러한 좌판은 대체적으로 사각판체형상으로 구성된다.Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1, there is shown a prefabricated chair according to the present invention, which is a seat plate 10, a front and rear crust 20 for supporting the seat plate, and a support member for holding the front and rear crust in a vertical state. 30). The seat plate 10 provides an area in which the buttocks of the seat can be stably seated, and the seat plate is generally configured in a square plate shape.
전후방의 지각(20)은 다소의 높이차를 가지고 제조되는데, 일례로 전방의 지각은 앉는자의 무릎관절과 같은 높이 또는 다소낮은 높이를 가지고 있고, 후방의 지각은 앉은자세에서 앉는자의 등판을 받쳐줄 수 있는 높이를 가지고 구성되어 있다. 이러한 전후방의 지각(20)이 높이를 가지는 것은 좌판을 소정높이 위치에 설치하여 앉는자가 편한 자세로 앉을 수 있도록 적정의 높이로 떠받쳐 유지하기 위해서이다.The front and rear crusts 20 are manufactured with a slight height difference. For example, the front crust has the same height or a lower level as the knee joint of the sitting person, and the rear crust can support the back of the sitting person in the sitting position. It is constructed with a height. The crust 20 of the front and rear has a height in order to support and maintain the seat plate at a predetermined height position so that the seated person can sit in a comfortable position.
제 1 도에 도시한 바와같은 앉는기구는 본 고안 조립식 의자의 한 실시예일 뿐이다. 지각(20)은 의자 또는 탁자등 앉는 기구의 프레임의 일부로 구성할 수 있는 것으로, 본 고안은 어떠한 앉는기구에 적용하든지간에 높이를 제공하는 다리로 사용할 수 있을 것이다. 또 상기 전후방의 지각(20)은 전후방 각각 한쌍으로, 다시설명하면 2개의 1조로 구성되어 있다.The seating mechanism as shown in FIG. 1 is only one embodiment of the present invention assembled chair. The crust 20 may be configured as a part of a frame of a sitting device such as a chair or a table, and the present invention may be used as a leg providing a height regardless of which sitting device is applied. In addition, the front and rear perception 20 is a pair of front and rear, respectively, which is composed of two pairs.
제 2 도에서는 전후방의 지각(20)에 적용되는 지각의 소재가 상세히 도시되어 있다. 즉, 지각(20)은 적합한 원목을 여러장의 박판으로 켜내어 얻어진 널판지(21) 수장을 적합한 접합제를 사용하여 가압접합 시킨 합판목을 적당히 가공하여 제조될 것이다. 이러한 지각(20)은 길이방향으로 널판지(21)의 접합선(22)이 나타나며, 이 접합선(22)은 원목의 나이테와 같은 효과를 얻어 마치 원목을 그대로 사용한 것과 같은 효과를 얻음과 아울러, 원목의 중앙부분과 외연부분까지 버리지 않고 활용할 수 있어 원목손실을 최소로 줄이고 경제적인 이점도 얻을 수 있을 것이다.In FIG. 2, the material of the crust applied to the front and rear crust 20 is shown in detail. That is, the crust 20 will be manufactured by appropriately processing the plywood wood, which is press-bonded with a suitable bonding agent to the board (21) sheets obtained by turning a suitable solid wood into several sheets. The crust 20 is a joint line 22 of the planks 21 in the longitudinal direction, the joint line 22 is obtained the same effect as the ring of the wood, as well as the effect of using the solid wood as it is, It can be used without throwing away the central part and the outer edge part, so that the log loss can be minimized and economic benefits can be obtained.
제 3 도에는 조립식 의자의 측면도가 상세하게 도시되어 있는데, 의자는 전후방의 지각(20)과, 이의 지각(20)을 한쌍의 지지부재(30)로 하여 수직상태로 고정유지하며, 상기 지지부재(30)중 상측의 지지부재(30)상에다 후방 지각(20)에 가로건너지게 걸쳐 좌판(10)을 구비하고 있다. 이렇게 이루어지는 의자의 각 구성요소는 소단위적으로 분해될 것이다. 다시 설명하면 전후방의 지각(20)과, 좌판(10), 그리고 지지부재(30) 각각이 완전분해되어 별도로 포장될 수 있어 의자의 포장부피를 최소로 줄이게 된다. 이러한 포장은 의자의 운반면적을 적게 차지하여 일시에 다량의 의자를 적재할 수 있고 따라서 운반비용을 절감시킬 수 있으며 더 나아가서 제조과정중에서 조립공정을 배제하고 소비자가 직접 조립사용할 수 있게 하므로써 조립비용을 제조비용에서 삭감하여 소비자에게 저렴한 가격으로 보급시킬 수 있는 이점을 줄 수 있을 것이다. 상기 의자에서 지지부재(30)는 한쌍으로하여 지각 상하측에 수평방향으로 병설되어 지각을 보다 안정되고 견고히 고정유지되게 하고 있다.Figure 3 is a detailed side view of the prefabricated chair, the chair is fixed and held in a vertical state with the front and rear crust 20 and its crust 20 as a pair of support members 30, the support member The seat plate 10 is provided on the upper support member 30 among the 30, across the rear crust 20. Each component of the chair thus made will be broken down into subunits. In other words, each of the front and rear crust 20, the seat plate 10, and the support member 30 can be completely disassembled and packaged separately, thereby reducing the packaging volume of the chair to a minimum. Such a package occupies a small amount of transport area of the chair so that a large amount of chairs can be loaded at a time, thus reducing the transportation cost. Furthermore, the assembly cost can be eliminated by eliminating the assembly process during the manufacturing process and allowing the consumer to use the assembly directly. It will be possible to reduce the manufacturing cost and give the consumer an affordable price. In the chair, the support members 30 are arranged in pairs in a horizontal direction on the upper and lower sides of the crust so that the crust is more stably and firmly held.
제 4 도에는 전후방의 지각(20)과 지지부재(30)가 서로 결합 고정유지되는 구성을 상세히 보이고 있다. 지각(20)에는 외측에서 내측으로 그 지각의 길이방향과 교차하는 방향으로 천공된 관통공(23)에 지지부재(30)의 양단부에 구비되는 결합편(321)을 맞대은후 지각(20)의 관통공(23)을 통하여 외측에서 내측으로 결속볼트(40)을 끼워맞춤결합한다. 이때 결합편(321)에는 나삽관(322)이 일체로 구비되어 끼워맞춤되는 결속볼트(40)가 나사조임식으로 결합된다. 이러한 나사조임은 지각과 지지부재사이에 결합을 제공하게 될 것이다.Figure 4 shows in detail the configuration in which the front and rear crust 20 and the support member 30 are coupled to each other and fixed. The crust 20 is provided with the coupling pieces 321 provided at both ends of the support member 30 in the through hole 23 bored in the direction intersecting the longitudinal direction of the crust from the outside to the inside of the crust 20. Fit the binding bolt 40 from the outside to the inside through the through hole (23). At this time, the coupling piece 321 is integrally provided with a screw insertion tube 322, the coupling bolt 40 is fitted with a screw fastening type. This tightening will provide a bond between the crust and the support member.
제 5 도에는 전후방의 지각(20)을 고정유지하는 지지부재(30)가 상세히 도시되어 있다. 지지부재(30)는 2개1조로 구성되어 적당한 간격을 유지하여 평행하게 병설되는 세로대(31)와, 이의 세로대 양단에 그 세로대와 교차하는 방향으로 설치되는 가로대(32)로 구성된다. 그리고 상기 지지부재(30)의 가로대(32) 양단에는 결합편(321)이 일체로 구비되어 있다. 또 이러한 결합편(321)은 지각(20)의 외주면형상과 동형으로 구성되어 밀접되며, 이때 길이는 지각의 전체원주길이 절반이하의 길이를 가지고 있다. 이의 결합편(321)은 가로대(32)를 중심으로하여 좌우측의 길이차를 갖게 하고 있고 이러한 길이차이를 가지게 한 것은 결합편(321)이 지각의 외측에서 가능한 보이지 않도록하기 위해서이다.5 shows the supporting member 30 holding the front and rear crust 20 fixed in detail. The support member 30 is composed of two pairs of longitudinal bars 31 arranged parallel to each other to maintain an appropriate interval, and horizontal bars 32 installed at both ends of the longitudinal bars in a direction crossing the longitudinal bars. And both ends of the cross 32 of the support member 30 is provided with a coupling piece 321 integrally. In addition, the coupling piece 321 is formed in the same shape as the outer peripheral surface of the crust 20 is in close contact, the length has a length of less than half the total circumference of the crust. The coupling piece 321 has a length difference between the left and right sides of the crosspiece 32, and the length difference is such that the coupling piece 321 is not visible from the outside of the crust as much as possible.
상기에서와 같이 한쌍의 지지부재(30)로하여 지각(20)과 좌판(10)을 분해조립이 가능하게 한다. 또한 상기의 지각(20)은 그의 가로폭(L1)과 세로폭(L2)을 다소차이를 가지게하여 전면에서 보아서는 날엽하고 측면에서 보아서는 다소 후육하게하여 강도를 유지하게 된다. 이때 지각의 가로, 세로폭(L1), (L2)은 4 : 3의 비례를 가지는 것이 바람직할 것이다.As described above, the pair of support members 30 allow the assembly and disassembly of the crust 20 and the seat plate 10. In addition, the above crust 20 has its width L1 and the width L2 somewhat different, so that the blade is thicker from the front and thicker from the side to maintain its strength. At this time, the horizontal, vertical width (L1), (L2) of the crust will be desirable to have a proportion of 4: 3.
그러면 조립식 의자의 효과에 관해 상세히 설명하겠다. 2개 1조로 구성되는 지각(20)과 좌판(10)을 한쌍의 지지부재(30)로하여 결합되게하고 이의 의자의 각 구성요소를 소단위적으로 완전분해조립이 가능하게하여 의자의 운반 및 보관비용을 최소로 줄이고 제조비용을 절감하여 저렴한 가격으로 보급할 수 있는 경제적인 이점이 있다.This will explain in detail the effect of the prefab chair. The crust 20 and the seat plate 10 constituted by two sets are coupled to each other by a pair of support members 30, and each component of the chair can be completely disassembled and assembled, thereby transporting and storing the chair. There is an economic advantage that can be distributed at a low price by minimizing costs and reducing manufacturing costs.
또 전후방의 지각(20)을 합판목으로 제조하여 원목손실을 줄이고 제조단가를 낮추는 효과도 있고, 외관성을 향상시키는 효과도 있다.In addition, the front and rear crust 20 is made of plywood to reduce the loss of wood and reduce the manufacturing cost, and also has the effect of improving the appearance.
제 6 도는 본 고안의 다른 실시예가 도시되어 있는데, 본 실시예에 있어서 상기 실시예와 동일한 부품은 동일 부호에 **100**을 첨가하여 표시하였다. 두 실시예 간의 차이점은 한쌍으로 구성되는 전후방 지각(20)중 후방의 지각을 하나의 몸체로 구성하였다는 것이 다르다는데 있는 것으로, 본 실시예에 있어서 지각(120)은 2개1조로 구성되던 후방의 지각을 하나의 몸체, 즉 일측의 지각으로부터 타측의 지각까지 연이어 구성된다. 더 구체적으로 설명하면 후방지각(120)을 마치 U자형상으로 절곡구성 하고 있다.6 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, the same parts as the above embodiment are indicated by adding ** 100 ** to the same reference numeral. The difference between the two embodiments is that the perception of the rear of the pair of front and rear perception 20 constituted in one body is different, in the present embodiment, the perception 120 is composed of two pairs of rear The crust is composed of one body, that is, from one crust to the other crust. More specifically, the rear crust 120 is configured to be bent like a U-shape.
제 7 도에는 상기 후방지각(120)의 제조과정을 보이고 있는데, 본 실시예에 후방지각(120)은 원목에서 켜내진 널판지(121) 수장을 접합한후 이의 접합된 널판지(121)의 폭방향 중심을 중앙으로하여 양측을 구부리어 마치 U자형으로 절곡하고, 이를 절곡된 길이방향과 교차하는 수직방향으로 적당한 간격을 가지고 재단하여 목적하는 지각의 소재를 얻는다. 이때 절단되는 간격은 지각의 최대두께보다 다소 넓은 폭을 가지고 있을 것이다. 이렇게 얻어진 지각의 소재를 상기의 지각과 같은 가공방법으로 제조된다. 이러한 지각(120)은 하나의 몸체로 구성되어 보관이 용이함은 물론 조립작업이 간편한 효과가 있을 것이다.7 shows the manufacturing process of the rear crust 120, in the present embodiment, the rear crust 120 is bonded to the board planks 121, which is turned on from the solid wood, the width direction of the joined planks 121 Bend both sides with the center as the center and bend in a U shape, and cut it at a proper distance in the vertical direction crossing the bent length direction to obtain the desired perceptual material. The cutting interval will be somewhat wider than the maximum thickness of the crust. The raw material of the earth's crust thus obtained is manufactured by the same processing method as the above. The crust 120 is composed of a single body will be easy to store as well as easy assembly work.
지금까지 본 고안의 실시예에 관해 설명하였으나 본 고안은 이에 국한되지 않고 실용신안등록청구의 범위에 기재된 바와같은 고안의 범위내에서 변경이 가능할 것이다.An embodiment of the present invention has been described so far, but the present invention is not limited thereto, and may be modified within the scope of the invention as described in the utility model registration claims.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR92010913U KR950006208Y1 (en) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Sectional chair |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR92010913U KR950006208Y1 (en) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Sectional chair |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR940000250U KR940000250U (en) | 1994-01-03 |
KR950006208Y1 true KR950006208Y1 (en) | 1995-08-04 |
Family
ID=19335104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR92010913U KR950006208Y1 (en) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Sectional chair |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR950006208Y1 (en) |
-
1992
- 1992-06-18 KR KR92010913U patent/KR950006208Y1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR940000250U (en) | 1994-01-03 |
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