KR950006158Y1 - Sampling device of molten metal analysis - Google Patents
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Abstract
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Description
제 1 도는 본 고안에 의한 용강분석용 용강 채취장치를 도시한 개요도이다.1 is a schematic diagram showing a molten steel extracting device for analyzing the molten steel according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 공기 압축 펌프 2 : 진공펌프1: air compression pump 2: vacuum pump
3 : 게이트(gate) 4 : 내화물 파이프3: gate 4: refractory pipe
6 : 수광장치 12 : 광 경로 파이프6 light receiver 12 light path pipe
본 고안은 용강분석용 용강 채취장치에 관한 것이다.The present invention relates to a molten steel harvesting device for molten steel analysis.
용강은 표면에 슬래그(Slag)가 덮여있는 관계로, 현재까지 용강을 현장에서 직접 채취하고 고출력 레이저를 조사하여 분석하는 장치가 없었다.Since molten steel is covered with slag on its surface, there has been no device to directly collect molten steel in the field and analyze by analyzing high power laser.
본 고안은 슬래그를 제거하고 용강의 표면에 레이저를 조사하여 상기 용강의 성분을 분석할 수 있도록 한 용강분석용 용강 채취장치를 제공하는데 있다.The present invention is to provide a molten steel analysis device for removing the slag and irradiating a laser on the surface of the molten steel to analyze the components of the molten steel.
상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 고안은, 철피로 감싸진 내화물 파이프가 준비되고, 상기 내화물 파이프의 상단은 솜속재 파이프와 플랜지 구조로 체결되며, 상기 금속재 파이프는 압축펌프 및 진공펌프와 연결됨은 물론, 상기 내화물 파이프에는 광경로 파이프가 연결되며, 상기 광경로 파이프의 일측단부에는 수광장치가 설치되고, 아르곤 가스 주입관이 연결됨으로써 용강의 성분을 레이저광으로서 분석할 수 있는 용강 분석용 용강 채위장치를 마련함에 의한다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, a refractory pipe wrapped with a bark is prepared, the upper end of the refractory pipe is fastened with a soft pipe and a flange structure, the metal pipe is a compression pump and a vacuum pump and Of course, the refractory pipe is connected to the light path pipe, a light receiving device is installed at one end of the light path pipe, the argon gas injection pipe is connected to the molten steel for analyzing the components of the molten steel as a laser beam By providing a molten steel collecting device.
이하, 첨부된 도면을 기초로하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제 1 도는 본 고안에 의한 용강분석용 용강 채취장치를 도시한 개요도로서, 내화물 파이프(4)의 외면부는 금속으로된 철피(14)로 감싸져 수직방향으로 설치되고, 상기 내화물 파이프(4) 및 철피(14)의 중심과 수직방향으로 광경로파이프(12)가 연결되며, 상기 광경로 파이프(12)의 타측단부로 레이저광(5)이 주사되고 상기 레이저광(5)의 산란된 광(10)을 수광하기 위한 수광 장치(6)가 설치된다.1 is a schematic view showing a molten steel analysis device for analyzing the molten steel according to the present invention, the outer surface of the refractory pipe 4 is wrapped in a metal shell 14 made of metal and installed in a vertical direction, the refractory pipe 4 and The optical path pipe 12 is connected in a direction perpendicular to the center of the metal shell 14, and the laser light 5 is scanned to the other end of the optical path pipe 12 and scattered light of the laser light 5 ( A light receiving device 6 for receiving 10 is provided.
한편, 상기 광경로 파이프(12)에는 아르곤(Ar) 가스 주입관(7)이 연결되고, 상기 내화물 파이프(4)의 상단부에는 금속재 파이프(8)가 플랜지 구조로 볼트부재(15)에 의해 체결되며, 상기 금속제 파이프(8)는 압축펌프(1)와 진공펌프(2)에 연결됨은 물론, 상기 압축펌프(1)는 게이트(3)로서 개폐되도록 구성되는 것이다.Meanwhile, an argon (Ar) gas injection pipe 7 is connected to the light path pipe 12, and a metal pipe 8 is fastened by a bolt member 15 in a flange structure to an upper end of the refractory pipe 4. The metal pipe 8 is connected to the compression pump 1 and the vacuum pump 2 as well as the compression pump 1 is configured to be opened and closed as the gate (3).
이와같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention configured as described above are as follows.
제 1 도에 도시한 바와 같이, 용강(9)은 항상 슬래그(13)에 덮여있어 용강(9)을 직접 관찰할 수 없다. 내화물 파이프(4)는 슬래그(13)가 덮인 용량의 일정한 깊이(h')로 내려지며 이때 상기 내화물 파이프(4) 안에는 슬래그(13)와 용강(9)이 함께 존재하므로 압축펌프(1)가 압축된 공기를 내화물 파이프(4)속으로 공급시키면 슬래그(13)와 용강(9)은 내화물 파이프(4) 속에서 밀려나가게 된다.As shown in FIG. 1, the molten steel 9 is always covered with the slag 13 so that the molten steel 9 cannot be directly observed. The refractory pipe 4 is lowered to a certain depth (h ') of the capacity covered by the slag 13, and the compression pump 1 is present because the slag 13 and the molten steel 9 are present in the refractory pipe 4 together. When the compressed air is supplied into the refractory pipe 4, the slag 13 and the molten steel 9 are pushed out of the refractory pipe 4.
여기서 압축된 공기의 압력은 쇳물에 잠김 내화물 파이프(4)의 길이를 h', 중력 가속도를 g, 쇠물의 밀도를 p라 할때, 압축공기의 압력 P'=pgh'이상이여야 한다.Here, the pressure of the compressed air is equal to or greater than the pressure P '= pgh' of the compressed air when the length of the refractory pipe 4 submerged in the water, the gravity acceleration g, and the density of the iron p are p.
그리고, 슬래그(13)는 용강(9)의 무게보다 가벼우므로 파이프(4) 바깥의 용강(9) 상부에만 존재하게 되며, 게이트(3)를 닫고 진공펌프(2)를 이용하여 내화물 파이프(4) 내의 공기를 뽑아내면 두 개의 파이프(4,8)는 진공이 되고 용강(9)이 내화물 파이프(4) 속을 따라 올라오게 된다.Since the slag 13 is lighter than the weight of the molten steel 9, the slag 13 is present only in the upper portion of the molten steel 9 outside the pipe 4, and the refractory pipe 4 is closed using the vacuum pump 2 by closing the gate 3. When the air in the air is extracted, the two pipes 4 and 8 become a vacuum and the molten steel 9 rises up into the refractory pipe 4.
이때, 용강(9)의 높이가 그림과 같은 높이(h)로만 올라오도록 진공압력을 조정하고 진공게이지(11)로 진공압력을 검출한다. 상기 용강 기둥의 높이(h)를 조정하는 것은 철의 밀도와 내화물 파이프(4)의 내경과 진공 게이지(11)의 압력만 알면 조정이 가능하다.At this time, the vacuum pressure is adjusted so that the height of the molten steel 9 rises only to the height h as shown in the figure, and the vacuum gauge 11 detects the vacuum pressure. The height h of the molten steel column can be adjusted only by knowing the density of iron, the inner diameter of the refractory pipe 4 and the pressure of the vacuum gauge 11.
한편, 진공의 압력은, 내화물 파이프(4) 내부로 올라온 쇳물의 높이를 h라 할때, 진공압력 P=-pgh가 된다. 여기서 "-"의 의미는 값이 음이 아니라 1기압 이하의 진공의 압력을 뜻한다.On the other hand, the pressure of the vacuum becomes the vacuum pressure P = -pgh when the height of the molten water raised into the refractory pipe 4 is h. The meaning of "-" here means that the value is not negative but the pressure of vacuum below 1 atm.
상기 용강 기둥이 안정된 일정높이로 되었을 때 광 경로 파이프(12)에 소량의 아르곤 가스를 흘려주어 상기 광경로 파이프(12)속에 아르곤 가스 분위가 되게 하고, 진공이 파기되었을시 용강(9) 이 역류되는 것을 막을 수 있고 산란된 광신호의 공기중 흡수를 막을 수 있다. 또한, 상기 광경로 파이프(12)의 내경은 1cm 이내로 하여 용강(9)이 수광장치(6) 방향으로 흘러들어가기 어렵게하고, 레이저 광(5)이 조사될때 발생하는 산란된 광(10)을 최대한 많이 수광장치(6) 쪽으로 갈 수 있도록 오목한 구조를 가지게 하였다. 상기 분석이 끝이 나면 광 경로 파이프(12) 내의 아르곤 가스의 압력을 높이고 진공펌프(2)를 서서히 정지시키면, 용강(9)은 다시 로내로 들어가게 되며, 상기 광경로 파이프(12) 내부에 아르곤 가스를 흘려주는 것은 용강(9)이 광경로 파이프(12)내로 흘러들어가는 것을 방지하게 한다.When the molten steel column reaches a stable constant height, a small amount of argon gas is flowed into the optical path pipe 12 so as to form an argon gas in the optical path pipe 12, and when the vacuum is broken, the molten steel 9 flows back. It is possible to prevent the absorption of scattered light signals in the air. In addition, the inner diameter of the optical path pipe 12 is less than 1 cm to make it difficult for the molten steel 9 to flow in the direction of the light receiving device 6, and to maximize the scattered light 10 generated when the laser light 5 is irradiated. It had a concave structure so that it could go to the light receiving device 6 much. At the end of the analysis, when the pressure of the argon gas in the optical path pipe 12 is increased and the vacuum pump 2 is gradually stopped, the molten steel 9 enters the furnace again, and the argon inside the optical path pipe 12 is Flowing the gas prevents the molten steel 9 from flowing into the light path pipe 12.
또한, 내화물 파이프(4)를 들어 올리기 위해서는 광 경로 파이프(12)와 수광장치(6)을 분리하여야 하며, 수광장치(6)을 수평으로 이동하고 상기 내화물 파이프(4)를 수직으로 올리면 내화물 파이프(4)는 용탕에서 벗어나게 되는 것이다.In addition, in order to lift the refractory pipe 4, the light path pipe 12 and the light receiving device 6 should be separated. When the light receiving device 6 is moved horizontally and the refractory pipe 4 is raised vertically, the refractory pipe (4) is to get out of the molten metal.
상술한 바와같이 본 고안의 용강분석용 용강채취장치에 의하면, 슬래그(13)에 무관하게 작업라인에서 직접용강(9)을 채취하여 레이저광(5)을 이용한 용강 분석을 할 수 있는 효과가 있는 것이다.As described above, according to the molten steel collecting device for analyzing the molten steel of the present invention, the molten steel 9 can be directly taken from the working line irrespective of the slag 13 to perform the molten steel analysis using the laser beam 5. will be.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019930028485U KR950006158Y1 (en) | 1993-12-18 | 1993-12-18 | Sampling device of molten metal analysis |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019930028485U KR950006158Y1 (en) | 1993-12-18 | 1993-12-18 | Sampling device of molten metal analysis |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR950018760U KR950018760U (en) | 1995-07-24 |
| KR950006158Y1 true KR950006158Y1 (en) | 1995-08-04 |
Family
ID=19371658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019930028485U KR950006158Y1 (en) | 1993-12-18 | 1993-12-18 | Sampling device of molten metal analysis |
Country Status (1)
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| KR (1) | KR950006158Y1 (en) |
-
1993
- 1993-12-18 KR KR2019930028485U patent/KR950006158Y1/en not_active IP Right Cessation
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|---|---|
| KR950018760U (en) | 1995-07-24 |
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