KR950003844Y1 - Thickness mesearing device of refractory of furnace runner - Google Patents
Thickness mesearing device of refractory of furnace runner Download PDFInfo
- Publication number
- KR950003844Y1 KR950003844Y1 KR92027629U KR920027629U KR950003844Y1 KR 950003844 Y1 KR950003844 Y1 KR 950003844Y1 KR 92027629 U KR92027629 U KR 92027629U KR 920027629 U KR920027629 U KR 920027629U KR 950003844 Y1 KR950003844 Y1 KR 950003844Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- refractory
- thickness
- linear
- main body
- leveler
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/02—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
- G01B7/06—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 일반적인 대탕도 내화물의 구성을 나타내는 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a general large water refractories.
제2도는 종래의 대탕도 잔존 내화물의 두께를 측정하는 작업의 상태도.2 is a state diagram of the operation of measuring the thickness of a conventional large-scale water remaining refractory.
제3도는 본 고안에 따른 대탕도 잔존 내화물의 두께를 측정하는 작업의 상태도.Figure 3 is a state diagram of the operation of measuring the thickness of the remaining water refractories in large water according to the present invention.
제4도는 본 고안에 따른 선형수평자의 확대도.4 is an enlarged view of the linear level according to the present invention.
제5도는 본 고안에 따른 착탈식 나사에 의해 결합된 선형수평자로 국부적인 침식영역을 측정하는 상태도.Figure 5 is a state diagram measuring the local erosion area with a linear level coupled by a removable screw according to the present invention.
제6도는 본 고안에 따른 선형수평자의 등가회로도이다.6 is an equivalent circuit diagram of a linear leveler according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
11 : 본체 13 : 선형수평자11: main body 13: linear horizontal
15 : 지지대 17 : 레일15: support 17: rail
19 : 구동용벨트 21 : 바퀴19: driving belt 21: wheels
23 : 착탈식나사 R : 기록계23: removable screw R: recorder
PS : 전원장치 M : 구동용모터PS: Power supply device M: Driving motor
본 고안은 고로제선공정에서의 대탕도 관리에 중요한 잔존 내화물의 두께를 측정하는 장치에 관한 것으로, 특히 가변저항의 원리를 이용하는 수개의 선형수평자를 수직막대의 지지대 양쪽으로 평행되게 설치하여 대탕도의 잔존내화물의 두께를 한번에 측정할 수 있는 고로 대탕도 내화물의 두께측정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for measuring the thickness of residual refractory material, which is important for the management of large turbidity in blast furnaces. In particular, several linear horizontals using the principle of variable resistance are installed parallel to both sides of the support of the vertical rod. The present invention relates to an apparatus for measuring the thickness of a blast furnace refractory furnace, which can measure the thickness of a residual refractory at a time.
일반적으로 고로공정중 출선중 용선의 통로로 사용되며, 고로의 노황관리 및 용선의 생산을 원활히 하기 위해 대탕도의 출선작업은 정밀히 관리되어야 한다. 또한 대탕도 내화물의 수명연장은 곧바로 대탕도 내화물의 원단위의 절감에 직결되기 때문에 대탕도의 잔존 내화물의 상태를 진단하는 것은 매우 중요하다.Generally, it is used as the passage of the charter during the blast furnace process. In order to facilitate the blast furnace management and the production of the charter ship, the taping work of Daetangdo should be managed precisely. In addition, it is very important to diagnose the condition of the remaining refractory of the large hot water since the life extension of the large hot water is directly related to the reduction of the raw unit of the large hot water refractory.
그러므로 대탕도의 관리는 대탕도의 통선량 및 출선 휴지기 또는 보수시기에 육안 및 작업자에 의한 측정을 통해, 탕도내에 축조된 내화물의 건전성 및 잔존량을 조사하여 탕도의 계속 사용여부 또는 보수를 결정하게 된다.Therefore, the management of large waterway is to check the soundness and residual amount of the refractory built in the waterway through the naked eye and worker's measurement at the traffic volume and the rest period or maintenance period of the large waterway, Will be decided.
한편, 대탕도 내화물은 제1도에 도시한 바와 같이 고로(1)의 출선구(2)에 인접한 대탕도의 외측으로부터 철피(3)와 단열내와 등 다수층의 정형내화물(4)을 사용하고, 최내측은 유입재라는 무정형 내화물(5)으로 구성되어 있으며 대탕도의 사용기간은 내측의 무정형 내화물(5)이 거의 마모되는 시점을 기준으로 하여, 동일한 무정형 내화물을 재시공함으로써 대탕도를 계속 사용하게 된다.On the other hand, as shown in FIG. 1, as shown in FIG. 1, a multi-layered orthogonal refractory material 4 is used, such as the shell 3 and the insulation inside, from the outside of the large hot waterway adjacent to the exit port 2 of the blast furnace 1. The innermost part is composed of an amorphous refractory material (5) called an inflow material, and the use period of the large turbidity degree is based on the point at which the inner amorphous refractory material (5) is almost worn, and the same amorphous refractory material is continued to rebuild the large degree of turbidity. Will be used.
종래에는 제2도에 도시한 바와 같이 대탕도내에 잔존하는 무정형 내화물의 두께를 측정하기 위하여 우선, 대탕도 상부 철피의 표면에서 대탕도를 가로지르는 수평막대자(6)를 설치한다. 이후, 두명의 작업자중 한명은 수직막대자(7)를 수직이 되도록 세우고, 다른 작업자는 막대자의 수직을 유도하면서 기준 수평막대자 및 수직막대자(7)의 눈금을 읽어 대탕도내의 한지점에서의 내화물의 잔존량을 측정한다. 이때 대탕도의 전반전인 내화물의 잔존량을 측정하기 위해서는 대탕도의 높이 및 길이 방향의 측정이 장시간 진행된다.Conventionally, as shown in FIG. 2, in order to measure the thickness of the amorphous refractory material remaining in a large waterway, first, the horizontal bar 6 which transverses a large waterway is provided in the surface of an upper shell of a large waterway. Then, one of the two workers raises the vertical bar (7) to be vertical, and another worker reads the scales of the reference horizontal bar and the vertical bar (7) while inducing the vertical of the bar at one point in the tap water. The remaining amount of the refractory is measured. At this time, in order to measure the remaining amount of the refractory which is the first half of the large hot water, the measurement of the height and the longitudinal direction of the large hot water is performed for a long time.
따라서, 종래에는 내화물의 잔존량을 측정하는 작업자의 숙련도에 따라 측정치의 정확도 및 신속성이 좌우되며, 대탕도 전체에 걸친 정량적인 잔존 내화물 두께를 측정하는데 상당한 어려움이 다른다. 또한 출선휴지기라 할지라도 발생되는 고열로 인하여 계속적으로 측정 작업을 할 수 없게 되는 문제점이 있게 된다.Therefore, in the related art, the accuracy and promptness of the measurement value depend on the skill of the operator who measures the amount of the refractory remaining, and there is a considerable difficulty in measuring the quantitative residual refractory thickness throughout the large hot water. In addition, even if the departure stop, there is a problem that can not be continuously measured due to the high temperature generated.
본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 대탕도 관리시 한사람의 작업자에 의해 잔존하는 내화물의 두께를 신속하고 용이하게 측정할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The object of the present invention is to make it possible to quickly and easily measure the thickness of the refractory remaining by one worker when managing a large hot water to solve the above problems.
본 고안은 상기한 목적을 달성하기 위하여 전원장치(PS)의 전원을 공급받아 구동되는 구동용 모터(M)에 의해 레일(17)을 따라 이동하는 본체(11)와, 다수개의 선형수평자(13)를 상기 본체(11)에 상, 하로 평행되게 지지하는 지지대(15)와, 상기 본체(11가 대탕도의 길이방향을 따라 이동함에 따라 고로대탕도 내화물의 두께를 측정하는 선형 수평자(13)와, 상기 선형 수평자(13)의 전기적 출력을 기록하는 기록계(R)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention is a main body 11 and a plurality of linear horizontal (moving along the rails 17 by the drive motor (M) driven by the power supply of the power supply (PS) in order to achieve the above object ( 13 and a linear leveler for measuring the thickness of the blast furnace refractory refractory as the main body 11 moves along the longitudinal direction of the main bath 11 13) and a recorder R for recording the electrical output of the linear leveler 13.
이하 본 고안을 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
제3도를 참조하면, 고로대탕도 내화물의 두께 측정장치의 본체(11)에는 전원장치(PS) 예를 들면 휴대용 배터리(battery)에 의해 구동되는 구동용 모터(M)가 설치되고, 또한 기록계(R)에 전기적으로 연결되는 다수개의 선형 수평자(13)가 설치된다.Referring to FIG. 3, the main body 11 of the thickness measuring apparatus of the blast furnace hot water refractories is provided with a driving motor M driven by a power supply device PS, for example, a battery. A plurality of linear levelers 13 are provided which are electrically connected to (R).
한편, 상기 다수개의 선형수평자(13)는 상기 본체(11)에 연결된 지지대(15)의 하단부에 상, 하로 평행되게 설치되고 또한 상기 지지대(15)의 좌, 우로 설치된다. 그리고 상기 본체(11)하단의 양단부에는 대탕도의 상부 표면에 설치된 레일(17)과 접하는 바퀴가 설치된다.On the other hand, the plurality of linear levelers 13 are installed in parallel to the lower end of the support (15) connected to the main body 11, and are installed to the left and right of the support (15). And both ends of the lower end of the main body 11 is provided with wheels in contact with the rail 17 provided on the upper surface of the large bath.
이와 같이 구성되는 고로대탕도 내화물의 두께 측정장치의 작용을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the action of the thickness measuring device of the blast furnace tang also constructed as described above are as follows.
먼저, 전원장치(PS)의 상태를 온(on) 상태로 절환하여 본체(11)의 구동용 모터(M)를 구동시킴으로써 상기 본체(11)를 대탕도의 상부표면에 설치된 레일(17)을 따라 고로(1)의 출선구(2)쪽의 대탕도 초기지점으로 이송한다.First, by switching the state of the power supply PS to the on state to drive the drive motor M of the main body 11, the rail 17 provided on the upper surface of the main bath 11 is opened. Accordingly, the large hot water at the exit 2 of the blast furnace 1 is also transferred to the initial point.
이때 구동용 모터(M)의 작동에 의한 본체(11)의 이송속도를 기록계(R)의 펜(pen)의 속도로 비례축소시키면 선형 수평자(13)에 의해 측정되는 내화물의 두께가 기록계(R)의 기록지에 기록된다.At this time, if the feed rate of the main body 11 by the operation of the driving motor M is proportionally reduced to the speed of the pen of the recorder R, the thickness of the refractory measured by the linear horizontal ruler 13 becomes the recorder ( On the recording sheet of R).
즉, 가변저항의 원리를 이용한 선형 수평자(13)는 내화물의 두께에 따라 가변저항값을 변화하고 기록계(R)는 변화되는 가변저항값을 기록계(R)의 기록지에 기록되도록 함으로써 내화물의 잔존두께가 대탕도의 길이방향으로 측정된다.That is, the linear horizontal ruler 13 using the principle of variable resistance changes the variable resistance value according to the thickness of the refractory, and the recorder R causes the variable resistance value to be recorded on the recording paper of the recorder R, thereby remaining of the refractory. The thickness is measured in the longitudinal direction of the bath.
이를 좀더 상세히 언급하면, 탕도폭보다 큰 길이를 갖는 선형 수평자(13)는 제 4도에 도시한 바와 같이 좌측 단부가 폐쇄된 원통형 내부에 스프링(S)이 형성되고, 상기 원통형 내주면에는 가변저항(14)이 형성되며, 우측단부에는 바퀴(21)가 연결되고 좌측단부에는 상기 스프링(S)과 연결되는 원형막대(23)가 상기 원통형 내부에 삽입된다.In more detail, the linear horizontal ruler 13 having a length larger than the runaway width has a spring S formed in a cylindrical interior in which the left end is closed, as shown in FIG. 14 is formed, the wheel 21 is connected to the right end and the circular rod 23 connected to the spring (S) at the left end is inserted into the cylindrical interior.
그리고 상기 원형막대(23)의 내삽된 영역에는 상기 가변저항(14)과 접촉되는 금속층이 형성되어 있다.In the interpolated region of the circular bar 23, a metal layer in contact with the variable resistor 14 is formed.
한편, 리이드선(L1)은 원형막대(23)의 내삽된 영역에 형성된 상기 금속층에 연결되고, 리이드선(L2), (L3)은 상기 가변저항(14)의 양단에 각각 연결된다.Meanwhile, the lead wire L 1 is connected to the metal layer formed in the interpolated region of the circular bar 23, and the lead wires L 2 and L 3 are connected to both ends of the variable resistor 14, respectively. .
따라서, 상기 선형 수평자는 내부의 스프링(S)에 의하여 외부방향으로 가해지는 힘을 이용하여 내화물 잔존 두께 만큼의 길이가 유지되도록 하였고, 선형 수평자(13)의 맨 끝에 달린 움직임이 원활한 바퀴(21)에 의해 탕도 길이 방향으로 일정속도로 구동시 내화물 잔존두께만큼 수축 또는 팽창에 상당하는 가변저항값을 읽어 잔존두께를 측정한다.Therefore, the linear leveler is to maintain the length of the refractory residual thickness by using the force applied to the outside direction by the inner spring (S), the wheels 21 smooth movement at the end of the linear leveler (13) Residual thickness is measured by reading the variable resistance value corresponding to shrinkage or expansion as long as the refractory residual thickness when driving at constant speed in the length direction of the turbulence.
또한 높이 방향의 내화물 잔존두께를 측정하기 위해서는 각각의 독립회로를 갖는 다수개의 선형 수평자를 상하로 평행하게 설치하면 된다.In addition, in order to measure the refractory residual thickness of a height direction, many linear horizontal lines which have each independent circuit should be provided in parallel up and down.
즉, 선형 수평자는 일반적으로 600-700㎜되는 대탕도의 높이 방항을 따라 100㎜간격으로 5개 설치하여 사용하면 되고 필요시 갯수를 늘려 사용하여도 된다.That is, five linear horizontal members may be installed at intervals of 100 mm along the height direction of the large waterway, which is generally 600-700 mm, or may be increased in number if necessary.
그리고 정상적인 내화물 잔존두께의 측정외에 필요시 국부적인 침식에 의한 내화물 잔존두께의 측정을 위해서는 평행한 각각의 선형 수평자를 착탈식 나사(23)로 지지대(15)에 각각 연결하여 착탈될 수 있게 함으로써 제5도에 도시한 바와같이 임의의 국부침식부위에 대한 측정이 용이하게 된다.In addition to the measurement of the residual thickness of the refractory, if necessary for the measurement of the residual thickness of the refractory by local erosion, each of the parallel linear horizontal parallel to the support 15 with a removable screw 23 so as to be detached by the fifth As shown in the figure, measurement of any localized erosion site is facilitated.
한편, 선형 수평자 내부의 가변저항에 대한 전기회로도는 제6도에 도시한 바와 같이 나타나고 선형 수평자의 스프링이 이완됨에 따라 가변되는 길이 (△ℓ)만큼 출력전압(E2)의 변화가 발생하여 기록계에 기록된다.On the other hand, the electric circuit diagram of the variable resistor inside the linear horizontal ruler is shown in FIG. 6, and as the spring of the linear horizontal ruler relaxes, a change in the output voltage E 2 occurs by a variable length Δℓ. Are recorded on the recorder.
여기서 출력전압(E2)은 입력전압(E1)과 비례상수(K) 및 △ℓ의 곱으로 식(1)과 같이 나타난다.In this case, the output voltage E 2 is represented by Equation (1) as a product of the input voltage E 1 , the proportional constant K, and Δℓ.
E2=K·△ℓ·E1………(1)E 2 = K DELTA E 1 . … … (One)
따라서, 본 고안은 한 작업자에 의해 짧은 시간내에 대탕도 단면 전체에 걸쳐 단도내의 잔존하는 내화물두께를 측정할 수 있고, 선형 수평자를 착탈하여 국부침식부위의 잔존하는 내화물 두께를 용이하게 측정할 수 있으므로써 탕도를 정량적으로 관리하여 탕도수명을 연장시킬수 있는 효과가 있게 된다.Therefore, the present invention can measure the thickness of the refractory remaining in the cross-section of the cross section of the large tap water in a short time by one operator, and easily remove the linear refractory to measure the remaining refractory thickness of the local erosion site. As a result, it is effective to prolong the life of the water by quantitatively managing the water.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR92027629U KR950003844Y1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Thickness mesearing device of refractory of furnace runner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR92027629U KR950003844Y1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Thickness mesearing device of refractory of furnace runner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR940016828U KR940016828U (en) | 1994-07-25 |
| KR950003844Y1 true KR950003844Y1 (en) | 1995-05-16 |
Family
ID=19348826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR92027629U KR950003844Y1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Thickness mesearing device of refractory of furnace runner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR950003844Y1 (en) |
-
1992
- 1992-12-30 KR KR92027629U patent/KR950003844Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940016828U (en) | 1994-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3921697A (en) | Method and apparatus for controlling the operating conditions in continuous metal casting machines having a revolving endless casting belt | |
| US3864973A (en) | Method and apparatus for determining the operating conditions in continuous metal casting machines of the type having a revolving endless casting belt | |
| SU629905A3 (en) | Device for continuous measurement of temperature of chamber wall in metallurgical furnace | |
| US4000361A (en) | Electroslag remelting furnace with relative displacement of a mould and an ingot being cast | |
| KR950003844Y1 (en) | Thickness mesearing device of refractory of furnace runner | |
| KR20000070870A (en) | Continous casting apparatus using a molten metal level guage | |
| JP2003181609A (en) | Method and apparatus for estimating and controlling flow pattern of molten steel in continuous casting | |
| CA1313058C (en) | Method and apparatus for monitoring a liquid level | |
| US3890567A (en) | Temperature compensated resistance measuring of an elongated electrical conductor | |
| EP0541019B1 (en) | Process and device for monitoring the thickness of an induction furnace ceramic crucible | |
| DE2652433B2 (en) | Device for determining the bath level in a continuous casting mold | |
| JPS58148063A (en) | Method for predicting cracking of ingot in continuous casting | |
| KR890003473B1 (en) | Pitch measuring device between adjacent fuel rods in nuclear fuel assemblies | |
| DE3103883C2 (en) | Process for suppressing overheated areas in wall or ceiling elements of an electric arc furnace through which coolant flows | |
| KR960002404B1 (en) | Casting method and apparatus of cast steel in horizontal continuous casting facility | |
| DE1771283A1 (en) | Device for determining the slack of sheet metal strips and the like in strip pickling | |
| KR100516028B1 (en) | Method and device for estimating/controlling molten steel flowing pattern in continuous casting | |
| DE68902337T2 (en) | HEIGHT MONITOR FOR A TUNNEL STOVE. | |
| JPS6249220A (en) | Apparatus and method for measuring liquid level of molten metal of melting furnace | |
| EP0459049A1 (en) | Apparatus and process for determining thickness of the slag formed on molten steel | |
| US4433420A (en) | Method and apparatus for determining the level of slag containing iron or iron compounds in a glass melting furnace | |
| DE69830740T2 (en) | PROBE PROCESSING SYSTEM FOR CHECKING THE DISTRIBUTION OF FILLING GOODS IN A METALLURGICAL FURNACE | |
| CN222374568U (en) | A temperature measuring device for clarifying material channel of glass kiln | |
| DE10207395B4 (en) | A method and apparatus for determining the instantaneous liquid metal bath level in a metallurgical vessel | |
| CN210269896U (en) | Multifunctional speed measuring device for conductive elastomer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20000428 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |