KR950001776B1

KR950001776B1 - Throwaway type cutter

Info

Publication number: KR950001776B1
Application number: KR1019890007848A
Authority: KR
Inventors: 무라 오사무 쯔지; 다쓰오 아라이; 다까노부 사이또오
Original assignee: 미쓰비시 마데리알 가부시기가이샤; 후지무라 마사나리
Priority date: 1988-06-10
Filing date: 1989-06-08
Publication date: 1995-03-02
Also published as: KR900000150A; JPH01310806A; JPH0825085B2

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Drawaway cutter

제1도 내지 제10도는 본 발명의 한 실시예를 표시하는 도면으로서, 제1도는 정면 밀링 커터(face milling cutter)를 표시하는 저면도.1-10 show one embodiment of the present invention, and FIG. 1 shows a bottom view of a face milling cutter.

제2도는 제1도의 Ⅱ-Ⅱ선 측단면도.2 is a side cross-sectional view taken along line II-II of FIG.

제3도는 제2도의 Ⅲ방향 시시도.FIG. 3 is a view in the III direction of FIG. 2.

제4도는 제3도의 Ⅳ방향 사시도.4 is a perspective view of IV direction of FIG.

제5도는 팁 및 다듬질날 팁을 장치한 상태를 표시하는 측단면도.Figure 5 is a side cross-sectional view showing a state equipped with a tip and a finishing blade tip.

제6도는 다른 다듬질날 팁을 장치한 상태를 표시하는 측단면도.6 is a side cross-sectional view showing a state in which another finishing tip is installed.

제7도는 시이트부재를 표시하는 측단면도.7 is a side cross-sectional view showing the sheet member.

제8도는 다듬질날용의 시이트부재를 표시하는 측단면도.8 is a side cross-sectional view showing a sheet member for a finishing blade.

제9도는 제8도의 Ⅸ방향 사시도.9 is a cross-sectional perspective view of FIG. 8.

제10도는 제8도의 Ⅹ-Ⅹ선 단면도이다.FIG. 10 is a sectional view taken along line X-ray of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 공구분체 3, 3a : 팁부착자리1: Tool powder 3, 3a: Tip mounting seat

6 : 팁 6b : 앞면절삭날(end cutting edge)6: tip 6b: end cutting edge

9 : 다듬질날 팁 9a : 앞면절삭날9: finishing tip 9a: front cutting edge

10 : 다듬질날 팁 10a : 앞면절삭날10: finishing tip 10a: front cutting blade

A : 마크(지시수단)A: Mark (Instruction means)

본 발명은, 다듬질날 팁을 장치한 드로우어웨이식 커터에 관한 것으로, 특히 다듬질날 팁의 위치결정 정도(精度)를 향상시키는 기술에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drawaway cutter equipped with a finishing blade tip, and more particularly to a technique for improving the positioning accuracy of the finishing blade tip.

드로우어웨이식 정면밀링커터 등과 같이, 복수의 드로우어웨이팁(이하, 각각 정면 밀링 커터, 팁 이라함)을 장치한 절삭공구에서는 통상적인 팁 외에 다듬질날(flat cuttign edge)팁을 장치하여, 거친가공과 다듬질가공을 한번에 절삭가공으로서 행하도록 한 것이었다.In the case of a cutting tool equipped with a plurality of drawaway tips (hereinafter referred to as face milling cutters and tips), such as a drawaway type front milling cutter, a flat cuttign edge tip in addition to the conventional tip is used for rough machining. And finishing work as cutting work at once.

이와 같은 정면밀링 커버 에서는, 다듬질날 팁의 앞면절삭날을 통상적인 팁의 앞면절삭날에 대하여 예를 들어 0.06mm를 정면쪽으로 돌출시켜, 팁으로서 거친가공한 가공면을 다듬질날 팁으로 다듬질 하도록 되어있다.In such a front milling cover, the front cutting edge of the finishing blade tip is projected 0.06 mm to the front cutting edge, for example, to the front cutting blade of the conventional tip, so that the rough processed surface as the tip is trimmed with the finishing blade tip. have.

그런데, 종래의 종면밀링커터는, 공구본체의 선단외주부에 복수의 팁부착자리를 구성하고, 이팁부착자리에 팁을 얹어서 쐐기부재와 클램프볼트에 의하여 고정하도록 구성되고, 팁 착좌부(着座部)는 모두 일반적인 제조공차(公差)에 의하여 형성되고 있었다. 그러나, 상기한 바와 같은 정면밀링커터에서는, 다듬질가공을 실시하는 다듬질 팁의 위치결정에 대하여, 통상적인 팁에 비하여 극히 높은 치수정도가 요구된다. 그러므로, 종래에는, 정면밀링커터를 밀링머선(milling machine)에 부착한 상태로서, 다이얼 게이지(dial gauge)등을 사용하여 다듬질날 팁의 앞면절삭날의 진동을 측정하여, 다듬질날 팁의 위치의 미세조정을 행하도록 하였다.By the way, the conventional longitudinal milling cutter is comprised so that a tip attachment part may be comprised in the outer periphery of the tool body, and a tip may be attached to this tip attachment seat, and it may be fixed by a wedge member and a clamp bolt, and a tip seating part Were all formed by common manufacturing tolerances. However, in the front milling cutter as described above, an extremely high dimensional accuracy is required for the positioning of the finishing tip to be finished, compared with the conventional tip. Therefore, conventionally, the front milling cutter is attached to a milling machine, and the vibration of the front cutting edge of the finishing tip is measured by using a dial gauge or the like, so that the position of the finishing tip position is measured. Fine adjustment was made.

그러나, 이와 같은 조정에서는 높은 위치결정 정도는 바랄수 없고, 다듬질날 팁이 조기에 마모된다든지 가공정도가 악화된뿐만 아니라, 정면밀링커터의 준비에 숙련과 장시간을 요한다는 문제가 있었다.However, in such adjustments, high positioning accuracy cannot be expected, and there is a problem that the finishing tip is worn out prematurely or the machining accuracy is deteriorated, and the skilled and long time is required for the preparation of the front milling cutter.

본 발명은, 상기한 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 다듬질날 팁의 위치결정을 고정도로서 또한 용이하게 실시할 수 있는 드로우어웨이식 커터를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a drawaway cutter capable of easily and accurately positioning a finishing blade tip.

본 발명의 드로우어웨이식 커터는, 공구 본체체, 다듬질날팁을 장치해야할 팁부착자리를 특정하기위한 지시수단을 설치하고, 이 지시수단에 의하여 특정된 팁부착자리의 치수정도를, 축선방향에서 0.01mm이내로 한것이다.The drawaway type cutter of this invention is equipped with the instruction | indication means for specifying the tool attachment body, the tip attachment position to which the trimming tip is equipped, and the dimension accuracy of the tip attachment position specified by this instruction means is 0.01 to the axial direction. It is within mm.

일반적으로 다듬질날 팁의 앞면절삭날의 위치결정 정도는 축선방향에서 0.036mm이내로 되어있다.In general, the positioning accuracy of the front cutting edge of the finishing tip is within 0.036 mm in the axial direction.

한편, 다듬질날 팁의 제조공차는 그 앞면절삭날에 있어서 0.026mm 이내로 되어있다.On the other hand, the manufacturing tolerance of the finishing blade tip is within 0.026 mm in the front cutting blade.

여기에서, 상기한 구성의 드로우어웨이식 커터에서는, 일부분의 팁부착자리의 치수정도를 축선방향에서 0.01mm이내로 하고 있으므로, 이 팁부착자리에 다듬질날 팁을 장치하면 누적치수오차가 0.036으로 된다.Here, in the drawaway type cutter of the above-described configuration, since the dimensional accuracy of a part of the tip mounting position is within 0.01 mm in the axial direction, the cumulative dimension error is 0.036 when the trimming tip is attached to the tip mounting position.

따라서, 지시수단에 의하여 특정된 팁 부착자리에 다듬질날팁을 장치하는 것만으로서, 다듬질날팁의 미세조정을 행하지 않아도 그 앞면절삭날의 위치가 소정의 치수정도로서 결정된다.Therefore, by simply providing the finishing tip at the tip attachment position specified by the indicating means, the position of the front cutting edge is determined as a predetermined dimension degree even without fine adjustment of the finishing tip.

아래에, 제1도 내지 제10도를 참조하면서 본 발명의 한 실시예에 대하여 설명한다.An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 10.

제1도는 실시예의 정면 밀링커터를 표시하는 저면도이다. 제1도에 있어서, 부호(1)는 공구본체이다. 공구본체(1)는 축선(0)주위로 회전되는 원판형상을 이루는 것으로서, 그 선단외주부에는 오목한 형상을 한 복수의 칩포킷(chip pocket)(2)… 이 등간격으로 형성되어있다. 칩포킷(2)의 회전방향을 향한 벽부분에는 구형(矩形)형상으로 절결된 팁부착자리(3)가 형성되어있다.1 is a bottom view showing the front milling cutter of the embodiment. In Fig. 1, reference numeral 1 denotes a tool body. The tool body 1 forms a disk shape which is rotated about an axis line 0, and a plurality of chip pockets 2,. It is formed at equal intervals. On the wall portion in the direction of rotation of the chip pocket 2, a tip attachment seat 3 cut into a spherical shape is formed.

팁부착자리(3)…중, 축선주위로 90° 간격으로 떨어진 4개는 그 축선방향의 치수정도가 0.01mm이내로 되어있다.Tip attachment seat (3). Of the four, spaced at 90 ° intervals around the axis, the dimension accuracy in the axial direction is within 0.01 mm.

이들 4개의 팁부착자리(3a)…는 다듬질날팁을 장착하는 것이고, 이것을 특정하기 위하여 공구본체(1)의 끝면에는, 원형을 이루는 마크(지시수단)(A)가 팁부착자리(3a)에 접근하여 매설되어 있다. 또한, 다른 팁부착자리(3)의 축선방향의 치수정도는, 일반적 정도인 0.025mm 이내로 되어있다.These four tip attachment seats 3a. Denotes a finishing tip, and in order to specify this, a circular mark (instruction means) A is embedded in the end face of the tool main body 1 near the tip attachment seat 3a. In addition, the dimensional accuracy of the other tip mounting position 3 in the axial direction is within 0.025 mm, which is a general degree.

각 팁부착자리(3)…에는 제3도 및 제4도에 표시하듯이, 시이트부재(4)가 고정나사(5)에 의하여 부착되어있다.Each tip attachment position 3... As shown in Figs. 3 and 4, the sheet member 4 is attached by the fixing screw 5.

시이트 부재(4)의 윗면에는 팁(6)이 얹히고, 상기한 칩포킷(2)의 저면에 형성된 오목한 부분(2a)에 클램프나사(7)로 체결되는 쐐기부재(8)에 의하여 착탈자재하게 고정되어있다.A detachable material is attached to the upper surface of the sheet member 4 by a wedge member 8 fastened by a clamp screw 7 to a concave portion 2a formed on the bottom surface of the chip pocket 2. Is fixed.

팁(6)은, 제5도에 표시하듯이, 사각형 평판형상을 이루는 것으로서, 그 윗면의 능선부분중, 각 코너에서 반시계 회전방향으로 향한 소정범위가 주절삭날(major cutting)(6a)이 되고, 주절삭날(6a)에 대하여 팁(6)의 안쪽으로 경사지는 주절삭날(6a)보다도 짧은 범위가 앞면절삭날(6b)이 되며, 앞면절삭날(6b)(6b)끼리 사이의 치수공차는 0.026mm로 되어있다.As shown in FIG. 5, the tip 6 has a rectangular flat plate shape, and among the ridges on the upper surface thereof, a predetermined range in the counterclockwise direction at each corner is formed as a major cutting 6a. The front cutting edge 6b is shorter than the main cutting edge 6a which is inclined inward of the tip 6 with respect to the main cutting edge 6a, and the front cutting edges 6b and 6b are interposed therebetween. The dimension tolerance of is 0.026mm.

그리고, 팁(6)은, 주절삭날(6a)을 외주쪽으로 향하여, 앞면 절삭날(6b)을 축선(0)과 직교시켜 배치되어있다. 한편, 다듬질날용의 팁부착자리(3a)에도 시이트부재(4)가 부착되고, 그곳에는 다듬질날 팁(9)이 팁(6)과 마찬가지로 착탈자재하게 고정되어있다.And the tip 6 is arrange | positioned so that the front cutting edge 6b orthogonally may be orthogonal to the axis line 0, with the main cutting edge 6a toward the outer peripheral side. On the other hand, the sheet member 4 is also attached to the tip attachment seat 3a for a finishing blade, and the finishing blade tip 9 is fixed detachably like the tip 6 in it.

다듬질날의 팁(9)은, 팁(6)과 대략 동형으로 되어있으나, 앞면 절삭날(9a)이 약간 길게 설치되어 있다. 이 다듬질날 팁(9)은, 앞면절삭날(9a)을 축선과 직교시키고, 또한 팁(6)의 앞면절삭날(6b)에 대하여 선단쪽으로 소정치수(T)로 돌출시켜, 배치되어있다. 여기에서 소정치수(T)는, 0.01mm∼＜0.1mm의 범위로서 설정되나, 일반적으로는 0.06mm가 바람직하게 사용된다. 또한, 상기한 다듬질날 팁(9)은 4개의 앞면절삭날(9a)을 사용할 수 있는 것이지만, 예를 들어 제6도에 표시하는 다듬질날 팁(10)과 같이, 긴 앞면전삭날(10a)을 한개 보유하는 것도 사용된다. 이와같은 다듬질날 팁(10)을 사용하는 경우에는, 다듬질날 팁(10)이 상기한 시이트 부재(4)로부터 많이 비어져나와 버리기 때문에, 제8도에 표시하듯이, 다듬질날 팁(10)과 상사형(相似形)의 시이트부재(11)를 사용한다는 것이 소망스럽다.The tip 9 of the finishing blade is substantially the same shape as the tip 6, but the front cutting edge 9a is provided slightly longer. This trimming tip 9 is arranged so that the front cutting edge 9a is orthogonal to the axis line, and protrudes toward the front end with a predetermined dimension T with respect to the front cutting edge 6b of the tip 6. The predetermined dimension T is set here as a range of 0.01 mm to <0.1 mm, but generally 0.06 mm is preferably used. In addition, although the above-mentioned finishing tip 9 can use four front cutting edges 9a, like the finishing tip 10 shown in FIG. 6, the long front cutting edge 10a is used. It is also used to hold one. In the case of using the finishing blade tip 10 as described above, the finishing blade tip 10 protrudes a lot from the sheet member 4 described above, so that the finishing blade tip 10 is shown in FIG. It is desirable to use the sheet member 11 of a similar shape.

또 이와같은 시이트부재(11)를 다듬질날용의 팁부착자리(3a)에 장치함에 의하여, 소위 지시수단으로 할수도 있다. 상기한 구성의 정면밀링커터에서는, 다듬질날용의 팁부착자리(3a)의 치수정밀도를 축선방향에도 0.01mm 이내로 하고 있으므로, 이 팁부착시이트(3a)에 제조공차가 0.026mm 이내인 다듬질날팁(9)을 장치하면 누적오차가 0.036mm 이내로 되고, 다듬질날 팁(9)의 앞면절삭날(9a)의 위치결정 정도가 0.036mm 이내로 된다.In addition, the sheet member 11 can be provided as a so-called instruction means by attaching it to the tip attachment seat 3a for the finishing blade. In the front milling cutter of the above-described configuration, since the dimensional accuracy of the tip mounting seat 3a for the finishing blade is set within 0.01 mm in the axial direction, the finishing tip 9 having a manufacturing tolerance of 0.026 mm or less in the tip mounting sheet 3a. ), The cumulative error is within 0.036 mm, and the positioning accuracy of the front cutting edge 9a of the finishing blade tip 9 is within 0.036 mm.

따라서, 마크(A)에 의하여 특정된 팁부착자리(3a)에 다듬질날 팁(9)을 장치하는것 만으로서, 앞면절삭날(9a)의 위치가 소정의 치수정도로서 결정되므로, 종래 시행되고 있는 다듬질날 팁(9)의 위치조정을 일체 필요로하지 않고, 정면밀링커터의 준비를 신속하고 또한 용이하게 실시할 수가 있다.Therefore, since only the trimming tip 9 is attached to the tip attachment position 3a specified by the mark A, the position of the front cutting blade 9a is determined as a predetermined dimension, and thus the trimming conventionally implemented The front milling cutter can be prepared quickly and easily without requiring any position adjustment of the blade tip 9.

또, 다듬질날 팁(9)의 위치결정을 높은 정도로서 실시할 수 있으므로, 다듬질날 팁(9)의 수명을 연장시킴과 아울러, 가공정도를 향상시킬 수가 있다. 더우기, 다듬질날용의 팁부착 자리(3a)만을 높은 치수정도로서 형성하는 것이므로, 제조원가를 저렴하게 할 수 있다. 또한, 상기한 실시예에서는, 소위 지시수단으로서 공구본체(1)의 선단면에 마크(A)를 설치하였으나, 칩포킷의 형상을 다른것과 상이한 형상으로 하는등, 그 구성은 임의 이다. 또, 본 발명은, 상기한 바와 같은 정면밀링커터에 한정되는 것은 아니고, 가타, 엔드밀링커터(end milling cutter), 측면밀링커터(side milling cutter)등 다듬질날 팁을 사용하는 것이면 동일한 효과를 얻을 수가 있다. 위에 설명한 바와 같이 본 발명의 드로우어웨이식 커터에서는, 공구본체에, 다듬질날 팁을 장치해야할 팁부착자리를 특정하기 위한 지시 수단을 설치하여, 이 지시수단에 의하면 특정된 팁부착자리의 치수정도를 축선방향에서 0.01mm이내로 한것이므로, 지시수단에 의하여 특정된 팁부착자리에 다듬질날 팁을 장치하는 것 만으로서, 앞면절삭날의 위치가 소정의 치수정도로서 결정된다.In addition, since the positioning of the finishing blade tip 9 can be performed with a high degree, the life of the finishing blade tip 9 can be extended, and the machining accuracy can be improved. Furthermore, since only the tip attachment site 3a for the finishing blade is formed with high dimensional accuracy, the manufacturing cost can be reduced. Further, in the above embodiment, the mark A is provided on the tip end surface of the tool body 1 as so-called indicating means, but the configuration thereof is arbitrary, such that the shape of the chip pocket is different from the others. In addition, the present invention is not limited to the front milling cutter as described above, and the same effect can be obtained by using a finishing blade tip such as a gait, an end milling cutter, a side milling cutter, and the like. There is a number. As described above, in the drawaway cutter of the present invention, the tool body is provided with an instruction means for specifying a tip attachment position to which the trimming tip is to be attached, and according to this instruction means, the degree of dimension of the specified tip attachment position is determined. Since it is less than 0.01 mm in the axial direction, the position of the front cutting edge is determined as a predetermined dimension degree only by providing the trimming tip at the tip attachment position specified by the indicating means.

따라서, 종래에 실시되고 있던 다듬질날 팁의 위치조정을 일체 필요로 하지않고, 그준비를 신속 또한 용이하게 행할 수가 있다. 또, 다듬질날 팁의 위치결정을 높은 정도로서 실시할 수 있으므로, 다듬질날 팁의 수명을 연장시킴과 아울러 가공정도를 향상시킬 수가 있다. 더우기, 다듬질날용 팁부착자리만을 높은 치수 정도로서 형성하는 것이므로, 제조원가를 저렴하게 할 수 있는 등의 효과가 있다.Therefore, the preparation can be performed quickly and easily without requiring any adjustment of the position of the finishing blade tip conventionally performed. In addition, since the positioning of the finishing blade tip can be performed with a high degree, it is possible to extend the life of the finishing blade tip and improve the processing accuracy. Moreover, since only the tip attachment seat for the finishing blade is formed as a high dimension degree, there exists an effect of making manufacturing cost low.

Claims

A drawaway tip is detachably attached to a plurality of tip attachment seats 3 provided at the tip outer peripheral part of the tool body 1 rotated around the axis line 0, and a part of the drawaway tip is attached to their front face. In the drawaway cutter, in which the cutting edge 6b is the finishing blade tip 9, which protrudes toward the leading edge than the front cutting edge of the remaining drawaway tip, the tip body to which the finishing blade tip is to be attached to the tool body. A drawaway cutter, characterized by providing an instruction means (A) for specifying (3a) and setting the dimension accuracy of the tip mounting position specified by the instruction means to within 0.01 mm in the axial direction.