KR950001028Y1 - 정류자형 전동기의 브러쉬 지지장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

정류자형 전동기의 브러쉬 지지장치

제1도는 종래 브러쉬 지지장치의 단면도.

제2도는 본 고안에 의한 브러쉬 지지장치의 분해 사시도.

제3도는 본 고안에 의한 브러쉬 지지장치의 조립상태를 위에서 본 단면도.

제4도 (a) (b)는 제3도 A부에 대한 부분 절개 사시도와 그 다른 실시예의 분리사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 브러쉬홀더 12 : 브러쉬

13 : 스프링 15 : 캡

20 : 링형터미널

본 고안은 정류자형 전동기의 브러쉬 지지장치에 관한 것으로서 특히, 브러쉬 후단부에 스프링의 일단부를 직접 고정접속시키고, 스프링의 후단과 그 스프링받이 사지에 외부 전선의 링형터미널을 개재시켜 전력을 공급하도록 된 정류자형 전동기의 브러쉬 지지장치에 관한 것이다.

종래의 브러쉬 지지장치는 제1도에 도시된 바와 같이, 도체이며 관체인 브러쉬 홀더(1)내에 탄소로 만들어진 브러쉬(2)와 그 후방으로 스프링(3)을 삽입하되, 스프링(3) 중심에 와이어(4)를 삽입, 그 일단부를 브러쉬(2)의 후단부에 매립시키고 타단을 스프링받이(5)에 납땜하여 상기 브러쉬(2), 스프링(3), 스프링받이(5)를 단위조립체로 하였고, 상기 스프링받이(5)틀 상기 브러쉬 홀더(1)의 후단부에 핀(6)으로 고정시키는 한편 외부전선(7)을 상기 브러쉬 홀더(1)나 상기 스프링받이(5)에 납땜 접속하여된 것이었다.

이와 같은 종래의 브러쉬 지지장치에서는 브러쉬(2), 스프링(3) 및 스프링받이(5)를 와이어(4)를 이용 단위 조립체로 한 이유가 상기 브러쉬(2)의 마모시 그 교체작업에 편리를 기하는데 있겠으나 상기 스프링(3)이 상기 와이어(4)의 유효길이보다 훨씬 긴 것을 사용하여야 하므로 도면과 같이 심하게 비틀린 상태로 조립되게 된다.

따라서 브러쉬(2)에 작용하는 탄성력이 그 중심방향에 일치되지 않아 전동기의 정류자와 마찰하는 브러쉬(2)의 단부가 편마모됨은 물론 그로 인한 접촉 불량으로 아아크가 생기는 문제점이 있다. 더 큰 문제점으로서는 상기 와이어(4) 끝을 스프링받이(5)에 납땜하고자 할때 그 보다 훨씬 긴 스프링(3)를 완전히 압축시켜야만 가능하므로 그 작업에 많은 인력과 시간이 낭비되었던 점이다. 이 밖에도 외부전선(7)을 납땜하고 있는데 이러한 납땜작업은 작업자의 건강을 해칠 우려가 있는 바람직하지 못한 작업인 것이다.

본 고안의 목적은 상기와 같은 종래의 제반문제점을 감안하여 브러쉬등을 단위 조립체로 하는 작업이 간편하고, 또한 납땜작업이 없이 간단히 조립될 수 있는 구조의 브러쉬 지지장치를 제공하려는 것이다.

상기 목적을 달성하는 본 고안 정류자형 전동기의 브러쉬 지지장치는, 관상의 브러쉬 홀더 내에 외부전선으로부터 전력을 공급받는 브러쉬를 삽입하고, 이의 후방에 스프링을 설치하여 되는 정류자형 전동기의 브러쉬 지지장치에 있어서, 상기 브러쉬의 후단부와 상기 스프링의 일단부가 상호 고정접속되게 하는 결합수단을 취하고, 상기 브러쉬 홀더의 후단에는 상기 스프링의 타단을 지지하는 돌기가 형성된 스프링받이용 캡을 결합시키되, 상기 돌기에 외부전선의 링형 터미널을 끼워 상기 스프링과 전기접촉되게 하여 되는 점이 특징이다.

이하. 본 고안의 실시예를 첨부된 도면으로부터 상세히 설명한다.

제2도 및 제3도는 본 고안 제1실시예에 대한 분해 사시도와 그 조립상태를 위에서 본 단면도이다.

도면에서 참조번호 11은 브러쉬홀더, 12는 브러쉬, 13은 스프링으로서, 브러쉬(12)의 후단부에 스프링(13)의 일단부(13')가 매립되어 상호 결합되어 있고, 상기 스프링(13) 타단이 그 중심으로 삽입되는 스프링받이용 캡(15)의 돌기(16)에 지지된다. 이 캡(15)은 그 양편에 훅크(17) (17')가 형성되어 이것이 상기 브러쉬 홀더(11)의 후단부 좌우벽면에 천공된 걸림구멍(18) (18')에 각각 훅킹됨으로써 브러쉬 홀더(11)와 결합된다.

동시에 상기 캡(15)의 돌기(16)에는 외부전선(19)이 압착된 링형터미널(20)이 끼워져서 상기 스프링(13) 후단과 전기적으로 접촉된다.

이와 같은 본 고안 실시예에서는 앞에서 언급한 바와 같이 브러쉬(12)의 교체작업을 용이하게 하기 위해 브러쉬(12)와 스프링(13)을 단위조립체로 함에 있어서 제4도 (a)와 같이 상기 브러쉬(12) 후단부에 상기 스프링(13)의 일단부(13')를 직접 매립한 것이므로 종래와 같이 와이어가 필요없이도 브러쉬(12)와 스프링(13)을 일체화 할 수 있게 된다. 이러한 작업은 상기 브러쉬(12)를 제조하는 과정에 병행할 수 있으므로 그 작업공수를 줄일 수가 있게 된다. 또한 상기 스프링(13)의 조립상태는 제3도에서 보는 바와 같이, 브러쉬(12)와 캡 (16)사이에서 비틀림이 없이 가지런하게 정렬되므로 그 신축에 따른 탄성력이 전방의 브러쉬(12) 중심방향에 언제나 일치된다.

따라서 도시하지 않은 전동기의 정류자와 마찰되는 브러쉬(12) 단부가 편마모되지 않고 고르게 마모되어 접촉성이 향상되고 아울러 아아크 발생정도가 현저히 감소된다.

한편, 상기 브러쉬(12)에 전력을 공급하기 위한 외부전선(19)의 연결작업을 납땜하지 않고 링형 터미널(20)을 단지 낌움식으로 하여 연결하는 것이므로 간단히 해결된다. 이 링형 터미널(20)은 상기 캡(15)의 돌기(16)을 의지함과 동시에 스프링(13)의 탄력을 받으므로 요동하지 않고 안정적인 스프링(13)과의 전기접속 상태를 유지한다. 따라서 외부의(보통 전동기내 고정자로부터 인출된) 전선(12)에 인가된 전력은 링형 터미널(20), 스프링(13)을 통해 브러쉬(12)에 공된다

제4도 (b)는 상기 브러쉬 (12)와 스프링(13)의 결합수단에 대한 다른 실시예이다. 즉, 상기 브러쉬(12)의 후단면에 일정한 내경을 가지는 요홈(12a)을 가공하고, 상기 스프링(13)의 전단부에는 상기 요홈(12')에 타이트하게 끼워질 수 있는 통형코일부(13a)를 형성하여 상호 결합 및 전기적으로 접속되게 한 것으로서 역시 브러쉬(12)와 그 스프링(13)을 일체화 할 수 있는 것이다. 이는 특히 브러쉬(12)에 대해 후가공을 필요로 하는 경우에 유리하다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면 브러쉬의 교체용이성을 위한 설치구조와 그 전력공급을 위한 전선연결구조등의 지극히 간단하여 작업공수 절감, 전기적 특성향상에 효과적이며, 아울러 부품절감으로 그 자재비용을 절약할 수 있는 바람직한 고안인 것이다.

Claims (3)

1. 관상의 브러쉬 홀더 대에 외부전선으로부터 전력을 공급바디는 브러쉬를 삽입하고, 이의 후방에 스프링을 설치하여 되는 정류자형 전동기의 브러쉬 지지장치에 있어서, 상기 브러쉬 (12)와 상기 스프링(13)이 상호 고정접속되게 하는 결합수단을 취하고, 상기 브러쉬 홀더(11)의 후단에는 상기 스프링(13)의 타단을 지지하는 돌기(16)가 형성된 스프링받이용 캡(15)을 결합시키되 상기 돌기(16)에 외부전선의 링형 터미널(20)을 끼워 상기 스프링(13)과 전기접촉되게 하여 되는 것을 특징으로 하는 정류자형 전동기의 브러쉬 지지장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 브러쉬(12)와 스프링(13)의 상호 결합수단이, 상기 브러쉬(12)의 후단부에 상기 스프링(13)의 일단부(13')가 매립되어 되는 것을 특징으로 하는 정류자형 전동기의 브러쉬 지지장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 브러쉬(12)와 스프링(13)의 상호 결합수단이 상기 브러쉬(12)의 후단면에 요홈(12a)을 형성하고 상기 스프링(13) 전단부에는 상기 요홈(12a)에 타이트하게 끼워질 수 있는 통형코일부(13a)를 형성하여 되는 것을 특징으로 하는 정류자형 전동기의 브러쉬 지지장치.