Claims (6)
장방형의 구조용 강판에, 이 강판의 두께방향의 일측으로 서로 평행하게 돌출하는 다수의 코루게이션을 소성프레스가공하는 성형방법에 있어서, 구조용 강판을 그의 폭방향으로 소정의 간격을 두고 이송하면서 그 강판에 다수의 코루게이션을, 강판의 이송방향과 선단측에 최인접한 코루게이션부터 순차로 성형하는 것을 특징으로 하는 구조용 강판의 성형방법.In the forming method of plastic pressing processing of a rectangular structural steel sheet, a plurality of corrugations projecting parallel to each other in one side in the thickness direction of the steel sheet, the structural steel sheet is transferred to the steel sheet at a predetermined interval in the width direction thereof. A method for forming a structural steel sheet, characterized in that a plurality of corrugations are sequentially formed from the corrugation closest to the feed direction and the tip side of the steel sheet.
제1항에 있어서, 상기 강판은 SUS 301L등의 고강도 강판인 성형방법.The forming method according to claim 1, wherein the steel sheet is a high strength steel sheet such as SUS 301L.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 각 코루게이션의 길이방향 양단 가장자리가 강판의 평탄면내에 매끈하게 일체로 연결되어 성형되는 구조용 강판의 성형방법.The method for forming a structural steel sheet according to claim 1 or 2, wherein the longitudinal end edges of the respective corrugations are integrally and smoothly connected in the flat surface of the steel sheet.
다이조립체와 펀치 조립체 및 다수의 스토퍼로 구성되며, 상기 다이조립체는 성형하고자 하는 코루게이션과 동일한 형상의 1조의 요홈부를 갖는 다이와 ; 이 다이를 프레스의 상부 본체에 고정 및 지지하는 다이플레이트를 구비하며, 상기 펀치 조립체는 상기 다이의 요홈부내에 삽입되어 소망의 코루게이션을 성형하는 형상의 돌기부를 갖는 펀치와 ; 이 펀치에 대해 성형에 필요한 가압력을 제공하는 유압 실린더와 ; 성형시 상면에 놓여지는 강판을 지지유지하며, 상기 펀치가 관통하도록 된 관통공이 중앙부에 형성된 스트립퍼와 ; 상기 유압 실린더의 로드상에 부착된 완충패드를 미끄럼 자재하게 지지하는 슬라이딩 부싱 및 ; 상기 펀치 조립체의 외틀로서 상기 펀치 조립체를 프레스의 하부 본체에 견고히 고정 및 지지하는 펀치플레이트를 구비하며, 상기 스토퍼는 상기 펀치 플레이트의 스트립퍼의 상면과 동일 높이로 연속되게 설치된 이송대 상에 소망의 코루게이션간의 폭방향 간극과 동일 간격으로 배치되어 강판의 이송을 일정한 주기마다 정지시켜 주는 것을 특징으로 하는 성형장치.A die assembly comprising a die assembly, a punch assembly, and a plurality of stoppers, the die assembly having a set of grooves having the same shape as the corrugation to be molded; A die plate for fixing and supporting the die to the upper body of the press, wherein the punch assembly includes a punch having a projection portion shaped to be inserted into a recess of the die to form a desired corrugation; A hydraulic cylinder which provides a pressing force for forming against this punch; A stripper supporting and holding a steel sheet placed on an upper surface during molding, and having a through hole through which the punch passes; A sliding bush for slidingly supporting a buffer pad attached to a rod of the hydraulic cylinder; A punch plate which firmly fixes and supports the punch assembly to the lower main body of the press as an outer frame of the punch assembly, wherein the stopper is a desired koru on a conveyer continuously installed at the same height as the upper surface of the stripper of the punch plate. Forming apparatus characterized in that arranged at equal intervals in the width direction gap between the gates to stop the transfer of the steel sheet at regular intervals.
제4항에 있어서, 상기 펀치와 다이의 각각의 길이방향 양단 가장자리는 각 코루게이션의 길이방향 양단 가장자리가 강판의 평탄면내에 매끈하게 일체로 연결되어 성형되도록 상기 코루게이션의 양단 가장자리의 곡면과 동일한 형상으로 되어 있는 성형장치.5. The method of claim 4, wherein each of the longitudinal end edges of the punch and the die is the same as the curved surface of the both end edges of the corrugation such that the longitudinal end edges of each corrugation are smoothly integrally connected and molded into the flat surface of the steel sheet. Molding apparatus in shape.
제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 각 스토퍼는 이송대의 내부에 형성된 홈에 설치되며, 이송되는 강판을 정지시켜 주는 전치된 T형상의 핀과 이 핀의 저부에 위치하여 탄발력에 의해 핀을 상기 이송대의 상면을 기준으로 승강운동시키는 스프링을 구비하는 성형장치.6. The stopper according to claim 4 or 5, wherein each stopper is installed in a groove formed in the inside of the conveying table, and is disposed on the displaced T-shaped pin for stopping the conveyed steel plate and the pin is located at the bottom of the pin by elastic force. Forming apparatus having a spring to move up and down relative to the upper surface of the transfer table.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.