KR940011252B1 - Process for forming a figure on a product of stainless steel - Google Patents

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Abstract

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Description

스테인리스 스틸 제품에 모양을 형성하는 방법How to form shapes on stainless steel products

제1도는 이 발명의 스테인리스 스틸 제품에 모양을 형성하는 방법의 공정도이고,1 is a process diagram of a method for forming a shape on a stainless steel product of the present invention,

제2도는 이 발명의 스테인리스 스틸 제품에 모양을 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.2 is a view showing a process of forming a shape on the stainless steel product of the present invention.

이 발명은 스테인리스 스틸 제품에 모양을 형성하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of forming a shape on a stainless steel product.

스테인리스 스틸(stainless steel)은 질과 강도가 우수하여 식기 세트나 그밖의 여러 용구의 재료로 쓰여왔다. 그러나 스테인리스 스틸 제품의 외관을 살펴보면 비록 연마를 하였더라도 은 제품에 비하면 떨어졌다. 스테인리스 스틸 제품의 가치를 높이기 위해 꽃이나 동물 등의 모양을 펀칭 또는 조각 기술을 사용하여 그 제품의 표면에 형성하고 있다.Stainless steel is of high quality and strength and has been used as a material for tableware sets and many other tools. However, when looking at the appearance of stainless steel products, even though polished, they fell compared to silver products. To increase the value of stainless steel products, the shape of flowers or animals is formed on the surface of the product using punching or engraving techniques.

만일 복잡한 모양을 펀칭 기술로 스테인리스 스틸 제품의 표면에 형성하려면, 주형에 모양을 조각하고 그 주형에 의해 주조된 제품을 펀칭하여야 했다. 그러나 조각 기술은 그 비용이 매우 높고, 더구나 펀칭을 행한 후에는 모양이 자리한 제품 표면의 반대편 표면이 튀어나와 제품의 가치를 떨어뜨린다.If a complicated shape was to be formed on the surface of a stainless steel product by punching techniques, the mold had to be sculpted and the product cast by the mold punched. However, the engraving technique is very expensive, and after punching, the surface opposite the surface of the shape where the shape is located is protruded, which reduces the value of the product.

스테인리스 스틸 제품에 조각 기술로 모양을 형성할때 그 모양은 제품의 표면상에 조각된다. 조각하는 속도는 매우 느리고 비용은 극히 높다. 더우기 조각 공정중에 잘못이 발생하면 제품은 쓸모없게 된다. 또한, 제품위에 조각된 모양을 갖는 제품은, 조각이 얕게 그려질(드로잉) 수 밖에 없고, 깊은 드로잉(drawing) 공정에는 적용될 수가 없다.When the shape is formed by engraving technology on a stainless steel product, the shape is carved on the surface of the product. The carving speed is very slow and the cost is extremely high. Moreover, if something goes wrong during the engraving process, the product becomes useless. In addition, a product having a shape carved on the product can only be drawn shallowly, and cannot be applied to a deep drawing process.

따라서, 펀칭 또는 조각 기술대신에, 에칭을 이용하여 스테인리스 스틸 제품에 모양을 형성하는 방법이 강구되고 있다.Therefore, instead of the punching or engraving technique, a method of forming a shape on a stainless steel product by etching has been devised.

그러나, 일반적인 에칭 기술은 편평한 스테인리스 스틸 제품에서만 잘 적용될 수가 있고, 곡면을 갖는 스테인리스 스틸 제품에는 잘 적용될 수가 없는 특징이 있다. 즉, 곡면에서의 에칭의 질이 균일하지가 않은 문제점이 있다.However, general etching techniques can be applied only to flat stainless steel products, and are not applicable to curved stainless steel products. That is, there exists a problem that the quality of the etching in a curved surface is not uniform.

만약, 에칭된 스테인리스 강판을 어떠한 형상을 가진 제품으로 가공하려한다면(예를들면, 재떨이 오양으로 찍거나, 컵으로 만들기 위해 굴리거나 한다면), 상대적으로 약한 에칭부분이 파손될 우려가 있다. 에칭은 얇은 스테인리스 강판의 두께를 더욱 얇게 하기 때문에, 가공시에 상기한 바와같이 얕게된 부분은 매우 높은 고강도의 스트레스를 받기 때문이다.If the etched stainless steel sheet is to be processed into a product having a certain shape (for example, if the ashtray is to be taken with an oil or rolled to make a cup), the relatively weak etching portion may be broken. This is because the etching makes the thickness of the thin stainless steel sheet even thinner, and therefore, the shallow portions as described above at the time of processing are subjected to very high stresses.

이 발명에서는 스테인리스 스틸 제품에 모양을 형성하는 개선된 공정을 제공한다.This invention provides an improved process for shaping stainless steel products.

이 발명의 목적은, 스테인리스 제품상의 모양이 도트(dot) 에칭에 의해 돌기가 형성되도록 함으로써 에칭된 스테인리스 강판을 파손의 위험이 없이 원하는 형태의 제품(예를들면, 컵)으로 가공할 수 있도록 하기위한 공정을 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to allow the shape of a stainless product to form projections by dot etching so that the etched stainless steel sheet can be processed into a desired product (eg cup) without the risk of breakage. To provide a process for.

이 발명의 또 다른 목적은, 스테인리스 제품상에 모양을 형성하는데 있어 공정 비용을 저렴하게 한 공정을 제공하는 것이다.It is yet another object of the present invention to provide a process which lowers the process cost in forming a shape on a stainless steel product.

상기의 목적 및 그외의 목적은 여기 특정한 개시는 없더라도 첨부한 도면과 상세한 설명에 의해서 이 분야의 기술자에게 명백하게 이해될 것이다.The above and other objects will be apparent to those skilled in the art by the accompanying drawings and detailed description, without particular disclosure herein.

이하, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이 발명을 용이하게 실시할 수 있는 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment that can be easily carried out by those of ordinary skill in the art will be described in detail.

제1도는 이 발명의 스테인리스 스틸 제품에 모양을 형성하는 방법의 공정도이고, 제2도는 이 발명의 스테인리스 스틸 제품에 모양을 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.1 is a process diagram of a method of forming a shape on the stainless steel product of the present invention, and FIG. 2 is a view showing a process of forming a shape on the stainless steel product of the present invention.

제1도 및 제2도에 도시되어 있듯이, 이 발명에 의한 스테인리스 스틸제품에 모양을 형성하는 공정 단계 및 과정은 다음과 같다.As shown in Figs. 1 and 2, the process steps and procedures for forming a shape in the stainless steel product according to the present invention are as follows.

(1) 꽃, 물고기 또는 나무 등과 같은 모양을 종이에 그린다. 이때 종이는 바람직하기로는 모양을 그릴때 통상 사용하는 반투명 종이가 좋다(제1도 스텝1 참조).(1) Draw shapes such as flowers, fish, or trees on paper. At this time, the paper is preferably a semi-transparent paper that is usually used when drawing the shape (see Fig. 1 Step 1).

(2) 모양이 위치한 영역(12)은 희게하고, 그 외의 영역(11)은 검게 한 제1의 필름을 만든다(제1도 스텝2 참조).(2) The area | region 12 in which the shape is located is made white, and the other area | region 11 makes the 1st film blackened (refer FIG. 1 step 2).

(3) 모양이 위치한 영역은 많은 검은 도트(13)들로 구성시키고 검은 도트외의 영역은 희게 한 제2의 필름을 제1의 필름에 기초하여 만든다. 도트(13)들은 검은색이고 도트(13)간 사이는 흰색임에 유의한다(제1도 스텝3 참조).(3) The region in which the shape is located is composed of many black dots 13, and the region other than the black dots is made on the basis of the first film of the whitened second film. Note that the dots 13 are black and white between the dots 13 (see FIG. 1 step 3).

(4) 감광제가 도포된 실크 스크린(14)과 제2의 필름을 맞물려 놓고, 제2의 필름을 노광시켜 제2의 필름상의 모양이 실크 스크린(14)에 복사되도록 한후에, 실크 스크린(14)을 린스한다. 감광제 특성에 따라서, 노광 및 린스에 의해 흰색의 영역상의 감광제가 제거되어 실크 스크린(14)상에는 공간이 형성된다. 이와는 반대로, 노광 린스 후에 점이 찍힌 흑색의 영역상의 감광제는 린스에 의해 제거되지 않는다(제1도 스텝4참조).(4) After the second screen is engaged with the silk screen 14 to which the photosensitive agent is applied, the second film is exposed so that the shape on the second film is copied to the silk screen 14, and then the silk screen 14 Rinse Depending on the photosensitizer properties, the photosensitizer on the white area is removed by exposure and rinsing to form a space on the silk screen 14. On the contrary, the photosensitizer on the black area | region where the dot was made after exposure rinse is not removed by rinse (refer FIG. 1 step 4).

(5) 스테인리스 강판(15)위에 실크 스크린(14)을 놓고 실크 스크린(14)의 전체에 부식 억제 물질로 된 보호막을 브러싱(brushing)하여 입힌다. 당연히, 부식 억제 물질은 실크 스크린상(14)의 공간(도트들이 없는 곳)을 통하여 스테인리스 강판(15)는 표면상에 점착되고, 도트가 있는 영역에서는 부식억제 물짙이 실크 스크린(14)을 통과하지 못하도록 한다(제1도 스텝5 참조).(5) The silk screen 14 is placed on the stainless steel sheet 15, and a protective film made of a corrosion inhibiting material is brushed over the entire silk screen 14 and coated. Naturally, the corrosion inhibiting material sticks on the surface through the space (where there are no dots) on the silk screen 14, and passes through the corrosion inhibiting material silk screen 14 in the area with the dots. (See FIG. 1 step 5).

(6) 실크 스크린을 제거하고 에찬트가 들어 있는 수용기에 스테인리스강판(15)을 소정시간 동안 침적시킨다. 스테인리스 강판(15)에서, 부식억제 물질로 코팅된 영역(즉, 도트가 있는 영역 이외의 영역)은 에칭되지 않으나, 도트가 있는 영역은 에칭된다. 얼마간의 시간이 경과한 후에 스테인리스강판(15)은 침적 수용기로부터 꺼내어 지고, 스테인리스 강판(15)의 표면에는(도트 에칭에 의한)모양과 함께 돌기(16)가 형성된다. 에칭 시간은 스테인리스 강판(15)의 폭에 의존한다. 에칭 과정은 스테인리스 강판의 강도나 그 외 질적 요소에 영향을 미치지 않는다(제1도 스텝6 참조).(6) The silk screen is removed and the stainless steel sheet 15 is deposited for a predetermined time in the receiver containing the etchant. In the stainless steel sheet 15, regions coated with a corrosion inhibiting material (i.e., regions other than those with dots) are not etched, but regions with dots are etched. After some time has elapsed, the stainless steel sheet 15 is taken out of the deposition receiver, and the projections 16 are formed on the surface of the stainless steel sheet 15 together with the shape (by dot etching). The etching time depends on the width of the stainless steel sheet 15. The etching process does not affect the strength or other quality factors of the stainless steel sheet (see FIG. 1 step 6).

(7) 다음에, 수압 펀치와 같은 방법으로, 스테인리스 강판을 드로잉하여 최종의 요구된 원형을 형성한다. 드로잉에 의해서, 모양은 가로 및 세로의 방향으로 확장하여 모양이 더욱 뚜렷하게 된다(제1도 스텝7 참조).(7) Next, in the same manner as the hydraulic punch, the stainless steel sheet is drawn to form the final required circle. By drawing, the shape extends in the horizontal and vertical directions to make the shape more pronounced (see FIG. 1 step 7).

(8) 스테인리스 강판을 연마한다. 에칭된 도트 영역은 에찬트에 의해 함몰되고, 도트에 의한 모양 이외의 표면은 연마되어 상호 대비되는 형상을 제공한다(제1도 스텝8 참조).(8) Polish stainless steel sheet. The etched dot area is recessed by the etchant, and the surfaces other than the shape by the dots are polished to provide a shape that contrasts with each other (see FIG. 1 step 8).

(9) 차탕관이나 단지 뚜껑과 같은 최종의 요구된 제품의 형상을 형성하기 위해서, 연마된 제품에 대해서 연이은 처리 공정을 진행시킨다(제1도 스텝9 참조).(9) In order to form the shape of the final required product, such as a tea pipe or jar lid, a subsequent treatment process is performed on the polished product (see FIG. 1 step 9).

바람직한 공정에 관해 이 발명에서 설명하였는데, 이 명세서로부터 이 분야의 기술자들은 충분히 이에 대한 다양한 변형예를 알 수 있을 것이다. 예를들면, 제1도의 스텝3에서, 모양은 스트라이프로 구성될 수도 있다. 그러므로, 여기 개시된 발명은 첨부된 청구범위내에서 가능한 변형예 모두를 포함한다.Preferred processes have been described in this invention, from which the skilled artisan will fully appreciate various modifications thereto. For example, in step 3 of FIG. 1, the shape may consist of stripes. Therefore, the invention disclosed herein encompasses all possible variations within the scope of the appended claims.

Claims (5)

스테인리스 스틸 제품에 모양을 형성하는 방법에 있어서, (a) 종이에 모양을 그리는 단계와 ; (b) 모양이 위치한 영역은 희게 하고 그 외의 영역은 검게한 모양을 갖는 제1의 필름을 만드는 단계와 ; (c) 모양이 위치한 영역은 다수의 검은 도트들로 구성시키고, 검은 도트들 이외의 영역은 희게 한 모양을 갖는 제2의 필름을 제1의 기초하여 만드는 단계와 ; (d) 제2의 필름을 감광제가 코팅된 실크 스크린과 맞물려 놓고, 제2의 필름을 노광시켜 제2의 필름상의 모양이 실크 스크린으로 복사되도록 하는 단계와 ; (e) 실크 스크린을 린스하는 단계와 ; (f) 실크 스크린을 스테인리스 강판 위에 놓고, 실크 스크린 전면에 부식억제 물질로 된 보호막을 입히는 단계와 ; (g) 실크 스크린을 제거하고, 스테인리스 강판을 에찬트에 소정시간 동안 첨작시키는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 스테인리스 스틸 제품에 모양을 형성하는 방법.A method of forming a shape on a stainless steel product, the method comprising: (a) drawing a shape on paper; (b) making a first film having a shape in which the region in which the shape is located is white and the other region is black; (c) making a region on which the shape is located is composed of a plurality of black dots, and a second film having a whitening shape other than the black dots on a first basis; (d) engaging the second film with a silk screen coated with a photosensitizer and exposing the second film so that the shape on the second film is copied to the silk screen; (e) rinsing the silk screen; (f) placing the silk screen on a stainless steel sheet and applying a protective film of corrosion inhibitor on the entire surface of the silk screen; (g) removing the silk screen and adding the stainless steel sheet to the etchant for a predetermined time. 제1항에 있어서, 최종의 요구되는 제품을 형성하도록, 에칭된 스테인리스 강판을 처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인리스 스틸 제품에 모양을 형성하는 방법.The method of claim 1, further comprising treating the etched stainless steel sheet to form a final desired product. 제2항에 있어서, 상기의 공정은 단계(g)후에 요구된 최종 제품의 원제품을 형성하도록 스테인리스강판을 드로잉하는 단계(h)를 더 포함하여, 도트로 된 모양이 가로 및 세로의 방향으로 확장 형성되는 것을 특징으로 하는 스테인리스 스틸 제품에 모양을 형성하는 방법.3. The process according to claim 2, wherein the process further comprises the step (h) of drawing a stainless steel sheet to form the original product of the required final product after step (g), wherein the dot shape is in the horizontal and longitudinal directions. A method of forming a shape in a stainless steel product, characterized in that it is expanded. 제3항에 있어서, 상기의 공정은 (h)의 단계후에 제품 원제품을 연마하는 단계(i)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인리스 스틸 제품에 모양을 형성하는 것을 특징으로 하는 방법.4. A method according to claim 3, wherein the process further comprises the step of (i) polishing the original product after step (h). 제4항에 있어서, 단계(i)후에 최종의 요구되는 제품을 형성하도록, 연마된 원제품에 대하여 연이은 공정 처리를 행하는 단계(j)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인리스 스틸 제품에 모양을 형성하는 방법.5. The method of claim 4, further comprising the step (j) of performing subsequent processing on the polished raw product to form the final desired product after step (i). How to.
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