KR940010878B1 - Tph pressing device in video color printer - Google Patents

Tph pressing device in video color printer Download PDF

Info

Publication number
KR940010878B1
KR940010878B1 KR1019910010021A KR910010021A KR940010878B1 KR 940010878 B1 KR940010878 B1 KR 940010878B1 KR 1019910010021 A KR1019910010021 A KR 1019910010021A KR 910010021 A KR910010021 A KR 910010021A KR 940010878 B1 KR940010878 B1 KR 940010878B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tph
pressure
cam
lever
drum
Prior art date
Application number
KR1019910010021A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR930000274A (en
Inventor
남주한
Original Assignee
삼성전자 주식회사
강진구
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자 주식회사, 강진구 filed Critical 삼성전자 주식회사
Priority to KR1019910010021A priority Critical patent/KR940010878B1/en
Publication of KR930000274A publication Critical patent/KR930000274A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR940010878B1 publication Critical patent/KR940010878B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material

Landscapes

  • Common Mechanisms (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)

Abstract

The apparatus aligns the TPH (thermal printer head) on a photographic paper by a regular pressure in order to print regular density images. The apparatus comprises a lever, rotatably fixed and connected to the TPH (1) facing against a drum (19); a head alignment means (6) connected to a cam gear (8) driven by a head motor (11); a pressure control means regulating the alignment pressure on the TPH (1) when rotating the cam gear (8); a pressure transfer means transmitting the alignment pressure to a photographic paper (20) and a drum (19).

Description

비데오 칼라 프린터의 TPH 가압장치TPH pressurizer for video color printer

제 1 도는 본 발명의 분해사시도.1 is an exploded perspective view of the present invention.

제 2 도는 본 발명의 일실시예를 나타내기 위한 설치상태도.2 is an installation state diagram for showing an embodiment of the present invention.

제 3 도는 본 발명의 TPH와 인화지와의 관계도.3 is a relationship between the TPH and photo paper of the present invention.

제 4a 도는 본 발명중 캠 A에 의한 TPH의 변위도.4A is a displacement diagram of TPH by cam A in the present invention.

(b) 도는 본 발명중 캠 B에 의한 THP의 변위도.(b) is a displacement diagram of THP by cam B in the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : TPH 2,2' : 브라켓트1: TPH 2,2 ': Bracket

3,4 : 레버 5 : 레버핀3,4 lever 5: lever pin

6 : 인자헤드 가압부재 7 : 압축핀6: printing head pressing member 7: compression pin

8 : 캠기어 9 : 캠홈 A8: Cam Gear 9: Cam Groove A

10 : 캠홈 B 11 : 헤드모터10: Cam groove B 11: Head motor

12 : 워엄기어 13 : 고정축12: worm gear 13: fixed shaft

14 : 구멍 15 : 장공14 hole 15 long hole

16,16' : 사각홀 17 : 압축스프링16,16 ': Square hole 17: Compression spring

18 : 돌기 19 : 드럼18: projection 19: drum

20 : 인화지20: photo paper

본 발명은 칼라 비데오 프린터(COLOR VIDEO PRINTER)의 TPH(Thermal Printer Head)가 인화지에 일정한 압력(ALING MENT)을 가해주도록 하는 칼라 비데오 프린터의 TPH 가압장치에 관한 것이다.The present invention relates to a TPH pressurizing device of a color video printer, which allows a thermal printer head (TPH) of a color video printer to apply a constant pressure to photo paper.

즉, 인화지의 주주사 방향으로 일정한 힘을 인가시키기 위한 것으로 TPH에 인가되는 압력이 주주사 방향으로 일정하게 인가되어 인화지에 균일한 농도로 화상이 프린트되도록 하는 칼라 비데오 프린터의 TPH 가압장치에 관한 것이다.That is, the present invention relates to a TPH pressurization apparatus of a color video printer for applying a constant force in the main scanning direction of photo paper so that a pressure applied to the TPH is uniformly applied in the main scanning direction so that an image is printed at a uniform density on the photo paper.

종래 칼라 비데오 프린터는 인화지가 급지되면 TPH에 설치된 클램퍼가 인회지를 잡아준 다음 프린팅하고 난후에 인화지를 잡고 있던 클램퍼가 상승되고 드럼의 회전에 의해 인화지를 배출시키게 된다.In the conventional color video printer, when photo paper is fed, the clamper installed on the TPH grabs the paper and then prints the clamper, which is held by the paper, and lifts the photo paper by rotating the drum.

이러한 칼라 비데오 프린터에 있어서 균일한 농도의 프린팅을 하기 위해서는 TPH가 클램퍼를 통하여 인화지에 균일한 압력을 인가해야 하나 안가되는 압력이 균일하지 못하여 인화지에 균일한 농도의 화상이 프리트되지 못하는 결점이 있었다.In order to print a uniform concentration in such a color video printer, TPH must apply a uniform pressure to the photo paper through the clamper, but there is a defect in that a uniform concentration of the image cannot be printed on the photo paper because the pressure is not uniform.

따라서 인화지에 균일한 농도를 화상이 프린트될 수 있도록 하기 위해서는 인화지의 주주사 방향으로 TPH에 의해 일정한 압력이 드럼 및 인화지에 인가되어야 한다.Therefore, in order to enable an image to be printed with a uniform density on photo paper, a constant pressure must be applied to the drum and the photo paper by TPH in the main scanning direction of the photo paper.

즉, TPH가 드럼 및 인화지에 주주사 방향으로 일정한 압력을 인가시키기 위해서는 TPH에 일정한 압력이 가해져야 하며 오차를 보정할 수 있어야 한다.That is, in order for TPH to apply a constant pressure to the drum and photo paper in the main scanning direction, a constant pressure must be applied to the TPH and the error can be corrected.

이에 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로 본 발명의 목적은 TPH에 주주사 방향으로 일정한 압력이 가해지도록 함에 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to apply a constant pressure to the TPH in the main scanning direction.

본 발명의 또 다른 목적은 일정한 압력을 받는 TPH가 인화지에 균일한 농도를 화상이 프리트될 수 있도록 일정한 압력이 드럼 및 인화지에 인가되도록 함에 있다.Still another object of the present invention is to allow a constant pressure to be applied to the drum and the photo paper so that the TPH under constant pressure can print an image with a uniform concentration on the photo paper.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 TPH에 일정한 압이 가해지도록 하는 동력전달수단과, 상기 동력전달수단에 의해 회전되는 캠기어의 회전으로 TPH의 압력을 일정하게 조절하는 압력조절수단과, 상기 압력조절수단에 의해 TPH가 인화지와 드럼에 일정한 압력이 인가되도록 하는 압력전달수단으로 이루어진 것으로 동력전달수단인 헤드모터와 연결된 워엄기어가 이맞물림되어 회전되며 인자헤드 가압부재의 압축핀이 삽입되는 캠홈 B와, 상기 TPH의 일측에서 TPH의 브라켓트가 축고정되는 구멍을 갖는 레버의 레버핀이 삽입되는 캠홈 A를 갖는 캠기어와, 상기 캠기와의 캠홈 A, B에 의해 압축 TPH의 선단에서 TPH에 일정한 압을 가하는 압축스프링과, 상기 압축스프링에 의해 힘을 일정하게 받아 인화지와 드럼에 일정한 힘을 인가시키는 TPH로 이루어진 것이다.In order to achieve the above object, the present invention provides a power transmission means for applying a constant pressure to the TPH, a pressure regulating means for constantly adjusting the pressure of the TPH by the rotation of the cam gear rotated by the power transmission means, the pressure TPH is a pressure transmission means for applying a constant pressure to the photo paper and the drum by the adjustment means, and the worm gear connected to the head motor, which is the power transmission means, is rotated by being engaged and the compression groove of the printing head pressing member B is inserted. And a cam gear having a cam groove A into which a lever pin of a lever having a hole in which the bracket of the TPH is axially fixed on one side of the TPH is inserted, and fixed to the TPH at the tip of the compression TPH by the cam grooves A and B of the cam machine. Compression spring to apply pressure and TPH to apply a constant force to the photo paper and the drum by receiving a constant force by the compression spring to be.

이하 본 발명의 일실시예를 첨부시킨 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of the present invention will be described in detail.

동력전달수단인 헤드모터(11)에 의해 회전되는 워엄기어(12)와 이맞물림되어 회전되는 캠기어(8)를 고정축(13)으로 회전가능하게 고정시키며 인자헤드 가압부재(6)의 압축핀(7)이 축고정되어 제어되는 캠홈 B(10)와, 상기 캠홈 B(10)의 일측에서 캠기어(8)에 형성되며 레버(4)의 레버핀(5)이 삽입되어 TPH(1)에 일정한 압력이 가해지도록 하는 압력조절수단인 캠홈 A(9)과, 압축 TPH(6)와, 양측의 레버(3)(4)가 동일축(21)선상에서 축고정되며 상기 캠홈 A(9)에 삽입되는 레버핀(5)이 돌출되고 일측으로 사각홈(16)과 브라켓트(2)가 고정되는 구멍(14)을 갖는 레버(4)와, 상기 레버(4)의 반대쪽에 설치되며 브라켓트(2')가 삽입되는 장공(15)과 사각홈(16')을 갖는 레버(3)와, 상기 레버(3)(4)의 사각홈(16)(16')에 삽입되어 이동되는 돌기(18)을 갖으며 일측으로 캠홈 B(10)에 축연결되어 회전이동이 제어되는 압축핀(7)을 갖고 압축스프링(17)을 눌러 TPH(1)에 일정한 압을 가하는 인자헤드 가압부재(6)와, 상기 레버(3)(4)의 구멍(14)에 고정되는 브라켓트(2)와, 장공(15)에 삽입되는 브라켓트(2')를 갖으며 인자헤드 가압부재(6)에 의해 압축스프링(17)의 탄생을 양쪽에서 받아 드럼(19)에 주주사 방향으로 균일한 힘을 인가시키는 압력전달수단인 TPH(1)와, 상기 TPH(1)와 인자헤드 가압부재(6)사이에 설치되며 캠홈 A, B(9)(10)에 의해 TPH(1)가 일정하게 힘을 전달하도록 하는 압축 스프링(17)을 구성시킨다.Compression of the printing head pressurizing member 6 is performed by fixing the cam gear 8 which is rotated by being engaged with the worm gear 12 rotated by the head motor 11 as a power transmission means by the fixed shaft 13. A cam groove B (10) in which the pin (7) is axially fixed and controlled, and formed on the cam gear (8) at one side of the cam groove (B 10), and the lever pin (5) of the lever (4) is inserted into the TPH (1). Cam groove A (9), compression TPH (6), and levers (3) (4) on both sides are fixed on the same axis (21) line and the cam groove A ( 9) the lever pin 5 is inserted into the lever (4) protrudes and has a hole (14) for fixing the square groove (16) and the bracket (2) to one side, and is installed on the opposite side of the lever (4) A lever 3 having a long hole 15 and a square groove 16 'into which the bracket 2' is inserted, and a square groove 16 and 16 'of the lever 3 and 4 are inserted into and moved. It has a projection 18 and is axially connected to the cam groove B (10) to one side Into the printing head pressurizing member 6 having a compression pin 7 whose movement is controlled and pressing the compression spring 17 to apply a constant pressure to the TPH 1 and the holes 14 of the levers 3 and 4. It has a bracket (2) to be fixed, and a bracket (2 ') is inserted into the long hole (15) and receives the birth of the compression spring 17 by the printing head pressing member 6 from both sides in the main scanning direction to the drum (19) TPH (1) which is a pressure transmission means for applying a uniform force to the TPH (1) and the printing head pressing member (6) and the cam grooves A, B (9) (10) by the TPH (1) The compression spring 17 is configured to allow constant transmission of force.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명은 TPH(1)의 브라켓트(2)(2')를 레버(3)(4)의 구멍(14)과 장공(15)에 삽입시킨후 TPH(1)상의 양측으로 압축스프링(17)을 삽입하여 그 상측에는 인자헤드 가압부재(6)의 돌기(18)을 레버(3)(4)의 사각홀(16)(16')에 삽입시킨다.According to the present invention having the above configuration, the brackets 2 and 2 'of the TPH 1 are inserted into the holes 14 and the long holes 15 of the levers 3 and 4 to both sides on the TPH 1. The compression spring 17 is inserted and the projection 18 of the printing head pressing member 6 is inserted into the square holes 16 and 16 'of the levers 3 and 4 on the upper side thereof.

또한, 인자헤드 가압부재(6)와 레버(3)(4)를 동일 축 선사에서 축(21)으로 축고정 시킨다음 인자헤드 가압부재(6)의 압축핀(7)을 캠기어(8)의 캠홈 B(10)에 삽입하고, 레버(4)의 레버핀(5)은 캠홈 A(9)에 삽입시킨다.Further, the printing head pressing member 6 and the levers 3 and 4 are fixed to the shaft 21 in the same axis line, and then the compression pins 7 of the printing head pressing member 6 are cam geared 8. The cam groove B (10), and the lever pin (5) of the lever (4) is inserted into the cam groove A (9).

이때 TPH(1)는 레버(3)(4)의 구멍(14)과 장공(15)에 삽입되어 있으므로 압축스프링(17)에 의해서 레버(3)쪽이 처져있게 된다.At this time, since the TPH 1 is inserted into the hole 14 and the long hole 15 of the levers 3 and 4, the lever 3 side is sag by the compression spring 17.

이 상태에서 압축핀(7)과 레버핀(5)은 캠기어(8)의 캠홈 A,B(9)(10)에 조립되면서 TPH(1)는 캠홈 A,B(9)(10)에 의해 고정축(13)을 중심으로 변화된다.In this state, the compression pin 7 and the lever pin 5 are assembled to the cam grooves A, B (9) 10 of the cam gear 8, while the TPH (1) is connected to the cam grooves A, B (9) 10. This is changed around the fixed shaft 13.

한편, 헤드모터(11)가 동작되어 워엄기어(12)가 회전됨에 따라 회전되는 캠기어(8)는 TPH(1)가 드럼(19)에 얹어질때까지(0°)는 제 4a, b 도에서와 같이 압축핀(7)과 레버핀(5)의 변위가 캠홈 A,B(9)(10)에 의해 일정하게 된다.On the other hand, the cam gear 8 that rotates as the head motor 11 is operated and the worm gear 12 is rotated is 4a, b degrees until the TPH 1 is placed on the drum 19 (0 °). As in the displacement of the compression pin (7) and the lever pin (5) is constant by the cam grooves A, B (9) (10).

그리고 드럼(19)의 조립오차와 고정축(13)의 조립오차에 의해 TPH(1)가 제 4a, b 도에서와 같이 16°에서 0°로 시송되면 드럼(19)에 균일하게 접촉되진 못하게 된다.When the TPH 1 is transported from 16 ° to 0 ° as shown in FIGS. 4A and 4B, the assembly error of the drum 19 and the assembly error of the fixed shaft 13 prevent the uniform contact with the drum 19. do.

이러한 상태를 보정시키기 위해서 TPH(1)의 오른쪽을 처지게 하고 상, 하 이동이 가능하도록 하였으며 캠기어(8)의 캠홈 A(9)에 의해 TPH(1)가 드럼(19)에 균일하게 접촉될 수 있는 것이다.In order to correct this condition, the right side of the TPH 1 is deflected and the up and down movement is possible. The TPH 1 is uniformly contacted with the drum 19 by the cam groove A 9 of the cam gear 8. It can be.

그러고나서 캠홈 A(9)에 의한 레버(4)의 이동은 정지되고 캠홈 B(10)에 의해 인자헤드 가압부재(6)가 -2°회전하여 압축스프링(17)의 텐션력으로 TPH(1)를 가압하므로 기울기가 보정되며 TPH(1)는 드럼(19)의 전체면에 균일한 압력이 인가된다.Then, the movement of the lever 4 by the cam groove A 9 is stopped, and the printing head press member 6 is rotated by -2 ° by the cam groove B 10 so that the TPH (1) is applied by the tension force of the compression spring 17. Since the slope is corrected, the TPH 1 is applied with a uniform pressure to the entire surface of the drum 19.

즉, TPH(1)는 브라켓(2)(2')가 레버(3)(4)의 구명(14)과 장공(15)에 삽입된후 압축스프링(17)의 탄성에 의해 지지되며 일측으로 기울어지게 되며 헤드모터(11)의 회전에 의해 워엄기어(12)와 함께 회전되는 캠기어(8)의 캠홈 A, B(9)(10)에 결합된 레버핀(5)과 압축핀(7)에 의해 TPH(1)와 드럼(19)이 접촉되는 각(0°)까지의 변위가 동일해진다.That is, the TPH 1 is supported by the elasticity of the compression spring 17 after the bracket 2, 2 ′ is inserted into the life 14 and the long hole 15 of the lever 3, 4. The lever pin 5 and the compression pin 7 coupled to the cam grooves A, B (9) 10 of the cam gear 8 which are inclined and rotated together with the worm gear 12 by the rotation of the head motor 11. ), The displacement up to the angle (0 °) at which the TPH 1 and the drum 19 come into contact with each other becomes equal.

이때 드럼(19)과 힌지점(13)의 조립오차에 의해 TPH(1)와 드럼(19)은 일정하게 접촉되지 못하게 되며, 캠홈 A(9)에 의한 레버핀(5)의 이동, 즉 레버의 이동은 정지된후 캠홈 B(10)에 의해 인자헤드 가압부재(6)가 -2°회전되어 압축스프링(17)을 가압하므로 TPH(1)는 제 3 도에서와 같이 드럼(19)의 주주사 방향(C) 전체면에 결쳐 균일한 압력을 인가시키게 된다.At this time, the TPH 1 and the drum 19 cannot be constantly contacted due to the assembly error of the drum 19 and the hinge point 13, and the movement of the lever pin 5 by the cam groove A 9, that is, the lever After the movement of the stop, the printing head pressing member 6 is rotated by -2 ° by the cam groove B 10 to press the compression spring 17, so that the TPH 1 of the drum 19 as shown in FIG. Uniform pressure is applied to the entire surface of the main scanning direction (C).

따라서, TPH(1)와 드럼(19)사이로 인화지(20)가 급지된후 TPH(1)가 드럼(19) 전체면에 걸쳐 균일한 압력을 인자시키게 되므로 인화지(20)에 균일한 농도로 화상이 프린트되어 효과가 제공된다.Therefore, after the photo paper 20 is fed between the TPH 1 and the drum 19, the TPH 1 causes a uniform pressure to be printed across the entire surface of the drum 19, so that the image is uniformly imaged on the photo paper 20. This is printed and the effect is provided.

또한, 드럼(19)이나 캠기어(8)의 조립오차에 의해 TPH(1)가 드럼(19)의 접촉이 균일하지 못할 경우 캠홈 B(10)에 의해 인자헤드 가압부재(6)가 회전되며 압축스프링(17)의 탄성으로 TPH(1)를 균일하게 압력을 공급하므로 조립오차에 의한 프린트의 결점을 해소시키는 효과가 제공된다.In addition, when the TPH 1 is not uniformly contacted by the drum 19 due to the assembly error of the drum 19 or the cam gear 8, the printing head pressurizing member 6 is rotated by the cam groove B 10. Since the pressure of the TPH 1 is uniformly supplied by the elasticity of the compression spring 17, the effect of eliminating the defects of the print due to the assembly error is provided.

Claims (3)

드럼(19)에 대향하여 설치되는 TPH(1)를 가지고 회동가능하게 고정되는 레버와, 탄성수단을 가지고 헤드모터(11)로 구동하는 캠기어(8)에 연결되어 캠기어(8)에 의하여 TPH를 가압하는 인자헤드 가압부재(6)를 구비하는 칼라 비데오 프린터의 TPH 가압장치를 형성함에 있어서, 상기 헤드모터(11)에 의하여 회전하는 캠기어(8)가 회전할 때 TPH(1)에 가해지는 압력이 일정하게 하는 압력조절수단과, 상기 압력조절수단에 의해 TPH(1)가 인화지(20)와 드럼(19)에 일정한 압력을 인가시키는 압력전달수단을 포함하여 인화지에 균일한 농도를 화상이 프린트되게 하는 것을 특징으로 하는 칼라 비데오 프린터의 TPH 가압장치.The cam gear 8 is connected to a lever which is rotatably fixed with a TPH 1 installed opposite to the drum 19, and a cam gear 8 driven by the head motor 11 with elastic means. In forming a TPH pressurizing device of a color video printer having a printhead pressurizing member 6 for pressurizing the TPH, the cam gear 8 rotated by the head motor 11 rotates to the TPH 1 when the cam is rotated. Pressure control means for keeping the applied pressure constant, and pressure transmission means for applying a constant pressure to the photo paper 20 and the drum 19 by the pressure control means. TPH pressurizing device for a color video printer, characterized in that the image is printed. 제 1 항에 있어서, 압력조절수단은 캠기어(8)에 레버(4)의 레버핀(5)이 삽입되는 캠홈 A(9)과, 상기 캠홈 A(9)과 0°까지의 변위가 동일하며 조립오차 만큼 압축 TPH(1)를 회전시킬 수 있도록 압축 TPH(1)의 압축핀(7)이 삽입되는 캠홈 B(10)를 형성하여서 되는 것을 특징으로 하는 칼라 비데오 프린터의 TPH 가압장치.2. The pressure adjusting means according to claim 1, wherein the pressure adjusting means has a cam groove A (9) into which the lever pin (5) of the lever (4) is inserted into the cam gear (8), and the cam groove A (9) has a displacement up to 0 °. And a cam groove B (10) into which the compression pin (7) of the compression TPH (1) is inserted so as to rotate the compression TPH (1) as much as the assembly error. 제 1 항에 있어서, 압력전달수단은 인자헤드 가압부재(6)의 양쪽에 레버(3)(4)를 설치하여 TPH(1)의 한쪽에 형성한 브라켓트(2)를 레버(4)의 구멍(14)에 고정하고 다른 한쪽에 형성된 브라켓트(2')는 레버(3)의 장공(15)에 삽입하면서 TPH(1)와 인자헤드 가압부재(6)사이에서 캠홈 A, B(9)(10)에 의해 일정한 탄성의 압력을 발생하는 압축스프링(17)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 칼라 비데오 프린터의 TPH 가압장치.2. The pressure transmitting means according to claim 1, wherein the pressure transmitting means includes a bracket (2) formed on one side of the TPH (1) by installing the levers (3) and (4) on both sides of the printing head pressing member (6). The bracket 2 'fixed to (14) and formed on the other side is inserted into the long hole 15 of the lever 3 while the cam grooves A and B (9) (between the TPH 1 and the printing head pressing member 6). 10) TPH pressurizing device of a color video printer, characterized in that it consists of a compression spring (17) for generating a constant elastic pressure.
KR1019910010021A 1991-06-13 1991-06-13 Tph pressing device in video color printer KR940010878B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019910010021A KR940010878B1 (en) 1991-06-13 1991-06-13 Tph pressing device in video color printer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019910010021A KR940010878B1 (en) 1991-06-13 1991-06-13 Tph pressing device in video color printer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR930000274A KR930000274A (en) 1993-01-15
KR940010878B1 true KR940010878B1 (en) 1994-11-19

Family

ID=19315913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019910010021A KR940010878B1 (en) 1991-06-13 1991-06-13 Tph pressing device in video color printer

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR940010878B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR930000274A (en) 1993-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5672020A (en) High resolution combination donor/direct thermal printer
JPH10100360A (en) Printer system having sheet material feed device
JPH03128254A (en) Thermal printer
KR940010878B1 (en) Tph pressing device in video color printer
KR0132862B1 (en) Apparatus & method guiding paper for a printer
JP3272410B2 (en) Scanning color thermal printer
US4837589A (en) Non-contact led-array image printer
JPH02303872A (en) Automatic sheet thickness detection mechanism
JP3527393B2 (en) Printing plate holding device and printing plate holding method
JPS60161162A (en) Transfer-type thermal recorder
JP2531761B2 (en) Contact / separation drive mechanism for thermal head
KR0122332Y1 (en) Platen adjustment for the strength impression
KR930005467B1 (en) Gap maintaining device between scanner and film for color video printer
JP2868855B2 (en) Recording device
JPS62218146A (en) Thermal recorder
KR0136633Y1 (en) Balancer of thermal print head of color video printer
JPH0138108Y2 (en)
JP4325047B2 (en) Scanning exposure equipment
KR970009378B1 (en) Film guiding device for color video printer
KR970005463Y1 (en) Driving gear for thermal head
KR0144967B1 (en) Heat transition printer driving mechanism
KR950004989Y1 (en) Paper feeding device in printer
JP2001130088A (en) Thermal printer
JPH0792847A (en) Fixing method
JP3758218B2 (en) Printer paper transport mechanism

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20021031

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee