KR940009400B1 - 논밭뚝 성형기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

논밭뚝 성형기

제 1 도는 본 발명의 사시도

제 2 도는 본 발명의 정면도

제 3 도는 본 발명의 쇄토날 부분의 사시도

제 4 도는 본 발명의 평면 구성도

제 5 도는 제 4 도의 가 -가'선 단면도

제 6 도는 본 발명에 사용되는 또다른 삽날 예시도

제 7 도는 제 6 도의 실시상태도

제 8 도는 쇄토날 일부사시도

제 9 도는 클러치 부분의 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 고정대 2 : 부착판

3, 3a : 축잡이 4 : 구동회전축

5 : 베벨기어 6 : 체인기어

7 : 연결관 8 : 쇄토기 연결판

9, 9a : 축관부 10 : 제자리 회전축

11 : 쇄토기 케이스 11a : 흙받이판

12, 13 : 전단체인기어 14 : 크랑크판

15 : 편심돌기 16 : 체인벨트

17 : 로타리형 쇄토기 18 : 회전축

19 : 체인기어 20 : 회전기어

21 : 구동회전축 22 : 클러치

23 : 체인기어 24 : 체인벨트

25 : 고정부 26 : 안내관

27 : 다짐판 27' : 고정삽날

28 : 크랭크로드 29 : 연결봉

30 : 연결간 31 : 중간연결봉

32 : 나사관 33 : 지지편

34 : 중심지지봉 35 : 나사봉

36 : 크랭크핸들 37 : 고정너트

38 : 클러치 이동구 39 : 체인케이스

40 : 보조바퀴 몸체 41 : 접지간 몸체

42 : 경운기 43 : 경운기 동력축

44 : 베벨기어 45 : 코일스프링

본 발명은 밭뚝이나 논뚝을 만들때 사용하는 뚝 성형기에 관한 것으로 경운기에 첨부하여 사용되도록 구성되며 경운기의 동력을 이용하여 뚝내측의 흙을 깍아 분쇄하고 으개어서 절토부에 다시 부착하고 다듬질하여 새로운 뚝을 성형하는 작업을 신속히 할 수 있도록 성형기를 발명한 것이다.

종래에는 논뚝이나 밭뚝을 만들 때 논의 경우는 수동삽을 사용하여 뚝의 내면을 일부 깍아내고 깍아낸 흙을 물로 버므려서 깍아낸 곳에 다시 부착하여 표면을 다듬는 방법으로 작업을 하였고 밭뚝의 경우는 깍아낸 흙을 보드랍게 부수어 다시 성토하여 표면을 다져서 붕괴되지 않도록 작업을 하였기 때문에 힘이 많이 드는 까닭에 이를 기피하는 현상이 생겨 뚝 만드는 작업이 소홀하게 되는 경향이 있고 이것이 논 농사의 경우는 물의 누설을 초래하게 되고 밭농사의 경우 뚝의 붕괴를 초래하는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 위와 같은 종래의 결점을 시정하기 위하여 안출한 것으로 경운기의 후미에 장치할 수 있고 경운기의 동력을 전달받을 수 있는 장치에 로타리형 쇄토기와, 다짐판을 부설하여 경운기를 진행시키면서 뚝제성작업이 성취될 수 있도록 뚝 성형기를 만든 것인데 이를 보다 상세히 도면에 의거 설명하면 다음과 같다.

경운기 후미에 부착할 수 있도록 부착판(2)이 형성된 고정대(1)에 우측으로 축잡이(3)(3a)를 돌설하여 이곳에 구동회전축(4)을 장치하여 선단에는 베벨기어(5)를 부착하고 후단에는 체인기어(6)를 부착하며 고정대 우측면에는 연결관(7)을 설치하여 그 양단에 쇄토기 연결판(8)의 축관부(9)(9a)를 제자리 회전축(10)으로 연결하고 연결판의 외측방에 쇄토기 케이스(11)를 부착시키고 회전축의 외면에 전달체인기어(12)(13)를 부착하며 외측단에 크랭크판(14)을 부착하여 구동회전축(4)의 체인기어(6)와 제자리 회전축(10)의 전달체인기어(12)를 체인벨트(16)으로 연결하고 쇄토기 케이스(11) 내부에는 체인케이스를 설치하여 끝에 로타리형 쇄토기(17)를 장치하여 그 회전축(18)의 체인기어(19)와 회전기어(20) 사이에 체인벨트를 연결하고 회전기어(20) 구동회전축(21)로 클러치(22)로 접리되게 하여 구동회전축(21)의 체인기어(23)와 제자리 회전축의 전달기어(13)를 체인벨트(24)로 연결하며 쇄토기 날에는 흙받이(17a)를 부착하고 쇄토기 케이스 외측 고정부(25)에는 안내관(26)을 설치하여 이곳에 다짐판(27) 작동봉(27a)을 삽통시키거나 고정삽날(27')의 고정부를 장치할 수 있게 하고 크랭크판(14)의 편심돌기(15)에는 크랭크로드(28)를 접속하여 그 외측단에 다짐판의 작동봉(27a)을 접속할 수 있게 하며 쇄토기 연결판의 저면에는 고정돌기(8a)를 부착하여 그 사이에 연결봉(8b)을 가설한 후 고정판(1)의 저면에 장치된 작동편(1b)의 하측 연결봉(29)과 연결간(30)을 연결시키고 작동편(1b)의 중간 연결봉(31)에는 나사관(32)의 축설부를 관접시켜 나사관의 입구측 나사공(32a)으로 작동나사봉(35)이 나삽되게 하고 작동나사봉(35)은 지지편(33)에 장치된 회전봉의 (33a)의 안내공(33b)으로 관통시켜 외측에 크랭크핸들(36)을 부착하고 내측에 고정너트(37)를 장치하며 클러치(22) 이동구(38)을 체인케이스(39) 외부에 장치하고 고정판(1)의 저면으로 가설된 중심지지봉(34)에 보조바퀴 몸체(40)와 접지간 몸체(41)를 장치하여서 된 구성이다.

이와같이 된 본 발명은 고정대(1)의 부착판(2)을 경운기(42) 후미에 보울트로 부착하고 경운기 동력축(42)에 부착된 베벨기어(44)를 구동회전축(4)의 베벨기어(5)와 치합시키면 체인기어(6)와 전달체인기어(12)(13)를 통해 구동회전축(21)과 크랭크판(14)이 구동되게 되고 나사봉(35)을 회전시켜 연결간(30)을 당기느냐 미느냐에 따라 쇄토기 몸체를 낮게 유지시키거나 높게 유지시킬 수 있도록 되며 클러치를 이동시킴에 따라 구동회전축(4)의 동력을 구동회전축(21)에서 구동기어(20)로 보내 로타리형 쇄토날을 회전시키거나 중단시킬 수 있고 쇄토날이 작동되는 상태에서는 쇄토날을 회전시키고 논뚝의 내면에 접촉시키면 쇄토날이 뚝의 내면을 절토하여 물과 같이 으갠 다음 절삭부로 다시 부착시켜 성토를 하게 되고 고정부(25) 안내관(26)에 고정삽날(27')을 장치하여 진행시키면 성토된 뚝의 표면을 일정형의 고정삽날(27')이 다듬고 지나가게 되어서 논뚝을 완벽하게 만들 수 있는 효과가 있으며 고정삽날(27')은 그 연결봉(27")에 코일스프링(45)이 권착되어서 완충작용을 하므로 보다 효과적인 정지작업이 가능케 되며 고정부 안내관(26)에 다짐판(27)을 장치하여 그 작동봉(27a)을 크랭크판(14)의 크랭크로드(28)에 접속시키면 쇄토날이 작동함과 동시에 다짐판이 일정폭으로 진동을 하게 되므로 뚝내측으로 로타리형 쇄토날을 접촉시키면서 다짐판의 다짐 작동거리를 조정하여 뚝을 만들고저 하는 곳으로 경운기를 통과시키면 쇄토날이 회전하면서 뚝내면을 깍아 분쇄한후 절삭부로 투입하여 성토를 하고 지나가면 다짐판이 성토면을 두둘겨서 일정형으로 뚝을 만들게 되므로 완전한 밭뚝을 형성시킬 수 있는 이점이 있으며 쇄토날의 회전을 중지시키고 다짐판만 진동시키면 뚝내면을 두둘겨서 뚝 표면을 다듬을 수 있는 효과를 낼 수 있는바 이렇게하므로서 수작업과 비교하여 능률이 높고 편리하게 논뚝 성형작업이 가능케 되는 이점이 있고 보조바퀴(40a)와 접지간(41)의 위치를 조정하고 나사봉(35)을 회전시키서 쇄토기 케이스의 높이를 조정함에 따라 논뚝이나 밭뚝의 작업 높이에 맞도록 분쇄기와 다짐판을 설치할 수 있고 경운기의 후미에 부착하여 사용할 수 있게 구성되어 있으므로 효과적으로 사용할 수 있으며 보조접지간(41)이 있어서 중심유지가 편리하므로 안전하게 사용할 수 있고 뚝성형 작업후는 분리하여 놓고 경운기 본래의 용도에 사용할 수 있는 효과가 있으며 다짐판(27)과 삽날(27')은 그 형태를 여러형으로 하여 선택하여 설치할 수 있기 때문에 이용도 높게 사용할 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.

Claims (2)

1. 경운기 후미에 부착할 수 있도록 부착판(2)이 형성된 고정대(1)에 우측으로 축잡이(3)(3a)를 돌설하여 이곳에 구동회전축(4)을 장치하여 선단에는 베벨기어(5)를 부착하고 후단에는 체인기어(6)를 부착하며 고정대 우측면에는 연결관(7)을 설치하여 그 양단에 쇄토기 연결판(8)의 축관부(9)(9a)를 제자리 회전축(10)으로 연결하고 연결판의 외측방에 쇄토기 케이스(11)를 부착시키고 회전축의 외면에 전달체인기어(12)(13)를 부착하고 외측단에 크랭크판(14)을 부착하여 구동회전축(4)의 체인기어(6)와 제자리 회전축(10)의 전달체인기어(12)를 체인벨트(16)로 연결하고 쇄토기 케이스(11) 내부에는 체인케이스를 설치하여 끝에 로타리형 쇄토기(17)를 장치하여 그 회전축(18)의 체인기어(19)와 회전기어(20) 사이에 체인벨트를 연결하고 회전기어(20) 구동회전축(21)은 클러치(22)로 접리되게 하여 구동회전축(21)의 체인기어(23)와 제자리 회전축의 전달기어(13)를 체인벨트(24)로 연결하고 쇄토기 날에는 흙받이(17a)를 부착하며 쇄토기 케이스 외측고정부(25)에는 안내관(26)을 설치하여 이곳에 다짐판(27)과 고정삽날(27')을 선택 장치할 수 있게 하고 크랭크판(14)의 편심돌기(15)에는 크랭크로드(28)을 접속하여 그 외측단에 다짐판의 작동봉(27a)을 연결할 수 있게 하며 쇄토기 연결판의 저면에는 고정돌기(8a)를 부착하여 그 사이에 연결봉(8b)을 가설한후 고정판(1)의 저면에 장치된 작동편(1b)의 하측 연결봉(29)과 연결간(30)을 연결시키고 작동편(1b)의 중간 연결봉(31)에는 나사관(32)의 축설부를 관접시켜 나사관의 입구측 나사공(32a)으로 작동나사봉(35)이 나삽되게 하고 작동나사봉(35)은 지지편(33)에 장치된 회전봉의(33a)의 안내공(33b)으로 관통시켜 외측에 크랭크핸들(36)을 부착하고 내측에 고정너트(37)를 장치하며 클러치(22) 이동구(38)을 체인케이스(39) 외부에 장치하고 고정판(1)의 저면으로 가설된 중심지지봉(34)에 고정판(1)의 보조바퀴 몸체(40)와 접지간 몸체(41)를 장치하여서 된 논밭뚝 성형기.
2. 상기 1항에서 고정삽날(27')은 그 장치부에 코일스프링(45)을 설치하여 탄력을 가지면서 장착되고 삽날위치를 조정할 수 있게 한 1항 기재의 논밭뚝의 성형기.