KR940007720Y1 - Strength regulation apparatus of cold coil - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제 1 도는 종래의 장력조절장치 사시도.1 is a perspective view of a conventional tension control device.
제 2 도는 본 고안의 결합 사시도.2 is a perspective view of the combination of the present invention.
제 3 도는 본 고안의 분해 사시도로써 (a)는 본 고안의 상부 유동롤 셋트의 발췌 사시도, (b)는 본 고안의 베어링 블록베이스의 발췌 사시도, (c)는 본 고안의 실린더 본체 발췌 사시도.3 is an exploded perspective view of the present invention (a) is an excerpt perspective view of the upper flow roll set of the present invention, (b) is an excerpt perspective view of the bearing block base of the present invention, (c) is a perspective view of the cylinder body of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
7 : 베어링 블록 베이스 8 : 상부 유동롤 셋트7: bearing block base 8: upper flow roll set
9 : 상부 유동롤 베어링 블록 10 : 상부 유동롤9: upper flow roll bearing block 10: upper flow roll
12 : 슬라이드 홈 13 : 실리더 로드12: slide groove 13: cylinder rod
13a : 실린더로드체결구 13b,18a : 구멍13a: cylinder rod fastener 13b, 18a: hole
14 : 베이스상부플레이트 14a,21a : 볼트구멍14: Base upper plate 14a, 21a: Bolt hole
15 : 실린더로드 삽입구멍 16,17 : 실린더 고정볼트 구멍15: cylinder rod insertion hole 16, 17: cylinder fixing bolt hole
17a,21b : 볼트 18 : 실린더로드치구17a, 21b: bolt 18: cylinder rod fixture
18b : 핀 19 : 실린더본체18b: Pin 19: cylinder body
20 : 에어실린더 21 : 베이스20: air cylinder 21: base
22 : 압력게이지 23 : 하부고정롤22: pressure gauge 23: lower fixing roll
본 고안은 냉연 코일을 최종적으로 제품화하기 위한 고정라인에 설치하여서, 소재(스트립)형상 불량에 의한 장력불량 및 장력 헌팅을 조절하여 텐션릴 및 페이오프릴의 흔들림을 방지함과 동시에 스트립의 슬립현상을 방지함으로써 제품의 품질 및 작업능률을 향상시킬 수 있도록 한 냉연코일의 장력조절장치에 관한 것이다.The present invention is installed in a fixed line for the final production of cold rolled coil, by controlling the tension failure and tension hunting due to the material (strip) shape failure to prevent the shaking of the tension reel and pay-off reel and at the same time the slip phenomenon of the strip The present invention relates to a tension control device for a cold rolled coil, which can improve product quality and work efficiency by preventing oil.
종래에는, 제 1 도에 도시한 바와 같이 203×1219.2mm 규격의 상하 스틸롤로 구성되어 상,하부 고정롤(1)(2)이 각각 고정되어 있는 상태에서, 이상, 하부고정롤(1),(2)사이에 스트립(3)이 일정한 장력에 의해 접촉되면서 진행되는 바, 이 진행되는 스트립(3)의 속도에 따라 상,하부고정롤(1),(2)이 구동되도록 상,하부베이스 양쪽에 롤(4)이 베어링에 의해 조립되어 있다.Conventionally, as shown in FIG. 1, the upper and lower fixing rolls 1 and 2 are fixed to the lower and lower fixing rolls 1, 2, 12, 12, and 2. The strips 3 are contacted by a constant tension between the two bars, and the upper and lower base rolls 1 and 2 are driven according to the speed of the strip 3 to be advanced. Rolls 4 are assembled by bearings on both sides.
그러나, 이와 같은 구조로 되어 입측페이오프릴에서 출측텐션릴에 코일을 권취하는 종래의 코일권취방법에는 다음과 같은 몇가지 문제점이 있었다.However, the conventional coil winding method of winding the coil from the entry payoff reel to the exit tension reel has the following problems.
첫째, 라인가동중 1.8톤의 장력을 완전히(100%) 조절하지 못하므로 페이오프릴(5) 및 텐셜릴이 불규칙 유동하게 되어 결국 스트립(3)과 스트립(3)의 권취과정에 슬립이 발생됨으로써 마찰홈 따위의 결함이 발생하였으며, 둘째, 소재(스트립) 자체의 형상이 불량하면 입측상부고정롤(1)에서 최대 조절을 못하고, 한쪽형상이 불량할 경우 스트립(3)의 양 엣지 길이가 틀려지게 되어 이에 따른 장력을 조절할 수 있어야 함에도 불구하고 종래에는 이와 같은 조절 수단이 없어 결국 스트립의 한쪽 엣지쪽으로 장력이 과다하게 쏠리므로 헌팅등의 릴유동 또는 스트립의 슬립현상이 발생되는 등 불합리한 문제점이 지적되고 있었다.First, since the tension of 1.8 ton is not fully adjusted (100%) during line operation, the payoff reel (5) and the tension reel are irregularly flowed, resulting in slip during winding of the strip (3) and strip (3). As a result, defects such as friction grooves were generated. Second, if the shape of the material (strip) itself is poor, the maximum fixing roll (1) cannot be adjusted at the upper side, and if one side shape is poor, the length of both edges of the strip (3) is increased. Despite the fact that the tension can be adjusted accordingly, there is no conventional control means such as the tension is excessively pushed toward one edge of the strip, so unreasonable problems such as reel flow such as hunting or slipping of the strip occur. Was being pointed out.
따라서 본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 고안한 것으로, 본 고안의 목적은, 냉연코일 준비라인에서 작업중 스트립형상 불량에 따라 발생되는 장력불량 및 장력헌팅을 적절히 조절하여 릴의 흔들림 및 마찰홈을 유발하는 스트립의 슬립현상을 방지함으로써 제품의 품질 및 작업효율을 향상시킬수 있는 냉연코일의 장력조절장치를 제공하고자 하는 것이다.Therefore, the present invention was devised to solve this problem in consideration of the conventional problems, and an object of the present invention is to properly adjust tension defects and tension hunting caused by strip shape defects during operation in a cold rolled coil preparation line, and to shake the reel. And it is to provide a tension control device of the cold rolled coil that can improve the product quality and work efficiency by preventing the slip phenomenon of the strip causing friction grooves.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 장치를 지지하기 위하여 양측에 일정간격을 두고 배치되는 볼트구멍이 형성된 베이스, 이 베이스의 볼트구멍에 볼트에 의해 조립되도록 양쪽에 볼트구멍이 형성되고, 실린더로드구멍과 실린더고정볼트구멍이 형성된 베이스 상부플레이트, 상기 베이스의 대체로 하부에 고정설치된 하부 고정롤로 구성된 베어링블록베이스와, 상기 베이스가 삽입되도록 양측에 소정깊이의 홈이 형성되고, 대체로 중앙부위에는 실린더 로드연결고리가 부착된 상부 베어링블록, 상기 상부베어링블록간에 회동자재토록 설치된 상부유동롤로 구성된 상부유동롤셋트와, 실린더고정볼트 구멍이 형성되고, 상기 실린더로드구멍에 삽입되어 실린더로드연결고리와 체결되는 실린더로드, 압력이 설정되는 압력게이지를 부착하고, 상기 상부유동롤셋트를 상하유동시키도록 압력을 조절하는 에어실린더로 구성된 실린더본체로 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a base formed with bolt holes arranged at regular intervals on both sides to support the device, bolt holes are formed on both sides to be assembled by bolts in the bolt holes of the base, the cylinder A base block having a rod hole and a cylinder fixing bolt hole formed therein, a bearing block base consisting of a lower fixing roll fixedly installed at a lower portion of the base, and grooves having a predetermined depth are formed at both sides so that the base is inserted, and a cylinder rod is generally formed at the center portion An upper flow roll set consisting of an upper bearing block with a connecting ring, an upper flow roll installed between the upper bearing blocks, and a cylinder fixing bolt hole is formed, and inserted into the cylinder rod hole to be coupled to the cylinder rod connecting ring. Attach the cylinder rod, pressure gauge to set the pressure, and Characterized in that the cylinder body consisting of an air cylinder for adjusting the pressure to flow the upper flow roll set up and down.
이하, 본 고안의 일실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
제 2 도는 본 고안의 결합 사시도이고, 제 3 도는 본 고안의 분해사시도로써 (a) 도는 본 고안의 상부유동롤셋트의 발췌사시도, (b) 도는 본 고안의 베어링블록 베이스의 발췌사시도, (c) 도는 본 고안의 실린더 본체의 발췌사시도이다.2 is an exploded perspective view of the present invention, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the present invention, (a) is an exploded perspective view of the upper flow roll set of the present invention, (b) is an exploded perspective view of the bearing block base of the present invention, (c ) Is an exploded perspective view of the cylinder body of the present invention.
제 2 도 내지 제 3 도에 있어서, 본 고안은 제 3b 도에 도시한 바와 같은 베어링블록베이스(7)에 제 3a 도에 도시한 바와 같은 상부유동롤셋트(8)의 상부유동롤베어링블록(9)을 조립한다. 즉, 상부유동롤(10)의 양측에 조립되어 있는 상부유동롤베어링블록(9)의 양쪽에 베어링블록베이스(7)의 베이스(21)가 삽입될 수 있도록 소정깊이 갖는 슬라이딩홈(12)을 형성하여 상기 베이스(21)가 슬라이딩홈(12)에 끼우는 형태로 조립하는 것이다.2 to 3, the present invention is a bearing block base 7 as shown in FIG. 3b and an upper flow roll bearing block of the upper flow roll set 8 as shown in FIG. 3a. 9) Assemble. That is, the sliding groove 12 having a predetermined depth so that the base 21 of the bearing block base 7 can be inserted into both sides of the upper flow roll bearing block 9 assembled on both sides of the upper flow roll 10. By forming the base 21 is assembled into the sliding groove 12 in the form.
이와같이 조립된 상부유동롤셋트(8)는 베어링블록베이스(7)로부터 좌, 우로 유동되거나 이탈되지 않고 견고히 조립되게 되는 것이다.The upper flow roll set 8 assembled in this way is to be firmly assembled without moving or moving left and right from the bearing block base 7.
또한 본 고안은 실린더로드(13)를 베이스상부플레이트(14)의 중앙부에 소정지름으로 형성되어 있는 실린더로드삽입구멍(15)에 삽입하여 실린더고정 볼트구멍(16)과 베이스상부플레이트(14) 구멍(14a)과 구멍(21a)이 볼트(12b)에 의해 볼팅되어 베이스(21)와 결합 형성되어 있는 실린더 고정볼트구멍(17)이 일치되도록 한 후 볼트(17a)로 체결하고, 상부유동롤셋트(8)의 실린더 로드치구(18)에 형성된 구멍(18a)과 실린더로드체결구(19)에 형성된 구멍(13b)을 결합하되, 실린더로드치구(18)와의 분해 조립이 용이하도록 실린더 로드(13)의 하부에 형성된 실린더로드체결구(13a)를 핀(18b)으로 체결한다.In addition, the present invention inserts the cylinder rod 13 into the cylinder rod insertion hole 15 formed in the central portion of the base upper plate 14 with a predetermined diameter so that the cylinder fixing bolt hole 16 and the base upper plate 14 holes. The 14a and the holes 21a are bolted by the bolts 12b so that the cylinder fixing bolt holes 17 formed in engagement with the base 21 coincide with each other, and then tightened with the bolts 17a, and the upper flow roll set. The hole 18a formed in the cylinder rod fixture 18 of (8) and the hole 13b formed in the cylinder rod fastening fixture 19 are combined, but the cylinder rod 13 is easy to disassemble and assemble with the cylinder rod fixture 18. Fasten the cylinder rod fastening hole 13a formed in the lower part with the pin 18b.
이와 같이 체결하면 상부유동롤셋트(8)와 베어링블록베이스(7)와 실린더 본체(19)의 조립이 일단 완료된다.In this way, the assembly of the upper flow roll set 8, the bearing block base 7, and the cylinder body 19 is completed.
이와 같이 조립된 본 고안은, 에어실린더(20)의 압력을 이용하여 상부 유동롤셋트(8)를 상하로 유동시키게되면 상부유동롤베어링블록(9)의 양측면에 형성된 슬라이딩홈(12)이 베이스(21)를 따라 상하 슬라이딩되면서 상부유동롤(10)이 상하 유동되며, 베이스상부플레이트(14)를 중심으로 베이스(21)와 실린더본체(19)가 볼팅으로 고정되므로 상부유동롤(10)의 교체수리시 분해 조립이 용이하고, 실린더 로드(13) 하부에 형성된 실린더로드 체결구(13a)와 실린더로드치구(18)가 핀(18b)으로 체결되므로 이 또한 분해 조립이 용이하다.The present invention assembled as described above, when the upper flow roll set 8 is moved up and down by using the pressure of the air cylinder 20, the sliding grooves 12 formed on both sides of the upper flow roll bearing block 9 is the base Sliding up and down along (21) the upper flow roll 10 is moved up and down, and the base 21 and the cylinder body 19 is fixed by bolting around the base upper plate 14 of the upper flow roll (10) Disassembly and assembly is easy at the time of replacement, and the cylinder rod fastener 13a and the cylinder rod fixture 18 formed at the lower portion of the cylinder rod 13 are fastened by the pins 18b.
이와 같이 조립된 본 고안에 의한 냉연코일의 장력 조절장치는, 제 2 도에 도시한 바와 같이, 조질압연된 소재(스트립)을 입측페이오프릴(5)에 걸고, 스트립(3)을 상부유동롤(10)에 인입시킨 후, 각종룰 및 기기를 통과하여 출측텐셜릴에서 코일을 권취하는 바, 장력불균일 및 스트립 형상불량에 따라 에어실린더(20)의 압력을 이용하여(롤 완충작용) 상부유동롤셋트(8)를 상하 유동시켜 주므로 스트립(3)의 형상불량에 따른 장력불균일을 적절하게 조절하게 된다.In the cold rolled coil tension control device according to the present invention assembled as described above, as shown in FIG. 2, the crude rolled material (strip) is hung on the side payoff reel 5, and the strip 3 is flowed upward. After entering the roll 10, the coil is wound around the exit tension reel by passing through various rules and devices, and using the pressure of the air cylinder 20 according to the tension irregularity and the strip shape (roll buffering action) Since the flow roll set 8 flows up and down, the tension nonuniformity according to the shape defect of the strip 3 is adjusted suitably.
형상이 극히 불량한 소재를 작업할 경우에는, 장력헌팅 및 스트립(3)의 슬립현상을 방지하도록 에어실린더(20)의 압력게이지(22)압력을 소재의 특성에 따라 유동적으로 설정토록 한다.When working with a material having an extremely poor shape, the pressure gauge 22 pressure of the air cylinder 20 is set to be fluidly set according to the characteristics of the material so as to prevent tension hunting and slipping of the strip 3.
라인이 가동되면 라인스피드(700MPM) 진행속도에 따라 상부 유동롤 셋트(8)가 아이들(idle)로 구동케 된다.When the line is operated, the upper flow roll set 8 is driven by an idle according to the line speed (700 MPM) moving speed.
이와 같은 본 고안은, 에어실린더(20)의 압력게이지(22) 압력을 소재의 특성에 따라 유효적절하게 가변설정함으로써 소재형상 불량에 따른 장력불량 및 장력헌팅을 조절하여 텐셜릴 및 페이오프릴 그리고 스트립의 슬립현상을 방지하므로 제품의 품질 및 작업효율을 향상시키는 등의 이점이 있는 것이다.The present invention as described above, by adjusting the pressure gauge 22 pressure of the air cylinder 20 effectively and properly according to the characteristics of the material to adjust the tension failure and tension hunting according to the shape of the material to tension and reel the pay off reel and It prevents slipping of the strip, so there are advantages such as improving product quality and working efficiency.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR92015616U KR940007720Y1 (en) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | Strength regulation apparatus of cold coil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR92015616U KR940007720Y1 (en) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | Strength regulation apparatus of cold coil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR940005202U KR940005202U (en) | 1994-03-16 |
KR940007720Y1 true KR940007720Y1 (en) | 1994-10-24 |
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Family Applications (1)
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KR92015616U KR940007720Y1 (en) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | Strength regulation apparatus of cold coil |
Country Status (1)
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KR (1) | KR940007720Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100921182B1 (en) * | 2002-12-24 | 2009-10-13 | 주식회사 포스코 | Apparatus for correcting strip tension system |
-
1992
- 1992-08-19 KR KR92015616U patent/KR940007720Y1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100921182B1 (en) * | 2002-12-24 | 2009-10-13 | 주식회사 포스코 | Apparatus for correcting strip tension system |
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KR940005202U (en) | 1994-03-16 |
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