KR940007279Y1 - Gas-cock having flange - Google Patents

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KR940007279Y1
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고오요오산교오 가부시기가이샤
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Abstract

내용 없음.No content.

Description

플랜지를 부착한 가스코크Flanged Gas Spokes

제1도 및 제2도는 본 고안의 일실시예를 표시한 것으로, 제1도는 그 일부 절결측면도.1 and 2 show an embodiment of the present invention, Figure 1 is a partially cutaway side view thereof.

제2도(a)는 플랜지의 일단면을 표시한 평면도, 제2도(b)는 플랜지의 타단면을 표시한 평면도.FIG. 2 (a) is a plan view showing one end face of the flange, and FIG. 2 (b) is a plan view showing another end face of the flange.

제3도는 본 고안의 다른 실시예를 표시한 일부 생략 측면도.3 is a partially omitted side view showing another embodiment of the present invention.

제4도 내지 제6도는 본 고안의 또 다른 실시예를 표시한 것으로, 제4도는 그 일부 절결 측면도.4 to 6 show another embodiment of the present invention, Figure 4 is a partially cutaway side view thereof.

제5도는 파형 워셔를 표시한 평면도.5 is a plan view showing a waveform washer.

제6도는 제5도의 VI방향에서 본 도면.6 is a view from the VI direction of FIG.

제7도 및 제8도는 종래의 플랜지를 부착한 가스코크의 일예를 표시한 것으로, 제7도는 그 일부 생략 측단면도.7 and 8 show an example of a gas flange with a conventional flange, and FIG. 7 is a partially omitted side cross-sectional view.

제8도는 제7도의 VIII방향에서 본 도면.8 is a view from the direction VIII of FIG. 7;

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

4 : 코크 본체 5 : 플랜지4: cock body 5: flange

6,7 : 멈춤 볼트(나사 부품) 41 : 부착부6,7: set bolt (screw parts) 41: mounting portion

42 : 테이퍼 암나사 구멍(암나사구명) 51 : 관통구멍42: Taper female thread hole (Female thread life) 51: Through hole

52 : 환상돌출부52: annular projection

본 고안은 강연(剛軟)양쪽의 가스관에 대하여 부착할 수 있는 플랜지를 부착한 가스코크에 관한 것이다.The present invention relates to a gas scope with a flange that can be attached to both gas pipes.

일반적으로, 철제의 가스관이 배관된 가옥내에 가스코크를 설치하는 경우에는, 가스관의 강도가 높으므로, 가스코크를 가스관에 단순히 고정하면 되고, 특별히 가스코크를 벽 또는 바닥 등에 고정할 필요는 없었다.In general, in the case where the gas scoping is provided in a house in which an iron gas pipe is piped, since the strength of the gas pipe is high, the gas scouring may be simply fixed to the gas pipe, and the gas scouring does not have to be particularly fixed to the wall or the floor.

그러나, 최근 배관용의 가스관으로서, 자재로 굴곡시킬 수 있고, 따라서 배관공사를 용이하게 행할 수 있는 등의 잇점에서, 파형관등의 유연성이 있는 가용성 가스관(이하, 가요성 관이라 약칭함)이 많이 사용되게 되었다. 이러한 가요성관을 사용하여 배관한 경우에는, 가요성관이 철제의 가스관과 같은 강도를 갖고 있지 않기 때문에, 가용성관에 가스코크를 단순히 접속하는 것만으로는 가스코크를 위치고정할 수 없다. 따라서, 가스코크를 벽 또는 바닥에 고정할 필요가 있다.However, in recent years, as a gas pipe for plumbing, there are many flexible soluble gas pipes (hereinafter, abbreviated as "flexible pipes"), such as corrugated pipes, in view of the fact that they can be bent by material and thus the piping work can be easily performed. To be used. In the case of piping using such a flexible pipe, since the flexible pipe does not have the same strength as that of an iron gas pipe, it is not possible to fix the position of the gas scotch simply by simply connecting the gas stalk to the soluble pipe. Therefore, it is necessary to fix the gas spokes to the wall or the floor.

그래서, 실개소 61-104871호 공보에 기개되어 있는 것과 같은 플랜지를 부착한 가스코크가 사용되도록 되어왔다. 이 가스코크는 제7도 및 제8도에 표시한 바와같이, 코크 본체(1)의 단면 6각형상을 이룬 부착부(11)의 선단부를 단면 원형상으로 깎아서 끼워맞춤부(12)를 형성하고, 이 끼워맞춤부(12)에 플랜지(2)를 수축끼워맞춤 또는 접착등에 의해서 고정하고, 또한 끼위맞춤부(12)와의 플랜지(2)와의 끼워맞춤면 사이에 멈춤나사(3)를 끼워서 그것들을 보다 확실하게 고정하도록 한 것이다. 또한, 부착부(11)의 선단면에는, 파이프용 테이퍼암나사구멍(13)이 형성되어 있고, 이 암나사구멍(13)에 가스관이 이음매(어느것이다 도시하지 않음)을 통하여 접속되도록 되어 있다.For this reason, gas flanges with a flange such as those described in JP-A 61-104871 have been used. As shown in FIG. 7 and FIG. 8, this gas coke cuts the tip of the attachment portion 11, which has a hexagonal cross section of the cock body 1, into a circular cross section to form a fitting portion 12. FIG. The flange 2 is fixed to the fitting portion 12 by shrinkage fitting or adhesion, and a stop screw 3 is inserted between the fitting surface of the flange 2 and the fitting portion 12. To fix them more securely. In addition, the tapered female screw hole 13 for pipe is formed in the front-end | tip surface of the attachment part 11, and the gas pipe is connected to this female screw hole 13 through a seam (which is not shown in figure).

이와같이 구성된 플랜지를 부착한 카스코크를 벽(W)에 고정하는 경우에는, 플랜지(2) 및 판부품(P)에 의해서 벅(W)을 끼워 붙인다. 이 상태에서 볼트(B)를 채우고, 플랜지(2) 및 판부품(P)에 의해서 벽(W)을 협지시킨다. 이것에 의해서, 가스코크를 벽(W)에 고정하는 것이다.In the case of fixing the cask with the flange configured as described above to the wall W, the buck W is fitted by the flange 2 and the plate part P. In this state, the bolt B is filled and the wall W is clamped by the flange 2 and the plate part P. This fixes the gas scope to the wall W. FIG.

상기 구성의 플랜지를 부착한 가스코크에 있어서는, 플랜지(2)가 수축끼워맞춤 또는 접착에 의해서 코크본체(1)에 고정되어 있기 때문에, 플랜지(2)를 코크본체(1)로 부터 떼어낼 수가 없다. 그러므로, 예를들면, 개축공사를 한 결과, 철제의 가스관과 가요성관이 혼재하는 가옥에 가스코크를 설치하는 경우에는, 종전의 가스코크와 플랜지를 부착한 가스코크와의 양자를 준비하지 않으면 안된다. 이 때문에, 가스코크의 종류가 늘고, 그 관리에 많은 수고와 시간을 요하는 등의 문제가 있었다. 또, 1개의 형식의 가스관에 대하여 2종류의 가스코크를 제조하지 않으면 안되고, 제조비가 높아지는 문제가 있었다.In the gaseous coke having the flange of the above structure, since the flange 2 is fixed to the coke body 1 by shrinkage fitting or bonding, the flange 2 can be removed from the coke body 1. none. Therefore, for example, as a result of the reconstruction work, when installing a gas scotch in a house in which steel gas pipes and flexible pipes are mixed, both of the conventional gas scotch and the flanged gas scotch must be prepared. . For this reason, there has been a problem of increasing the number of gas scopes, requiring much labor and time for the management. In addition, two types of gas scoks must be manufactured for one type of gas pipe, and there is a problem that the manufacturing cost increases.

또한, 플랜지를 부착한 가스코크를 철제의 가스관에 접속하는 것은 가능하나, 가스코크와 철제의 가스관과의 접속상태에 따라서는, 플랜지(2)가 벽 또는 바닥등으트부터 떨어진 상태에서 접속된다. 이렇게 접속되면, 가옥내의 미관을 해칠뿐 아니라, 거주자에게 가스 누출등의 무용한 불안을 안겨 준다. 따라서, 실제로는 행하여지지 않고 있다.It is also possible to connect the gas piston with the flange to the steel gas pipe, but depending on the connection state between the gas coil and the steel gas pipe, the flange 2 is connected in a state away from the wall or the floor. When connected in this way, it not only hurts the beauty of the house, but also gives the residents a useless anxiety such as a gas leak. Therefore, it is not actually done.

본 고안은, 상기 문제를 해결하기 위해서 행하여진 것으로, 유연성을 갖고 있는 가스관 뿐만아니라, 철제등의 높은 강도를 갖고 있는 가스관에 대하여도 사용할 수 있고, 따라서가스코크의 제조비 및 관리비를 줄일수 있으며, 더욱이, 강도가 있는 가스관에 사용한 경우라도 미관을 해치는 일이 없는 플랜지를 부착한 가스코크를 제공함을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and can be used not only for flexible gas pipes but also for gas pipes with high strength such as steel, thereby reducing manufacturing cost and maintenance cost of gas scopes. Furthermore, an object of the present invention is to provide a gas scope with a flange that does not harm the aesthetics even when used for a gas pipe with high strength.

본 고안은, 상기의 목적을 달성하기 위해서 행하여진 것으로, 그 요지는 단면 6각형상을 한 부착부가 있고, 이 부착부의 선단면에 가스관을 접속하기 위한 암나사구멍이 형성된 코크본체와, 이 코크본체의 부착부에 고정되는 플랜지를 구비한 플랜지를 부착한 가스코크에 있어서, 상기 플랜지에 그 일단면에서 타단면까지 관통하고, 일단부에 상기 코크 본체의 부착부가 착탈자재케 끼울 수 있는 관통구멍을 형성하고, 이 관통구멍의 타단부 내주면에 상가 암나사구멍보다 지름이 큰 환상 돌출부를 형성하고, 코크본체와 플랜지를 상기 부착부를 상기 환상 돌출부에 맞닿을때까지 상기 관통구멍에 끼운 상태로, 나사부품에 의해서 고정한 것을 특징으로 하는 플랜지를 부착한 가스코크에 관한 것이다.This invention is made | formed in order to achieve the said objective, The summary has the attachment part which made the hexagonal cross section, The coke body in which the female threaded hole for connecting a gas pipe was formed in the front end surface of this attachment part, and this coke body A gas screw with a flange having a flange fixed to an attachment portion of the flange, wherein the flange has a through hole through which one end of the cock body penetrates from one end surface to the other end surface, and the attachment portion of the cock body is detachably fitted. And an annular protrusion having a larger diameter than the upper female threaded hole on the inner circumferential surface of the other end of the through hole, and having the cock body and the flange fitted into the through hole until the attachment portion abuts on the annular protrusion. It is related with the flange with a flange characterized by fixing by the.

다음, 본 고안의 실시예에 대하여 제1도 내지 제6도를 참조하여 설명한다.Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6.

제1도 및 제2도는 본 고안의 일실시예를 표시한 것이다.1 and 2 show an embodiment of the present invention.

이 실시예의 플랜지를 부착한 가스코크는, 코크본체(4)와 플랜지(5)를 구비하고 있다.The gas cocked flange of this embodiment is provided with the coke main body 4 and the flange 5.

코크 본체(4)는 대략 L자형상을 하고 있는 것으로, 그 일단부에 단면 6각형상을 한 부착부(41)가 형성되어 있다.The cork main body 4 is substantially L-shaped, and the attaching part 41 which formed hexagonal cross section at one end is formed.

이 부착부(41)의 선단면에는, 그 중앙부에 파이프용의 테이퍼 암나사구멍(암나사구멍)(42)이 형성되어, 그 주연부에 나사구멍(43)이 형성되어 있다. 또, 코크 본체(4)의 타단부에는, 부착부(41)와 평행으로 또한 반대쪽으트 향하여 돌출하는 접속부(44)가 형성되어 있다.The tapered female threaded hole (female threaded hole) 42 for pipe is formed in the front end surface of this attachment part 41, and the screw hole 43 is formed in the peripheral part. Moreover, the connection part 44 which protrudes in parallel with the attachment part 41 and toward the opposite side is formed in the other end part of the coke main body 4.

이 접속부(44)에 가스기구에 접속된 고무관 등의 가스관을 접속하도록 되어있다. 또한, 코크 본체(4)의 내부에는, 일단이 테이퍼 암나사구멍(42)으로 연통하고, 타단이 접속부(44)의 선단면에 열리는 가스 유통용의 통로(45)가 형성되어 있다.A gas pipe such as a rubber pipe connected to the gas mechanism is connected to the connecting portion 44. In addition, a passage 45 for gas flow is formed in the cock main body 4, one end of which communicates with the tapered female threaded hole 42, and the other end of which is opened on the distal end surface of the connecting portion 44.

한편, 플랜지(5)는, 대략 원판형상을 하고 있는 것으로, 그 중앙부에는 일단에서 타단까지 관통구멍(5)이 형성되어 있다. 이 관통구멍(51)의 일단부는, 그 곳에 부착부(41)가 착탈자재케 끼워맞출 수 있도록 부착부(41)와 대략 같은 치수의 단면 6각형상으로 형성되어 있다. 또, 관통구멍(51)의 타단부 내주면에는, 내경이 테이퍼 암나사구멍(42)보다 약간 지름이 큰 환상 돌출부(52)가 형성되어 있다. 이 환상 돌출부(52)에는, 나사구멍(43)에 대향하는 곳에 블트를 끼우는 구멍(53)이 형성되어 있다.On the other hand, the flange 5 is substantially disk-shaped, The through-hole 5 is formed in the center part from one end to the other end. One end of the through hole 51 is formed in a hexagonal cross section of substantially the same dimensions as the attachment portion 41 so that the attachment portion 41 can be detachably fitted therein. Moreover, the annular protrusion part 52 whose internal diameter is a little larger than the tapered female threaded hole 42 is formed in the inner peripheral surface of the other end of the through-hole 51. As shown in FIG. The annular protrusion 52 is provided with a hole 53 into which blits are inserted in a position opposite to the screw hole 43.

또, 플랜지(5)에는, 볼트(B)를 끼우기 위한 볼트구멍(54)이 형성되어 있다. 또한, 플랜지(5)의 타단면에는, 그 중앙부에 벽(W)의 부착구멍(Wa)에 끼워맞춰지게 된 끼워맞춤 돌출부(55)가 형성되어, 그 외주측에 O링(R)또는 페킹 등이 장착되는 환상요부(56)가 형성되어 있다.In addition, the flange 5 is formed with a bolt hole 54 for fitting the bolt B. As shown in FIG. In addition, the other end surface of the flange 5 is provided with a fitting protrusion 55 which is fitted to the attachment hole Wa of the wall W at the center thereof, and the O-ring R or the peking on the outer circumferential side thereof. The annular recessed part 56 to which a back is attached is formed.

그리고, 플랜지(5)는 부착부(41)가 환상 들출부(52)에 맞닿을때까지 관통구멍(51)의 일단부에 끼워진 상태로, 볼트를 끼우는 구멍(53)을 관통하여 코크 본체(4)의 나사구멍(43)에 끼워진 볼트(나사부품)(6)에 의해, 코크 본체(4)에 고정되어 있다.The flange 5 is fitted into one end of the through hole 51 until the attachment portion 41 abuts against the annular excavation portion 52. It is fixed to the cock main body 4 by the bolt (screw part) 6 inserted in the screw hole 43 of 4).

상기 구성의 플랜지를 부착한 가스코크를 가요성관에 대하여 사용하는 경우에는, 테이퍼 암나사구멍(42)에 이음매(C)를 통하여 가요성관(도시하지 않음)을 접속한다. 물론, 가요성관을 적접 테이퍼 암나사구멍(42)에 끼우도록 하여도 된다. 그리고, 플렌지(5)와 부착판(P)에 의해서 벽(W)을 끼워 붙이고, 볼트(B)를 채워서 가스 코크를 벽(W)에 고정한다.In the case of using the flexible screw with the flange of the above configuration for the flexible pipe, the flexible pipe (not shown) is connected to the tapered female threaded hole 42 through the joint C. Of course, the flexible pipe may be inserted into the tapered female threaded hole 42. Then, the wall W is fitted by the flange 5 and the attachment plate P, and the bolt B is filled to fix the gas cock to the wall W. As shown in FIG.

또한, 볼트(B)를 대신해서 나무나사를 사용하여, 그 나무나사를 벽(W) 또는 바닥에 박아서 고정하도록 하여도 된다. 이 경우에는, 부착판(P)이 소용없다.In addition, a wooden screw may be used in place of the bolt B, and the wooden screw may be fixed to the wall W or the bottom. In this case, the attachment plate P is useless.

또, 강도가 높은 철제의 가스관 등에 대하여 사용하는 경우에는, 불트(6)를 나사구멍(43)에서 빼내고, 플랜지(5)를 코크 본체(4)로부터 떼어낸다.In addition, when using for a steel gas pipe etc. with high strength, the bullet 6 is pulled out from the screw hole 43, and the flange 5 is removed from the cork main body 4. As shown in FIG.

그리고, 암나사구멍(42)에 가스관을 직접, 또는 이음매를 통하여 접속한다.The gas pipe is connected to the female screw hole 42 directly or through a joint.

이와같이, 상기 플랜지를 부착한 가스코크에 있어서는, 플랜지(5)의 관통구멍(51)에 코크 본체(4)의 부착부(41)를 착탈 자재케 끼워맞추고, 볼트(6)에 의해서 고정하도록 하고 있으므로, 플랜지(5)를 코크 본체(4)에 대하여 용이하게 착탈할 수 있다. 또, 플랜지(5)를 떼어냄으로써, 코크 본체(4)를 강도가 있는 가스관용으로서 사용할 수 있다. 그 외에, 코크 본체(4)에는, 상술한 종래의 가스코크에 있어서의 끼워맞춤부와 같은 깎아버린 부분이 형성되어 있지 않다. 코크 본체(4)가 강도가 있는 가스관 전용의 것과 다른 것은, 부착부(41)의 선단면에 나사구멍(43)이 형성되어 있는 점 뿐이다. 더구나, 나사구멍(43)은 눈에 잘 띄지 않는 단면에 형성되어 있다.In this way, in the gas scoped with the flange, the attachment portion 41 of the cock main body 4 is detachably fitted into the through hole 51 of the flange 5, and is fixed by the bolt 6. Therefore, the flange 5 can be attached and detached with respect to the cock main body 4 easily. In addition, by removing the flange 5, the coke main body 4 can be used as a gas pipe with strength. In addition, the corrugated main body 4 is not provided with the shaved part like the fitting part in the above-mentioned conventional gas scotch. The only difference between the corrugated main body 4 and the gas pipe having a high strength is that the screw hole 43 is formed in the front end surface of the attachment portion 41. In addition, the screw hole 43 is formed in an inconspicuous cross section.

따라서, 플랜지(5)를 떼어내고 사용한 경우라도, 미관을 해치는 일은 없다.Therefore, even when the flange 5 is removed and used, it does not harm the beauty.

다음에, 본 고안의 다른 실시예에 대하여 설명한다. 또한, 다음의 실시예에 있어서는, 상기 실시예와 다른 구성부분만을 설명하고, 상기 실시예와 마찬가지의 구성부분에 대해서는, 동일 부호를 사용하고 그 설명을 생략한다. 또, 다음에 설명하는 실시예에 있어서도 상기 실시예와 마찬가지의 효과가 얻어지는 것은 물론이다.Next, another embodiment of the present invention will be described. In addition, in the following embodiment, only the component part different from the said embodiment is demonstrated, and about the component part similar to the said embodiment, the same code | symbol is used and the description is abbreviate | omitted. In addition, of course, the effect similar to the said Example is acquired also in the Example demonstrated next.

제3도에 표시한 가스 코크는, 플랜지(5)의 일단면에 관통구멍(51)과 동일한 내경 및 동일한 축선을 갖고 있는 통부(57)를 형성함과 동시에, 이 통부(57)에 그 외주면으로부터 내주면까지 관통하는 나사구멍(58)을 형성한 것으로, 나사구멍(58)에 끼운 멈춤볼트(나사 부품)(7)를 코크 본체(4)의 외주에 맞닿게 함으로써 플랜지(5)를 코크 본체(4)에 고정하도록 되어 있다.The gas coke shown in FIG. 3 forms the cylindrical part 57 which has the same inner diameter and the same axis as the through-hole 51 in one end surface of the flange 5, and the outer peripheral surface in this cylindrical part 57 The flange 5 is formed by contacting the outer circumference of the coke main body 4 with the stopper bolt (screw part) 7 inserted into the screw hole 58 by forming the screw hole 58 penetrating from the inner peripheral surface to the inner circumferential surface. It is fixed to (4).

이 가스코크에 있어서는, 상술한 가스코크에 있어서의 나사구멍(43)이 코크 본체(4)에 형성되어 있지 않다. 따라서, 코크 본체(4)는, 종래의 철제등의 강도를 갖고 있는 가스관 전용의 가스코크와 하등 달라진 것이 없다. 따라서. 코크 본체(4)를 강연(剛軟)양쪽의 가스관에 대하여 1개만 제작하면 되고, 제조비 및 관리비를 보다 한층 줄일수 있다. 또, 코크 본체(4)가 종래의 강도를 갖고 있는 가스관 전용의 것과 하등 달라진 것이 없으므로 미관을 해치는 일은 없다.In this gas coke, the screw hole 43 in the gas coke mentioned above is not formed in the coke main body 4. As shown in FIG. Therefore, the coke main body 4 does not differ from the gas scouring exclusively for gas pipes which have the intensity | strengths of conventional steel etc. therefore. Only one coke main body 4 needs to be produced with respect to both gas pipes, and manufacturing cost and management cost can be further reduced. Moreover, since the cork main body 4 does not differ from the thing exclusively for the gas pipe which has the conventional strength, it does not harm aesthetics.

또, 제4도에 표시한 가스코크는, 제3도에 표시한 실시예의 변형예이고, 코크 본체(4)의 부착부(41)와 플랜지(5)의 환상 돌출부(52)와의 맞닿는 면 사이에 빗물등의 침입을 방지하기 위한 패킹(8)을 장착함과 동시에, 이음매(C)의 스패너 걸림부(Ca)와 플랜지(5)와의 사이에 파형 워셔(S)를 장착하고, 이 파형 워셔(S)에 의해서 코크 본체(4)와 플랜지(5)를 더한층 강고하게 고정하도록 한 것이다. 즉, 파형 워셔(S)는 스프링강등의 금속판으로 된 것으로, 제5도에 표시한 바와같이 링 형상으로 형성되어 있다. 또, 제6도에 표시한 바와같이 측면에서 보아서 S자 형상을 하고 있고, 소위 스프링 워셔와 마찬가지로 양측부로 부터 힘이 가해진 때에는그 탄성에 의해 스프링작용을 하게 되어 있다. 따라서, 이음매(C)를 테이퍼 암나사구멍(42)에 끼우면, 이음매(C)의 스패너걸림부(Ca)가 파형 워셔(S)를 사이에 두고 플랜지(5)를 코크 본체(4)의 부착부(41)의 선단면에 놀러붙이게 되어, 이 결과 플랜지(5)가 코크 본체(4)에 더 한층 강고하게 고정되게 된다.In addition, the gas cochle shown in FIG. 4 is a modification of the embodiment shown in FIG. 3, and is between the contact part of the attachment part 41 of the cock main body 4, and the annular protrusion part 52 of the flange 5. While mounting the packing 8 for preventing the ingress of rainwater, etc., the wave washer S is mounted between the spanner engaging portion Ca of the joint C and the flange 5, and the wave washer. The cock main body 4 and the flange 5 are further firmly fixed by (S). That is, the corrugated washer S is made of a metal plate such as spring steel, and is formed in a ring shape as shown in FIG. Moreover, as shown in FIG. 6, it has an S shape when viewed from the side, and, similarly to a so-called spring washer, when a force is applied from both sides, the spring acts by its elasticity. Therefore, when the seam C is inserted into the tapered female threaded hole 42, the spanner engaging portion Ca of the seam C sandwiches the corrugated washer S with the flange 5 attached to the cock body 4. The end face of the head 41 is made to stick to the end surface, and as a result, the flange 5 is more firmly fixed to the cock body 4.

또한, 이음매(C)와 가요성관(F)과의 접속상태를 제4도에 따라서 간단히 설명하면, 가요성관(F)은, 주름진 형상을 한 파형관(Fa)과, 그 외주를 덮는 수지제의 피복부(Fb)로 되어 있으며, 가요성관(F)의 선단부는, 피복부(Fb)의 선단부가 벗겨진 상태로 이음매(C)의 테이퍼 구멍(Cb)에 끼워져 있다.In addition, if the connection state of the joint C and the flexible tube F is briefly demonstrated according to FIG. 4, the flexible tube F will be made of the corrugated corrugated pipe Fa which has a corrugated shape, and the resin which covers the outer periphery. It becomes the coating | coated part Fb, and the front-end | tip part of the flexible pipe F is fitted in the taper hole Cb of the joint C in the state in which the front-end | tip part of the coating part Fb was peeled off.

또, 이음매(C)외 외주에는, 캡너트(N)가 채워져 있고, 캡너트(N)와 파형관(Fa)과의 사이에는, 선단부가 파형관(Fa)외 선단으로부터 3피치 정도 후단측으로 향한 나사산에 걸리고, 타단이 캡너트(N)에 걸리는 통부품(T)의 장착되어 있다. 이 통부품(T)은, 테이퍼 구멍(Cd)과 동일한 테이퍼도(度)를 갖고 있고, 그 일단에서 타단까지 뻗은 분할홈(도시하지 않음)이 형성되어 있다. 따라서, 캡너트(N)을 채우면, 통부품(T)이 지름이 줄어들어서 그 선단부가 파형관(Fa)의 나사산에 걸림과 동시에, 파형관(Fa)의 선단면을 패킹(Pa)을 통하여 테이퍼구멍(Cb)의 저면에 맞대고, 파형관(Fa)의 선단부를 눌러 찌그러 트린다. 이것에 의하여 가요성관(F)이 이음매(C)에 접속되어 있다.Moreover, the cap nut N is filled in the outer periphery of the seam C, and between the cap nut N and the corrugated pipe Fa, the screw thread toward the rear end side about 3 pitches from the tip outside the corrugated pipe Fa is included. Is attached, and the other end is attached to the cylinder part T which hangs on the cap nut N. As shown in FIG. This cylindrical part T has the same taper degree as the taper hole Cd, and the division groove (not shown) extended from the one end to the other end is formed. Therefore, when the cap nut N is filled, the tube part T is reduced in diameter, and the tip end thereof is caught by the thread of the corrugated pipe Fa, and at the same time, the tapered hole is inserted into the tip end surface of the corrugated pipe Fa through the packing Pa. The tip of the corrugated pipe Fa is pressed against the bottom face of Cb and crushed. The flexible pipe F is connected to the joint C by this.

이상 설명한 바와같이, 본 고안의 플랜지를 부착한 가스코크에 의하면, 플랜지에 그 일단면으로부터 타단면까지 관통하고, 일단부에 코크 본체의 부착부가 차탈 자재케 끼워지는 관통구멍을 형성하고, 이 관통구멍의 타단부 내주면에 암나사구멍보다 지름이 큰 환상 돌출부를 형성하고, 부착부를 환상 돌출부에 맞닿을때 까지 관통구멍의 일단부에 삽입하고, 이 상태로 코크 본체와 플랜지를 나사부품에 의해서 고정하도록하고 있으므로, 가요성관에 대하여 사용할 수 있음은 물론이고, 플랜지를 코크 본체에서 떼어냄으로써 철제의 가스관 등의 강도를 갖고 있는 가스관에 대하여도 사용할수 있다. 따라서, 제조비 및 관리비를 줄일수 있고, 더구나 강도를 갖고 있는 가스관에 사용한 경우라도, 미관이 손상되는 것을 방지할 수 있는 등의 효과를 얻을 수 있다.As described above, according to the gas-coated with the flange of the present invention, a through-hole is formed in the flange from one end face to the other end face, and at one end, a through hole through which the attachment portion of the cock main body is fitted is fitted. On the inner circumferential surface of the other end of the hole, an annular projection having a diameter larger than that of the female threaded hole is formed, and the attachment portion is inserted into one end of the through hole until it comes in contact with the annular projection. In this state, the cock body and the flange are fixed by the screw parts. As a result, it is possible to use the flexible pipe as well as the gas pipe having strength such as steel gas pipe by removing the flange from the cork body. Therefore, the manufacturing cost and the management cost can be reduced, and even when used for a gas pipe having strength, the effect of preventing the appearance of the aesthetics from being damaged can be obtained.

Claims (1)

단면 6각형상을 한 부착부(41)을 갗고있고, 이 부착부(41)의 선단면에 가스관을 접속하기 위한 암나사구멍(42)이 형성된 코크 본체(4)와, 이 코크 본체(4)의 부착부(41)에 고정된 플랜지(5)를 구비한 플렌지를 부착한 가스 코크에 있어서, 상기 플랜지(5)에 그 일단면으로부터 타단면까지 관통하고, 일단부에 상기 코크 본체(4)의 부착부(41)를 착탈자재케 끼울수 있는 관통구멍(51)을 형성하고, 이 관통구멍(51)의 타단부 내주면에 상기 암나사구멍(42) 보다 지름이 큰 환상돌출부(52)를 형성하고, 상기 코크 본체(4)와 상기 플랜지(5)를, 상기 부착부(41)가 상기 환상 돌출부(52)에 맞닿을 때까지 상기 관통구멍(51)에 삽입한 상태로, 나사부품(6)(7)에 의에서 고정한 것을 특징으로 하는 플랜지를 부착한 가스코크.A coke main body 4 having a hexagonal cross-section attachment portion 41 and having a female threaded hole 42 for connecting a gas pipe to a distal end surface of the attachment portion 41, and the coke main body 4. In a gas coke with a flange having a flange (5) fixed to an attachment portion (41) of the, in the flange (5) penetrates from one end face to the other end face, and at one end the cock body (4) A through hole 51 for attaching and detaching the attaching portion 41 of the through hole 51 is formed, and an annular protrusion portion 52 having a diameter larger than that of the female screw hole 42 is formed on the inner circumferential surface of the other end of the through hole 51. Then, the cock body 4 and the flange 5 are inserted into the through hole 51 until the attachment portion 41 abuts on the annular projection 52, and the screw part 6 Gasket with flange, characterized in that is fixed to (7).
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