KR940006335B1

KR940006335B1 - Manufacturing method for cathode plate

Info

Publication number: KR940006335B1
Application number: KR1019930011764A
Authority: KR
Inventors: 데쯔야 시라도리; 후미오 야마자끼; 세이이찌 다니구지
Original assignee: 마쯔시다덴기산고 가부시기가이샤; 다니이 아끼오
Priority date: 1989-11-17
Filing date: 1993-06-26
Publication date: 1994-07-16

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Method of manufacturing convex curved substrate

제 1 도는 본 발명의 볼록형상 만곡기판을 이용한 표시장치의 일실시예의 주요부단면도.1 is a cross-sectional view of an essential part of an embodiment of a display device using the convex curved substrate of the present invention.

제 2 도는 동 만곡기판의 주요부 사시도.2 is a perspective view of an essential part of the curved substrate.

제 3 도는 동 만곡기판의 주요부 사시도.3 is a perspective view of an essential part of the curved substrate.

제 4 도는 본 구성의 만곡기판의 고정구성의 일례의 설명도.4 is an explanatory view of one example of a fixed configuration of the curved substrate of this configuration.

제 5 도는 고정장소의 설명도.5 is an explanatory diagram of a fixed place.

제 6 도~제10도는 본 발명에 있어서의 보강판 및 L자형 쇠장식의 접합 상태 설명도.6 to 10 are explanatory views of the bonding state of the reinforcing plate and the L-shaped metal fittings in the present invention.

제11도는 본 발명의 만곡기판의 제작공정의 일례의 설명도.11 is an explanatory diagram of an example of a manufacturing process of the curved substrate of the present invention.

제12도 및 제13도는 종래의 표시장치의 주요부 단면도.12 and 13 are cross-sectional views of main parts of a conventional display device.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

(1) : 면판 (2) : 형광체(1): face plate (2): phosphor

(3) : 배면용기 (4) : 만곡기판(3): back container (4): curved board

(5) : 선형상 음극 (6) : 선형상 음극지지부재(5): linear cathode (6): linear cathode support member

(7) : L자형 고정부재 (8)(8a, 8b) : 보강판(7): L-shaped fixing member (8) (8a, 8b): reinforcement plate

(9) : 배면전극 (10) : 고정수단(9) Back electrode 10: Fixing means

(11), (12), (13) : 전자빔제어 전극 (100) : 진공펌프(11), (12), (13): electron beam control electrode 100: vacuum pump

본 발명은 전자빔을 사용한 평판형 표시장치에 이용되는 볼록형상 만곡기판의 제조방법에 관한 것이다. 제12도는 일본국 특개소 63-187538호 공보이 평판형 화상표시장치의 일례인 전자원부분의 확대도를 도시한다. 위치규재부재(116)는 선형상 음극전극(115)에 간격을 두고 당접시키고 있으며, 화상의 휘도변동 등의 원인이 되는 상기 선형상 음극전극(115)의 진동이 발생해도 당접부인 상기 위치규제부재(116)를 마디로 해서 진동하기 때문에 진동진폭을 화상표시에 영향을 미치지 않는 범위로 억제할 수 있다고 하는 것이다. 그러나, 이 구성에 있어서는 위치규제부재(116)를 선형상 음극전극(115)에 확실하게 당접시키는 데는 위치규제부재(116)의 높이를 매우 고정밀도로 맞출 필요가 있으며, 실제적으로 진동방지를 확실하게 실현하는 것은 곤란하였다. 그래서 선형상 음극전극(115)의 진동방지대책을 보다 확실하게 하는 방법으로서 상기 위치규제부재(116)를 볼록현상으로 하여 거기에 상기 선형상 음극전극(115)을 강압하도록 해서 위치시킨다고 하는 구성이 있다.The present invention relates to a method of manufacturing a convex curved substrate for use in a flat panel display device using an electron beam. FIG. 12 shows an enlarged view of an electron source portion, which is an example of Japanese Patent Laid-Open No. 63-187538, which is an example of a flat-panel image display device. The position regulating member 116 is brought into contact with the linear cathode electrode 115 at intervals, and the position regulating member which is abutting portion even when vibration of the linear cathode electrode 115 causing a change in brightness of an image occurs. It is said that the vibration amplitude can be suppressed to a range that does not affect the image display because it vibrates using 116. However, in this configuration, in order to reliably abut the position regulating member 116 to the linear cathode electrode 115, it is necessary to adjust the height of the position regulating member 116 with a very high accuracy, and in fact, to prevent vibrations reliably. It was difficult to realize. Therefore, as a method of more reliably preventing the vibration of the linear cathode electrode 115, the configuration in which the position regulating member 116 is convex and the linear cathode electrode 115 is placed thereon is pressed down. have.

이 일례로서 제13도에 일본국 특원평 1-33994호에 기재된 평판형 표시장치의 구성도를 도시한다. (21)은 내면에 형광체(22)를 도포해서 이루어진 면판이고, (23)은 배면용기이며, 상기 면판(21)에 의해 진공 용기를 형성하고 있다. (24)는 선형상 음극이고 형광체(22)쪽으로 볼록하게 만곡된 배연전극(20)에 당접 가장되어 있다. 또, (25), (26), (27)은 전자빔제어전극, (28), (29), (30), (31)은 절연스페이서, (32)는 전극유지판, (33)은 만곡스페이서, (34)는 전극지지체, (35)는 전극압압부재이다. 음극(24)로부터 방출된 전자빔(36)은 제어전극부를 통과하고, 형광체(22)에 충돌하여 발광하는 구성이다.As an example of this, FIG. 13 shows a configuration diagram of the flat panel display device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-33994. Reference numeral 21 denotes a face plate formed by coating the phosphor 22 on the inner surface, 23 denotes a rear container, and the face plate 21 forms a vacuum container. Reference numeral 24 denotes a linear cathode and abutted on the flue electrode 20 convexly curved toward the phosphor 22. (25), (26), and (27) are electron beam control electrodes, (28), (29), (30) and (31) are insulating spacers, (32) are electrode holding plates, and (33) are curved. The spacer 34 is an electrode support, and 35 is an electrode pressing member. The electron beam 36 emitted from the cathode 24 passes through the control electrode portion and collides with the phosphor 22 to emit light.

그러나 이 구성에 있어서는 만곡스페이서(33)위에, 절연스페이서(29), (30), (31)와 전지빔제어전극(25), (26), (27)을 개재해서 적층하고 나서 선형상 음극(24)을 당접가장하는 선형상 음극지지부재(20a)가 배치된 배면전극(20)을 전극압압부재(35)로 압압함으로써 만곡형상을 실현하는 것이고, 만곡 기준인 만곡스페이서(33)위에서 보면 배면전극(20)은 최종 단계에서 만곡되게 된다. 여기서 만곡스페이서(33)와 배면전극(20)사이에는 절연스페이서(28)~(31) 및 제어전극(25)~(27)을 다수매 적층하고 있기 때문에, 절연스페이서(28)~(31)와 제어전극(25)~(27)의 두께정밀도가 좋지 않으면 배면전극(20)에는 매끄러운 만곡면이 형성되지 않고, 구불구불하게 놀이 친 면이 형성되어, 음극(24)이 한결같이 선형상 음극 지지부재(20a)에 당접하지 않고, 그 결과 확실하게 음극진동을 방지할 수 없었다.However, in this configuration, the linear spacer is laminated on the curved spacer 33 via the insulating spacers 29, 30, 31 and the battery beam control electrodes 25, 26, 27, respectively. A curved shape is realized by pressing the back electrode 20 on which the linear negative electrode support member 20a is disposed close to (24) with the electrode pressing member 35, and is viewed from the curved spacer 33 serving as a bending reference. The back electrode 20 is curved in the final step. Since the insulating spacers 28 to 31 and the control electrodes 25 to 27 are stacked between the curved spacer 33 and the back electrode 20, the insulating spacers 28 to 31 are stacked. If the thickness precision of the control electrodes 25 to 27 is not good, a smooth curved surface is not formed on the back electrode 20, but a curved surface is formed, and the cathode 24 supports the linear cathode uniformly. Without contacting the member 20a, the cathode vibration could not be reliably prevented as a result.

또 만곡형상을 유지하려면 만곡스페이서(33)를 따르게 하는 외력이 필요하며 이것이 구성을 복잡하게 하는 원인의 하나로 되어 있었다.In addition, in order to maintain the curved shape, an external force that follows the curved spacer 33 is required, and this has been one of the causes for complicating the configuration.

상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 기술적 수단은 다음과 같다.Technical means of the present invention for solving the above problems are as follows.

본 발명은, 표시장치에 이용되는 블록형상 만곡기판의 제조방법에 있어서, 적어도 소망의 볼록형상의 만곡형상과 대칭인 오목형상의 만곡형상으로 형성한 기준면에 평판을 가압력에 의해 그 오목형상의 만곡형상을 따르도록 밀착시키는 공정과, 그 만곡형상을 따르도록 밀착시킨 상태의 상기 평판에 대해서 보강판의 만곡방향 및 그와 직교하는 방향으로 격자형상으로 또 서로 접합시킴이 없이 독립시킨 상태로 장착하는 공정과, 상기 가압력을 제거하는 공정으로 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method for producing a block-shaped curved substrate for use in a display device, wherein the flat plate is formed by a pressing force on a reference surface formed of at least a desired convex curved shape and a concave curved shape symmetrical to the concave curved shape. And a step of attaching the flat plate in a state of being in a state of being in a state of being in close contact with each other in a curved direction of the reinforcing plate and in a direction orthogonal thereto with respect to the flat plate in a state of being in close contact with the curved shape, without being bonded to each other. And a step of removing the pressing force.

이 기술적 수단에 의한 작용은 다음과 같이 된다.The action by this technical means is as follows.

본 발명에 의하면, 선형상 음극의 진동 방지를 목적으로 하는 만곡볼록형상의 전극부재의 형성은, 미리 소망의 만곡형상으로 가공한 기대(基台)에 전극부재를 그 만곡형상을 따르도록 밀착시키고, 그 상태에서 보강판을 배치해서 기대의 만곡형상을 모사한다고 하는 극히 간단한 방법으로 실현하고 있다.According to the present invention, the formation of the curved convex electrode member for the purpose of preventing the vibration of the linear cathode is made by bringing the electrode member into close contact with the curved shape in accordance with the base previously processed into a desired curved shape, In this state, the reinforcing plate is arranged and realized by an extremely simple method of simulating the curved shape of the expectation.

따라서, 본 발명의 방법으로 제작된 만곡 형상을 표시장치에 적용하면, 상기 평판에 대해서 보강판을 배치함으로써 외력에 의하지 않고 그 자체로도 만곡 형상을 유지하고 있는 만곡기판에 선형상 음극지지부재를 따르게 해서 배치하고 있으므로, 선형상 음극지지부재의 볼록형상을 정밀도 좋게 형성하는 것을 용이하게 실현할 수 있다.Therefore, when the curved shape produced by the method of the present invention is applied to the display device, the linear negative electrode support member is placed on the curved substrate which maintains the curved shape by itself, not by external force, by arranging the reinforcement plate with respect to the flat plate. Since it arrange | positions so that it can follow, it can be easily realized to form the convex shape of a linear negative electrode support member with high precision.

그 결과 전자빔발생장치로서 비교적 간단한 구성으로 선형상 음극전극의 진동 방지대책에 행해진다.As a result, as an electron beam generator, a countermeasure against vibration of the linear cathode electrode is performed with a relatively simple configuration.

본 발명의 실시예를 도면을 참조하면서 설명한다. 제 1 도는 본 발명의 전자빔발생장치의 일실시예의 단면도, 제 2 도는 만곡기판의 주요부사시도, 제 3 도는 만곡기판을 배면쪽으로부터 본 도면이다. (1)은 내면에 형광체(2)를 도포해서 이루어진 면판이다. (3)은 배면용기이고, 상기 면판(1)에 의해 진공용기를 형성하고 있다. 만곡기판(4)은 화질의 악화에 크게 영향을 미치는 선형상 음극(5)의 진동을 방지하기 위한 선형상 음극지지부재(6)를 만곡볼록형상으로 유지하기 위한 기대가 되는 것이고, 원통 형상으로 만곡시킨 판(4)에 대해서 그 오목면쪽의 원주방향 및 그것과 직교하는 방향에 예를들면 L자형의 고정부재(7)를 복수개 설치하고, 그 고정부재(7)에 보강부재인 보강판(8a) 및 (8b)을 접합배치한 구성에 의해 만곡형상을 유지하고 있다.An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a cross-sectional view of an embodiment of the electron beam generating apparatus of the present invention, FIG. 2 is an essential perspective view of the curved substrate, and FIG. 3 is a view of the curved substrate viewed from the rear side. (1) is a face plate formed by coating the phosphor 2 on the inner surface. (3) is a rear container, and the face plate 1 forms a vacuum container. The curved substrate 4 is expected to maintain the linear negative electrode support member 6 in a curved convex shape to prevent the vibration of the linear negative electrode 5, which greatly affects the deterioration of image quality. For example, a plurality of L-shaped fixing members 7 are provided in the circumferential direction of the concave side and in a direction perpendicular to the curved plate 4, and a reinforcing plate serving as a reinforcing member in the fixing member 7 ( The curved shape is maintained by the constitution arrange | positioned at 8a) and (8b).

그리고 이 만곡기판(4)을 따르게 해서, 배면전극기판(9) 및 선형상 음극지지부재(6)를 적층, 고정하고 있다. 여기서 배면전극기판(9)은 표면이 절연성으로 되어 있으며, 거기에 예를들면 도전성 박막에 의해 스트라이프형상의 전자빔 인출스위치전극(9a)이 형성되어 있다. 또 선형상 음극지지부재(6)는 상기 스트라이프형상 전자빔 인출스위칭전극(9a) 사이의 절연면부에 대응하는 위치에서 선형상 음극전극(5)에 당접하도록 「선반부」를 형성하고 있다. 이 선형상 음극지지부재(6)에는 정밀도·내열성·절연성 등이 요구되기 때문에 예를 들면 금속판(6a)에 에칭 등으로 구멍부를 형성한 후 알루미나 등의 내열성 절연재료(6b)로 코팅한 구성을 채용하고 있다. 또 배면전극(9) 및 선형상 음극지지부재(6)의 적층시에는, 양자의 절연이 유지되는 구성으로 적층, 고정된다. 이 고정방법의 한 방법으로서는 절연성 프릿에 의한 접착을 들 수 있다.The back electrode substrate 9 and the linear negative electrode support member 6 are laminated and fixed along the curved substrate 4. The back electrode substrate 9 has an insulating surface, and for example, a stripe-shaped electron beam extraction switch electrode 9a is formed of a conductive thin film. In addition, the linear cathode support member 6 is formed with a "shelf portion" to abut the linear cathode electrode 5 at a position corresponding to the insulating surface portion between the stripe-shaped electron beam extraction switching electrodes 9a. Since the linear cathode support member 6 requires precision, heat resistance, insulation, and the like, for example, a hole formed in the metal plate 6a by etching or the like, and then coated with a heat resistant insulating material 6b such as alumina. I adopt it. When the back electrode 9 and the linear negative electrode support member 6 are laminated, they are stacked and fixed in a structure in which both of the insulations are maintained. One method of this fixing method is adhesion by an insulating frit.

이와 같은 구성에 의해 만곡볼록형상면을 형성한 선형상 음극지지부재(6)에 대해서 선형상 음극(5)은 강압된 상태로 놓이게 된다. 여기서 선형상 음극(5)의 진동을 확실하게 방지하기 위해서는 선형상 음극지지부재(6)에 선형상 음극(5)을 확실하게 당접시킬 필요가 있으며, 그것에는 선형상 음극지지부재(6)의 만곡볼록형상정밀도가 영향을 미치게 된다. 여기서 본 구성에 있어서는 진동 방지효과를 확실하게 얻기 위해서 만곡볼록형상으로서는, 곡률반경이 R75000정도인 볼록형상이고, 만곡면의 놀의 허용한도로서는 0.02mm 정도이내라고 하는 매우 엄격한 정밀도가 요구되는 것이 판명되어 있으며, 이 스펙을 충족시키려면 만곡기판(4)의 만곡볼록형상을 정밀도 좋게 제작하는 일과, 그 형상을 만곡기판(4) 자체가 유지하고 있어서, 표시장치로서는 그것을 고정시키는 것만으로 된다고 하는 구성이 필요하다.With this configuration, the linear negative electrode 5 is placed in a pressed down state with respect to the linear negative electrode support member 6 on which the curved convex surface is formed. In order to reliably prevent vibration of the linear negative electrode 5, it is necessary to reliably abut the linear negative electrode 5 to the linear negative electrode support member 6, which includes the linear negative electrode support member 6. Curved convexity precision is affected. In this configuration, in order to reliably obtain the anti-vibration effect, the curved convex shape is a convex shape having a radius of curvature of about R75000, and a very strict precision of about 0.02 mm or less is required as the allowable limit of the curved surface of the glow. In order to meet this specification, the curved convex shape of the curved substrate 4 is produced with high accuracy, and the curved substrate 4 itself holds the shape, and the display device only needs to fix it. need.

본 발명의 구성에서는 양호한 만곡 볼록형상의 만곡기판(4)을 얻기 위한 구성으로서 경량화 등의 관점도 포함하며, 평판(4)을 원통형상으로 만곡시키고, 그 오목면쪽의 원주방향 및 그와 직교하는 방향으로 L자형의 고정부재(7)를 복수개 설치하여, 그 고정부재(7)에 보강판(8a) 및 (8b)을 접합, 배치함으로써 만곡형상을 유지하는 구성을 채용하고 있다.In the configuration of the present invention, a configuration for obtaining a good curved convex curved substrate 4 also includes aspects such as weight reduction and the like. The flat plate 4 is curved in a cylindrical shape, and the circumferential direction of the concave surface and the direction perpendicular thereto Thus, a plurality of L-shaped fixing members 7 are provided, and the reinforcing plates 8a and 8b are joined to and disposed on the fixing members 7 to maintain the curved shape.

또 만곡기판(4)의 고정에 관해서는 예를 들면 제 4 도 및 제 5 도에 표시한 바와 같이 만곡기판(4)의 주변부에서 복수개의 고정수단(10)에 대해서 나사(20)에 의해 고정되는 구성을 채용하나, 예를들면 고정수단(10)은 그 만곡기판(4)과의 고정면에 만곡형상으로 되지 않도록 미리 높이를 맞추어서 면판(1)에 접착, 고정시킴으로써 고정에 의한 만곡기판(4)에의 영향을 미치지 않도록 하고 있다.As for the fixing of the curved substrate 4, for example, as shown in FIGS. 4 and 5, the plurality of fixing means 10 are fixed to the plurality of fixing means 10 at the periphery of the curved substrate 4 by screws 20. For example, the fixing means 10 is fixed to the curved substrate 4 by fixing and adhering to the face plate 1 at a height so as not to be curved on the fixed surface with the curved substrate 4. It does not affect 4).

앞서의 보강판(8a),(8b)의 구성으로 소망의 성능을 가진 만곡기판(4)은 얻을 수 있으나, 또, 만곡면의 형상 정밀도를 보다 양호하게 할 필요가 있을 경우에는 제 6 도, 제8도~제 9 도에 도시한 개략도와 같은 구성을 이용하면 된다.Although the curved board 4 which has desired performance can be obtained by the structure of the reinforcement board 8a, 8b mentioned above, if the shape precision of a curved surface needs to be made better, FIG. 6, What is necessary is just to use the structure similar to the schematic diagram shown in FIGS.

제 6(a)도,제6(b)도에서는, 보강판(8a),(8b)은 격자형상으로 배치하나, 서로를 접합시키지 않고 각 보강판은 독립된 구성으로 되어 있다. 제 7 도에 그 배면에서 본 보강판의 구성을 도시한다.In FIG. 6 (a) and 6 (b), although the reinforcement boards 8a and 8b are arrange | positioned in grid | lattice form, each reinforcement board is independent structure without joining each other. 7 shows the configuration of the reinforcing plate seen from its rear side.

만곡방향과, 그와 직교하는 방향의 두 방향의 보강판(8a), (8b)을 서로 접합하려고 하면, 접합시에 보강판(8a), (8b)의 기울기의 형상불균일이나 열변형의 영향등에 의해 보강판 서로가 내부응력, 내부변형을 가진 상태로 접합되어 버려, 결과로서 전체의 만곡형상이 매끄러운 만곡면으로 되지 않고, 놀이 발생한 형상으로 되어 버리는 경우가 발생한다. 그래서 본 발명과 같이, 보강판(8a), (8b)을 분리·독립한 격자형상으로 배치하는 구성에 의해 만곡방향의 만곡형상정밀도 및 그와 직교하는 방향의 진짜 직선도는 매우 양호하게 된다. 예를들면 본 발명자들에 의해 실험한 결과에 의하면, 격자형상의 보강판을 서로 접합한 경우에는 만곡면에 30μm 정도의 놀이 발생하고, 진동 방지효과에 영향을 미친 경우가 있었으나, 새로 접합하지 않는 구성에서는 만곡형상은 1~2μm이하의 놀로 억제되었다.When the reinforcement plates 8a and 8b in the curved direction and the two directions in the direction orthogonal to each other are joined to each other, the influence of the shape irregularities and the thermal deformation of the inclination of the reinforcement plates 8a and 8b at the time of joining The reinforcing plates may be bonded to each other in a state having internal stress and internal deformation, for example, and as a result, the entire curved shape may not be a smooth curved surface, but may become a shape having a play. Therefore, as in the present invention, the configuration of arranging the reinforcing plates 8a and 8b in a lattice shape separated from each other is very good in the shape accuracy in the bending direction and the true straightness in the direction orthogonal thereto. For example, according to the experiments conducted by the present inventors, when the lattice-shaped reinforcing plates are bonded to each other, about 30 μm of play occurs on the curved surface, and the vibration prevention effect may be affected. In the configuration, the curved shape was suppressed by a glow of 1 to 2 μm or less.

또, 만곡강성강도로서는 R75000을 충분히 유지할 수 있는 것이었다.In addition, the flexural strength was sufficient to maintain R75000.

또 제 6 (b)도에 도시한 바와 같이, 만곡 방향과는 직교하는 방향의 보강판(8b)은 그 전체 길이에 걸쳐서 반드시 연속되어 있을 필요는 없으며, 만곡방향으로 배치한 보강판(8a) 사이에서 불연속적인 것이어도 충분히 직선도는 얻을 수 있는 것이 본 발명자에 의해 확인되고 있다. 따라서 구성상, 데드스페이서가 문제로 되는 경우에는 분리된 보강판을 사용하면 된다.Moreover, as shown in FIG. 6 (b), the reinforcement board 8b of the direction orthogonal to a curved direction does not necessarily need to be continuous over the whole length, but the reinforcement board 8a arrange | positioned in the curved direction Even if it is discontinuous in between, it has been confirmed by this inventor that a sufficient linearity can be obtained. Therefore, when the dead spacer becomes a problem in construction, a separate reinforcement plate may be used.

또 고정부재(7)인 L자형 쇠장식의 설치에 대해서도 제 8 도에 도시한 바와같이 1개의 보강판(8a)에 있어서는 그 설치방향이 1방향이 되도록 하는 편이 만곡기판(4)의 형상정밀도가 좋아지는 것이 본 발명자들의 실험에 의해 판명되었다.In addition, as shown in FIG. 8, in the case of the installation of the L-shaped metal fittings, which are the fixing members 7, in one reinforcement plate 8a, the installation direction is one direction so that the shape precision of the curved substrate 4 is higher. The improvement was proved by the inventors' experiment.

예를들면, 제 9 도 및 제10도에 도시한 바와 같이 보강판(8a)을 L자형 쇠장식(7)사이에 끼워 넣도록 설치하면, 만곡면에 20~30μm 정도의 놀이 발생하고, 진동방지효과에 영향을 미치는 경우가 있었으나, 제 8 도에 도시한 바와 같이 구성에서는 만곡형상은 1~2μm 이하의 놀로 억제되었다. 또 만곡강성강도로서도 R75000을 충분히 유지할 수 있는 것이었다.For example, as shown in FIGS. 9 and 10, when the reinforcing plate 8a is installed to be sandwiched between the L-shaped metal fittings 7, play of about 20 to 30 μm occurs on the curved surface, and vibration is prevented. In some cases, the effect was affected. However, as shown in FIG. 8, the curved shape was suppressed by a glow of 1 to 2 µm or less. In addition, R75000 could be sufficiently maintained even as bending stiffness.

이 원인으로서는 이하와 같이 생각된다. 일반적으로 제 9 도 및 제10도에 도시한 바와 같이 보강판(8a)을 L자형 쇠장식(7)사이에 끼워넣도록 배치하면, 보강판(8a)의 접합강도(쓰려짐 방지)는 현저하게 증가한다. 그러나 만곡형상면의 정밀도에 대해서는 다음과 같은 악영향을 미치는 경우가 있다.This cause is considered as follows. Generally, as shown in FIGS. 9 and 10, when the reinforcing plate 8a is arranged to be sandwiched between the L-shaped metal fittings 7, the bonding strength (prevention of collapse) of the reinforcing plate 8a is remarkably. Increases. However, the following adverse effects may occur on the accuracy of the curved surface.

하나는, L자형 쇠장식(7)의 형상정밀도의 불균일이 있으면 보강판(8a)에는 놀이나 힘이 발생하여 그 영향이 강고하게 접합된 L자형 쇠장식 접합부를 통해서 기판(4)에 전달되어 버리는 놀로 된다고 하는 것이다.One is the furnace which transfers to the board | substrate 4 through the L-shaped metal fitting junction by which play and a force generate | occur | produced in the reinforcement board 8a, and the influence is firmly joined when there is a non-uniformity of the shape precision of the L-shaped metal fitting 7 It is said to be.

그리고 또하나로서는, 기판(4)은 예를들면 자체무게 등에 의해 약간 초기의 만곡형상(기준면을 따르게 한 형상)으로부터 변형된 형상(만곡의 곡률이 변화된 형상)으로 안정화하려고 한다. 그러나 보강판(8a)은 초기의 만곡형상(기준면을 따르게한 형상)에 대해서 접합되어 있으며, 또한 보강판(8a)과 기판(4)과의 접합장소는 보강판(8a) 전체 길이에 대해서 여러곳이기 때문에 기판(4)이 변형하려고 하는 것에 대하여 보강판(8a)은 기판(4)과의 접합부(L자형 쇠장식(7)사이에서는 변형(쓰러짐·놀)이 발생하고 L자형 쇠장식 접합부에서는 기판(4)에 대하여 강하게 접합되어 있기 때문에 변형시키지 않도록 작용하는 동시에, 보강판(8a) 자체의 변형(쓰러짐·놀)에 의한 영향을 기판(4)에 미치게 되어 버린다고 하는 것이다.As another example, the substrate 4 attempts to stabilize from a slightly initial curved shape (a shape along the reference plane) to a deformed shape (a shape in which curvature of curvature has changed), for example, due to its own weight. However, the reinforcing plate 8a is joined to the initial curved shape (the shape along the reference plane), and the joining place between the reinforcing plate 8a and the substrate 4 is different for the entire length of the reinforcing plate 8a. Since the substrate 4 is about to deform, the reinforcing plate 8a is deformed (collapsing and knocking) between the junction portion with the substrate 4 (the L-shaped metal fittings 7) and the substrate at the L-shaped metal junction. Since it is strongly bonded with respect to (4), it acts so as not to deform | transform, and the influence by the deformation | transformation (falling and knocking) of the reinforcement board 8a itself will be exerted on the board | substrate 4.

그러나 제 8 도에 도시한 바와 같이 L자형 쇠장식(7)을 1방향으로부터만 배치한 경우는, 보강판(8a) 자체 전체가 화살표 A-A방향으로 약간 변형될 수 있는 유연한 구조로 되고, 그 결과 상기와 같은 영향을 기판(4)위에 미치지 않게 되어 만곡형상 면정밀도로서는 대단히 양호하게 된다.However, as shown in FIG. 8, when the L-shaped metal fittings 7 are arranged only from one direction, the entire reinforcement plate 8a itself becomes a flexible structure that can be slightly deformed in the arrow AA direction. This effect is not exerted on the substrate 4, which is very good as the curved surface precision.

이상과 같은 구성에 의해 양호한 볼록만곡면 형성한 만곡기판(4)을 따르게 해서 배치한 선형상 음극지지부재(6)에 대하여 선형상 음극전극(5)은 강압된 상태로 놓이고, 양자는 확실하게 당접하게 된다. 상기 선형상 음극전극(5)의 전방쪽에는 다수의 작은 구멍이 형성된 평판형상의 전자빔제어전극(11), (12), (13)이 있으며, 상기 선형상 음극전극(5)을 고온으로 가열하여 열전자를 방출시키고, 또한 상기 전자빔제어전극(11), (12), (13)과 배면전극(9)위의 전자빔 인출스위칭전극(9a)에 소정의 전위를 부여함으로써 전방쪽에 전자빔을 발생시키고 있다.The linear cathode electrode 5 is placed in a pressed down state with respect to the linear negative electrode support member 6 arranged along the curved substrate 4 having a good convex curved surface formed by the above configuration. You will be welcomed. In front of the linear cathode electrode 5, there are plate-shaped electron beam control electrodes 11, 12, and 13 having a plurality of small holes, and heating the linear cathode electrode 5 to a high temperature. To emit hot electrons, and generate an electron beam at the front side by applying a predetermined electric potential to the electron beam extraction switching electrodes 9a on the electron beam control electrodes 11, 12, 13 and the back electrode 9. have.

여기서 제어전극(11), (12), (13)은 각각 절연스페이서(14), (15), (16)를 개재해서 적층된 구성이다.Herein, the control electrodes 11, 12, and 13 are laminated with the spacers 14, 15, and 16 respectively.

이하의 본 발명의 보강판(8a), (8b)에 의한 만곡면형성 구성에 있어서는 선형상 음극지지부재(6)는 만곡기판(4)과 일체화된 구조이며 외력에 의하지 않고 만곡형상을 유지하며, 또한 대단히 경량화를 실현할 수 있다. 그 결과 선형상 음극전극(6)의 진동진폭을 화상표시에 영향이 없는 범위로 규제할 수 있다. 이하, 제11(a)도~제11(d)도를 참조하여 본 발명의 볼록형상 만곡기판의 제조방법에 대해 설명한다.In the curved surface forming configuration according to the reinforcing plates 8a and 8b of the present invention, the linear negative electrode support member 6 is integrated with the curved substrate 4 and maintains the curved shape regardless of external force. In addition, weight reduction can be realized. As a result, the vibration amplitude of the linear cathode electrode 6 can be regulated within a range that does not affect image display. Hereinafter, the manufacturing method of the convex curved board | substrate of this invention is demonstrated with reference to FIGS. 11 (a)-11 (d).

먼저, 제11(a)도에 도시한 바와같이, L자형 고정부재(7)가 한쪽 표면상의 소정위치에 각각 용접되어 있는 기판(4)을, 구멍뚫린 몰딩벽을 지닌 동시에 내부에 진공펌프(100)가 연통된 흡인몰드조립체상에 올려 놓는다. 이때 구멍 뚫린 몰딩벽의 외면은 결과적으로 기판(4)의 볼록형상 만곡면을 규정하는 기준 면을 제공하도록 그 볼록형상과 대칭인 오목형상의 만곡형상으로 되어 있다. 상기와 같이 흡인몰드조립체의 구멍뚫린 몰딩벽의 오목형상의 만곡외면상에 상기 기판(4)을 올려 놓은 후, 제11(b)에 올려 놓은 후, 제11(b)도에 도시한 바와 같이, 진공펌프(100)를 작동시켜서 흡인몰드조립체의 내부를 배기하여 기판(4)을 구멍뚫린 몰딩벽의 오목형상의 만곡외면을 향해 접근시켜 그 면에 밀착시키며, 이때 L자형 고정부재(7)가 용접되어 있는 기판(4)의 표면상에는 상기 진공펌프에 의해 외력으로서 대기압이 작용한다.First, as shown in FIG. 11 (a), the substrate 4 on which the L-shaped fixing member 7 is welded to a predetermined position on one surface, respectively, has a perforated molding wall and a vacuum pump (inside). 100) is placed on the suction mold assembly in communication with each other. At this time, the outer surface of the molded molding wall is concave, concave and symmetrical with the convex shape so as to provide a reference surface defining the convex curved surface of the substrate 4 as a result. After placing the substrate 4 on the concave curved outer surface of the perforated molding wall of the suction mold assembly as described above, and then on the eleventh (b), as shown in Figure 11 (b) The vacuum pump 100 is operated to exhaust the inside of the suction mold assembly, and the substrate 4 approaches the concave curved outer surface of the molding wall which is perforated so as to be in close contact with the surface thereof. At this time, the L-shaped fixing member 7 The atmospheric pressure acts as an external force on the surface of the board | substrate 4 to which is welded by the said vacuum pump.

제11(b)도의 상태가 유지되고 있는 동안, 상기 대기압을 작용시킨 상태에서 전술한 바와 같이 기판(4)의 표면상에 보강판(8a), (8b)을 만곡방향 및 그와 직교하는 방향의 두방향으로 격자형상으로 또한 이들 보강판을 서로 접합시킴이 없이 독립시킨 상태로(예를들면 제 6(a)도, 제6(b)도참조) 장착(제11(c)도)함으로써 기판(4)을 만곡형상으로 형성하고, 그후 보강판(8a), (8b)이 격자구조로 장착된 만곡기판(4)과 흡입몰드조립체와의 분리를 용이하게 행하기 위하여 몰드조립체의 내부로 대기압을 도입, 즉 기판의 표면상에 작용시킨 대기압을 제거한다. 이와 같이 형성된 만곡기판(4)을 몰드조립체로부터 분리한 후에도, 격자형상 보강판(8a), (8b)에 의해 보강된 기판(4)은 그 자체로도 만곡형상을 유지하게 된다.While the state shown in FIG. 11 (b) is maintained, the reinforcing plates 8a and 8b are curved and orthogonal to the surface of the substrate 4 as described above in the state where the atmospheric pressure is applied. By mounting the reinforcement plates in two directions of the grids and in a state of being independent without bonding the reinforcing plates to each other (for example, refer to the sixth (a) and the sixth (b)). The substrate 4 is formed into a curved shape, and then the reinforcing plates 8a and 8b are moved into the mold assembly so as to easily separate the suction substrate assembly from the curved substrate 4 having the lattice structure. Atmospheric pressure is introduced, i.e., the atmospheric pressure acting on the surface of the substrate is removed. Even after separating the curved substrate 4 thus formed from the mold assembly, the substrate 4 reinforced by the lattice-shaped reinforcement plates 8a and 8b maintains the curved shape itself.

이상의 설명에 있어서, 접합부재로서는 박판금속의 L자형 고정부재(7)를 사용하고 있으며, 그때, 접합방법의 일례로서는 용접을 들 수 있다.In the above description, the L-shaped fixing member 7 made of sheet metal is used as the joining member. In this case, welding is an example of the joining method.

여기서 용접에너지에 의해서는 열변형의 영향이 나타나 이것이 만곡면에의 놀의 원인으로 되는 경우가 있다. 그래서 이 용접에너지를 가능한 한 작은 조건으로 해서 접합시키는 것이 바람직하고, 본 구성에서는 L자형 고정부재로서 판두께 0.15mm 인 것을 사용하여 용접에너지 4mW·sec 정도로 하였다. 그 결과 만곡형상에 영향을 미치지 않고 보강판장착을 행할 수 있었다.In this case, the welding energy may cause the influence of thermal deformation, which may cause the glow on the curved surface. For this reason, it is preferable to join this welding energy on condition that it is as small as possible, and in this structure, it was set as about 4 mW * sec of welding energy using the thing of 0.15 mm of plate | board thickness as an L-shaped fixing member. As a result, reinforcing plate mounting could be performed without affecting the curved shape.

이와 같이 구성된 본원 발명에 의해 다음의 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention configured as described above, the following effects can be obtained.

(1) 간단한 공법으로 고정밀도의 만곡형상을 실현할 수 있다.(1) A high precision curved shape can be realized by a simple construction method.

(2) 경량이고 염가의 만곡형상전극지지수단을 얻을 수 있다.(2) A lightweight and inexpensive curved electrode supporting means can be obtained.

(3) 본 발명의 방법으로 미리 제작된 만곡형상지지수단을 표시장치에 이용하면, 이 만곡형상지지수단에 직접 선형한 음극지지수단을 배치하는 구성이기 때문에, 확실한 음극진동방지를 실현하는 것이 가능하고, 고품질의 화상의 표시장치를 얻을 수 있다.(3) When the curved support means produced in advance by the method of the present invention are used for the display device, since the linear cathode support means is arranged directly on the curved support means, it is possible to realize the reliable cathode vibration prevention. A high quality image display device can be obtained.

Claims

A method of manufacturing a convex curved substrate, comprising: a step of bringing a flat plate into contact with a concave curved shape symmetrically with at least the desired convex curved shape so as to follow the concave curved shape by pressing force; Mounting the reinforcing plate with respect to the flat plate in a state of being in close contact with the concave curvature, in a state in which the reinforcing plate is independent in a curved direction and in a direction orthogonal thereto, without being bonded to each other, and removing the pressing force; Method of producing a convex-shaped curved substrate, characterized in that consisting of a step.