Claims (15)
일체형으로 형성된 연성의 종방향으로 연장되는 연결 웨브에 의해 결합될 수 있고, 풀려져서 두개의 외측관을 가진 관 집합체를 형성할 수 있는 열가소성 플라스틱제의 다수의 플라스틱 관으로 구성되며, 전선관 다발 밀봉리브는, 종방향으로 연장되는 일체형 제품 형성선으로부터 출발하여, 외측관에 일체형으로 형성되는 전선관 다발에 있어서, 전선관 다발(1)내의 2개의 전선관 다발 밀봉 리브(5)는 서로 대면하여 종방향으로 연장되는 용접봉합부(6)과 함깨 용접되는 것을 특징으로 하는 다수의 플라스틱관으로 구성된 전선관 다발.Conduit bundle sealing ribs, consisting of a plurality of plastic tubes made of thermoplastics, which can be joined by an integrally formed flexible longitudinally extending connecting web and can be unwound to form a tube assembly having two outer tubes. In the conduit bundle formed integrally with the outer tube starting from the integral product forming line extending in the longitudinal direction, the two conduit bundle sealing ribs 5 in the conduit bundle 1 extend in the longitudinal direction facing each other. Conduit bundle consisting of a plurality of plastic pipes, characterized in that the weld seam and the welding together.
제1항에 있어서, 전선관 다발(1)내의 전선관 다발 밀봉 리브(5)의 일체형 제품 형성선(4)는 서로 대면하는 것을 특징으로 하는 전선관 다발.2. The conduit bundle according to claim 1, characterized in that the integral product forming lines (4) of the conduit bundle sealing ribs (5) in the conduit bundle (1) face each other.
제1항 또는 제2항에 있어서, 연결 웨브(3)는 전선관 밀봉 리브(5)의 일체형 제품 형성선(4)와 직경상으로 대면하는 연결선(7)을 따라 외측관(2)상에 일체형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 전선관 다발.3. The connecting web (3) according to claim 1 or 2 is integrally formed on the outer tube (2) along the connecting line (7) facing in diameter with the integral product forming line (4) of the conduit sealing rib (5). Conduit bundles, characterized in that formed by.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 전선관 다발 밀봉 리브(5)상의 종방향으로 연장되는 용접 봉합부(6)은 전선관 다발 밀봉 리브(5)의 서로 대면하는 상승된 경계부(8)을 구비한 접촉 용접 봉합부로서 구성되는 것을 특징으로 하는 전선관 다발.The longitudinally extending welded seal 6 on the conduit bundle sealing rib 5 is a raised boundary 8 facing each other of the conduit bundle sealing rib 5. A conduit bundle comprising: a contact welding seam with a).
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 플라스틱 관(2)는 일체형으로 형성된 코어 요소(9) 및 일체형 제품 형성요소(10)과 결합되고 전선관 다발(1)의 중앙부에 있는 용접된 전선관 다발 밀봉 리브(5)에 의해서 뿐만 아니라 코어요소(9) 및/또는 일체형 제품 형성 요소(10)에 의해서 안정화되는 것을 특징으로 하는 전선관 다발.The welded tube according to any one of the preceding claims, wherein the plastic tube (2) is joined to the integrally formed core element (9) and the integral product forming element (10) and welded at the center of the conduit bundle (1). A conduit bundle, characterized in that it is stabilized not only by the conduit bundle sealing ribs (5) but also by the core element (9) and / or the integral product forming element (10).
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 권취 공차(11)은 플라스틱 관(2) 및.또는 코어 요소(9) 및/또는 일체형 제품 형성 요소(10) 사이에 제공되며, 상기 권취 공차는 용접된 전선관 다발 밀봉 리브(5)의 폭에 의해 정의되고 한정되는 것을 특징으로 하는 전선관 다발.A winding tolerance 11 is provided between the plastic tube 2 and / or the core element 9 and / or the integral product forming element 10, according to claim 1. A conduit bundle, characterized in that the tolerance is defined and defined by the width of the welded conduit bundle sealing rib 5.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 플라스틱 관(2)상의 두개의 전선관 다발 밀봉 리브(5)의 하나이상의 연결 웨브(3)은 전선관 다발내의 겹쳐진 봉합부와 함깨 용접되는 것을 특징으로 하는 전선관 다발.The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that at least one connecting web (3) of the two conduit bundle sealing ribs (5) on the plastic conduit (2) is welded together with overlapping sutures in the conduit bundle. Conduit bundle.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 전선관 다발 밀봉 리브(5)는 전선관 다발 밀봉 리브(5)의 모서리 상에 일체형으로 미리 형성된 용접면(15)를 구비한 두개의 부분적으로 비드형을 가지는 용접부 측면(14)을 평면 용접함으로써 형성되는 용접 비드로서 구성된 용접봉합부(6)을 구비하는 것을 특징으로 하는 전선관 다발.The conduit bundle sealing rib (5) according to any one of the preceding claims, wherein the conduit bundle sealing rib (5) is two partially beaded with a weld surface (15) integrally preformed on the edge of the conduit bundle sealing rib (5). A conduit bundle comprising a weld seam (6) configured as a weld bead formed by planar welding a weld side (14) having a mold.
제8항에 있어서, 용접 비드(6)을 형성하도록 용접된 용접부 측면(14)의 용접면(15) 사이에 삽입된 용착부(18)을 구비하는 것을 특징으로 하는 전선관 다발.10. The conduit bundle according to claim 8, comprising a weld (18) inserted between the weld face (15) of the weld side (14) welded to form a weld bead (6).
제9항에 있어서, 삽입된 용착부(18)은 용접부 측면(14)상에 미리 형성된 용접봉합부(17)에 장착되는 것을 특징으로 하는 전선관 다발.10. The conduit bundle according to claim 9, characterized in that the inserted weld (18) is mounted to a weld seam (17) previously formed on the weld side (14).
플라스틱 워엄 압출기에 의해 생산라인에서 플라스틱관, 연결웨브 및 전선관 밀봉리브로 균등한 간격의관 집합체를 압출하는 단계와, 압출후에 생산라인에서의 압출속도에 따라 균등한 간격의 관 집합체를 연속적으로 조립하여 전선관 다발을 형성하고 이러한 작업후에 바로 압출속도에 따라 전선관 다발 밀봉 리브를 함께 연속적으로 용접하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 전선관 다발의 제조방법.Extruding evenly spaced tube assemblies from plastic lines, connecting webs and conduit sealing ribs on the production line by a plastic worm extruder, and after extruding, continuously assembling the tube assemblies of equal intervals according to the extrusion speed on the production line. 11. A method of making a conduit bundle according to any one of claims 1 to 10, comprising forming conduit bundles and continuously welding together the conduit bundle sealing ribs according to the extrusion speed immediately after such operation.
제11항에 있어서, 관 집합체를 조립하는 동안 전선관 다발 밀봉 리브를 평평하게 서로에 맞대어 위치시키고, 이에 의해 접촉 용접 봉합부를 형성하는 것을 특징으로 하는 제조방법.12. The method of claim 11 wherein the conduit bundle sealing ribs are positioned flat against each other during assembly of the tube assembly, thereby forming contact weld seams.
제11항 또는 제12항에 있어서, 관 집합체를 종방향으로 연장되는 파지부 모서리 비드를 구비하는 전선관 밀봉 리브로써 압출하며, 용접 봉합부로부터 돌출되는 전선관 다발 밀봉 리브면을 전선관 다발 밀봉 리브를 함께 용접함으로써 분리시키는 것을 특징으로 하는 제조방법.The conduit bundle sealing rib according to claim 11 or 12, wherein the tube assembly is extruded with conduit sealing ribs having grip edge edges extending in the longitudinal direction, and the conduit bundle sealing ribs face together with the conduit bundle sealing rib surfaces protruding from the weld seal. A manufacturing method characterized by separating by welding.
제11항 또는 제12항에 있어서, 관 집합체를 모서리상에 종방향으로 연장되는 미리 형성된 용접면을 가진 부분적으로 비드형으로 형성된 용접부 측면을 구비하는 전선관 다발 밀봉 리브로써 압출하며, 용접부 측면을 압출 속도에 따라 함께 연속적으로 용접하는 것을 특징으로 하는 제조방법.13. The tube assembly according to claim 11 or 12, wherein the tube assembly is extruded with conduit bundle sealing ribs having a partially beaded weld side having a pre-formed weld surface extending longitudinally over the edge and extruding the weld side. Manufacturing method characterized in that the welding continuously according to the speed.
제14항에 있어서, 용접작업중 용접면 사이에 부가적으로 용착부를 배치시키는 것을 특징으로 하는 제조방법.15. The manufacturing method according to claim 14, wherein the welding portion is additionally disposed between the welding surfaces during the welding operation.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.