KR940006083Y1

KR940006083Y1 - Structure of aluminium electrolytic condenser

Info

Publication number: KR940006083Y1
Application number: KR2019910004620U
Authority: KR
Inventors: 신훈철
Original assignee: 삼성전기 주식회사; 황선두
Priority date: 1991-04-04
Filing date: 1991-04-04
Publication date: 1994-09-08
Also published as: KR920020255U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Structure of Aluminum Electrolytic Capacitor

제1도는 종래의 액시얼 타입 알루미늄 전해 콘덴서의 분해 사시도.1 is an exploded perspective view of a conventional axial type aluminum electrolytic capacitor.

제2도는 이 고안의 액시얼 타입 전해 콘덴서의 분해 사시도이다.2 is an exploded perspective view of the axial type electrolytic capacitor of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 콘덴서 소자 2 : 접착 테이프1: condenser element 2: adhesive tape

3, 5 : 외부 리드 단자 4 : 내부 리드 단자3, 5: external lead terminal 4: internal lead terminal

6 : 외장 케이스 60 : 단자 통과공6: exterior case 60: terminal through hole

이 고안은 알루미늄 전해 콘덴서 가운데, 특히 액시얼(axial) 타입 콘덴서의 구조에 관한 것이다.This invention relates to the structure of an aluminum electrolytic capacitor, in particular an axial type capacitor.

통상 알루미늄 전해 콘덴서는 그 외형상으로 구분할 때, 두 전극의 외부 리드 단자가 동일 방향으로 향한 래디얼(radial) 타입과 두 전극의 외부 리드 단자가 서로 반대 방향인 액시얼(axial) 타입으로 구분된다.Generally, aluminum electrolytic capacitors are classified into a radial type in which the external lead terminals of two electrodes face the same direction and an axial type in which the external lead terminals of the two electrodes are opposite to each other.

제1도는 패킹부로 밀봉기 전의 액시얼 타입 알루미늄 전해 콘덴서의 구성 요소를 보이는 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view showing the components of an axial type aluminum electrolytic capacitor before the sealer with a packing part.

곧, 종래의 액시얼 타입 알루미늄 전해 콘덴서는 알루미늄박과 절연지등으로 구성된 콘덴서 소자(1)와, 이 권취된 소자(1)의 풀림을 막기 위해 소자 중앙부에 접착된 접착 테이프(2)와, 알루미늄 전극박에 접합되어 외부로 연장 형성된 외부 리드 단자(3), 다른 한쪽 전극박에 접합된 연신성의 내부 리드 단자(4), 그리고 이들 모두를 담는 알루미늄 외장 케이스(6), 및 외장 케이스 바깥쪽 바닥에 일체로 결합 형성된 또 다른 외부 리드 단자(5)로 이루어진다.In other words, the conventional axial type aluminum electrolytic capacitor includes a capacitor element 1 composed of aluminum foil, insulating paper, etc., an adhesive tape 2 adhered to the center portion of the element to prevent loosening of the wound element 1, and aluminum. An outer lead terminal 3 bonded to the electrode foil and extended to the outside, an extensible inner lead terminal 4 bonded to the other electrode foil, and an aluminum outer case 6 containing all of them, and an outer case outer bottom Another external lead terminal 5 is formed integrally coupled to the.

이때, 상기 내부 리드 단자 끝단부의 용접 부위(41)와 외장 케이스 안쪽 바닥 부분의 용접 부위(61)가 결합되어 내부 리드 단자(4)와 외부 리드 단자(5)는 전기적으로 접속된다. 통상 외부 리드 단자(3)은 양극, 외부리드 단자(5)는 음극으로 형성된다.At this time, the welding portion 41 of the inner lead terminal end portion and the welding portion 61 of the inner bottom portion of the outer case are coupled so that the inner lead terminal 4 and the outer lead terminal 5 are electrically connected. Usually, the external lead terminal 3 is formed of a positive electrode, and the external lead terminal 5 is formed of a negative electrode.

이러한 구조의 종래의 액시얼 타입 알루미늄 전해 콘덴서는 구조적으로 래디얼 타입에 비해 다음과 같은 문제점들을 내포하였다.The conventional axial type aluminum electrolytic capacitor of this structure has the following problems structurally compared to the radial type.

우선 래디얼 타입에 비해 제조 공정이 복잡하여 수작업 공정이 많은 탓에 생산 단가가 높았다.First of all, compared to the radial type, the manufacturing process was more complicated, and the production cost was higher due to the large number of manual processes.

다음 내부 리드 단자가 접히는 탓에 단락 불량의 발생 빈도가 높았다.Next, the occurrence of short circuit failure was high due to the folding of the inner lead terminal.

또한 위의 두번째 문제점들을 최소화기 위해서는 냅 리드 단자 쪽의 절연지를 래디얼 타입에서보다 많이 써야 했다. 곧, 콘덴서의 크기에 다소 제약을 받게 되거나, 아니면 동일한 크기에서의 재료비의 추가 부담이 요구되었다.Also, to minimize the second problem above, more insulation paper on the nap lead terminal side was required than in the radial type. In other words, the size of the capacitor was somewhat limited, or additional burden of material cost was required at the same size.

더하여 내부 리드 단자는 충분한 연신력을 갖는 별도의 재질로 구성되므로 그로 인한 구성되므로 그로 인한 추가 생산 비용이 요구되었다.In addition, since the internal lead terminals are made of a separate material having sufficient stretching force, the resulting lead required additional production costs.

이 고안은 상기한 종래의 액시얼 타입의 콘덴서의 문제점들을 해소하기 위한 목적에서 이루어진 것으로, 외장 케이스의 바닥면에 외부 단자 통과공을 형성하여 외부 단자가 이 통과공을 통하여 외부로 연장되도록 하였다.This invention is made in order to solve the problems of the conventional axial type condenser described above, by forming an external terminal through-hole on the bottom surface of the outer case to allow the external terminal to extend through the through-hole.

이러한 이 고안의 구조의 액시얼 타입 콘덴서의 경우는 내부 리드 단자를 별도로 형성할 필요없이 두 외부 리드 단자를 동일 재료로 구성하고, 두 외브 리드 단자가 접합된 콘덴서 소자를 케이스에 위치시킨 뒤, 바닥면의 통과공과 외부 리드 단자는 일체로 용접 형성한다.In the case of the axial type condenser of this structure, the two external lead terminals are made of the same material without having to separately form an internal lead terminal, and the condenser element having the two external lead terminals joined is placed in a case. The through hole of the face and the external lead terminal are integrally welded.

따라서 이 고안의 구조를 콘덴서는 내부 리드 단자를 형성할 필요가 없고, 또한 두 외부 리드 단자를 동일 공정에서 각각의 적극박에 접합시킬 수 있으므로 공정수를 줄일 수 있고, 동시에 내부 리드 단자와 전극박의 단락에 의한 콘덴서 불량을 최소화할 수 있다.Therefore, the condenser does not need to form internal lead terminals, and the two external lead terminals can be joined to each of the positive electrode foils in the same process, thereby reducing the number of steps, and at the same time, the internal lead terminals and electrode foils. Capacitor failure due to short circuit can be minimized.

이하 도면을 참조하여 이 고안을 설명한다. 제2도는 제1도의 종래의 액시얼 타입 콘덴서에 대응하는 이 고안의 액시얼 타입 콘덴서의 분해도이다. 제2도에는 제1도와 동일한 기능 또는 구조를 갖는 것은 동일한 부호를 부여하였다.This invention will be described below with reference to the drawings. 2 is an exploded view of the axial type capacitor of the present invention corresponding to the conventional axial type capacitor of FIG. In Fig. 2, those having the same function or structure as those in Fig. 1 are given the same reference numerals.

따라서 이 고안위 액시얼 타입 콘덴서의 구조에서 내부 리드 단자(4)가 없어지고, 또한 외장 케이스(6)의 안쪽 접합 형성되던 용접점(61)이 없어지는 대신 외부 리드 단자 통과공(60)이 외장케이스(6) 바닥면에 형성된다.Therefore, in the structure of the axial type condenser of this invention, the inner lead terminal 4 is eliminated, and the outer lead terminal through hole 60 is removed instead of the welding point 61 formed inside the outer case 6. The outer case 6 is formed on the bottom surface.

또한 이 고안의 한쪽 외부 리드 단자(5)-통상 음극-는 반대쪽의 외부 리드 단자(3)와 같이 전극박에 일체로 접합 형성되며, 단지 방향만이 외부 리드 단자(3)과 반대일 뿐이다.In addition, one external lead terminal 5 of the present invention, usually a negative electrode, is formed integrally bonded to the electrode foil like the external lead terminal 3 on the opposite side, and only the direction thereof is opposite to the external lead terminal 3.

곧 이 고안의 액시얼 타입 콘덴서의 제조는 통상의 래디얼 타입 콘덴서와 같이 두 전극을 모두 각각의 전극박에 접합시켜 형성하고-단지 단자의 방향만을 반대로 하여 -두 외부 단자가 형성된 콘덴서 소자를 외장 케이스안에 위치시킨다. 이때 물론, 통상 음극인 외부 리드 단자(5)는 외장 케이스 바닥면에 형성된 통과공(60)을 통과하여 외부로 연장되고, 통과공(60)이 형성된 케이스(6) 바닥면과 외부 리드 단자(5)를 용접하고 기밀히 접합시키고, 이후 전해액 주입, 밀봉 등의 공정으로 이행한다.The manufacture of the axial type capacitor of the present invention is similar to that of a conventional radial type capacitor, in which both electrodes are formed by joining to each electrode foil, and only the direction of the terminals is reversed. Place it inside. At this time, of course, the external lead terminal 5, which is usually a cathode, extends through the through hole 60 formed on the bottom of the outer case, and extends to the outside, and the bottom surface of the case 6 with the through hole 60 and the outer lead terminal ( 5) is welded and airtightly bonded, and then proceeds to the process of electrolyte injection and sealing.

이러한 구조위 이 고안의 액시얼 타입 콘덴서는 종래의 그것이 내부 리드 단자 끝단부를 외장 케이스 안쪽 밑바닥에 용접한 뒤, 적당히 구부려 넣어야 하므로다수의 공정이 수작업으로 이루어지며, 또한 내부 리드 단자가 접히는 탓에 단락 불량이 빈발하였던 데 비하여, 이 고안의 구조에 의하면 콘덴서 소자를 외장 케이스 안에 위치시키는 작업을 자동화하여 생산 단자를 낮출 수 있으며, 또한 종래에는 내부 리드단자로 인한 단락 불량 방지를 위해 내부 리드 단자쪽의 절연지의 마감폭을 필요 이상으로 넓게 하였으나, 이 고안의 구조는 단락 불량발행 원인을 근본적으로 제거하여 래디얼 타입과 동일한 폭의 절연지 사용으로 충분하므로 역시 생산비의 절감을 기할 수 있고, 내부 리드 단자를 위한 별도의 재질의 원료 준비를 없이할 수 있다.In this structure, the axial type condenser of the present invention is conventionally welded with the inner lead terminal end to the bottom of the outer case, and then bent appropriately, so that many processes are performed by hand and the inner lead terminal is folded, causing short circuit. Compared with the frequent defects, the structure of this design can reduce the production terminals by automating the operation of placing the capacitor element in the outer case. Also, in order to prevent short circuit defects due to the internal lead terminals, Although the finish width of insulation paper is widened more than necessary, the structure of this design basically eliminates the cause of short circuit failure, so it is enough to use insulation paper of the same width as the radial type, which can also reduce the production cost. The preparation of raw materials of a separate material can be performed.

Claims

In an axial type aluminum electrolytic capacitor in which external lead terminals 3 and 5 are formed in opposite directions, two external lead terminals 3 and 5 are bonded to respective electrode foils, and the lead is attached to the bottom of the outer case 6. A terminal through hole 60 is formed, and one terminal 5 of the external lead terminals passes through the through hole 60 to extend to the outside, and the external lead terminal 5 and the through hole 60 are formed. The structure of the aluminum electrolytic capacitor which hermetically bonded the bottom surface of the exterior case 6.