KR940005990Y1

KR940005990Y1 - Fluorescent display tube

Info

Publication number: KR940005990Y1
Application number: KR2019910020068U
Authority: KR
Inventors: 정대철
Original assignee: 삼성전관 주식회사; 김정배
Priority date: 1991-11-21
Filing date: 1991-11-21
Publication date: 1994-08-31
Also published as: KR930012096U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Fluorescent tube

제1도는 종래 형광표시관을 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing a conventional fluorescent display tube.

제2도는 본 고안에 따른 형광표시관을 도시한 입단면도.Figure 2 is a sectional view showing a fluorescent display tube according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

18 : 측면글래스 18a : 단턱부18: side glass 18a: stepped portion

F : 프리트F: Frit

본 고안은 형광표시관에 관한 것으로서, 상세하게는 각 글래스를 프리트(Frit)로 부착하는 봉착 공정에서 관 내부에의 가스 발생을 구조적으로 방지할 수 있도록 구조 개선된 형광표시관에 관한 것이다.The present invention relates to a fluorescent display tube, and more particularly, to a structure improved fluorescent display tube to structurally prevent the generation of gas in the inside of the sealing process for attaching each glass to a frit (Frit).

일반적으로 형광표시관은, 미세하고 복잡한 배선층을 가지고 디지탈(Digital)화된 계측기, 전화기, 통신기기 등의 광범위한 분야에서 숫자와 문자 또는 도형등의 정보를 가시화하는 표시장치로서 사용된다. 이러한 종래의 형광표시관은 제1도에 도시한 바와 같이, 세라믹 또는 유리재로된 기판(1)상에 도전성 금속을 증착한 후 포토에칭 (Photoetching)에 의해 소정패턴의 배선층(2)이 형성되고, 상기 배선층(2)상에는 후속 공정에서 형성되는 도전층(4)과의 전기적 접속을 위한 통공(3a)을 가지는 절연층(3)이 형성되며, 이 절연층(3)의 상면에는 소정 패턴의 도전층(4)이 형성된다. 이때 상기 도전층(4)의 일부가 통공(3a)에 충진되어 상기 배선층(2)과 전기적으로 접속되고, 상기 도전층(4)의 상면에는 인쇄 또는 전착(Electrodeposition)법에 의해 발광부인 형광체층(5)이 형성된다.BACKGROUND ART In general, fluorescent display tubes are used as display devices for visualizing information such as numbers, letters, and figures in a wide range of fields such as digital measuring instruments, telephones, and communication devices having fine and complicated wiring layers. In the conventional fluorescent display tube, as shown in FIG. 1, a wiring layer 2 having a predetermined pattern is formed by photoetching after depositing a conductive metal on a substrate 1 made of a ceramic or glass material. An insulating layer 3 having a through hole 3a for electrical connection with the conductive layer 4 formed in a subsequent step is formed on the wiring layer 2, and a predetermined pattern is formed on the upper surface of the insulating layer 3. Conductive layer 4 is formed. At this time, a part of the conductive layer 4 is filled in the through hole 3a and electrically connected to the wiring layer 2, and a phosphor layer which is a light emitting part by printing or electrodeposition on the upper surface of the conductive layer 4. (5) is formed.

그리고, 상기 형광체층(5)의 상방에 그리드(6)가 설치되고, 그 상부에는 기판(1) 상의 양측 서포트(7a)에 지지되는 열전자 방출을 위한 필라멘트(7)가 위치하여 있다. 또한, 상기 기판(1)의 가장자리에 소정높이의 측면글래스(8)가 배치되고, 그리고 이 위에 전면글래스(9)가 설치된 상태에서 프리트(F)에 의해 봉착되어 진공상태의 기밀용기가 마련된다.A grid 6 is provided above the phosphor layer 5, and a filament 7 for emitting hot electrons supported on both supports 7 a on the substrate 1 is positioned above the phosphor layer 5. In addition, the side glass 8 having a predetermined height is disposed at the edge of the substrate 1, and is sealed by frit F in a state where the front glass 9 is installed thereon, thereby providing a vacuum-tight container. .

이와 같이 구성된 종래의 형광표시관은, 상기 배선층(2)에 양전위가 인가되고 가열된 필라멘트(7)에 음전위가 인가됨에 따라 필라멘트(7)로부터 열전자가 방출되며, 이 열전자가 상기 그리드(6)에서 가속되어 형광체층(5)에 랜딩됨으로써 형광체층(5)이 발광되어 하나의 화상을 이루게 되고, 이 화상은 상기 전면글래스(9)를 통하여 관측자에게 관측되게 된다. 그런데, 이러한 종래 형광표시관은, 기판과 측면글래스 그리고 전면글래스를 하나로 봉착하기 위해 프리트를 도포한 후 산소 또는 습기가 있는 산화성 분위기에서 소성할 때, 프리트가 관 내부로 유입되어 그로 부터 발생되는 가스로 인해 관내부의 진공도가 저하될 뿐만 아니라 금속부품의 산화 및 가스가 형광체층의 표면에 흡착되어 발광효율을 저하시키는 문제점을 야기시켰다.In the conventional fluorescent display tube configured as described above, hot electrons are emitted from the filament 7 as a positive potential is applied to the wiring layer 2 and a negative potential is applied to the heated filament 7. In this case, the phosphor layer 5 emits light to form a single image, which is observed by the viewer through the front glass 9. However, in the conventional fluorescent display tube, when the frit is coated to seal the substrate, the side glass and the front glass into one, and then fired in an oxidizing atmosphere with oxygen or moisture, the frit flows into the tube and is generated from the gas. Due to this, not only the vacuum degree inside the tube is lowered, but also oxidation and gas of the metal parts are adsorbed on the surface of the phosphor layer, causing a problem of lowering the luminous efficiency.

따라서서, 본 고안은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 각 글래스를 프리트로 부착하는 봉착공정에서 프리트의 관내유입을 방지함으로써 관내에서의 가스발생이 구조적으로 방지되도록된 형광표시관을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention was devised to solve the above problems, and the fluorescent display tube was structurally prevented from generating gas in the tube by preventing the inflow of the frit into the tube in the sealing process for attaching each glass to the frit. The purpose is to provide.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 형광 표시관은, 배선층, 절연층, 도전층 및 형광체층을 포함하는 화상표시 기능층이 마련된 기판과; 상기 형광체층의 상측으로 각각 소정간격 이격설치된 그리드 및 필라멘트와; 프리트에 의해 고정되며 상기 기판의 가장자리에 설치되는 측면글래스 및; 이의 상면에 설치되는 전면글래스를; 구비하여딘 형광표시관에 있어서, 상기 기판과 전면글래스에 접록되는 측면글랙스의 상하 가장자리부위의 외측방에 소정의 공간을 마련하는 단턱부가 형성되고, 상기 단턱부에 의한 공간부에 상기 프리트가 충전되어 있는 점에 특징이 있다.In order to achieve the above object, a fluorescent display tube according to the present invention includes a substrate provided with an image display function layer including a wiring layer, an insulating layer, a conductive layer, and a phosphor layer; Grids and filaments spaced apart at predetermined intervals above the phosphor layer, respectively; A side glass fixed by frit and installed at an edge of the substrate; A front glass installed on the upper surface thereof; In the fluorescent display tube provided, a stepped portion is formed on the outer side of the upper and lower edges of the side glass folds on the substrate and the front glass, and the frit is formed in the spaced portion by the stepped portion. It is characterized by being charged.

이러한 본 고안은 상기 기판과 전면글래스에 접하는 측면글래스의 양 가장자리의 외측방 형성된 단턱부에 의해 같측을 향하는 공간부가 마련되고, 이 공간부에 프리트가 충전되어 기판, 전면글래스 그리고 측면글래스를 접합하므로 관 내부로는 프리트의 유입되지 않게 된다.The present invention is provided with a space portion facing the same side by the stepped portion formed on the outer side of both edges of the side glass in contact with the substrate and the front glass, the frit is filled in the space to bond the substrate, the front glass and the side glass The frit does not flow into the tube.

따라서, 프리트는 관내부에 존재하지 않으므로 소성시 관 내부에서는 가스가 발생되지 않기 때문에 관내 가스에 의한 내부 금속부품의 산화 및 형광체층의 오염 등의 우려가 없게 된다.Therefore, since the frit is not present in the tube, no gas is generated inside the tube during firing, so that there is no fear of oxidation of the internal metal parts and contamination of the phosphor layer by the gas in the tube.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 한 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제2도는 본 고안에 따른 형광표시관을 도시한 단면도이다. 이를 참조하면, 본 고안에 따른 형광표시관은, 세라믹 또는 유리재로된 기판(11)상에 소정 패턴의 도전성 배선층(12)이 형성되고, 상기 배선층(12)의 상면에는 후속 공정에서 형성되는 도전층(14)과의 전기적 접속을 위한 통공(13a)을 가지는 절연층(13)이 형성된다. 그리고, 절연층(13)의 위에는 소정패턴의 도전층(14)이 형성되며, 이때 도전층(14)의 일부가 상기 절연층(13)의 통공(13a)에 충전되어 배선층(12)과 전기적 접속된다. 이러한 도전층(14)의 상면에는 열전자에 의해 발광하는 형광체층(15)이 형성된다. 그리고, 상기 형광체층(15)의 상방에는 상기 기판(11)상의 양측에 설치된 서포트(17a)에 의해 지지되는 필라멘트(17)가 위치하며, 상기 형광체층(15)과 필라멘트(17)사이에는 열전자를 제어하는 그리드(16)가 설치된다. 또한, 상기 기판(11)의 가장자리에는 측면글래스(18)가 설치되고 이의 상면에는 전면글래스(19)가 설치된다. 이때에, 상기 기판(11)과 전면글래스(19)에 접하는 측면글래스(18)의 양가장자리에는 관외부로 트여진 공간을 형성하는 계단형 단턱부(18a)가 형성되며, 이에 프리트(F)가 도포되어 상기 소재들이 하나로 결합되어 하나의 기밀용기를 구성한다.2 is a cross-sectional view showing a fluorescent display tube according to the present invention. Referring to this, in the fluorescent display tube according to the present invention, a conductive wiring layer 12 having a predetermined pattern is formed on a substrate 11 made of ceramic or glass, and the upper surface of the wiring layer 12 is formed in a subsequent process. An insulating layer 13 having a through hole 13a for electrical connection with the conductive layer 14 is formed. In addition, a conductive pattern 14 having a predetermined pattern is formed on the insulating layer 13, and a part of the conductive layer 14 is filled in the through hole 13a of the insulating layer 13 to be electrically connected to the wiring layer 12. Connected. On the upper surface of the conductive layer 14, a phosphor layer 15 emitting light by hot electrons is formed. A filament 17 supported by the supports 17a provided on both sides of the substrate 11 is positioned above the phosphor layer 15, and between the phosphor layer 15 and the filament 17 is hot electrons. The grid 16 to control the is installed. In addition, the side glass 18 is installed on the edge of the substrate 11 and the front glass 19 is installed on the upper surface thereof. At this time, at both edges of the side glass 18 in contact with the substrate 11 and the front glass 19, a stepped stepped portion 18a is formed to form a space that is opened to the outside of the tube, so that the frit (F) Is applied and the materials are combined into one to form a hermetic container.

이와 같이 구성된 본 고안에 따른 형광표시관은, 상기 배선층(12)에 양전위가 인가되고 적열상태에 있는 필라멘트(17)에 음전위가 인가됨에 따라 필라멘트(17)로 부터 열전자가 방출된다.In the fluorescent display tube according to the present invention configured as described above, hot electrons are emitted from the filament 17 as a positive potential is applied to the wiring layer 12 and a negative potential is applied to the filament 17 in a glowing state.

방출된 열전자는 상기 그리드(16)에서 가속되어 형광체층(15)에 랜딩됨으로써 형광체층(15)이 발광되게 되고, 이것이 전면글래스(19)를 통해 관측자에게 관측되게 된다.The emitted hot electrons are accelerated in the grid 16 and landed on the phosphor layer 15 so that the phosphor layer 15 emits light, which is observed by the viewer through the front glass 19.

이와 같이 동작하는 형광표시관의 관내부는 이물질이 없는 고진공을 유지하므로 높은 발광휘도를 얻을 수 있다. 즉, 상기 기판(11)과 측면글래스(18)와 전면글래스 (19)를 봉착할 때, 상기 측면글래스(18)의 양가장자리에 형성된 단턱부(18a)에 프리트(F)를 충전하여 관 내부로는 유입되지 않도록 되어 있기 때문에 소성시 관 내부에 프리트에 의한 가스발생이 일어나지 않는다. 따라서 가스로 인한 금속부품의 산화 및 형광체층(15)이 가스에 의한 오염으로 부터 보호되게 된다. 또한 이로 인해 형광체의 발광효율이 향상되게 됨은 물론 형광체의 수명이 연장되게 된다.The inner tube portion of the fluorescent display tube operating as described above maintains a high vacuum free of foreign matters, thereby obtaining a high emission luminance. That is, when sealing the substrate 11, the side glass 18 and the front glass 19, the frit (F) is filled in the step portion 18a formed at both edges of the side glass 18 inside the tube. Since the furnace does not flow in, no gas is generated by frit during firing. Therefore, oxidation of the metal part due to the gas and the phosphor layer 15 are protected from contamination by the gas. In addition, the luminous efficiency of the phosphor is improved, as well as the life of the phosphor is extended.

Claims

A substrate provided with an image display function layer including a wiring layer, an insulating layer, an insulating layer, a conductive layer, and a phosphor layer; Grids and filaments at predetermined intervals above the fluorescent shielding layer; A side glass fixed by frit and installed at an edge of the substrate; A front glass installed on the upper surface thereof; In the fluorescent display tube provided, a stepped portion 18a for forming a predetermined space outside the upper and lower edge portions of the side glass 18 in contact with the substrate 11 and the front glass 19 is formed. And the frit (F) is filled in the space portion by the stepped portion.