KR940005770Y1

KR940005770Y1 - Disk type pump

Info

Publication number: KR940005770Y1
Application number: KR92001829U
Authority: KR
Inventors: 김성수; 문용주
Original assignee: 김용남
Priority date: 1992-02-06
Filing date: 1992-02-06
Publication date: 1994-08-24
Also published as: KR930019983U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Rotating shaft bearing metal corrosion protection structure of disc pump

제1도는 본 고안에 따른 원판점프의 전체사시도.1 is an overall perspective view of the disc jump according to the present invention.

제2도는 본 고안에 따른 원판 펌프의 전체 분해사시도.2 is a full exploded perspective view of a disc pump according to the present invention.

제3a, 3b도는 본 고안에 따른 회전 원판의 작동 상태를 나타낸 결합 상태의 종단면도.3a, 3b is a longitudinal cross-sectional view showing an operating state of the rotating disk according to the present invention.

제4도는 종래의 것을 도시한 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing a conventional one.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 원판펌프 2 : 흡입구1: disc pump 2: suction port

3 : 토출구 4 : 회전축3: discharge port 4: rotating shaft

5, 5' : 양축베어링 누름 커버 6 : 축 지지 전방 브라켓5, 5 ': Both shaft bearing press cover 6: Axis support front bracket

7 : 축 지지 후방 브라켓 8 : 전방 메탈 케이싱7: shaft support rear bracket 8: front metal casing

9 : 후방 메탈 케이싱 10 : 로우터 케이싱9: rear metal casing 10: rotor casing

11, 11' : 고정 브라켓 12 : 사각키이11, 11 ': Fixed bracket 12: Square key

13a~13f : 오일씨일 14, 14' : 양축 베어링13a ~ 13f: Oil seal 14, 14 ': Double shaft bearing

15a~15d : 가스켓 16 : 로우터 원판15a ~ 15d: Gasket 16: Rotor disc

17 : 접동봉 18 : 격판17: sliding rod 18: plate

19 : 로우터 니들 베어링 20, 20' : 나팔형 자바라 패킹19: rotor needle bearing 20, 20 ': bugle bellow packing

21 : 편심축 오일 유출공 22, 22' : 내압 배출공21: eccentric shaft oil outlet 22, 22 ': pressure-resistant outlet

23 : 편심축 오일 주입공 24 : 편심 원판 압축실23: eccentric shaft oil injection hole 24: eccentric disc compression chamber

25 : 편심축 26 : 내압실25: eccentric shaft 26: pressure chamber

27, 27' : O링 28 : 구형 몸체27, 27 ': O-ring 28: spherical body

29 : 회전원판 주연부에 감긴 "패킹" 30 : 삽치홈29: "packing" wound around the peripheral disk 30: insert groove

31 : 절개홈 32 : 패킹홈31: cutting groove 32: packing groove

본 고안은 부유물이 뒤섞인 유체 이송 및 오수등을 흡입, 토출함에 유용한 원판 펌프에 있어서, 특히 편심축에 축삽된 로우터 원판테의 운동작용이 정현 사인 파형으로 접동 됨으로써, 펑핑되는 원판 펌프의 회전축 베어링 메탈 부식 방지 구조에 관한 것이다.The present invention is a disk pump useful for suctioning and discharging squirt fluid and mixing of suspended solids. In particular, the movement of the rotor disk inserted into the eccentric shaft is sine wave, so that the rotating shaft bearing metal of the disk pump is popped. It relates to a corrosion protection structure.

제4도는 예를 들어 실용등록 제36256호로 공보에 기재된 종래의 원형 양수기의 내부 구조를 도시한 단면도이며, 도면에 있어서 (4)는 회전축이며 본체 내면에 끼워진 구형몸체(28)의 호면에 O 링(27)(27')과 부채꼴형 내압실(26)을 형성하고, 본체 내상측에 삽치홈(30)을 형성시키며 상기 회전축(4)에 축착된 편심축(25) 외주의 로우터 니들 베어링(19)(19')에 축설한 구형몸체(28)와 일체로 형성시킨 로우터원판(16)에 절개홈(31)을 형성시킨 다음, 상단에 패킹홈(32)이 형성된 접동봉(17)을 상길 절개홈(31)에 삽착시키고, 부채꼴형 격판(18)을 접동봉(17)의 패킹홈(32)에 끼우고 격판(18) 양측을 삽치홈(30) 각각에 끼워지도록 하고, 상기 로우터 원판(16) 외주연부에 패킹(29)을 끼워 설치하여서 된 원형 양수기의 구조를 구성하고 있다.4 is a cross-sectional view showing the internal structure of a conventional circular water pump described in, for example, Utility Registration No. 36256. In the drawing, (4) is an O-ring on the arc surface of the spherical body 28 fitted to the inner surface of the main body. (27) (27 ') and the fan-shaped pressure-resistant chamber 26, the insertion groove 30 is formed in the upper body of the main body and the rotor needle bearing of the circumference of the eccentric shaft 25 is fixed to the rotating shaft (4) 19) (19 ') is formed in the incision groove 31 formed in the rotor disc 16 formed integrally with the spherical body 28, and then the sliding rod (17) having a packing groove (32) formed on the top Inserted into the upper groove cutting groove 31, the fan-shaped diaphragm 18 is inserted into the packing groove 32 of the sliding rod 17 and both sides of the diaphragm 18 to be inserted into each of the insertion groove 30, the rotor The structure of the circular water pump formed by inserting the packing 29 in the outer peripheral edge of the disc 16 is comprised.

종래의 원형 양수기는 이상과 같이 구성되어 있으므로, 흡입구(2)로 부터 편심 원판 압축실(24)로 흡입된 산화물질 및 오수등이 구형몸체(28) 호면과 몸체 틈 사이로 유입되 로우터 니들 베어링(19)(19') 메탈부의 부식 산화를 유발시켜, 수명을 짧게 하는 결과를 낳았었다.Since the conventional circular pump is configured as described above, the oxide material and filthy water sucked from the suction port 2 into the eccentric disc compression chamber 24 are introduced between the surface of the spherical body 28 and the gap between the body and the rotor needle bearing ( 19) (19 ') Corrosion oxidation of the metal part was caused, resulting in a shortened lifetime.

따라서 상기 구형몸체(28)와 호면 틈 사이에 O링(27)(27')를 삽설하여 긴밀을 요하고 있지만 초당 수십번씩 접동되는 구형몸체(28)가 공극 틈 사이에서 강한 스트레스를 받아 O링(27)(27')이 쉽게 파열되는 현상은 상기 원형 양수기가 갖는 결정적 단점으로 실 사용면에 있어서 매우 불합리 하였던바, 또한 내압실(26)에 유입된 이물질등의 반복된 긴축 작용으로 펌핑 능력을 극도로 저하시킨 반면에, 회전축에 설치된 베어링부가 쉽게 부식되거나 누수로 인한 회전축의 마모를 유도하는 등의 제 결점이 있었다.Therefore, the O-rings 27 and 27 'are inserted between the spherical body 28 and the slit, but the spherical body 28, which slides dozens of times per second, is subjected to strong stress between the gaps. (27) (27 ') rupture is a decisive disadvantage of the circular pump has been very unreasonable in the actual use surface, and also the pumping capacity due to the repeated tightening action of foreign matter introduced into the pressure-resistant chamber (26) On the other hand, the bearing parts installed on the rotating shaft are easily corroded or induce wear of the rotating shaft due to leakage.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 이루어진 것으로, 회전축 베어링 메탈의 부식을 방지하여 수명을 연장시킴과 동시에 편심원판 압축실(24)에서 발생되는 압력으로 말미암아, 구형몸체(28)와 호면 틈새로 누출된 유체를 다시 흡입구로 압출 시킴으로써 누수된 유체의 화학적 성분등으로 부터 베어링 메탈의 부식을 방지하고 편심축(25)의 마모등을 방지하여 내구성을 높이고, 내압으로 인한 펌핑 능력 저하를 방지토록 설치 구성한 원판 펌프를 얻는것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, by preventing the corrosion of the rotating shaft bearing metal to extend the life and at the same time due to the pressure generated in the eccentric disk compression chamber 24, the spherical body 28 and the surface clearance By extruding the leaked fluid back into the suction port, it prevents corrosion of the bearing metal from the chemical composition of the leaked fluid, prevents wear of the eccentric shaft 25, and increases durability, and prevents a decrease in pumping ability due to internal pressure. It aims to obtain the disc pump installed.

이하, 본 고안의 구성 및 작용효과를 첨부된 도면에 의해 설명하면, 제1도 내지 제3a, 3b도에 있어서 축 중심봉에 편심축 오일 주입공(23)이 형성된 회전축(4) 중심부에 편심축(25)을 일체로 구성하며, 이 회전축(4)의 후반부에는 오일씨일(13a)이 삽착된 양축 베어링 누름커버(5')을 갖고, 또 양축베어링(14) 및 오일시일(13b)에 가스켓(15a)를 갖는 축지지 후방 브라켓(7)를 갖고, 또 전기의 후방 브라켓(7) 축공 외주면 홈에 나팔형 자바라 패킹(20')을 괘삽한 후 후방 메탈 케이싱(9)을 나착하며, 가스켓(15b)을 로우터 케이싱(10)에 밀착시키면서, 전기의 편심축(25)에 로우터 니들 베어링(19)을 축삽하여, 구형몸체(28) 내경부와 오일씨일(13c)외륜에 나팔형 자바라 패킹(20')을 긴착하고, 또 전기와 동일하게 편심축(25) 이축단으로 오일 씨일(13d) 외륜에 나팔형 자바라 패킹(20)을 긴착하여 구형몸체(28) 내경부에 형성하고, 전방 메탈 케이싱(8)과 축지지 전방 브라켓(6) 내경 외주면 홈에 나팔형 자바라 패킹(20)을 괘삽시켜, 다시 오일씨일(13e) 및 양축 베어링(14')을 축설한 후 양축 베어링 누름커버(5)를 나착시키면서, 오일씨일(13f)을 삽지시키되, 전기의 전후방 메탈 케이싱(8),(9)의 내경부에서 흡입구(2)까지 이어지는 내압 제거공을 형성케 한 것이다.Hereinafter, the configuration and operation effects of the present invention will be described with reference to the attached drawings. (25) is integrally formed, and at the second half of the rotary shaft (4), it has a double shaft bearing press cover (5 ') in which an oil seal (13a) has been inserted, and the double shaft bearing (14) and the oil seal (13b). Having a axial support rear bracket (7) having a gasket (15a), and inserting a trumpet-type bellows packing (20 ') into the outer circumferential surface groove of the rear bracket (7), and then attaching the rear metal casing (9), While the gasket 15b is in close contact with the rotor casing 10, the rotor needle bearing 19 is inserted into the electric eccentric shaft 25, and the inner body of the spherical body 28 and the outer ring of the oil seal 13c are flared. A bellows bellows packing 20 is attached to the outer ring of the oil seal 13d with the eccentric shaft 25 biaxial end in close contact with the bellows packing 20 '. It is in close contact with the spherical body 28 and formed in the inner diameter portion, and the trumpet-shaped bellows packing 20 is inserted in the groove of the outer diameter of the inner diameter of the front metal casing 8 and the axial support front bracket 6, and the oil seal 13e and After the two-axis bearing 14 'is laid, the oil seal 13f is inserted while the two-axis bearing press cover 5 is screwed in, and the suction port 2 is formed at the inner diameters of the front and rear metal casings 8 and 9, respectively. ) To form a pressure-resistant removal hole leading to).

이렇게 구성된 본 고안의 작용효과를 실시된 첨부도면에 의해 설명하면, 제3a, 3b도에 있어서 나팔형 자바라 패킹(20,20')이 대 외주륜을 축지지 전, 후방브라켓(6),(7)과 전.후방 메탈 케이싱(8),(9) 사이에 괘삽하고, 전기의 나팔형 자바라 패킹(20,20')의 소 외주륜을 구형몸체(28) 내경부에 삽지한후, 오일씨일(13c)(13d)로 긴체 시킴으로써, 상기 구형 몸체(28)와 호면 틈 사이로 새어든 유입수로 부터, 회전축(4) 및 편심축(25)에 축삽된 로우터 니들 베어링(19)과 양축베어링(14)(14')등의 베어링 메탈등이 부식 또는 산화됨을 방지할수 있으며, 또한 펌핑시 편심 원판 압축실(24)로 부터 호면 틈 사이를 통하여 내압실(26)로 유입된 누수가 나팔형 자바라 패킹(20)(20')에 의해 차단됨과 동시에 전.후방 메탈 케이싱(8)(9) 내경 일측에 형성된 내압 배출공(22)(22')를 통하여 다시 흡입구(2)로 토출됨으로써, 로우터 원판(16)의 왕복 접동 운동시 내압실(26)의 압력으로 인하여 회전축(4)부 및 베어링부등에 전달되는 피로 충격을 제거시킬수 있어, 최대한 펌핑 효율을 높일 수 있다.Referring to the accompanying drawings, the working effect of the present invention configured as described above, in Figures 3a, 3b, before the trumpet-shaped bellows packing 20, 20 'supports the outer circumferential wheel, the rear brackets 6, ( 7) and the front and rear metal casings (8) and (9), insert the small peripheral wheel of the electric trumpet bellows packing (20, 20 ') into the spherical body (28) inner diameter, and then The rotor needle bearing 19 and the double shaft bearing are inserted into the rotary shaft 4 and the eccentric shaft 25 from the inflow water leaked between the spherical body 28 and the slit between the grooves by tightening with the seals 13c and 13d. (14) It is possible to prevent the bearing metals such as 14 'from being corroded or oxidized, and the water leaked into the pressure-resistant chamber 26 through the gap between the surface of the groove from the eccentric disk compression chamber 24 during pumping. It is blocked by the bellows packing (20, 20 ') and at the same time again through the pressure-resistant discharge holes (22) and (22') formed on one side of the inner diameter of the front and rear metal casings (8) and (9). By discharging to the inlet 2, the fatigue shock transmitted to the rotating shaft 4 part and the bearing part due to the pressure of the pressure-resistant chamber 26 during the reciprocating sliding motion of the rotor disc 16 can be eliminated, thereby improving pumping efficiency as much as possible. Can be.

한편, 회전축(4) 후반부에 형성한 편심축 오일 주입공(23)을 통해 원판 펌프(1)를 분해 시키지 않은 상태에서도 로우터 니들 베어링 (19)부에 그리이스등 윤활류를 주입시킬수 있으므로써 베어링의 수명을 연장시킬수 있으며, 산화 및 부식성이 강한 화공물류등의 펌핑에도 넓게 적요될수 있는 신뢰성 높은 원판 펌프를 제공하는 것이다.On the other hand, the lubricating oil such as grease can be injected into the rotor needle bearing 19 without the disc pump 1 being disassembled through the eccentric shaft oil injection hole 23 formed in the second half of the rotating shaft 4, thereby improving the life of the bearing. To provide a reliable disk pump that can be extended to the pumping, such as chemical logistics, which is highly resistant to oxidation and corrosion.

Claims

An eccentric shaft 25 is integrally formed at the center of the rotating shaft 4 in which the eccentric shaft oil injection hole 23 is formed in the shaft center rod, and in the second half of the rotating shaft 4, an oil bearing 13a is inserted into the bearing. It has a axial support rear bracket 7 having a cover 5 'and a gasket 15a on both shaft bearings 14 and oil seal 13b, and a trumpet in the axial circumferential groove of the electric rear bracket 7 After inserting the type bellows packing 20 ', the rear metal casing 9 is attached and the rotor needle bearing 19 is attached to the electric eccentric shaft 25 while the gasket 15b is brought into close contact with the rotor casing 10. Trumpet-shaped bellows packing (20 ') is attached to spherical body (28) inner diameter part and oil seal (13c) outer ring and oil seal (13d) outer ring to biaxial end of eccentric shaft (25d) in the same manner as before. Trumpet bellows packing (20) is in close contact with the spherical body (28) inner diameter and gasket (1) between the front metal casing (8) and the rotor casing (10). 5c), and the oil seal 13e and the double shaft bearing 14 are again shafted by inserting the trumpet-type bellows packing 20 into the inner circumferential outer surface groove of the front metal casing 8 and the shaft support front bracket 6, in close contact. After installation, the oil seal (13f) is inserted while attaching the double shaft bearing press cover (5), thereby forming a pressure-resistant removal hole extending from the inner diameters of the front and rear metal casings (8) and (9) to the suction port (2). Rotating shaft bearing metal corrosion protection structure of the disc pump.