KR940004486Y1 - Capacitor - Google Patents
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- H—ELECTRICITY
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Abstract
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Description
제1도는 본 고안의 개략 구성도.1 is a schematic configuration diagram of the present invention.
제2도는 본 고안의 카운터 구성도.2 is a counter configuration of the present invention.
제3도는 본 고안 릴레이 스위치의 접속 구성도.3 is a connection configuration diagram of the relay switch of the present invention.
제4도는 본 고안 점착 테이프의 길이를 선정하는 실린더 스위치의 접속 구성도.4 is a connection configuration diagram of a cylinder switch for selecting the length of the adhesive tape of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 점착테이프 2,3,4,5 : 안내로울러1: adhesive tape 2,3,4,5: guide roller
6 : 기대 W : 로터6: expect W: rotor
9,10 : 협지부 Y1,Y2,Y3,Y4: 코일9,10: sandwich part Y 1 , Y 2 , Y 3 , Y 4 : coil
CTR : 카운터 SOL1,SOL2,SOL3: 솔레노이드 밸브CTR: Counter SOL 1 , SOL 2 , SOL 3 : Solenoid Valve
C1: 접점 T1: 회전판C 1 : contact T 1 : rotating plate
T2: 쎈서 T3: 테이프 이송실린더T 2 : Steam T 3 : Tape Transfer Cylinder
T4: 커팅 실린더 T5: 점착테이프 푸셔T 4 : Cutting Cylinder T 5 : Adhesive Tape Pusher
T6: 테이프 클램프 실린더 T3',T4',T5' : 로드T 6 : Tape Clamp Cylinder T 3 ', T 4 ', T 5 ': Rod
SP1,SP2: 권취부 S1,S2,S3: 리미트 스위치SP 1 , SP 2 : Winding part S 1 , S 2 , S 3 : Limit switch
S5,S6,S7: 작동 스위치S 5 , S 6 , S 7 : Operation switch
본 고안은 전해 콘덴서 제조라인중의, 권취완료된 상태의 소자의 풀림현상을 방지하기 위한 테이핑 공정시 권취소자의 외경 크기에 따라 점착 테이프를 적정 길이로 조절, 선정하는 전해 콘덴서의 소자 점착테이프(tenacity tape)길이 선정장치에 관한 것으로, 특히 점착 테이프 이송 실린더와 커팅 실린더 및 회전판을, 센서를 갖는 카운터로 통제토록 하므로써 권취완료된 소자의 테이핑 작업시 점착 테이프의 길이를 적정치로 조절, 선정할 수 있도록 하는 한편, 테이프가 종료되거나 절단되었을 때 알람신호를 출력함으로써 테이프가 부착되지 않는 소자를 방지토록 한 전해 콘덴서의 소자 점착 테이프(tenacity tape)길이 선정 장치에 관한 것이다.The present invention provides a device adhesive tape (tenacity) of an electrolytic capacitor which adjusts and selects an adhesive tape to an appropriate length according to the outer diameter of the winding device in the taping process to prevent the loosening of the device in the wound capacitor state in the electrolytic capacitor manufacturing line. tape) Length-selecting device. In particular, the adhesive tape transfer cylinder, cutting cylinder, and rotating plate are controlled by a counter with a sensor so that the length of the adhesive tape can be adjusted and selected appropriately during taping of the wound element. On the other hand, the present invention relates to an element adhesive tape length selection device of an electrolytic capacitor which prevents an element to which a tape is not attached by outputting an alarm signal when the tape is terminated or cut.
일반적으로, 전해 콘덴서를 제조하기 위한 제조라인은 대략해서 에칭공정, 화성공정, 권취공정, 조립공정, 에이징(aging)공정, 특성검사 포장공정등으로 이루어져 이들 공정을 단계적으로 실시하므로써 비로소 완제품의 전해 콘덴서를 공급할 수 있는 것이며, 상기 권취공정이 완료된 소자는 풀림을 방지할 목적으로 그 외주연에 점착 테이프를 이용한 테이핑 작업을 수행케 되는 것인바, 이를 수행키 위한 종래의 수단은 단순히 인취 길이가 일정치로 한정되어진 점착 테이프만을 소자 외주연에 테이핑하는데 그쳤으므로, 소자의 크기(size)가 큰 경우로 그 기준치를 정하였을시 및 그 크기가 작은 경우로 기준치를 정하였을시에는 소자의 권취 외경에 비해 점착 테이프의 길이가 길거나 혹은 짧게 되므로써 바람직한 테이핑 상태를 획득하기가 어려웠음은 물론, 점착 테이프 인출 길이의 기준치를 크게 정한데 반해 소자 크기가 작을 경우 별도의 조절장치가 없음에 따라 과다한 테이핑이 유발되어 점착테이프의 낭비를 초래하므로써 결국 비경제적인 등의 많은 문제점을 내포하였다.In general, the production line for manufacturing an electrolytic capacitor is roughly composed of an etching process, a chemical conversion process, a winding process, an assembly process, an aging process, a characteristic inspection packaging process, and the electrolysis of the finished product only by performing these processes step by step. Capacitors can be supplied, and the device in which the winding process is completed is to perform a taping operation using an adhesive tape on the outer circumference thereof in order to prevent loosening. A conventional means for performing this simply has a take-off length of one. Since only the adhesive tape, which was limited to stationary, was taped on the outer periphery of the device, when the reference value was determined when the size of the device was large and the reference value was determined when the size of the device was small, Compared to the longer or shorter length of the adhesive tape, it was difficult to obtain a desirable taping state. Of course, the reference value of the adhesive tape withdrawal length is large, whereas when the device size is small, there is no separate control device, causing excessive taping, which leads to waste of the adhesive tape, and thus has many problems such as uneconomic.
따라서 이와 같은 종래의 제반 결점을 일거에 완전 해소하기 위한 본 고안은, 작업라인에 센서를 구비한 카운터를 구성 하여 권취소자의 크기(size)에 따라 점착 테이프의 길이를 적정치로 선정 공급하므로써 원활하면서도 정확성이 탁월한 테이핑 작업을 기할 수 있도록한 전해 콘덴서의 소자 점착 테이프(tenacity tape)길이 선정장치를 제공키 위한 것으로, 이하 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Therefore, the present invention for completely eliminating such conventional defects at once, by forming a counter with a sensor on the work line smoothly by selecting and supplying the appropriate length of the adhesive tape according to the size of the winding device (size) In order to provide a device for selecting the length of the device adhesive tape (tenacity tape) of the electrolytic capacitor, which allows the taping operation with excellent accuracy while providing a detailed description based on the accompanying drawings.
복수개의 권취부(SP1), (SP2)를 갖는 로터(W)에 인접하여 기대(6)에 협지부(9), (10) 및 테이프 이송실린더(T3), 커팅실린더(T4), 테이프 클램프 실린더(T6) 및 점착테이프 푸셔(T5)를 설치하고, 상기 협지부(9), (10)에 공급되는 점착테이프(1)가 권취된 점착테이프 공급로울(TO) 및 안내로울러(2), (3), (4), (5)를 설치하여서 된 공징의 소자 점착테이프 권취장치에 있어서, 안내로울러(4), (5)사이에 회전판(T1) 및 센서(T2) 그리고 카운터(CTR)를 구성하고, 테이프 이송실린더(T3)의 로드(T3') 상사점과 하사점에 리미트 스위치(S1), (S2)를 설치하며, 커팅실린더(T4)의 로드(T4') 하사점에 리미트 스위치(S3)를 설치하고, 작동 스위치(S5) 및 리미트 스위치(S1)와 릴레이(R2)의 병렬 연결로 하여 릴레이(R3)와 솔레노이드 밸브(SOL1)의 코일(Y1)과 릴레이 코일(R2)과의 직렬연결, 릴레이(R2) 및 리미트 스위치(S2)와의 솔레노이드 밸브(SOL3)의 코일(Y5)과 타이머(TMR)의 직렬연결, 그리고 타이머의 접점과 솔레노이드 밸브(SOL1)의 코일(Y2) 및 릴레이(R2)직렬연결, 리미트 스위치(S1) 및 릴레이 접점(R2)과 솔레노이드 밸브(SOL3)의 코일(Y0), 카운터(C1)와 솔레노이드 밸브(SOL2)의 코일(Y3), 리미트 스위치(S3)와 솔레노이드 밸브(SOL2)의 코일(Y4)을 전원에 각각 직렬 접속하며 솔레노이드 밸브(SOL1)(SOL2)(SOL3)의 일측에 공압라인을 연결하고 타측에 테이프 이송실린더(T3) 테이프 클램프 실린더(T6) 및 커팅 실린더(T4)를 접속하여서 된것으로 미설명 부호 K는 키패드, S4는 리세트 스우치이다.The clamping portion 9, 10 and the tape feed cylinder T 3 , the cutting cylinder T 4 adjacent to the base 6 adjacent to the rotor W having a plurality of winding portions SP 1 and SP 2 . ), A tape clamp cylinder (T 6 ) and an adhesive tape pusher (T 5 ), and an adhesive tape supply roll (TO) on which the adhesive tape (1) supplied to the holding portions (9) and (10) is wound; In the device adhesive tape winding device of the cavity formed by providing the guide rollers (2), (3), (4) and (5), between the guide rollers (4) and (5), the rotating plate (T 1 ) and the sensor ( T 2 ) and the counter CTR, and the limit switches S 1 and S 2 are installed at the top dead center and the bottom dead center of the rod T 3 ′ of the tape transfer cylinder T 3 . T 4) load (T 4 ') installed a limit switch (S 3) to the bottom dead center, and the operating switch (S 5) and limit switch (S 1) and by a parallel connection of the relay (R 2) a relay (R a 3 ) Coil (Y 1 ) and relay coil (R 2 ) of solenoid valve (SOL 1 ) Series connection with the relay (R 2 ) and limit switch (S 2 ) with the coil (Y 5 ) of the solenoid valve (SOL 3 ) and the series connection of the timer (TMR), with the contacts of the timer and the solenoid valve (SOL 1 ) Coil (Y 2 ) and relay (R 2 ) serial connection, limit switch (S 1 ) and relay contact (R 2 ) and coil (Y 0 ) of solenoid valve (SOL 3 ), counter (C 1 ) and solenoid valve The coil (Y 3 ) of (SOL 2 ), the limit switch (S 3 ) and the coil (Y 4 ) of the solenoid valve (SOL 2 ) are connected in series to the power supply respectively, and the solenoid valve (SOL 1 ) (SOL 2 ) (SOL 2 ) (SOL 3 ) ) hayeoseo connecting the pneumatic line to one side and connected to the tape transfer cylinder (T 3), the tape clamp cylinder (T 6) and the cutting cylinder (T 4) at the other side doengeot the reference numeral K is a keypad, S 4 are the reset switch It's ouch.
이와같이 된 본 고안은 로터(W)의 권취부(SP1)에서 권취된 소자가 반시계 방향으로 회전되면서 권취부(SP2)로 이송되고 이때, 스위치(S5)에 전류가 흐르게 되며 상사점에 근접되어 있는 테이프 이송실린더(T3)의 로드(T3')에 의하여 리미트 스위치(S1)가 "온"되어 있으므로 솔레노이드 밸브(SOL1)의 코일(Y1)에 전류가 흘러 공압이 피스톤의 후방에 가하여져 로드(T3')가 하사점을 향하여 이동되고 그 결과 협지부(9), (10)에 협지된 점착 테이프가 계속 하강하여 점착테이프의 선단이 푸셔(T5)의 로드(T5') 선단까지 도달한다.According to the present invention, the wound element in the winding part SP 1 of the rotor W is rotated in the counterclockwise direction and transferred to the winding part SP 2 , at which time a current flows through the switch S 5 and the top dead center. The limit switch S 1 is turned "on" by the rod T 3 ′ of the tape transfer cylinder T 3 which is close to, so that a current flows in the coil Y 1 of the solenoid valve SOL 1 so that the pneumatic pressure is reduced. Applied to the rear of the piston, the rod (T 3 ') is moved toward the bottom dead center, and as a result, the adhesive tape sandwiched between the clamping portions (9) and (10) continues to descend so that the tip of the adhesive tape is pushed into the pusher (T 5 ). Reach the tip of the rod (T 5 ').
이와같이 하여 테이프 이송실린더(T3)의 로드(T3')가 하사점에 도달하면 리미트 스위치(S2)를 "온"시키게되는 것이며, 그 결과 릴레이(R2)와 솔레노이드 밸브(SOL1)의 코일(Y2)에 전류가 흘러 공압이 이번에는 피스톤 전방에 가하여져 로드(T3)가 후퇴될 수 있으며 여기서 릴레이(R2)의 접점은 리미트 스위치(S1)의 "온"시간이 짧아 계속해서 전류를 흘려주기 위한 자기 유지 작용이며, 릴레이(R3) 접점은 로드(T3')가 후퇴될 수 있도록 자기 유지를 해제하기 위한 것이다.In this way, when the rod T 3 ′ of the tape transfer cylinder T 3 reaches the bottom dead center, the limit switch S 2 is turned “on”. As a result, the relay R 2 and the solenoid valve SOL 1 are turned on . Current flows in the coil (Y 2 ) of pneumatic pressure, which in turn may be applied to the front of the piston, causing the rod (T 3 ) to retreat, where the contact of the relay (R 2 ) is the "on" time of the limit switch (S 1 ). It is short and is a self-holding action for continuously flowing current, and the relay (R 3 ) contact is for releasing self-holding so that the load (T 3 ′) can be retracted.
이때, 릴레이(R2)가 "온"되고 리미트 스위치(S2)가 "온"되면 솔레노이드 밸브의 코일(Y5)에 전류가 흘러 테이프 클램프 실린더(T6)가 전진하여 협지부(9)(10)의 간격이 벌어져 후퇴가 용이하게 이루어지도록 하고 설정 시간 후에 접점이 바뀌는 타이머(TMR) 코일에 전류를 흘려주게 되는데, 이때 푸셔(T5)의 로드(T5')가 공지된 장치에 의하여 전진하여 점착 테이프를 소자에 확실하게 점착시키도록 하면서 설정시간 후 타이머(TMR)의 접점에 의해 테이프 이송 실린더(T3)의 작동이 완료되는 것이다.At this time, when the relay R 2 is "on" and the limit switch S 2 is "on", a current flows in the coil Y 5 of the solenoid valve so that the tape clamp cylinder T 6 is advanced and the clamping portion 9 is provided. The interval of (10) is widened to facilitate retreat and to flow current to a timer (TMR) coil whose contact is changed after a set time, wherein the rod T 5 'of the pusher T 5 is applied to a known device. The tape transfer cylinder T 3 is completed by the contact of the timer TMR after the set time while advancing to make the adhesive tape adhere to the element securely.
이러한 상태에서 외부에서 신호를 받아 권취부(SP2)를 DC 모터로서 회전시키게 되는데 적정길이 만큼 점착 테이프가 소자에 권취되게 카운터(CTR1)가 설정 회전수만큼 회전하도록 DC 모터에 설정갯수 만큼의 펄스를 발생시킨다.In this state, the winding unit SP 2 is rotated as a DC motor by receiving a signal from the outside, and the counter CTR 1 is rotated by the set speed so that the adhesive tape is wound around the device by an appropriate length. Generate a pulse.
이때, 카운터(CTR2)의 설정갯수에 회전판(T1)의 회전갯수가 도달되지 않으면 알람신호를 준다.At this time, if the number of rotation of the rotating plate (T 1 ) does not reach the set number of the counter (CTR 2 ) gives an alarm signal.
카운터(CTR1)의 OUT2접점(C1)을 받아 DC 모터의 회전이 끝나는 점에서 솔레노이드 밸브(SOL2)의 코일(Y3)에 전류가 흘러 공압이 커팅실린더(T4)의 피스톤 후방에 가하여져 로드(T4')가 전진되는 것이며, 이와같이 하여 전진하여 하사점에 도달하였을 시 로드(T4')의 선단에는 칼날이 형성되어 있어 점착테이프를 절단할 수 있게 되고 리미트 스위치(S3)가 "온"되므로 솔레노이드 밸브(SOL2)의 코일(Y4)에 전류가 흘러 이번에는 피스톤 전방에 공압이 가하여지므로 로드(T4')가 후퇴하게 되며, 후퇴되어 원위치 된 후에는 리미트 스위치(S3)가 "오프"되어 전류가 차단되는 것이다.At the end of the rotation of the DC motor by receiving the OUT 2 contact (C 1 ) of the counter (CTR 1 ), current flows to the coil (Y 3 ) of the solenoid valve (SOL 2 ), whereby pneumatic pressure is applied to the rear of the piston of the cutting cylinder (T 4 ). When the rod (T 4 ') is moved forward to reach the bottom dead center in this way, a blade is formed at the tip of the rod (T 4 ') so that the adhesive tape can be cut and the limit switch (S) 3 ) is "on", so current flows to the coil (Y 4 ) of the solenoid valve (SOL 2 ) and this time the pneumatic is applied to the front of the piston, so that the rod (T 4 ') is retracted, and after the retraction and the original position, the limit The switch S 3 is "off" to cut off the current.
따라서 본 고안에서는 키패트(K)의 키를 조작하여 카운터(CTR)를 공지된 방법으로 프로그램함으로써 카운터(CTR1)에 의한 DC 모터 운전과 회전판(T1) 및 쎈서(T2)를 통과한 권취테이프의 길이가 설정된 길이로 된후 DC 모터 회전이 끝나는 점에서 온 되면서 커팅 실린더(T4)의 작동으로 점착테이프가 절단되는 것이므로 자동으로 설정된 길이의 점착테이프가 소자에 권취되도록 할 수 있는 것이며, 전술한 과정을 반복함으로써 연속 테이핑 공정이 이루어 질수 있게 되는 것이다.Therefore, in the present invention, the counter CTR is programmed in a known manner by manipulating the keys of the keypad K, and the DC motor is driven by the counter CTR 1 and passes through the rotating plate T 1 and the rotor T 2 . After the length of the winding tape is set to the length of the end of the rotation of the DC motor, the adhesive tape is cut by the operation of the cutting cylinder (T 4 ), so that the adhesive tape of the automatically set length can be wound on the device, By repeating the above process, the continuous taping process can be achieved.
이와같이 하여 본 고안을 전해 콘덴서의 소자에 점착테이프를 자동으로 권취할 수 있게 되어, 작업능률을 대폭 향상시킬 수 있을뿐만 아니라 점착테이프의 과잉 테이핑으로 인한 경제적 손실이나 과소테이핑으로 인한 불량품 양산의 우려가 없게 되고 프로그램 가능카운터를 사용함으로써, 권취도는 점착테이프의 길이를 적절히 선정할 수도 있게 되어 소자의 규격에 구애 받지 않고 적당한 길이로 테이핑 할 수 있게 되며 알람신호까지 갖을 수 있는 유용한 고안이다.In this way, the present invention can automatically wind the adhesive tape on the element of the electrolytic capacitor, which can greatly improve the work efficiency, and there is a fear of economic loss due to excessive taping of the adhesive tape or mass production of defective products due to the under tapering. By using a programmable counter, the coiling degree can be appropriately selected for the length of the adhesive tape, so that the tape can be taped to an appropriate length regardless of the size of the device, and it is a useful design to have an alarm signal.
Claims (1)
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| KR2019910007930U KR940004486Y1 (en) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | Capacitor |
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| KR920022129U (en) | 1992-12-19 |
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