KR940004120B1 - Autocoating method for sewing machine frame - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 본발명 도장용 전후처리 콘베어 라인 설명도.1 is an explanatory diagram of a pre- and post-processing conveyor line for painting according to the present invention.
제2a도는 본 발명에서 사용된 도장용 행거의 정면도.Figure 2a is a front view of the painting hanger used in the present invention.
b도는 본 발명 방법으로 미싱 프레임을 전처리시의 행거에 매단 정면도.Fig. b is a front view of the sewing frame hanged on a hanger during pretreatment by the method of the present invention.
c도는 본 발명 방법으로 미싱 프레임을 후처리시 행거에 매단 정면도.c is a front elevational view of the sewing frame frame hanged on a hanger during post-processing.
제3a도는 종래의 미싱 프레임의 도장용 전처리 공정용 행거.3A is a hanger for a pretreatment process for painting a conventional sewing frame.
제3b도는 종래의 미싱 프레임의 후처리 공정용 행거.Figure 3b is a hanger for the post-treatment process of a conventional sewing frame.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 콘베어 라인 2 : 시작지점1: Conveyor Line 2: Starting Point
3 : 완료지점 4 : 자동이재장치3: completion point 4: automatic transfer device
5 : 출발점 6 : 행거5: starting point 6: hanger
7 : 핑거 8 : 미싱 프레임7: finger 8: sewing frame
9 : 내턱 10 : 걸고리9: my jaw 10: hook
12 : 암 A : 수평무게중심점12: arm A: horizontal weight center point
B : 경사무게중심점B: Slope weight center point
본 발명은 두개의 무게중심을 가진 한개의 도장용 행거를 사용하여 미싱 프레임을 전, 후처리 공정에서 기계로 자동 이재시키면서 도장하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of painting while automatically transferring the sewing machine frame to the machine in a pre and post treatment process using a single coat hanger having two centers of gravity.
미싱 프레임의 도장은 전처리 라인과 후처리 라인으로 구분되며, 전처리 공정은 탈지, 탈청, 수세, 디핑(Dipping)을 하는 공정이고, 후처리 공정은 액상 또는 분체 스프레이와 건조처리하는 공정이다. 이 전후처리 공정중 전처리 공정에서는 미싱이 수평에서 약 15-20°정도 기울여 주어야만 녹제거를 위한 산처리 공정과 미싱 내면의 녹과 부식 방지를 위해서 도장액에 담그는 공정인 디핑 공정에서 생기는 도장액의 고임, 구멍막힘, 맺힘현상 등을 예방할 수 있게 되며 후처리 공정인 분체 스프레이 공정에서는 미싱 프레임이 수평으로 되어야만 미싱 상부의 고른 도장효과를 높일 수 있다.Painting of the sewing frame is divided into a pretreatment line and a post-treatment line, and the pretreatment process is a process of degreasing, degreasing, washing with water, dipping, and the post-treatment process is a process of liquid or powder spraying and drying treatment. In this pretreatment process, the sewing machine should be inclined at about 15-20 ° from the horizontal to remove acid from the rust removal process and dipping process, which is a process of dipping in the coating liquid to prevent rust and corrosion of the inner surface of the sewing machine. It is possible to prevent pooling, clogging, condensation, etc. In the powder spray process, which is a post-treatment process, the sewing frame should be horizontal to increase the even coating effect on the upper part of the sewing machine.
종래에는 제3a, b도에서 나타나 있는 바와 같이 무게중심이 하나로 되어 한쪽에 치우치게 되는 전처리 공정용 행거((a)도 참조)에 미싱 프레임을 걸어서 약간 기울어진 상태에서 산처리에 의한 탈지, 탈청 공정과 방청, 방식을 위한 디핑공정등 전처리를 행한후 후처리를 위해서는 후처리용 행거((b)도 참조)가 다르기 때문에 공정 이동시 자동으로 이재가 불가능하여 30㎏ 이상이나 되는 미싱 프레임을 작업자의 힘으로 이재시켰었다. 이와같은 이재과정의 불편으로 작업시간이 많이 걸리고 안전사고의 위험성도 있었으며 양산도 어려울 뿐 아니라 도장 효과가 좋지 않고 원가상승의 요인이 되기도 했다.Conventionally, as shown in FIGS. 3A and 3B, a degreasing and degreasing process by acid treatment is performed by applying a sewing frame to a hanger for pretreatment process (see also (a)) in which the center of gravity becomes one and is biased to one side. After the pretreatment such as the dipping process for rust prevention and corrosion prevention, the post treatment hanger (see also (b)) is different for post-treatment. It was transferred to. The inconvenience of the transfer process took a lot of work time, there was a risk of safety accidents, it was difficult to mass-produce, and the painting effect was not good and it was a factor of cost increase.
본원 발명은 이와같은 종래의 미싱 프레임의 도장 전, 후처리 과정의 열악한 조건을 개선하여 새로운 방법으로 전, 후 도장 처리공정을 한개의 도장 행거로 처리하되 전처리후 후처리 공정으로 이재과정도 기계로 자동화 한 것에 관한 것으로서, 이를 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention improves the poor conditions of the prior and post-treatment process of the conventional sewing machine frame, and processes the pre- and post-treatment process with a single coat hanger in a new way, but the pre-treatment and post-treatment processes are transferred to the machine. As it relates to the automation, it will be described in detail as follows.
수평무게중심점(A)과 경사무게중심점(B)을 이중으로 가진 산형(山形) 미싱 프레임 도장용 행거(6)의 암(12) 내측 단부에 고정된, 내턱(9)를 가진 핑거(7)에 도장할 미싱 프레임(8)을 걸고 상기 핑거(7)쪽의 경사무게중심점(B)을 콘베어 라인(1)의 걸고리(10)에 걸어서 약 15-20°경사진 상태에서 콘베어 라인(1)의 작업시작 지점(2)에서 부터 이동시키면서 산처리하여 탈지, 탈청, 수세는 물론 방청 및 부식 방지를 위한 디핑공정이 완료되면 그 완료된 지점(3)에서 에어실린더에 의해 작동되는 자동이재장치(4)에 의하여 자동으로 행거(6)를 들어서 행거의 수평무게중심점(A)을 후처리 콘베어 라인(1)의 걸고기(10)에 걸어서 후처리 공정 출발점(5)에 놓고 수평을 유지시킨 상태에서 콘베어 라인을 이동시키면서 분체를 스프레이하는 방법으로 도장하는 후처리 공정을 수행하여 도장을 완료함을 특징으로 하는 미싱 프레임 자동 도장 방법에 관한 것이다.Finger 7 with inner jaw 9 fixed to an inner end of arm 12 of mountain sewing machine frame painting hanger 6 having a horizontal center of gravity point A and an inclined center of gravity point B in duplicate. Hook the sewing machine frame (8) to be painted on, and the inclined weight center point (B) on the side of the finger (7) on the hook (10) of the conveyor line (1), and the conveyor line (1) inclined at about 15-20 degrees. Automatic transfer device operated by air cylinder at the completed point (3) when the dipping process for degreasing, descaling, washing, rust prevention and corrosion prevention by acid treatment while moving from the starting point (2) of the work (4) With the hanger 6 automatically lifted by), the horizontal weight center point A of the hanger is hooked on the hook 10 of the post-treatment conveyor line 1, placed at the start point of the post-treatment process 5, and leveled. Perform post-treatment process of painting by spraying powder while moving conveyor line The present invention relates to a sewing frame automatic coating method characterized in that the painting is completed.
이상과 같이 구성된 본 발명은 전처리 공정에서는 미싱이 수평면에서 약 15-20°정도 기울여지게끔 미싱 프레임의 행거(6)가 그 경사무게중심점(B)에 의하여 자연스럽게 기울려져 있으므로 산처리 공정과 디핑공정에서 생기는 고임, 구멍막힘, 맺힘 현상을 예방할 수 있게 자연스런 상태에서 전처리를 할 수가 있는 특징이 있으며 전처리 공정후 후처리 공정으로 연결되는 과정에서는 에어실린더로 작동되는 자동이재장치로 자동으로 후처리 콘베어 라인으로 미싱 프레임이 옮겨지면서 수평무게중심점(A)에 걸게 되므로 미싱 프레임은 수평을 유지하면서 분체의 스프레이가 균일하게 되어 도장의 효율을 최대한 높일 수 있게 되는 특징이 있다고 하겠다. 또한 콘베어 라인은 전처리 공정과 후처리 공정의 라인이 별도로 장치되어 있어서 콘베어 라인의 훼손을 적게 하면서도 에어실린더에 의한 자동이재장치에 의하여 자연스럽게 전처리된 미싱 프레임을 후처리 라인에 자동으로 이재시킬 수가 있어서 종래와 같은 전후공정의 다른 타입의 행거에 따른 공정이동(이재)시 불편이 없고 또한 30㎏이나 되는 미싱 프레임 이동(재) 작업을 인력으로 할 필요가 없는 완전 기계적으로 자동화된 도장공정 및 이재작업을 이루게 되는 특징이 있다. 이와같이 하므로서 도장효과가 좋고 작업환경이 좋으며 작업의 능률화로 생산성이 향상되고 작업안전성이 유지되는 다양한 효과가 있다.According to the present invention configured as described above, in the pretreatment process, the hanger 6 of the sewing machine frame is naturally inclined by the inclination weight center point B so that the sewing machine is inclined about 15-20 ° from the horizontal plane. It is characterized by pretreatment in a natural state to prevent swelling, blockage, and condensation in the process.In the process of connecting to the post-treatment process after the pretreatment process, it is automatically processed by an automatic cylinder operated by an air cylinder. Since the sewing frame is moved to the horizontal weight center point (A), the sewing frame has a characteristic that the spraying of the powder is uniform while maintaining the horizontal level, thereby increasing the efficiency of painting as much as possible. In addition, the conveyor line is equipped with separate lines for the pretreatment process and the post-treatment process, so that the sewing frame which is naturally pretreated by the automatic transfer device by the air cylinder can be automatically transferred to the post-treatment line while reducing the damage of the conveyor line. Complete mechanically automated painting process and transfer work without any inconvenience when moving process by different types of hangers of back and forth process such as There are features to be achieved. In this way, the painting effect is good, the working environment is good, and the productivity is improved by the streamlining of the work, and there are various effects of maintaining the work safety.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019920006310A KR940004120B1 (en) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | Autocoating method for sewing machine frame |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019920006310A KR940004120B1 (en) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | Autocoating method for sewing machine frame |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR930021273A KR930021273A (en) | 1993-11-22 |
KR940004120B1 true KR940004120B1 (en) | 1994-05-13 |
Family
ID=19331835
Family Applications (1)
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KR1019920006310A KR940004120B1 (en) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | Autocoating method for sewing machine frame |
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Country | Link |
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KR (1) | KR940004120B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111842093A (en) * | 2020-07-01 | 2020-10-30 | 浙江瑞尔斯机械有限公司 | Automatic electrostatic paint spraying process for sewing machine |
-
1992
- 1992-04-15 KR KR1019920006310A patent/KR940004120B1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111842093A (en) * | 2020-07-01 | 2020-10-30 | 浙江瑞尔斯机械有限公司 | Automatic electrostatic paint spraying process for sewing machine |
Also Published As
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KR930021273A (en) | 1993-11-22 |
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