KR940003452B1

KR940003452B1 - Height-adjustable swivel-tilt cantilever table for use with a recline chair

Info

Publication number: KR940003452B1
Application number: KR1019850003965A
Authority: KR
Inventors: 디프린트 닐즈
Original assignee: 하우저만 인코포레이티드; 원본미기재
Priority date: 1984-06-08
Filing date: 1985-06-07
Publication date: 1994-04-22
Also published as: JPS6176105A; NZ212279A; AU4316585A; EP0168158A3; EP0168158A2; KR860000047A; ES287268U; ES287268Y

Abstract

내용 없음.No content.

Description

table

제1도는 본 발명에 의한 테이블 사시도.1 is a table perspective view according to the present invention.

제2도는 다소 확대된 테이블의 측입면도.2 is a side elevation of a somewhat enlarged table.

제3도는 제2도의 선3-3을 취한 하단 작업면의 평면도.3 is a plan view of the lower work surface, taken line 3-3 of FIG.

제4도는 제2도의 선4-4를 취한 제1작업면의 전방 또는 리딩 에지의 부분을 확대한 수직단면도.4 is an enlarged vertical sectional view of a portion of the front or leading edge of the first working plane, taken line 4-4 of FIG.

제5도는 제2도의 선5-5를 취한 다소확대한 수직단면도.5 is a somewhat enlarged vertical section taken along line 5-5 of FIG.

제6도는 제5도의 선6-6을 취하여 부품이 일부 절단된 제1작업면의 부분 평면도.6 is a partial plan view of the first working surface with the part partially cut away by taking line 6-6 of FIG.

제7도는 축대를 통해 제2도의 선7-7을 취한 확대부분 수평단면도.FIG. 7 is an enlarged horizontal cross-sectional view taken along line 7-7 of FIG.

제8도는 축대 해제 플런저가 정상위치를 벗어난 상태로서 제7도의 선8-8을 취한 확대수직단면도.FIG. 8 is an enlarged vertical sectional view taken along line 8-8 of FIG. 7 with the shaft release plunger out of the normal position.

제9도는 양호한 안락기구의 확대 종단면도.9 is an enlarged longitudinal sectional view of a good comfort appliance.

제10도는 제9도의 선10-10을 취한 확대 횡단면도.FIG. 10 is an enlarged cross sectional view taken along line 10-10 of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 베이스 11 : 축대10: base 11: shaft

12 : 관형부분 13 : 피버트 베이스12: tubular part 13: fever base

14 : 관형 연장부 15 : 핸드휠14 tubular extension 15 handwheel

16 : 평행 사변형 연결장치 17 : 제1작업면16: parallelogram connection device 17: the first working surface

19 : 상단면 33 : 관형부품19: top surface 33: tubular parts

52,84 : 칼라 60,61 : 아암52,84: color 60,61: arm

62 : 플런저 73 : 샤프트62 plunger 73 shaft

80 : 슬롯 105 : 원형관80: slot 105: round tube

113 : 경사조절장치 150 : 회전식 레일정지대113: inclination adjustment device 150: rotary rail stop

본 발명은 대체로 테이블에 관한 것으로서, 특히 안락의자 또는 라운지 의자 같은 가구제품과 함께 사용하기 위한 테이블에 관한 것이다.The present invention relates generally to tables, and more particularly to tables for use with furniture products such as armchairs or lounge chairs.

사람은 안락한 위치에서 어떤 작업을 매우 용이하게 달성하려는 경향이 있다. 따라서, 통상적으로 보통의 의자-책상 또는 의자-테이블의 위치는 읽기, 쓰기와 같은 작업 또는, 컴퓨터 또는 워드프로세서까지도 용이하게 사용할 수 있는 반드시 이상적인 위치는 아니다. 본 발명과 동일날짜로 출원된 발명의 명칭이 “안락의자”인 현안중인 출원에는 읽고 쓰는 작업 또는, 컴퓨터 조작까지도 용이하게 실시할 수 있는 안락의자 또는 라운지 의자의 형태로 된 작업의자를 공지하고 있다.Man tends to accomplish certain tasks very easily in a comfortable position. Thus, the position of a typical chair-desk or chair-table is typically not necessarily an ideal position that can be easily used for tasks such as reading, writing, or even a computer or word processor. The pending application, entitled “Comfort Chair”, filed on the same date as the present invention discloses a work chair in the form of an armchair or lounge chair that can easily perform reading and writing operations or even computer operations. .

그러나, 특별한 테이블 또는 작업면이 제공되어야 할 필요가 있다. 이러한 작업은 사용자의 손 높이 부근이나 또는 의자팔의 약간 위에서 높이를 조정할 수 있고 용이하게 위치를 조절할 수 있어야 한다. 만약 비데오표시 단말기가 상기 작업에 연결되어 사용된다면, 비데오표시 단말기는 대략 눈높이에서 지탱되어야 한다. 사용자가 안락한 위치 또는 부분적으로 안락한 위치에 있을 것이기 때문에, 제1작업면은 전방 모서리 또는 사용자에게 가장 근접한 모서리에 대하여 경사져야 할 것이다. 더구나, 상기 표면은 사용자가 용이하게 의자에 접근하고 벗어날 수 있게 하기 위하여 사용자에게 향하고 멀어지도록 이동할 수 있어야 하고, 가구 형태의 의자에 걸친 위치를 향하여 전후로 용이하게 이동할 수 있어야 한다. 본 발명과 동일한 날짜로 출원된 발명의 명칭이 “램프”인 현안중인 출원에서 테이블 표면을 구비하는 램프를 실예로 들어 참고할 수 있는데, 램프와 테이블은 사용자에게 걸쳐 있는 외팔보의 형태로 용이하게 설치 또는 재설치 될 수있다.However, a special table or work surface needs to be provided. This operation should be able to adjust the height near the height of the user's hand or slightly above the arm of the chair and easily adjust the position. If a video display terminal is used in connection with the task, the video display terminal should be held at approximately eye level. Since the user will be in a comfortable or partially comfortable position, the first work surface will have to be inclined with respect to the front edge or the edge closest to the user. Moreover, the surface should be able to move toward and away from the user in order to allow the user to easily access and exit the chair, and to be able to easily move back and forth toward a position across the chair in the form of furniture. Reference may be made, for example, to lamps with a table surface in the current application, entitled “lamps”, filed on the same date as the present invention, wherein the lamps and tables are easily installed in the form of cantilever beams that span the user. Can be reinstalled.

본 발명은 라운지 의자 또는 침대와 같은 가구 종류 또는 안락의자와 함께 사용하기 위하여 1 이상의 표면을 가진 가구 형태의 테이블을 제공한다. 테이블면은 읽기, 쓰기 같은 작업 또는, 컴퓨터 또는 워드프로세서까지도 점유자가 사용할 수 있게 한다. 테이블은 T형의 스템과 헤드의 교차부에서 연장하면서 높이 조정이 자유로운 수직의 관형 축대를 가진 비교적 무거운 T형 베이스를 구비한다. 축대의 수직 이동식 상단부분의 높이를 용이하게 조정하기 위하여 편리한 핸드휠이 제공되어 있다. 축대의 높이 조정부분에는 외팔보의 평행사변형 연결장치에서 지탱되는 제1 또는 하단 테이블면이 설치되어 있으므로, 사용자에 관한 전방 모서리 방향을 변화시킴이 없이 제한된 이동원호를 통해 사용자에게 향하고 멀어지도록 테이블면을 이동시 킬 수 있다.The present invention provides a table in the form of furniture having one or more surfaces for use with a furniture type or armchair such as a lounge chair or bed. The table surface allows the occupant to use tasks such as reading and writing, or even a computer or word processor. The table has a relatively heavy T-shaped base with a vertical tubular axis that extends freely at the intersection of the T-shaped stem and head. Convenient handwheels are provided to easily adjust the height of the vertically movable top of the shaft. The height adjustment portion of the shaft is provided with a first or lower table surface supported by the parallelogram connecting device of the cantilever beam, so that the table surface can be moved away from the user through a limited moving arc without changing the direction of the front edge of the user. Can move.

사용자로부터 멀어지게 이동시키는 평행한 방향성을 제한할지라도, 축대에 대한 연결장치의 근접연결은 지지연결장치를 구비한 전체 테이블 집합체가 의자위의 영역을 볼 수 있게 하기 위하여 축대의 수직축에 대하여 약 45°로 이동할 수 있도록 해제된다. 상기 제1작업면은 전방 모서리의 높이를 증가 또는 감소시키지 않고 사용자에게 향하거나 또는 멀어지게 기울어질 수 있다. 상기 표면은 필요한 경사위치에서 쇄정될 것이다. 전방모서리 또는 사용자에게 가장 근접한 모서리에서 작업면은 회전레일을 구비하는데, 회전레일은 어떤위치에서 책, 서류, 서류철, 연필, 또는 키이보드 조차도 사용자의 무릎으로 미끄러지지 않도록 하기 위하여 단 또는 정지면을 제공한다. 축대의 상단에는 스윙 아암의 단부에서 수직축에 대하여 회전될 수 있는 다른 테이블면 또는 단이 제공되어 있다. 상기 단은 예를 들어 비데오 표시단말기를 지지하거나 또는 제거 시키거나 또는 전체를 램프로 대체할 수 있다.Although limiting the parallel orientation of moving away from the user, the proximity of the linkage to the stem may be approximately 45 degrees relative to the vertical axis of the shaft to allow the entire table assembly with support linkage to see the area on the chair. Release to move to °. The first working surface may be tilted away from or toward the user without increasing or decreasing the height of the front edge. The surface will be locked at the required inclined position. At the corners closest to the front edge or the user, the working surface has a revolving rail, which provides a step or stop surface to prevent the book, paper, file, pencil, or even the keyboard from slipping into the user's knee at any position. do. At the top of the shaft is provided another table surface or stage which can be rotated about the vertical axis at the end of the swing arm. The stage may, for example, support or remove the video display terminal or replace the whole with a lamp.

상기 방법에 따라 한 표면은 대략 손높이에 있고 다른 표면은 대략 눈높이에 있는 상태로서 사용자에 걸쳐 외팔보 형식으로 지지되는 높이 조정식 표면이 제공된다. 2 표면은 사용자의 전방에서 작업위치로 용이하게 설치되거나 또는 제거될 수도 있다.According to the method, one surface is approximately at hand level and the other surface is at approximately eye level, providing a height adjustable surface that is supported in a cantilever form across the user. The two surfaces may be easily installed or removed from the front of the user to the working position.

상기 설명과 이에 관련되 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 원리에 따라 여러가지 방법을 사용할 수 있게 하면서 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하기로 한다.The present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings while enabling various methods in accordance with the principles of the present invention to achieve the above description and related objects.

우선, 제1도에서, 본 발명의 테이블은 베이스의 헤드 및 T형의 교차부에서 수직으로 돌출하는 수직 축대(11)를 가진 T형 베이스(10)를 구비한다. 축대는 하단에 고정된 관형부분(12)과, 상단에서 수직으로 이동하는 평행 아암식 피버트 베이스(13)를 구비하고, 피버트 베이스위에는 관형 연장부(14)가 설치되어 있다. 핸드휠(15)을 사용하여 피버트 베이스와 상단의 관형연장부(14)를 수직이동시킬 것이다.First, in FIG. 1, the table of the present invention has a T-shaped base 10 having a vertical shaft 11 which projects vertically at the intersection of the head of the base and the T-shaped. The shaft has a tubular portion 12 fixed to the lower end, and a parallel arm-type pivot base 13 moving vertically from the upper end, and a tubular extension 14 is provided on the pivot base. The handwheel 15 will be used to vertically move the fibrous base and the tubular extension 14 at the top.

피버트 베이스(13)에서 외팔보형식으로 돌출하는 평행사변형 연결장치(16)는 제1작업면(17)을 외팔보형식으로 지탱한다. 대체로 사각형 또는 원형의 상단면 또는 단(19)은 축대의 상단의 관형 연장부(14)에 장착된 스윙아암(20)의 단부에 있는 수직축에서 회전 운동이 가능하게 지탱된다.A parallelogram connecting device 16 protruding in a cantilever form from the fever base 13 supports the first working surface 17 in a cantilever form. The generally rectangular or circular top surface or end 19 is supported for rotational movement in the vertical axis at the end of the swing arm 20 mounted on the tubular extension 14 at the top of the shaft.

제2도 및 3도에는 T 형의 스템을 형성하는 양호하게 긴 중앙다리(22)와 2개가 함께 T형의 헤드를 형성하는 다소 짧은 2개의 측면다리(23, 24)를 구비하는 약간 무거운 T형 프레임의 형태로 된 베이스(10)가 도시되어 있다. 또한, 축대는 축대의 바닥에 용접된 평판을 통해 베이스의 바닥에서 연장하는 적절한 패스너에 의해 베이스에 고정될 수 있다.Figures 2 and 3 show a slightly heavier T with a rather long mid leg 22 forming a T-shaped stem and two rather short side legs 23 and 24, two of which together form a T-shaped head. The base 10 in the form of a frame is shown. In addition, the stem may be secured to the base by suitable fasteners extending from the bottom of the base through a plate welded to the bottom of the stem.

축대(11)는 T형의 헤드와 스템의 교차부에서 수직으로 돌출한다. 베이스는 축대의 외측 관형부분(12)의 하단부에 고정된 암나사식링(27)에 끼워지는 상향으로 연장하는 수나사식 허브(26)를 구비한다. 이러한 나사연결은 관형부분(12)을 수직위치로 지지한다.The shaft 11 projects vertically at the intersection of the T-shaped head and the stem. The base has an upwardly extending male threaded hub 26 fitted with a female threaded ring 27 fixed to the lower end of the outer tubular portion 12 of the shaft. This screw connection supports the tubular portion 12 in a vertical position.

허브는 사각형관(29)의 하단부에서 신축자재되는 사각형 단면의 직립부(28)와 함께 일체로 형성된다. 2부품은 적절한 고정 패스너(30)에 의해 함께 억류된다. 또한, 도시된 바와 같이 수직구멍(31)이 허브의 원형 및 사각형 부품을 통해 연장하므로 전기도선이 이를 통해 지나갈 수 있다.The hub is formed integrally with the upright portion 28 of the rectangular cross section that is stretched and stretched at the lower end of the rectangular tube 29. The two parts are held together by suitable fastening fasteners 30. In addition, as shown, the vertical hole 31 extends through the circular and rectangular parts of the hub so that the electrical conductors can pass through it.

기둥 또는 축대의 상단에서 수직이동이 가능한 관형연장부(14)는 고정된 관형부분(12)내에서 밀접하게 신축 자재하는 하단의 관형부품(33)을 구비한다. 이동식 관형부품(33)의 하단부에는 사각형관(29)을 수용하는 사각형 구멍을 포함한 수평판(34)이 고정된다. 고정된 관형부분(12)의 상단부의 내측(36)과 이동식 관형부품의 외측(37)에는 적절한 플라스틱 슬리브 베어링이 제공된다. 이런 방법에 따라 이동식 관형부품(33)은 외측의 고정된 관형부분(12) 내부에서 수직으로 활주하지만, 관형부분(12) 또는 베이스(10)에 관하여 회전하지는 아니한다.The tubular extension portion 14, which is vertically movable at the top of the column or shaft, has a tubular component 33 at the bottom that is stretched and stretched closely in the fixed tubular portion 12. On the lower end of the movable tubular part 33, a horizontal plate 34 including a rectangular hole for receiving the rectangular tube 29 is fixed. The inner side 36 of the upper end of the fixed tubular part 12 and the outer side 37 of the movable tubular part are provided with suitable plastic sleeve bearings. In this way, the movable tubular part 33 slides vertically inside the outer fixed tubular part 12 but does not rotate relative to the tubular part 12 or the base 10.

2관의 상대수직운동은 내부의 사각형관(29)의 상단에 장착된 너트 집합체(41)를 통하여 아래로 연장하는 잭나사(40)로서 달성된다. 잭나사는 비교적 큰 핸드휠(15)로써 회전시킨다.The relative vertical motion of the two tubes is achieved as a jack screw 40 extending downward through the nut assembly 41 mounted on the top of the inner rectangular tube 29. The jack screw is rotated by a relatively large handwheel 15.

제7도 및 8도에서, 이동식 관형부품(33)의 상단부의 내부에는 스페이서링(45)의 하단의 환상연장부(44)에 있는 수나사와 연결되는 암나사를 구비한 나사식링(43)이 용접되어 있다. 스페이서링(45)은 외부의 환상선반 또는 플랜지(46)를 구비하는데, 연장부(44)위의 링바닥에서 환상판(47)에 의해 내측이 폐쇄되어 있다. 스페이서링(45)의 상단부는 스페이서관(50)의 내부에 용접된 링(49)과 나사식 연결이 되는 수나사(48)로 되어 있고, 스페이서관은 수직으로 이동하는 하단의 관형부품(33)과 동일한 직경 및 벽두께를 가진다.In FIGS. 7 and 8, a threaded ring 43 with a female thread is welded inside the upper end of the movable tubular part 33 to the male thread in the annular extension 44 of the lower end of the spacer ring 45. It is. The spacer ring 45 has an outer annular shelf or flange 46, the inner side of which is closed by the annular plate 47 at the bottom of the ring on the extension 44. The upper end of the spacer ring 45 is a male screw 48 that is threadedly connected to the ring 49 welded to the inside of the spacer tube 50, and the spacer tube is a tubular part 33 at the bottom moving vertically. Have the same diameter and wall thickness as

스페이서링(45)의 외측에는 상단판(53) 및 하단판(54)을 구비하는 칼라(52)가 설치된다. 상기 평판에는 제2도에 도시된 바와 같이 플라스틱 트림덮개(55)가 제공되고, 또한 직정상으로 대향하여 측방향으로 돌출한 이어(56, 57)가 제공되는데, 이어사이에서 평행사변형 연결장치를 형성하는 관형링크식 아암(60, 61)이 제각기 피버트점(58, 59)에서 선회한다. 칼라 집합체(52, 53, 54)는 어떤 제한을 통해 어떤 상태하에서 아암(60, 61)과 함께 스페이서링(45)에서 회전할 것이다.The outer side of the spacer ring 45 is provided with a collar 52 having an upper plate 53 and a lower plate 54. The plate is provided with a plastic trim cover 55, as shown in FIG. 2, and also with ears 56, 57 protruding laterally opposite in a vertical direction, with parallelogram connectors between the ears. The tubular linking arms 60, 61 which form form pivot at the pivot points 58, 59, respectively. The collar assemblies 52, 53, 54 will rotate in the spacer ring 45 with the arms 60, 61 under certain conditions and under certain limitations.

보통, 칼라집합체는 칼라의 구멍(63)에서 플런저 또는 쇼트핀(62)의 팁과 연결되기 때문에 스페이서링에서 회전이 억제된다. 플런저는 스페이서링을 통하여 직정상으로 연장하고, 스페이서링과 정지칼라(65) 사이의 내부로 연장하는 압축스프링(64)에 의하여 외부로 또는 쇄정위치로 추진된다. 플런저의 대향 단부는 구멍(66)에 끼워진다. 압축스프링(64)의 힘에 의한 플런저의 운동을 어느정도로 제한하는 정지링(67)이 플런저에 제공된다. 스페이서링의 측면에 있는 2아암(60, 61)사이에서 플런저는 그러한 스페이서링 내부에서 구멍(70)을 통해 연장한다. 제7도에서 도시된 바와 같이, 아암(61)의 내부에는 버튼(71)이 있는데, 버튼은 아암이 제7도에 전방 또는 상향으로 이동할 때 플런저(62)의 팁과 연결되고 압축스프링(64)의 압력으로 플런저를 누른다. 이런 방법으로 플런저(62)의 팁은 구멍(63)에서 이탈하고, 다음에 칼라(52)는 스페이서링에서 자유로이 회전한다.Usually, the collar assembly is connected to the tip of the plunger or short pin 62 in the hole 63 of the collar so that rotation is suppressed in the spacer ring. The plunger extends upright through the spacer ring and is pushed out or into the locking position by a compression spring 64 extending inwardly between the spacer ring and the stationary collar 65. The opposite end of the plunger fits into the hole 66. The plunger is provided with a stop ring 67 which limits to some extent the movement of the plunger by the force of the compression spring 64. Between the two arms 60, 61 on the side of the spacer ring, the plunger extends through the hole 70 inside such spacer ring. As shown in FIG. 7, there is a button 71 inside the arm 61, which is connected to the tip of the plunger 62 and the compression spring 64 when the arm moves forward or upward in FIG. 7. Press the plunger at the pressure In this way the tip of the plunger 62 leaves the hole 63 and the collar 52 then freely rotates in the spacer ring.

제8도에 도시된 바와 같이, 핸드휠(14)은 샤프트(73)에 고정되고, 차례로 샤프트(73)는 베벨기어(75)가 고정된 스페이서링에서 직정상으로 연장하는 교차 샤프트(74)에 고정된다. 베벨기어(75)는 수직샤프트(77)에 고정된 베벨기어(76)와 맞물리고, 지점(78)에 도시된 바와 같이 환상판(47)을 통해 저어널되고, 커플링(79)을 통해 잭나사(40)에 고정된다 샤프트(73)는 칼라가 스페이서링에 관하여 회전하게 하면서 칼라(52)에 있는 수평의 아치형 슬롯(80)을 통해 연장한다. 이러한 슬롯은 샤프트의 각각의 측면에서 45°로 연장하며, 슬롯의 단부는 칼라(52)를 위하여 요동정지부로 구성되어 있다. 직정상의 구멍(66, 70)은 집합체가 우측손 조작에서 좌측손 조작으로 또는 그 역으로 용이하게 변환되기 위하여 90°로 중복될 것이다.As shown in FIG. 8, the handwheel 14 is secured to the shaft 73, in turn the shaft 73 intersecting the shaft 74 extending perpendicularly from the spacer ring to which the bevel gear 75 is fixed. Is fixed to. The bevel gear 75 is engaged with the bevel gear 76 fixed to the vertical shaft 77, journaled through the annular plate 47 as shown at point 78, and through the coupling 79. It is secured to the jack screw 40. The shaft 73 extends through the horizontal arcuate slot 80 in the collar 52, causing the collar to rotate about the spacer ring. This slot extends 45 ° on each side of the shaft, and the end of the slot consists of a rock stop for the collar 52. The orthogonal holes 66, 70 will overlap at 90 [deg.] So that the aggregate is easily converted from right hand operation to left hand operation or vice versa.

다시 제2도에서, 측대에서 수직으로 이동하는 관형 연장부의 스페이서관(50)에는 스페이서링(83)의 외측과 상단에서 나사식으로 연결된 암나사링(82)이 제공되어 있다. 스페이서링(82)은 스페이서링(45)과 유사하고, 칼라(84)는 플라스틱 트림베어링(85, 86)에서 스페이서링(83) 주위에 저어널되어 있다. 축대의 상단에 설치된 캡(87)에는 스페이서링(83)의 상단의 수나사 부분과 연결되는 암나사로 된 종속환상부분이 제공될 것이다. 또한, 캡(87)은 스페이서링(45)의 상단까지 나사로 만들어서 상단의 관형 연장부(14) 전체를 제거할 수도 있다. 플라스틱 트림 베어링(85, 86)은 베어링(36)과 동일하며, 짧은 수평다리에 도시된 비드가 제공된 상태에서 환상이고 단면이 L형상이다.Again in FIG. 2, the spacer tube 50 of the tubular extension moving vertically from the side is provided with a female thread ring 82 threaded at the top and the outside of the spacer ring 83. Spacer ring 82 is similar to spacer ring 45, and collar 84 is journaled around spacer ring 83 in plastic trim bearings 85 and 86. The cap 87 installed at the top of the shaft will be provided with a slave annular portion of the female thread which is connected to the male threaded portion at the top of the spacer ring 83. The cap 87 may also be screwed to the top of the spacer ring 45 to remove the entire tubular extension 14 at the top. The plastic trim bearings 85 and 86 are identical to the bearings 36 and are annular and L-shaped in cross section with the beads shown on the short horizontal legs provided.

칼라(84)에는 단 또는 상단면(19)을 위해 스윙암(20)이 고정되어 있다. 도시된 단은 원형 또는 다른 형태도 가능하지만 평탄한 사각형이어야 하고, 환상의 직립한 립(88)을 구비할 것이다. 단은 중앙에서 아래로 돌출하는 허브(89)를 구비하고, 허브는 스윙아암(20)의 외측 또는 말단부에서 저어널되어 스냅링(91)으로 유지되는 돌출한 핀톨 또는 핀(90)을 구비한다. 허브의 하단부에 있는 패스너로써 고정된 적절한 플라스틱 트러스트 베어링은 아암의 외측단부의 상단과 허브의 하부면 사이에서 트러스트 베어링을 제공한다. 어떠한 경우에서도 단 또는 상단면(19)은 핀(90)의 수직축에 대하여 회전하고, 스윙아암(20)은 축대의 축에 대하여 수평으로 이동할 것이다. 단은 비데오 표시 다말기와 같이 비교적 무거운 물체를 적절한 정지대(도시되지않음)가 제공될 것이다.The swing arm 20 is fixed to the collar 84 for the end or top surface 19. The stages shown may be circular or other shapes, but may be flat and square, and will have an annular upright lip 88. The end has a hub 89 protruding downward from the center, and the hub has a protruding pintole or pin 90 that is journaled at the outer or distal end of the swing arm 20 and held by the snap ring 91. Suitable plastic thrust bearings secured with fasteners at the bottom of the hub provide a thrust bearing between the top of the outer end of the arm and the bottom of the hub. In any case, the end or top face 19 will rotate about the vertical axis of the pin 90 and the swing arm 20 will move horizontally about the axis of the shaft. The stage may be provided with a suitable stop (not shown) for relatively heavy objects such as video marking devices.

어떠한 경우에서도, 사각형관(29)의 상단에서 너트 집합체(41)로 장착된 잭나사(40)를 회전시키는 핸드휠(15)을 회전시킴으로써 축대의 상단부분 전체를 수직으로 이동시킬 수 있다. 제2도에 도시된 바와 같이, 수평판(34)의 상단면과 접촉하도록 응용되어 외부로 돌출하는 사각형관에 스프링강 정지부(94)가 설치되어서 축대의 상단부분의 수직운동 범위를 제한한다.In any case, the entire upper part of the shaft can be vertically moved by rotating the handwheel 15 which rotates the jack screw 40 mounted with the nut assembly 41 at the upper end of the square tube 29. As shown in FIG. 2, a spring steel stop 94 is installed in a rectangular tube that is applied to contact the top surface of the horizontal plate 34 to protrude outwards to limit the vertical movement range of the upper portion of the shaft. .

제3도, 5도 및 6도에서 평행한 외팔보아암(60, 61)의 외측단부는 평판(100)에서 돌출한 수직으로 간격을 이룬 이어(89, 99) 사이에서 피버트점(96, 97)에서 선회하고, 평판(100)은 관의 대향 측면에서 관과 임의의 평판(104)을 통해 돌출하는 적절한 패스너(103)에 의해 사각형관의 측면에 고정된다. 사각형관(102)의 전단부는 제1작업면(17)의 전방모서리를 횡단하여 연장하는 원형관(105)에 용접됨으로써 고정된다. 2관(102, 105)은 제1작업면(17)을 지탱하는 주요한 구조부품이다. 제1작업면 (17)은 경량조직의 기포 플라스틱구조가 양호하다.The outer ends of the cantilever arms 60, 61 parallel in FIGS. 3, 5 and 6 degrees are the pivot points 96, 97 between the vertically spaced ears 89, 99 protruding from the plate 100. Pivot 100), the plate 100 is secured to the sides of the rectangular tube by suitable fasteners 103 protruding through the tube and any plate 104 on opposite sides of the tube. The front end of the rectangular tube 102 is fixed by welding to a circular tube 105 extending across the front edge of the first working surface 17. The two pipes 102 and 105 are the main structural parts supporting the first working surface 17. The first working surface 17 has a good bubble plastic structure of lightweight structure.

작업면을 강하게 하기 위하여, 하부면에는 평행한 리브의 내부가 X형상의 리브(111)로 상호 연결되게 하는 상태로서 표면의 각측면에 평행한 리브(109, 110)가 제공된다. 테이블 또는 작업면의 상기 대칭 형태는 원형관(105)에서 리브를 제거하여 반대로 회전시킴으로써 우측 또는 좌측상황에서 작업면을 이용할 수 있게 한다. 대향한 상황에서 사각형관은 전복되고 제3도에서 역방향 또는 상향으로 연장하고 동시에 원형관은 동일한 방향에서 우측으로 연장한다.In order to strengthen the working surface, the lower surface is provided with ribs 109 and 110 parallel to each side of the surface, with the interior of the parallel ribs being interconnected by X-shaped ribs 111. This symmetrical form of the table or working surface removes the ribs from the circular tube 105 and rotates them in reverse to make the working surface available in the right or left situation. In the opposite situation the rectangular tube is overturned and extends in the reverse or upward direction in FIG. 3 while the circular tube extends to the right in the same direction.

아암(60, 61)에 가장 근접한 평행리브(109, 110)에는 경사조절장치(113)를 위한 슬롯 또는 하우징이 설치된다. 이러한 경사조절장치는 크랭크아암(117)의 오프셋 단부(116)에 설치되는 작동기 노브 또는 패들(115)을 구비하고, 크랭크 아암은 핀(119)에 의해 샤프트(120)에 고정된 허브(118)를 구비한다. 샤프트는 리브(109, 110)사이에 이동가능하게 각각의 단부가 고정된 베어링 하우징(121, 122)에서 회전가능하도록 저어널되어 있다. 이 목적을 위하여 제3도에 도시된 바와 같이 2개의 리브쌍 사이에 특정한 나사인서트가 제공되고, 또한 나사인서트는 대향한 상황으로 테이블을 용이하게 변환시킨다. 코일스프링(124)은 베어링하우징(122)과 허브(118) 사이에서 샤프트(120)를 둘러싸고, 샤프트를 회전의 연결부 또는 쇄정위치로 추진한다. 패들(115)이 압축되면 스프링의 압력으로서 샤프트가 해제위치로 회전하게 될 것이다.The parallel ribs 109 and 110 closest to the arms 60 and 61 are provided with slots or housings for the inclination adjusting device 113. This tilt adjusting device has an actuator knob or paddle 115 which is installed at the offset end 116 of the crank arm 117, the crank arm being fixed to the shaft 120 by a pin 119. It is provided. The shaft is journalized so as to be rotatable in the bearing housings 121 and 122, each end of which is fixed so as to be movable between the ribs 109 and 110. For this purpose a special thread insert is provided between the two rib pairs as shown in FIG. 3, which also easily converts the table into opposing situations. The coil spring 124 surrounds the shaft 120 between the bearing housing 122 and the hub 118 and pushes the shaft to the connecting or locking position of rotation. Compression of the paddle 115 will cause the shaft to rotate to its release position under the pressure of the spring.

상기 샤프트(120)는 평평하거나 또는 나삿니가 없는 직정상으로 대향한 2측면을 가지는 나사를 구비할 수 있다. 상기 샤프트는 직정상으로 간격을 유지한 2나사부품을 가지는 너트집합체(126)를 통해 끼워진다. 샤프트(120)가 회전하는 어떤 위치에서 샤프트의 나삿니는 너트의 나삿니와 연결될 것이다. 그러나, 패들(115)이 축에 대하여 샤프트를 회전시키면서 압박될때, 샤프트의 나사는 너트집합체에서의 나사에서 해제됨으로써 작업면이 관(105)의 축에 대하여 선회시킬 수 있다.The shaft 120 may be provided with a screw that is flat or threaded and has two opposite sides facing upright. The shaft is fitted through a nut assembly 126 having two threaded parts spaced vertically. At any position the shaft 120 rotates, the threads of the shaft will be connected with the threads of the nut. However, when the paddle 115 is pressed while rotating the shaft about the axis, the screw of the shaft is released from the screw in the nut assembly so that the working surface can pivot about the axis of the tube 105.

너트 집합체(126)는 아암(130, 131)의 말단부에서 피버트식으로 장착된다. 아암의 말단부는 경사조절장치의 하우징을 형성하는 평행한 리브(109, 110) 아래로 평판(104, 100)에서 연장하는 샤프트(134)에 설치된 슬리브(132)에 고정된다.The nut assembly 126 is pivotally mounted at the distal ends of the arms 130, 131. The distal end of the arm is secured to a sleeve 132 installed in the shaft 134 extending from the flat plates 104, 100 below the parallel ribs 109, 110 forming the housing of the tilting device.

제5도에 도시된 바와 같이 제1작업면(17)은 경사조절장치가 필요한 경사위치로 작업면을 유지하면서 원호(141)를 통하여 쇄선위치(140)까지 선회할 것이다. 작업면은 샤프트(120)를 회전시키기 위하여 패들(115)을 작동시킴으로써 수평위치로 용이하게 귀환할 것이다.As shown in FIG. 5, the first working surface 17 will pivot to the dashed line position 140 through the arc 141 while maintaining the working surface in the inclined position where the tilt adjusting device is required. The working surface will easily return to the horizontal position by actuating the paddle 115 to rotate the shaft 120.

제1작업면(17)을 기울이는 경사 또는 피버트 장소는 관(105)의 축이다. 제3도에 도시된 바와 같이 작업면은 작업면의 전방모서리에서 오목부 또는 요면(147)을 형성하면서 전방으로 돌출하여 측방향으로 간격을 이룬 허브(145, 146)를 구비한다. 요면은 회전식 레일 정지대(150)를 수용한다. 작업면은 허브(145, 146) 사이에 조립된 레일 정지대(150)와 함께 관에 걸쳐 작업면이 설치됨으로써 관(105)에 용이하게 조립된다. 이렇게 조립된 부품을 유지하기 위하여 적절한 스냅 스프링(151)이 제공된다.The inclination or pivot position to tilt the first working surface 17 is the axis of the tube 105. As shown in FIG. 3, the working surface has hubs 145 and 146 spaced laterally and protruding forward, forming a recess or concave surface 147 at the front edge of the working surface. The concave surface receives the rotatable rail stop 150. The working surface is easily assembled to the tube 105 by installing the working surface over the pipe with the rail stop 150 assembled between the hubs 145 and 146. Appropriate snap springs 151 are provided to hold the assembled parts.

제4도에 도시된 바와 같이, 레일 정지대는 개방된 슬롯(153)을 구비하는 원형의 플라스틱 슬리브를 구비한다. 슬리브는 방사상 표면(156)과 접선형표면(157)을 구비하는 2개의 삼각형 돌출부(154, 155)를 구비한다. 어떤 회전위치에서 돌출부(155)는 쇄선위치(160)로 이동하고, 이 위치에서 사용자의 무릎쪽으로 작업면의 어떤 제품이 굴러가거나 미끄러지지 않게 하는 선반 또는 정지대(161)를 만든다. 요면(147)의 내면은 굴곡을 이루어서 다른 돌출부(154)의 돌출점의 회전을 용이하게 하고, 돌출부(154)는 레일정지대가 회전할때 제1작업면의 상단면과 연속하게 된다. 레일 정지대를 정확한 위치로 회전시키기 위하여, 각각의 허브(145, 146)는 슬롯(153)의 원형모서리(167, 168)에 인접하는 대향한 방사상 표면(165, 166)을 구비하는 내부로 돌출한 정지대(164)를 구비한다. 이러한 방법으로 2개의 삼각형 돌출부의 표면은 필요한 장소로 정확하게 설치된다. 제3도 및 6도에 도시된 레일의 각단부에 있는 스프링 저지구(169)는 다른 위치에서 레일을 유지하기 위하여 제4도에 도시된 오목부(170)와 협동한다.As shown in FIG. 4, the rail stop has a circular plastic sleeve with an open slot 153. The sleeve has two triangular protrusions 154, 155 having a radial surface 156 and a tangential surface 157. At some rotational position, the protrusion 155 moves to the dashed position 160, where it creates a shelf or stop 161 that prevents any product on the work surface from rolling or slipping toward the user's knee. The inner surface of the concave surface 147 is curved to facilitate the rotation of the protruding point of the other protrusion 154, and the protrusion 154 is continuous with the top surface of the first working surface when the rail stop is rotated. To rotate the rail stops to the correct position, each hub 145, 146 protrudes inward with opposing radial surfaces 165, 166 adjacent the circular edges 167, 168 of the slot 153. One stop 164 is provided. In this way the surfaces of the two triangular projections are installed exactly where needed. The spring stopper 169 at each end of the rail shown in FIGS. 3 and 6 cooperates with the recess 170 shown in FIG. 4 to hold the rail in another position.

제3도, 5도 및 6도에서, 작업면의 상단 또는 후부 모서리에는 1개 이상의 스프링 클립(171)이 제공된다. 제5도에 도시된 바와 같이, 상기 클립은 제1작업면(17)에서 먼쪽의 단부 또는 상단부의 구슬형 모서리(174)에 동일한 것을 고정시키는 설치식 걸쇠(173)를 구비한다. 설치식 걸쇠는 스프링 하중을 받는 패들(177)의 이어(176)를 선회시키는 직립한 이어(175)를 구비한다. 따라서 거친 돌출단부(178)에 손압력을 가함으로써 클립은 개방되므로 스프링 하중을 받는 패들의 대향 단부에서 내부로 돌출한 모서리(179) 아래에 서류 또는 다른 제품을 스프링 압력으로 고정시킬 수 있다.3, 5 and 6, at least one spring clip 171 is provided at the top or rear edge of the working surface. As shown in FIG. 5, the clip has a mounting latch 173 that secures the same to the beaded edge 174 of the end or top of the furthest away from the first working surface 17. The installable clasp has an upright ear 175 that pivots the ear 176 of the spring loaded paddle 177. Thus, by applying a hand pressure to the rough protrusion 178, the clip is opened so that a paper or other product can be fixed under the edge 179, which protrudes inwardly from the opposite end of the spring-loaded paddle.

평행사변형 아암(60, 61)을 위한 피버트에는 제1작업면(17)이 사용자에 대해 전후로 자유로이 이동하지 않도록 필요한 마찰이 제공된다. 어떠한 경우에서도, 제1작업면이 사용자로부터 멀어질때, 버튼(71)은 플런저(62)를 압박하여 작업면이 제3도의 쇄선위치(182)로 선회하게 한다. 이것은 안락의자 또는 가구제품의 사용자가 이러한 의자에 앉거나 또는 일어서기가 용이하게 한다.The fivers for the parallelogram arms 60, 61 are provided with the necessary friction so that the first working surface 17 does not move freely back and forth with respect to the user. In any case, when the first working surface is away from the user, the button 71 presses the plunger 62 to cause the working surface to pivot to the dashed position 182 in FIG. This makes it easy for a user of an armchair or furniture product to sit or stand on such a chair.

제9도 및 10도에는 대향한 트러스트 베어링(202)과 칼라(203) 사이에서 제1작업면(17)의 전단부에 저어널되어 베어링 블록(204)에 의해 제위치에 유지되는 패스트 나선나사(200)를 구비하는 양호하게 변형된 안락 기계가 도시되어 있다. 패스트 나선나사는 비교적 조야한 피치가 큰 나선을 가진다. 나사의 대향한 또는 외측 단부는 해제레버(207)를 위한 피버트(206)를 구비하는 베어링 블록(205)에 저어널된다. 나사는 베어링 블록을 지나 제동블록(209)으로 연장한다.9 and 10 degrees fast spiral screws journaled to the front end of the first working surface 17 between the opposed thrust bearing 202 and the collar 203 and held in place by the bearing block 204. A well modified comfort machine with 200 is shown. Fast screw thread has a relatively coarse pitch spiral. The opposite or outer end of the screw is journaled to a bearing block 205 with a pivot 206 for the release lever 207. The screw extends past the bearing block to the braking block 209.

제10도에 도시된 바와 같이, 제동블록은 수직으로 약간 신장된 구멍(211)을 구비하고, 구멍은 나사의 외측단부에 장착된 알루미늄 칼라 또는 제동드럼(212)을 수용한다. 구멍의 상단부에는 보통 제동드럼(212)을 에워싸고 연결하는 고무 브레이크라이닝(213)이 고정되어 있다. 브레이크라이닝은 테이블의 하부면과 제동블록사이로 연장하는 2개의 압축스프링(215, 216)에 의하여 제동 드럼과 연결되도록 추진된다. 그러나, 스프링은 해제레버(207)에 의하여 압축될 수 있는데, 해제레버(207)는 슬롯(217)을 통해 제동블록(209)의 바닥으로 연장하고 테이블의 외부모서리의 바닥을 지나 연장한다. 이러한 방법으로 제동블록은 나사의 회전을 자유롭게 하도록 끼워진다.As shown in FIG. 10, the braking block has a hole 211 that extends slightly vertically, and the hole receives an aluminum collar or braking drum 212 mounted at the outer end of the screw. A rubber brake lining 213 is usually fixed at the upper end of the hole to surround and connect the braking drum 212. The brake lining is propelled to be connected to the braking drum by two compression springs 215 and 216 extending between the lower surface of the table and the braking block. However, the spring may be compressed by the release lever 207, which extends through the slot 217 to the bottom of the brake block 209 and beyond the bottom of the outer edge of the table. In this way the brake block is fitted to free the rotation of the screws.

나사는 동일한 패스트 암나사를 가지는 너트 또는 나사블록(220)을 구비하는데, 나사블록에서 지지아암(130, 131)이 선회한다. 나사블록의 상단에는 리브(109, 110)사이에서 제1작업면의 하부면을 타고 가는 테프론(TEFLON)종류의 활주 패드가 제공된다. 어떠한 경우에서도, 테이블의 경사각은 제동기구가 해제되는 한도내에서 필요각으로 수동으로 조정될 수 있다. 테이블의 수동조정은 나사를 회전시키며 그때 나사는 자유로이 회전한다. 해제레버(207)가 해제되는 순간에, 나사는 회전을 쇄정하여 필요한 경사각으로 테이블을 고정시킨다.The screw has a nut or thread block 220 having the same fast female thread, in which the support arms 130, 131 pivot. The upper end of the thread block is provided with a slide pad of TEFLON type that rides on the lower surface of the first working surface between the ribs 109 and 110. In any case, the inclination angle of the table can be manually adjusted to the required angle as long as the braking mechanism is released. Manual adjustment of the table rotates the screw, which then rotates freely. At the moment when the release lever 207 is released, the screw locks the rotation to fix the table at the required inclination angle.

테이블의 높이조정은 사용자가 편리한 위치에 2표면을 놓게한다. 예를 들면, 하단표면은 제2도에 도시된 팔(230, 231)의 바로 위에 있는 손 또는 팔높이로 설치되고, 상단표면은 눈높이(232)의 바로 아래 또는 실제로 동일하게 놓인다.The height adjustment of the table allows the user to place two surfaces in a convenient position. For example, the bottom surface is installed with the hand or arm height just above the arms 230, 231 shown in FIG. 2, and the top surface is just below or actually equal to the eye height 232.

Claims

In a cantilevered table for an armchair or the like, the support means (11), an installation surface (17) provided on the support means suitable for cantilever support along the armchair or the like, and an area along the armchair or the like. Means for moving said working surface with respect to said support means for cleaning.

2. A table according to claim 1, wherein said support means comprises a single vertical tubular strut, a collar (13) rotatably mounted on said strut and said working surface mounted on said collar.

3. A table according to claim 2, comprising means (71, 62) for responding to a force applied to the work surface to rotate the collar to release it and move it away from the user.

4. A table according to claim 3, comprising means (80) for limiting rotation of the collar when released.

5. The device of claim 4, further comprising height adjustment means for the collar and the working surface, the height adjustment means including a drive shaft 73 protruding through the collar, the shaft receiving the shaft from the collar and rotating the collar. And a horizontal slot (80) for restricting.

6. The device according to claim 5, wherein the short pin (62) under spring load protrudes through the hole of the collar, and the means (71) in one of the link means operable to be connected to the pin for releasing from the hole. Table provided.

3. A table according to claim 2, characterized in that it comprises parallelogram link means (16) for supporting said working surface at said collar.

8. The work surface according to claim 7, wherein the working surface is supported in an L-shaped frame, and the leg 105 of one of the frames is tubular and supports the working surface in an inclined motion with respect to its front edge. table.

9. A table according to claim 8, wherein the other leg of said frame is connected to said parallelogram link means.

9. The device according to claim 8, further comprising means for rotating the rail between a rotary rail provided on the tubular leg and one position for continuing the working surface and another position for forming a stop at the front edge of the working surface. Table.

The method of claim 1, wherein the support means has a two-piece shaft extending vertically, one part is adjustable in height relative to the other part, the working surface extends from the one part to cantilevered form. Table.

12. A table according to claim 11, having a second surface supported on said first component.