KR940003117B1 - Paper-feeding apparatus of an electrophotographic processor - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 종래의 카세트에 의한 용지 공급장치 단면도.1 is a cross-sectional view of a paper feeder using a conventional cassette.
제2도는 종래의 급지장치 구성도.2 is a configuration diagram of a conventional paper feeder.
제3도는 제2도의 요부 사시도.3 is a perspective view of main parts of FIG. 2;
제4도는 본발명의 급지장치 평면도.4 is a plan view of a paper feeder of the present invention.
제5도는 본 발명의 급지장치에 사용되는 토션바의 사시도.5 is a perspective view of a torsion bar used in the paper feeding apparatus of the present invention.
제6도는 본발명의 작용상태도.6 is a working state of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 카세트 몸체 2 : 경사면1: cassette body 2: inclined surface
3 : 용지 받침판 8 : 브라켓3: paper support plate 8: bracket
10 : 토션바 10' : 가압로울러10: torsion bar 10 ': pressure roller
11 : 인장스프링 13 : 링크11: tension spring 13: link
본 발명은 복사기 레이져 프린터 등과 같은 전자사진 프로세서에서 용지를 급지하기 위한 장치에 관한 것으로써 용지 급지시에 여러장의 용지가 종송되는 것을 방지하며 용지와 급지로울러 사이의 마찰압력을 적절히 유지하여 급지부의 신뢰성을 향상토록 개량한 것이다.The present invention relates to an apparatus for feeding paper in an electrophotographic processor such as a copier, a laser printer, and the like, which prevents multiple sheets of paper from being fed at the time of paper feeding, and maintains a frictional pressure between the paper and the feeding roller, thereby maintaining the reliability of the paper feeder. It is an improvement to improve.
통상적으로 다수매의 용지를 적재하여 순차적으로 급지하는 급지장치는 용지를 적재하는 카세트와 상기 카세트에 적재된 용지중 상단에 적재된 용지부터 1매씩 순차적으로 이송하기 위한 이송로울러를 구비하고 있으며 상기 이송로울러의 회전에 의하여 용지를 1매씩 이송시키게 된다.In general, a paper feeder that sequentially loads a plurality of sheets of paper and sequentially feeds the cassette includes a cassette for loading the paper and a transfer roller for sequentially transferring the sheets one by one from the paper stacked on top of the paper loaded in the cassette. By rotating the rollers, the paper is conveyed one by one.
이때 용지의 이송로울러 사이에는 적절한 압력이 가해져야만 이송로울러 표면에 마찰력이 증가하여 용지를 이송시키게 되는데 상기한 바와 같이 지속적으로 용지를 이송로울러와 접촉하여 마찰력을 부여하기 위하여 용지 받침대 하부에 탄력수단을 구비한다.In this case, only when proper pressure is applied between the feed rollers, the friction force increases on the surface of the feed rollers to transfer the paper. As described above, the elastic means is provided on the lower part of the paper support to continuously apply the paper to the feed rollers to give the friction force. Equipped.
이러한 종래의 장치는 제1도에 도시한 바와 같이 용지(24)를 적재하기 위한 카세트(21)내부에 용지 받침판(22) 후단에 힌지축(28)을 중심으로 회동 가능하게 설치하며 선단하부와 카세트 바닥면(27)사이에 스프링(23)을 설치하여 카세트(21)에 적재된 용지(24)의 선단이 용지이송로울러(25)와 탄력적으로 접촉되게 한 장치가 사용되었다.Such a conventional apparatus is rotatably installed around the hinge shaft 28 at the rear end of the paper support plate 22 in the cassette 21 for loading the paper 24, as shown in FIG. An apparatus was used in which a spring 23 was provided between the cassette bottom 27 so that the tip of the paper 24 loaded in the cassette 21 was in elastic contact with the paper feed roller 25.
그러나 이와 같은 장치는 용지받침대(22)를 탄력적으로 작용시키기 위한 스프링(23)이 차지하는 공간이 커져 용지(24)를 적재하는 양이 적어지므로 용지를 자주 적재하여 주어야 하는 불편이 있었다.However, such a device has an inconvenience of having to load the paper frequently because the space occupied by the spring 23 for elastically acting on the paper support 22 becomes smaller and the amount of paper 24 is loaded.
또한 최초 용지를 적재한 상태에서 용지의 양이 많을때에는 스프링(23)이 눌린 산태에서 최상단 용지의 용지이송로울러(25) 사이에 압력이 커져 용지급지시 여러장치 용지가 종송되어 에러를 유발하며 용지(24)가 적을때에는 스프링(23)의 압력이 적어 용지(24)가가 제대로 급지되지 못하여 기기가 에러를 발생하게 되는 문제점이 있었다.In addition, when the amount of paper is large in the state of loading paper for the first time, the pressure increases between the paper feed rollers 25 of the uppermost paper when the spring 23 is pressed, causing various devices to be transferred during paper feeding, causing an error. When the number 24 is small, the pressure of the spring 23 is small, and the paper 24 is not properly fed, thereby causing an error in the apparatus.
상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 제2도와 같은 장치가 개발되었다. 즉 급지카세트(31)의 선단 측벽에 경사면(32)을 형성하고 상기 경사면(32)에 접촉하여 미끄럼 운동을 하는 가압레버(33)와 상기 가압레버(33)의 회전 중심축(38)에 설치되며 용지받침판(36)을 상향으로 밀어주기 위하여 스프링(34)으로 탄지되는 지지레버(35)를 카세트 방향으로 신장되게 설치한 장치가 개발되었다.In order to solve the above problems, an apparatus as shown in FIG. 2 is developed. That is, the inclined surface 32 is formed on the tip sidewall of the paper feed cassette 31 and is installed on the pressure lever 33 and the rotational central axis 38 of the pressure lever 33, which are in sliding contact with the inclined surface 32. In order to push the paper support plate 36 upward, a device having a support lever 35 which is supported by a spring 34 to be extended in the cassette direction has been developed.
이와 같은 장치는 급지 카세트(31)를 본체에 삽입함으로써 카세트 측벽의 경사면(32)에 가압레버(33)가 접촉되어 미끄러지면서 회전중심축(38)을 중심으로 회동함에 따라 용지받침판(35)이 스프링(34)의 탄지력에 의하여 상향으로 회동하면서 적재된 용지(37)를 급지로울러(39)와 접촉되도록 하여 급지 가능하도록 한다.In such a device, the paper backing plate 35 rotates about the rotational axis 38 while the pressing lever 33 contacts and slides on the inclined surface 32 of the cassette side wall by inserting the paper cassette 31 into the main body. The loaded paper 37 is brought into contact with the paper feed roller 39 while being rotated upward by the holding force of the spring 34 so that the paper can be fed.
이러한 카세트가 화살표 방향으로 전진함에 따라 회동하는 가압레버(33)의 운동범위는 토션 스프링(34)의 변형각과 비례하므로 변형각(θ)을 증대시키기 위하여서는 가압레버(33)의 운동각도가 커져야 하므로 급지카세트(31)의 부피가 커지는 문제점이 있었다.As the cassette moves forward in the direction of the arrow, the movement range of the pressure lever 33 that is rotated is proportional to the deformation angle of the torsion spring 34, so that the movement angle of the pressure lever 33 must be increased to increase the deformation angle θ. Therefore, there is a problem that the volume of the paper feeding cassette 31 becomes large.
이때 급지 용량을 높이기 위하여 가압레버(33)의 아암 길이를 줄임으로써 카세트의 경사면(32)에서 변형각(θ)을 늘일수 있으나 이때에는 사용자가 카세트가 삽입시 가하는 힘이 커져 사용에 불편을 초래하게 된다.At this time, the deformation angle θ may be increased on the inclined surface 32 of the cassette by reducing the arm length of the press lever 33 to increase the paper feeding capacity, but at this time, the force applied by the cassette to the user increases, causing inconvenience to use. Done.
급지압력 P는 다음식에 의해 결정된다.The feeding pressure P is determined by the following equation.
P=Fs-(W1+W2+Ec)P = Fs- (W1 + W2 + Ec)
Fs : 스프링력Fs: spring force
W1 : 용지중량W1: Paper weight
W2 : 가압판의 무게W2: weight of platen
Ec : 적재용지의 적재에너지Ec: Loading energy of loading paper
이때 용지에 가해지는 급지압력에 최적치는 300-400g정도를 유지하여야 하는데 용지의 중량(W1)이 증가하면 적재에너지(Ec)가 증가하게 되므로 적재 용지의 적재 매수에 따라 스프링력(F3)을 증가시켜 주어야 한다.At this time, the optimum value for the feeding pressure applied to the paper should be maintained about 300-400g. As the weight (W1) of the paper increases, the loading energy (Ec) increases, increasing the spring force (F3) according to the number of sheets of paper loaded. It must be done.
따라서 스프링(34)에서 Fs=K(θ1-θ2)가 성립한다. 이때 θ2도 용지의 적재량에 따른 변형된 값이므로 θ1도 증가되어야 하는데 θ1이 증가하기 위하여서는 가압레버의 회동력이 증가하여야 하며 가압레버(33)의 아암길이를 줄여 주어야 한다.Therefore, Fs = K (θ1-θ2) is established in the spring 34. At this time, since θ2 is a modified value according to the loading amount of paper, θ1 should also be increased. In order to increase θ1, the rotational force of the pressure lever should be increased and the arm length of the pressure lever 33 should be reduced.
그러나 아암길이를 줄이면 카세트 삽입시 사용자가 카세트에 가하는 칩이 많이 들게되며 아암의 길이를 길게하면 카세트의 경사면의 대형화되어 소형화시키는데 문제점이 발생한다.However, if the arm length is shortened, a lot of chips are applied to the cassette when the user inserts the cassette. If the length of the arm is increased, the inclined surface of the cassette becomes larger and smaller.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로써 급지카세트의 크기를 소형화 하면서 스프링의 비틀림각을 증폭시킴으로써 급지압력을 최적화하여 급지시의 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 함에 본 발명이 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the object of the present invention is to improve the reliability of feeding by optimizing the feeding pressure by amplifying the torsion angle of the spring while miniaturizing the size of the feeding cassette. .
본 발명의 또 다른 목적은 사용자가 카세트 장착시 가하는 힘을 적게하여 사용에 편리를 도모하도록 함에 있다.Still another object of the present invention is to reduce the force applied by the user when the cassette is mounted, to facilitate the use.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 급지 카세트의 측벽선단에 하향으로 경사지는 경사면을 형성하고, 링크 일단의 가압레버의 일단은 상기 경사면에 접촉토록 하여 타단은 브라켓에 축지되어 브라켓을 회동시키며 상기 브라켓에 일단이 축지된 토션바가 회동함과 동시에 비틀림이 발생하면서 끝단에 설치된 가압로울러가 카세트 내부의 용지받침판을 이동시킬 수 있도록 함에 본 발명이 특징이 있다.The present invention for achieving the above object is to form an inclined surface inclined downward in the side wall end of the paper feed cassette, one end of the pressure lever of one end of the link to contact the inclined surface so that the other end is hung on the bracket to rotate the bracket The present invention is characterized in that the torsion bar is rotated at one end and at the same time the torsion occurs and the pressure roller installed at the end can move the paper support plate inside the cassette.
이하 본 발명의 구성 및 작용효과를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
우선 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 설명하면, 용지(5)를 적재하는 급지카세트(1)의 측벽 선단에는 하향으로 경사지는 경사면(2)을 형성함과 동시에 그 타단에 걸림홈(3)을 형성하며 기기 본체의 프레임(6)에는 축(12)을 중심으로 회동 가능하게 링크(13)를 설치하되 상기 링크(13)의 일단을 급지카세트(1)의 경사면(2)과 접촉토록 하며 타단에는 장공(14)을 형성하며 축(7)을 중심으로 회동하는 브라켓(8)의 돌기(16)가 끼워지도록 하여 상기 브라켓(8)을 연동시키도록 하며 상기 브라켓(8)의 일단의 리브(9)에 토션바(10)의 일단이 조립하되 상기 토션바(10)는 절곡되어져 카세트의 축방향으로 신장되어 카세트(1)의 중심선상에서 카세트 방향으로 신장되어 용지받침판(4)의 하단을 받칠 수 있도록 하며 선단에는 로울러(10')를 설치한 것으로서 도면중 미설명부호 13'는 링크끝단의 돌출부 17은 급지로울러.First, the configuration of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. At the tip of the side wall of the paper cassette 1 for loading the paper 5, a slanted surface 2 which is inclined downward is formed and at the other end thereof, the locking groove ( 3) and a link 13 is installed on the frame 6 of the main body of the apparatus so as to be rotatable about the shaft 12, and one end of the link 13 is in contact with the inclined surface 2 of the paper cassette 1; To form a long hole (14) on the other end and the projection (16) of the bracket (8) rotating about the axis (7) is fitted so that the bracket (8) interlocking and one end of the bracket (8) One end of the torsion bar 10 is assembled to the ribs 9 of the torsion bar 10, which is bent and extended in the axial direction of the cassette to extend in the cassette direction on the center line of the cassette 1 so that the paper support plate 4 The lower end is supported and the roller (10 ') is installed at the end. Reference numeral 13 'denotes the projection 17 at the end of the link feeding.
이와 같이 구성된 본 발면은 급지카세트(1)를 기기 본체에 장착할때 급지카세트(1)의 측벽에 형성된 경사면(2)에 프레임(6)에 설치된 링크(13)의 일단 돌출부(13)가 접촉한 상태에서 급지카세트(1)가 F방향으로 이동함에 따라 링크(13)가 축(12)를 중심으로 시계방향으로 회동하며 끝단의 돌출부(13')가 카세트의 걸림홈(3)에 걸리게 된다. 이때 상기 링크(13)의 타단이 장공(14)에 걸린 돌기(16)가 이동함에 따라 브라켓(8)을 축(7)을 중심으로 반시계 방향으로 회전한다. 그러므로 토션바(10)의 일측(10a)이 회전함에 따라 타단(10b)도 회전하면서 끝단의 로울러(10')가 급지카세트(1) 밑면에 설치된 용지 받침판(4)을 들어 올려 상면에 적재된 용지(5)가 급지로울러(17)에 접촉되도록 하여 급지로울러(17) 구동시 용지를 순차적으로 이송시킬 수 있는 상태가 된다(제6b도 참조).When the paper feed cassette 1 is mounted on the main body of the main body, the protrusion 13 of the link 13 provided on the frame 6 contacts the inclined surface 2 formed on the side wall of the paper feed cassette 1 when the paper feed cassette 1 is mounted on the main body of the apparatus. In one state, as the paper feed cassette 1 moves in the F direction, the link 13 rotates clockwise about the shaft 12 and the protrusion 13 'of the end is caught by the catch groove 3 of the cassette. . At this time, the other end of the link 13 rotates the bracket 8 counterclockwise about the shaft 7 as the projection 16 caught in the long hole 14 is moved. Therefore, as the one end 10a of the torsion bar 10 rotates, the other end 10b also rotates, and the roller 10 'at the end lifts the paper support plate 4 installed on the bottom of the paper cassette 1, and is loaded on the upper surface. The paper 5 is brought into contact with the paper feed roller 17, so that the paper 5 can be transported sequentially when the paper feed roller 17 is driven (see also FIG. 6B).
이때 토션바(10)는 일단(10b)이 용지받침판(4)을 받히고 압력을 가하게 되어 절곡된 지점에서의 탄력을 받음과 동시에 길이 방향으로 트위스팅 모멘트가 발생하므로 힘을 분산시킬 수 있으므로 용지에 적절한 압력을 가할 수 있게 된다.At this time, the torsion bar 10 receives the paper support plate 4 and the end of the torsion bar 10 receives the elasticity at the bending point and at the same time generates a twisting moment in the longitudinal direction, so that the force can be dispersed. Appropriate pressure can be applied.
상기와 같은 상태에서 카세트 몸체(1)의 용지받침판(4)에 용지(5)를 장착하기 위해 카세트 몸체(1)를 기기본체에서 빼내게되면 브라켓(8)과 본체프레임(6)에 탄지된 스프링(11)의 복원력에 의해 브라켓(8)이 힌지핀(7)을 중심으로 시계 방향으로 회전함에 따라 링크(13)에 의해 일단의 돌출부(13')는 카세트 몸체(1)의 걸림턱(3)에서 벗어나 경사면(2)를 따라 상측으로 이동하여 원위치로 이동하게되고 이때 토션바(10)도 브라켓(8)의 리브(9)와 연동되어 시계 방향으로 회도하여 토션바(10)의 가압로울러(10')가 하측으로 이동하여 제6a도와 같이 최초의 상태로 복원된다.When the cassette body 1 is pulled out of the machine body in order to mount the paper 5 on the paper support plate 4 of the cassette body 1 in the above state, the bracket 8 and the main frame 6 are supported. As the bracket 8 rotates clockwise around the hinge pin 7 by the restoring force of the spring 11, one end of the protrusion 13 ′ is connected by the link 13 to the catching jaw of the cassette body 1 ( 3) to move upward along the inclined surface (2) to move to the original position at this time the torsion bar 10 is also interlocked with the rib (9) of the bracket (8) clockwise to pressurize the torsion bar (10) The roller 10 'is moved downward and restored to the initial state as shown in FIG. 6A.
이와 같은 급지 장치를 사용함으로서 카세트의 크기를 최소한으로 하면서 급지압력을 최적화 시키고 사용자가 최소의 힘으로 카세트를 장착시킬수 있도록 된것이다.By using such a paper feeder, the size of the cassette can be minimized while optimizing the feeding pressure and the user can install the cassette with the minimum force.
상기와 같은 본발명에 의하면 복사기 및 레이저 빔프린터등에 사용되는 카세트 용지급지 장치에서 카세트의 크기를 최소한으로 하면서 최소의 공간으로 토션바에 의해 용지 급지압력을 최적화시켜 급지의 신뢰성을 보장함과 동시에 기기의 소형화 추세에 이바지할수 있고 사용자가 최소의 힘으로 카세트를 장착시킬수 있는 잇점이 있다.According to the present invention as described above, the cassette paper feeder used for copiers and laser beam printers minimizes the size of the cassette while optimizing the paper feed pressure by the torsion bar with the minimum space to ensure paper feeding reliability and This can contribute to the miniaturization trend and allows the user to mount the cassette with minimal force.
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