KR940003071Y1

KR940003071Y1 - Slant base apparatus for vtr

Info

Publication number: KR940003071Y1
Application number: KR2019890011374U
Authority: KR
Inventors: 최정혁
Original assignee: 주식회사 금성사; 이헌조
Priority date: 1989-07-31
Filing date: 1989-07-31
Publication date: 1994-05-12
Also published as: KR910003277U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

V Seed's Slant Base Assembly

제1도는 통상적인 브이 씨 알의 테이프 주행계를 보인 개략 평면도.1 is a schematic plan view showing a conventional V-sear tape running system.

제2도는 종래 브이 씨 알의 슬랜트 베이스 조립체 구성을 보인 부분 분해 사시도.Figure 2 is a partially exploded perspective view showing a conventional SL seed base assembly configuration.

제3도는 동상의 결합상태 종단면도.3 is a longitudinal cross-sectional view of the in-phase coupling state.

제4도는 본 고안에 의한 브이 씨 알의 슬랜트 베이스 조립체 구성을 보인 분해 사시도.Figure 4 is an exploded perspective view showing a slan base assembly configuration of the V seed according to the present invention.

제5도는 동상의 결합상태 종단면도.5 is a longitudinal cross-sectional view of the in-phase coupling state.

제6도 및 제7도는 본 고안 장치의 다른 실시 형태를 보인 종단면도.6 and 7 are longitudinal cross-sectional views showing another embodiment of the device of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

31 : 슬랜트 베이스 31a : 고정홈31: Slant base 31a: fixing groove

32 : 슬랜트 포스트 33 : 샤프트32: Slant Post 33: Shaft

33a : 단턱부 33b : 원통 고정부33a: stepped portion 33b: cylindrical fixing portion

33c : 나사부 34,35 : 상, 하부 플랜지33c: thread part 34, 35: upper and lower flanges

36 : 로울러 37 : 압축코일스프링36: roller 37: compression coil spring

38 : 슬리이브 39 : 높이조정용 너트38: sleeve 39: height adjustment nut

본 고안은 브이 씨 알의 슬랜트 베이스 조립체에 관한 것으로, 특히 조립성을 향상시키고 제조원가를 절감시키며 가이드 로울러의 높이 조정을 용이하게할 수 있게한 브이 씨 알의 슬랜트 베이스 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a slan base assembly of a V seed, in particular, to a slan base assembly of a V seed to improve the assemblability, reduce the manufacturing cost and facilitate the height adjustment of the guide roller.

제1도는 일반적인 브이 씨 알의 테이프 주행계를 개략적으로 보인 평면도로서, 1은 공급릴, 2는 권취릴, 3은 텐션포스트, 4는 관성로울러, 5는 전폭소거헤드, 6,7은 공급측 슬랜트 베이스에 설치되는 공급측 가이드 로울러 및 슬랜트 포스트, 8은 헤드드럼, 9,10은 권취측 슬랜트 베이스에 설치되는 권취측 슬랜트 포스트 및 가이드 로울러, 11은 A/C헤드, 12는 테이프 가이드, 13은 캡스턴 샤프트, 14는 핀치로울러, 14는 테이프를 각각 보인 것이다.FIG. 1 is a plan view schematically showing the tape drive system of a typical V-seal, where 1 is a supply reel, 2 is a winding reel, 3 is a tension post, 4 is an inertia roller, 5 is a full width erase head, and 6 is a supply side slab. Supply side guide rollers and slant posts, 8 are head drums, 9, 10 are winding side slant posts and guide rollers, which are installed on the winding side slant base, 11 are A / C heads, 12 are tape guides. And 13 are capstan shafts, 14 are pinch rollers, and 14 are tapes.

상기한 바와같은 브이 씨 알의 테이프 주행계에서 공급 및 권취측 가이드로울러(6)(10)는 테이프(15)의 높이를 조정가능하게 하여 테이프(15)가 헤드드럼(8)에 안정되게 접촉주행하도록 도와주는 역할을 한다.In the V-seal tape traveling system as described above, the feeding and winding side guide rollers 6 and 10 make the height of the tape 15 adjustable so that the tape 15 stably contacts the head drum 8. It helps to drive.

상기한 바와같은 가이드 로울러 조립체(공급측과 권취측은 서로 대칭이므로 공급측을 예를 들었음)의 일예는 제1도에 도시한 바와같이, 샤프트(16)의 상, 하부에 상, 하부플랜지(17)(18)가 고정되고, 상기 상, 하부 플랜지(17),(18)의 사이에 가이드 로울러(19)가 축착되며, 상기 하부플랜지(18)의 하측에 나사(W)가 고정된 구조로 되어 있으며, 상기한 바와같은 가이드 로울러 조립체(21)는 슬랜트 베이스(22)에 상, 하로 관통된 부싱(23)의 암나사부(23a)에 나사(20)가 체결되고, 상기 부싱(23)의 외주면에 천공된 나사공(23b)에 세트스크류(24)가 체결됨으로써 슬랜트 베이스 조립체가 구성된다.One example of the guide roller assembly as described above (the supply side and the winding side are symmetrical to each other, so an example of the supply side) is shown in FIG. 1, and the upper and lower flanges 17 (above and below the shaft 16) ( 18 is fixed, the guide roller 19 is condensed between the upper, lower flanges (17), 18, and the screw (W) is fixed to the lower side of the lower flange (18) As described above, the guide roller assembly 21 has the screw 20 fastened to the female threaded portion 23a of the bushing 23 penetrated up and down by the slant base 22, and an outer circumferential surface of the bushing 23. The set screw 24 is fastened to the screw hole 23b drilled in the slant base assembly.

도면중 17a는 상부플랜지(17)의 공구홈, 25는 슬랜트 포스트를 보인 것이다.In the figure, 17a shows the tool groove of the upper flange 17, 25 shows the slante post.

이와같이 슬랜트 베이스 조립체에 가이드 로울러 조립체(21)가 조립된 상태에서 테이프(15)가 안내되는 가이드 로울러(19)를 소정길이 만큼 승강시킬 경우에는 먼저 세트스크류(24)를 푼 다음, 상부플랜지(17)의 홈(17a)에 결합되는 조정용 지그를 사용하여 가이드 로울러 조립체(21)를 시계 및 반시계 방향으로 회전시키게 되면, 부싱(23)의 암나사부(23a)에 나사(20)가 체결된 가이드 로울러 조립체(21)는 승강가능하게 되며, 가이드 로울러(19)의 위치를 조정한 상태에서 부싱(23)의 나사공(23b)에 세트스크류(24)를 체결하여 그의 선단부가 샤프트(16)에 접촉지지됨으로써 로울러(19)의 높이조정 동작이 완료된다.As such, when the guide roller 19 in which the tape 15 is guided is lifted by a predetermined length while the guide roller assembly 21 is assembled to the slant base assembly, the set screw 24 is first loosened, and then the upper flange ( When the guide roller assembly 21 is rotated clockwise and counterclockwise by using the adjusting jig coupled to the groove 17a of the 17, the screw 20 is fastened to the female threaded portion 23a of the bushing 23. The guide roller assembly 21 is movable up and down, and the set screw 24 is fastened to the screw hole 23b of the bushing 23 while the position of the guide roller 19 is adjusted so that the tip end thereof is the shaft 16. The height adjustment operation of the roller 19 is completed by being contacted with.

그러나, 상기한 바와같은 종래 기술에 의한 슬랜트 베이스 조립체는 슬랜트 베이스(22)에 부싱(23)이 관통 고정되고, 세트스크류(24)가 체결되며, 샤프트(16)에 나사(20)가 체결되는 등 구조가 복잡할 뿐만아니라 여러개의 부품이 요구됨으로써 생산원가가 상승되는 단점이 있었으며, 가이드 로울러 조립체(21)의 높이 조정을 위하여 반드시 세트스크류(24)를 풀고 조여야 하는 번거로운 등의 문제점이 있었다.However, according to the conventional slant base assembly as described above, the bushing 23 is fixed to the slant base 22, the set screw 24 is fastened, and the screw 20 is attached to the shaft 16. In addition to the complicated structure, such as fastening, there are disadvantages in that the production cost is increased by requiring a number of parts, and troublesome to unfasten and tighten the set screw 24 to adjust the height of the guide roller assembly 21. there was.

본 고안의 목적은 구성을 보다 간소화하여 조립성을 향상시키는 동시에 제조원가를 절감시키고 가이드 로울러 높이 조정을 용이하게 할 수 있는 브이 씨 알의 슬랜트 베이스 조립체를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a SL base assembly of V-CAL which can simplify the configuration to improve the assemblability and at the same time reduce the manufacturing cost and facilitate the adjustment of the height of the guide roller.

이하, 본 고안의 첨부된 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described with reference to the accompanying drawings of the present invention.

제4도 및 제5도에 도시한 바와같이, 슬랜트 베이스(31)의 일측에 슬랜트 포스트(32)가 고정되고 타측에 샤프트(33)가 입설되며, 상기 샤프트(33)의 상, 하부에 일정간격을 두고, 상, 하부 플랜지(34)(35)가 삽입되고, 그 상, 하부 플랜지(34)(35)의 사이에 가이드 로울러(36)가 유착되는 슬랜트 베이스 조립체에 있어서, 상기 샤프트(33)의 하부에 단턱부(33a)가 형성되도록 원통고정부(33b)를 형성하여 슬랜트 베이스(31)의 고정공(31a)에 압입 고정하고, 상기 하부 플랜지(35)와 샤프트(33)의 단턱부(32a)의 사이에 압축 코일스프링(37)을 삽입하며, 상기 가이드 로울러(36)의 축공(36a) 내경을 크게 형성하여 그 내측에 슬리이브(38)를 삽입하고, 상기 샤프트(33)의 상측단부에 나사부(33c)를 형성하여, 상부 플랜지(34)의 축공(34a)을 통하여 돌출되는 상기 나사부(33c)에는 높이조정용 너트(39)를 체결하여서 구성된 것이다.4 and 5, the slant post 32 is fixed to one side of the slant base 31, and the shaft 33 is mounted on the other side, and the upper and lower parts of the shaft 33 In the slant base assembly in which the upper and lower flanges 34 and 35 are inserted at regular intervals, and the guide roller 36 is adhered between the upper and lower flanges 34 and 35. A cylindrical fixing part 33b is formed so that the stepped part 33a is formed at the lower part of the shaft 33 and press-fixed to the fixing hole 31a of the slant base 31, and the lower flange 35 and the shaft 33 The compression coil spring 37 is inserted between the stepped portions 32a of the crankshaft, the inner diameter of the shaft hole 36a of the guide roller 36 is large, and the sleeve 38 is inserted thereinto. A screw portion 33c is formed at the upper end of the 33, and the screw portion 33c protruding through the shaft hole 34a of the upper flange 34 is used for height adjustment. It is configured hayeoseo fastening the root (39).

이와같이 구성되는 본 고안을 작용, 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation, the effect of the present invention is configured as described as follows.

제5도에 도시한 바와같이 압축 코일스프링(37)에 의하여 상, 하부 플랜지(34)(35) 및 슬리이브(38)와, 가이드 로울러(36)는 상방향으로 힘을 받게 되며, 이와같은 상태에서 높이 조정용 너트(39)를 시계 또는 반시계방향으로 회전시키게 되면, 상기한 바와같은 상, 하부 플랜지(34)(35)및 슬리이브(38)와 가이드 로울러(36)는 상, 하 방향으로 승강이 가능하게 됨으로써 테이프가 안내되는 로울러(36)의 높이를 조절할 수 있는 것이다.As shown in FIG. 5, the upper, lower flanges 34 and 35 and the sleeve 38 and the guide roller 36 are forced upward by the compression coil spring 37. When the height adjustment nut 39 is rotated clockwise or counterclockwise in the state, the upper, lower flanges 34 and 35, the sleeve 38 and the guide roller 36 as described above are moved up and down. By being able to move up and down, the height of the roller 36 to which the tape is guided can be adjusted.

또한, 본 고안은 상부플랜지(34) 및 높이조정용 너트(39)를 사용하지 않고 제6도에 도시한 바와같이 샤프트(33)의 나사부(33c)에 체결되는 나사공(40a)을 구비한 돌출부(40b)가 일체로 형성된 상부플랜지(40)를 사용하여 본 고안과 동일한 작용을 얻을 수 있으며, 제7도에 도시한 바와같이, 슬리이브(38)의 길이를 상, 하로 연장하여 그 상, 하연부에 상, 하로 로울러(34)(35)를 압입 고정함으로써 본 고안과 동일한 작용을 얻을 수 있다.In addition, the present invention does not use the upper flange 34 and the height adjusting nut 39, as shown in Figure 6, the projection having a screw hole 40a fastened to the screw portion 33c of the shaft 33 By using the upper flange 40 formed integrally with the 40b can obtain the same operation as the present invention, as shown in Figure 7, the length of the sleeve 38 extends up and down, the upper, By press-fitting the rollers 34 and 35 up and down on the lower edge, the same effect as the present invention can be obtained.

이상에서 설명한 바와같이, 본 고안은 구성을 보다 간소화시켜 제조원가를 절감시킬 뿐만아니라 로울러의 높이 조정동작도 용이해지는 등의 효과가 있게 된다.As described above, the present invention not only reduces the manufacturing cost by simplifying the configuration, but also makes it possible to easily adjust the height of the roller.

Claims

The slant post 32 is fixed to one side of the slant base 31, and the shaft 33 is placed on the other side, and the upper and lower flanges 34 have a predetermined interval on the upper and lower portions of the shaft 33. A slant base assembly in which a 35 is inserted and a guide roller 36 is adhered between upper and lower flanges 34 and 35, wherein a step portion 33a is provided below the shaft 33. Cylindrical process part 33b is formed so that it may be formed and press-fits into the fixing hole 31a of the slant base 31, and is compressed between the lower flange 35 and the stepped part 32a of the shaft 33. The coil spring 37 is inserted, the inner diameter of the shaft hole 36a of the guide roller 36 is large, and the sleeve 38 is inserted therein, and the screw portion 33c is provided at the upper end of the shaft 33. To form, characterized in that it is configured by fastening the height adjustment nut 39 to the screw portion (33c) protruding through the shaft hole (34a) of the upper flange (34) SLAL base assembly of VCC.