KR940003011Y1

KR940003011Y1 - Electro-magnetic valve

Info

Publication number: KR940003011Y1
Application number: KR2019940005381U
Authority: KR
Inventors: 요시미쯔 다니모또
Original assignee: 미쯔비시 덴끼 가부시끼가이샤; 시끼 모리야
Priority date: 1990-05-17
Filing date: 1994-03-17
Publication date: 1994-05-11

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Electromagnetic valve

제1도는 본 고안에 의한 전자기적 밸브의 제1실시예를 도시하는 단면도.1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of an electromagnetic valve according to the present invention.

제2도 및 제3도는 제1실시예에 있어서의 전자기적 밸브의 조립상태를 도시하는 단면도.2 and 3 are cross-sectional views showing the assembled state of the electromagnetic valve in the first embodiment.

제4도는 제1도의 평면도.4 is a plan view of FIG.

제5도는 제4도의 A-A선을 따라 취한 단면도.5 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

제6도는 본 고안의 제2실시예를 도시하는 단면도.6 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention.

제7도는 본 고안의 제3실시예를 도시하는 주요부의 단면도.7 is a sectional view of an essential part showing a third embodiment of the present invention.

제8도는 종래의 전자기적 밸브를 도시하는 단면도.8 is a sectional view showing a conventional electromagnetic valve.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 전자기적 밸브 2 : 케이스1: electromagnetic valve 2: case

2c : 단부면 3 : 밸브2c: end face 3: valve

4 : 제1밸브시트 5 : 제2밸브시트4: 1st valve seat 5: 2nd valve seat

6 : 코어 6a : 흡인면6: core 6a: suction surface

7 : 플런저 8 : 보빈7: plunger 8: bobbin

9 : 코일 10 : 덮개부재9 coil 10 cover member

13 : 탄성부재 XG : 틈13: elastic member XG: gap

[산업상 이용분야][Industrial use]

본 고안은 자동차 등의 유압회로내에 설치하여 유압을 제어하는 전자기적 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to an electromagnetic valve installed in a hydraulic circuit of an automobile and the like to control hydraulic pressure.

[종래기술][Private Technology]

예를 들어, 일본실용신안등록출원공개소화 64-15882호 공보에 기재되어 있듯이 슬리브내에 스풀밸브를 진퇴가 자유롭게 삽입하고, 그러한 스풀밸브를 전자기코일의 여자에 의해서 작동시킴으로써 유로 등의 절환을 행하게 한 전자기적 밸브가 종래부터 공지되어 있다.For example, as described in Japanese Utility Model Application Publication No. 64-15882, the spool valve can be freely inserted and inserted into the sleeve, and the spool valve is operated by the excitation of the electromagnetic coil to switch the flow path. Electromagnetic valves are conventionally known.

제8도는 그러한 종류의 전자기적 밸브의 일례를 도시하는 것이다. 그러한 전자기적 밸브(1)에 있어서는 케이스(2)의 슬리브내에 밸브(3)가 진퇴가 자유롭게 삽입되며, 그러한 밸브(3)의 외면에는 테이퍼형의 제1밸브시트부(3a) 및 제2밸브시트부(3b)가 형성된다. 또한, 슬리브의 내주면에는 밸브(3)가 상하방향으로 활주했을때 상기 각각의 밸브시트부(3a,3b)가 각각 맞닿는 제1밸브시트(4) 및 제2밸브시트(5)가 설치된다.8 shows an example of an electromagnetic valve of that kind. In such an electromagnetic valve 1, the valve 3 is freely inserted and inserted into the sleeve of the case 2, and the tapered first valve seat portion 3a and the second valve are provided on the outer surface of the valve 3. The sheet portion 3b is formed. In addition, the inner circumferential surface of the sleeve is provided with a first valve seat 4 and a second valve seat 5 to which the respective valve seat portions 3a and 3b abut when the valve 3 slides in the vertical direction.

케이스(2)내에 있어서의 상기 밸브(3)의 위쪽의 소정 위치에는 코어(6)가 고정되며, 그러한 코어(6)의 윗면에는 흡인면(6a)이 설치된다. 또한 케이스(2)의 중앙부에는 상기 흡인면(6a)에 대향하는 면을 가짐과 더불어 코어(6)의 중심부로 진퇴가 자유롭게 이동함으로써 상기 밸브(3)를 가압하는 플런저(7)가 설치된다. 또한, 코어(6)의 주위에는 절연재료로된 보빈(8)이 고정되며, 그러한 보빈(8)에는 코일(9)이 감겨있다.The core 6 is fixed to a predetermined position above the valve 3 in the case 2, and a suction surface 6a is provided on the upper surface of the core 6. As shown in FIG. In addition, a plunger 7 is provided at the central portion of the case 2 to face the suction surface 6a and pressurize the valve 3 by freely moving back and forth to the center of the core 6. In addition, a bobbin 8 made of an insulating material is fixed around the core 6, and a coil 9 is wound around the bobbin 8.

케이스(2)의 상단부의 안쪽에는 덮개부재(10)가 고정된다. 또한, 밸브(3)는 그 하단부가 스프링(11)에 의해서 플런저(7)쪽으로 밀리며, 그러한 스프링(11)의 하단부는 케이스(2)에 나사결합된 볼트(12)에 의해 지지됨과 더불어 그러한 볼트(12)에 의해서 스프링(11)의 미는 힘의 조정이 이루어지고 있다.The cover member 10 is fixed inside the upper end of the case 2. In addition, the valve 3 has its lower end pushed toward the plunger 7 by the spring 11, and the lower end of such spring 11 is supported by a bolt 12 screwed into the case 2. Adjustment of the pushing force of the spring 11 is performed by (12).

그렇게 구성된 전자기적 밸브(1)에 있어서는 코일(9)의 비여자상태(소자상태)에서는 코어(6)의 흡인면(6a)과 플런저(7)의 사이에 틈(XG)이 형성되어 있으며, 밸브(30의 제1밸브시트부(3a)가 제1밸브시트(4)에서 이격되며, 또한, 제2밸부시트부(3b)가 제2밸부시트(5)에 밀착되어 있다.In the electromagnetic valve 1 thus configured, in the non-excited state (element state) of the coil 9, a gap XG is formed between the suction surface 6a of the core 6 and the plunger 7, The first valve seat 3a of the valve 30 is spaced apart from the first valve seat 4, and the second valve seat 3b is in close contact with the second valve seat 5.

이러한 상태에서 코일(9)에 전기가 통해지면 자기력에 의해 플런저(7)가 코어(6)의 흡인면(6a)에 흡인된다. 그러므로 밸브(3)가 스프링(11)의 미는 힘에 저항하여 가압되고 제1밸브시트부(3a)가 제1밸브시트(4)에 밀착되며, 제2밸브 시트부(3b)가 제2밸브시트(5)에서 이격되어 유체통로의 절환이 행해진다.In this state, when electricity is supplied to the coil 9, the plunger 7 is attracted to the suction surface 6a of the core 6 by the magnetic force. Therefore, the valve 3 is pressed against the pushing force of the spring 11, the first valve seat portion 3a is in close contact with the first valve seat 4, and the second valve seat portion 3b is connected to the second valve. The fluid passage is switched away from the seat 5.

[고안이 해결하려는 과제][A challenge to solve]

상기와 같은 구성의 전자기적 밸브(1)에서는 플런저(7)의 밸브(3)에 대한 가압력이 전자기적 밸브(1)의 성능을 크게 좌우하게 된다. 그리고, 이러한 가압력을 적정하게 관리하는 데에는 플런저(7)와 코어(6)의 흡인면(6a)의 사이에 틈(XG)을 고정밀도로 관리할 필요가 있다. 그런데, 상기 종래의 전자기적 밸브(1)에서는 각각의 부품의 불균일에 의해서 상기 틈(XG)에 불균일이 생기며, 따라서, 전자기적 밸브의 성능에 불균일이 발생했었다.In the electromagnetic valve 1 having the above configuration, the pressing force on the valve 3 of the plunger 7 greatly influences the performance of the electromagnetic valve 1. In order to manage such pressing force appropriately, it is necessary to manage the clearance XG between the plunger 7 and the suction surface 6a of the core 6 with high accuracy. By the way, in the conventional electromagnetic valve 1, the nonuniformity arises in the said gap XG by the nonuniformity of each component, Therefore, the nonuniformity occurred in the performance of the electromagnetic valve.

본 고안은 상기와 같은 문제를 해소하기 위해 이루어진 것이며, 플런저와 코어의 흡인면의 사이의 틈을 용이하게 고정밀도로 설정할 수 있으며, 그에 따라, 성능상 불균일이 적은 전자기적 밸브를 얻는 것을 목적으로 한다.This invention is made | formed in order to solve the above-mentioned problem, and it is an objective to obtain the electromagnetic valve with few unevenness in performance by setting the clearance gap between the plunger and the suction surface of a core easily.

[과제를 해결하기 위한 수단][Means for solving the problem]

본 고안의 전자기적 밸브는 코어와 보빈늘 케이스에 대해서 활주가능하게 설치함과 더불어 코어와 보빈을 케이스의 단면을 향해서 미는 탄성부재를 설치하고, 또한, 그러한 탄성 부재의 미는 힘에 저항하여 플런저와 코어의 흡인면의 사이에 틈을 조정한 후에 케이스에 고정되는 덮개부재를 설치하도록 한 것이다.The electromagnetic valve of the present invention is slidably installed with respect to the core and bobbin case, and installs an elastic member that pushes the core and bobbin toward the end face of the case, and also resists the pushing force of the elastic member, After adjusting the gap between the suction surface of the core is to install a cover member fixed to the case.

[작용][Action]

본 고안에 있어서는 케이스에 대해 활주가능하게 설치된 코어와 보빈이 탄성부재에 의해서 케이스의 단부면쪽으로 밀리며, 또한 이러한 미는 힘에 저항하여 케이스의 덮개부재가 플런저와 코어의 흡인면의 사이의 틈을 조정하여 조립되므로 플런저와 코어의 흡인면의 사이의 틈을 용이하고 고정밀도로 설정할 수 있다.In the present invention, the core and bobbin slidably installed with respect to the case are pushed toward the end face of the case by the elastic member, and the cover member of the case adjusts the gap between the plunger and the suction surface of the core in response to this pushing force. Since it is assembled, the gap between the plunger and the suction surface of the core can be set easily and with high accuracy.

[실시예]EXAMPLE

이하, 실시예를 도면에 기준해서 설명한다. 도면에서 동일한 인용부호는 동일하거나 는 대응하는 부분을 나타낸다.An embodiment is described below with reference to the drawings. Like reference numerals in the drawings denote like or corresponding parts.

제1도는 본 고안에 의한 전자기적 밸브의 제1실시예를 도시하는 단면도이고, 제2도 및 제3도는 제1실시예에 있어서의 전자기적 밸브의 조립상태를 도시하는 단면도이며, 제4도는 제1도의 평면도이고, 제5도는 제4도의 A-A선 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of an electromagnetic valve according to the present invention, and FIGS. 2 and 3 are cross-sectional views showing an assembled state of the electromagnetic valve according to the first embodiment. 1 is a plan view of FIG. 1, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.

본실시예에 있어서, 밸브와 코어 및 플런저 등으로 이루어진 장치의 구성은 제8도에 도시하는 종래의 장치와 기본적으로 다를 것이 없다. 따라서, 제8도의 장치와 공통된 구성 및 동작에 대해서는 설명을 생략하고 이하, 본 실시예의 특이한 점을 중심으로 설명한다.In the present embodiment, the configuration of the device consisting of the valve, the core, the plunger and the like is basically different from the conventional device shown in FIG. Therefore, the structure and operation common to the apparatus of FIG. 8 will be omitted and will be described below with particular reference to the present embodiment.

본 실시예에 있어서 케이스(2)는 제1케이스(2a)와 제2케이스(2b)인 2부재로 분할되며, 제1케이스(2a)내에 제2케이스(2b)가 삽입되게 형성되어 있다.In this embodiment, the case 2 is divided into two members, the first case 2a and the second case 2b, and the second case 2b is inserted into the first case 2a.

코어(6)및 보빈(8)은 제1케이스(2a)의 내면(2a)에 대해서 활주가능하게 설치된다. 또한, 코어(6)와 제2케이스(2b)의 사이에는 예를 들어 웨이브워셔 등의 탄성부재(13)가 설치되며, 이러한 탄성부재(13)의 미는 힘에 의해서 코어(6)는 제1케이스(2a)의 단부면(2c)을 향해 항상 밀린다.The core 6 and the bobbin 8 are slidably installed with respect to the inner surface 2a of the first case 2a. In addition, between the core 6 and the second case 2b, for example, an elastic member 13 such as a wave washer is installed, and the core 6 is driven by the pushing force of the elastic member 13. It is always pushed toward the end surface 2c of the case 2a.

한편, 보빈(8)의 내면에는 코어(6)의 흡인면(6a)가 탄성부재(13)의 미는 힘에 의해서 제1케이스(2a)의 단부면(2c)쪽으로 이동하면, 코어(6)의 흡인면(6a)이 이격부(8a)를 가압함으로써 보빈(8)도 동시에 단부면(2c)쪽으로 이동한다.On the other hand, when the suction surface 6a of the core 6 moves toward the end surface 2c of the first case 2a by the pushing force of the elastic member 13 on the inner surface of the bobbin 8, the core 6 The suction surface 6a presses the spaced portion 8a so that the bobbin 8 also moves toward the end surface 2c at the same time.

보빈(8)에는 또한 코어(6)의 흡인면(6a)과의 사이에 이격부(8a)를 둔 채로 홀더(14)가 일체적으로 설치되어 있다.The bobbin 8 is further provided with a holder 14 integrally with a spaced portion 8a between the suction surface 6a of the core 6.

제1케이스(2a)의 상단부의 안쪽에는 비자성체로 된 덮개부재(10)가 설치되어,또, 제2케이스(2b)의 하단부의 안쪽에는 스프링(11)을 지지하는 판(15)이 설치된다. 또한 도면에 있어서의 16은 코어(6)에 끼워지며 플런저(7)를 활주시키기 위한 안내부를 도시하고 있다.A cover member 10 made of a nonmagnetic material is installed inside the upper end of the first case 2a, and a plate 15 supporting the spring 11 is installed inside the lower end of the second case 2b. do. In addition, 16 in the figure shows the guide part which fits in the core 6 and slides the plunger 7.

본 실시예의 전자기적 밸브(1)는 다음과 같은 수순으로 조립된다.The electromagnetic valve 1 of this embodiment is assembled in the following procedure.

우선, 구멍이 뚫린 공구(17)에 제1케이스(2a)를 고정하고, 그러한 제1케이스(2a)에 차례대로 각각의 구성부품을 삽입한다. 모든 구성부품을 조립했을때, 코어(6)와 제2케이스(2b)의 사이에 설치된 탄성부재(13)의 미는 힘에 의해 코어(6)와 보빈(8)과 플런저(7)와 홀더(14) 및 덮개부재(10)는 제1케이스(2a)에 대해 단부면(2c)쪽으로 약간 떠오른 상태에 있다.First, the first case 2a is fixed to the tool 17 with a hole, and each component part is inserted in turn in such a 1st case 2a. When all the components are assembled, the core 6, the bobbin 8, the plunger 7 and the holder (by the pushing force of the elastic member 13 provided between the core 6 and the second case 2b) 14 and the lid member 10 are in a state slightly raised toward the end face 2c with respect to the first case 2a.

그러한 상태에서 핀(18)을 덮개부재(10)에 설치한 구멍으로부터 삽입하여 플런저를 누르고, 밸브(3)의 제1밸브시트부(3a)가 제1밸브시트(4)에 맞닿을 때까지 핀(18)을 아래로 누른다. 그렇게 하면, 제2도에 도시하듯이 플런저(7)와 코어(6)의 흡인면(6a)의 사이의 틈(XG)이 없어진다.In such a state, the pin 18 is inserted from the hole provided in the cover member 10 and the plunger is pressed until the first valve seat portion 3a of the valve 3 contacts the first valve seat 4. Press pin 18 down. By doing so, the gap XG between the plunger 7 and the suction surface 6a of the core 6 is eliminated as shown in FIG.

다음에 윗쪽으로 부터 덮개부재(10)에 대해 탄성부재(13)의 미는 힘보다 약한 하중(F)을 가하면, 코어(6)와 보빈(8)과 홀더(14) 및 덮개부재(10)가 밀착해서 하나의 강체로 되며, 덮개부재(10)의 상단과 코어(6)의 하단의 사이의 거리(강체 거리)가 일정한 값(1)으로 된다.Next, when a load F is applied to the cover member 10 from the upper side than the pushing force of the elastic member 13, the core 6, the bobbin 8, the holder 14, and the cover member 10 In close contact with each other, it becomes one rigid body, and the distance (rigid distance) between the upper end of the lid member 10 and the lower end of the core 6 becomes a constant value (1).

그러한 상태에서 밸브(3)의 이동량(s)을 고려해서 플런저(70와 코어(6)의 흡인면(6a)의 사이의 틈(XG)의 크기를 설정하고, 그러한 설정거리만큼 덮개부재(10)를 아래로 누르면, 강체거리(1)는 일정하므로 제3도에 도시하듯이 탄성부재(13)가 그 설정거리만큼 수축되며, 틈(XG)은 소정의 크기로 설정된다.In such a state, the size of the gap XG between the plunger 70 and the suction surface 6a of the core 6 is set in consideration of the movement amount s of the valve 3, and the cover member 10 is set by such a set distance. Pressing down), the rigid body distance 1 is constant, so that the elastic member 13 is contracted by the set distance as shown in FIG. 3, and the gap XG is set to a predetermined size.

다음에 제4도 및 제5도에 도시하듯이 제1케이스(2a)의 옆부분의 4곳에서 덮개부재(10)의 외주부에 형성된 홈(10a)속으로 제1케이스(2a)를 펀치(도시 생략)에 의해서 변형시켜 넣음으로써 덮개부재(10)를 제1케이스(2a)에 대해 고정한다.Next, as shown in FIGS. 4 and 5, the first case 2a is punched into the groove 10a formed at the outer circumference of the lid member 10 at four positions along the side of the first case 2a. The cover member 10 is fixed with respect to the 1st case 2a by making it deform | transform into it and not shown.

이상과 같이 조립됨으로써 플런저(7)과 코어(6)의 흡인면(6a)의 사이의 틈(XG)을 정밀도가 양호하게 설정할 수 있다.By assembling as described above, the gap XG between the plunger 7 and the suction surface 6a of the core 6 can be set with good precision.

또한, 상기 실시예에 있어서는 이격부(8a)를 보빈(8)의 일부로 형성하도록 했으나, 제6도에 도시하듯이 이격부(8a)는 비자성체로 된 별도의 부재로 구성할 수도 있다.In the above embodiment, the spacer 8a is formed as part of the bobbin 8, but as shown in FIG. 6, the spacer 8a may be formed of a separate member made of nonmagnetic material.

또한, 상기 실시예에서는 덮개부재(10)와 제1케이스(2a)를 직접 고정하도록 구성했으나, 제7도에 도시하듯이 홀더(14)를 제1케이스(2a)에 대해 고정하고, 그러한 홀더(14)를 제1케이스(2a)에 대해 고정하고, 그러한 홀더(14)의 안쪽의 플런저(7)에 대향하는 부분만 비자성체로 이루어지도록 덮개부재(10)를 구성할 수도 있다.Further, in the above embodiment, the cover member 10 and the first case 2a are configured to be directly fixed, but as shown in FIG. 7, the holder 14 is fixed to the first case 2a, and such holder The cover member 10 may be comprised so that 14 may be fixed with respect to the 1st case 2a, and only the part which opposes the plunger 7 inside such holder 14 is made of nonmagnetic material.

또한, 위에서 설명한 실시예를 도시한 도면을 보면, 종래의 전자기적 밸브를 도시한 제8도와는 달리, 케이스(2)가 제1케이스(2a)와 제2케이스(2b)의 2부재로 구성되어 절삭부분을 줄임으로써 프레스가공이 용이하게 하였으며, 스프링(11)을 지지하는 부재도 볼트(12)가 아닌 판(15)으로 대체하고 있고, 코어(6)의 둘레에는 안내부(16)를 부가저으로 설치하여 플런저(7)의 미끄럼운동이 보다 원활해지게 하고 있다.In addition, referring to the drawing showing the embodiment described above, unlike the eighth view showing a conventional electromagnetic valve, the case 2 is composed of two members of the first case 2a and the second case 2b. As a result of reducing the cutting part, press working is easy, and the member supporting the spring 11 is also replaced by the plate 15 instead of the bolt 12, and the guide portion 16 is provided around the core 6. By installing as an additional bottom, the sliding motion of the plunger 7 is made smoother.

그러나, 그러한 구성요소들은 본 고안의 기본사상을 본 고안의 기본사상을 실현하기 위해 필수적인 사항들은 아니며, 단지 종래의 전자기적 밸브를 또다른 측면에서 좀더 개선할 수 있는 선택 사양적인 요소에 불과하다.However, such components are not essential to the basic idea of the present invention to realize the basic idea of the present invention, but are merely optional elements that can further improve the conventional electromagnetic valve in another aspect.

[고안의 효과][Effect of design]

이상과 같이 본 고안에 의하면, 코어와 보빈을 케이스에 대해서 활주가능하게 설치함과 더불어 이러한 코어와 보빈을 케이스의 단부면쪽을 향하여 탄성부재로 밀고 케이스에 고정되는 덮개부재에 의해 상기 탄성부재의 미는 힘에 저항해서 플런저와 코어의 흡인면의 사이의 틈을 조정하도록 구성했으므로 플런저와 코어의 흡인면의 사이의 틈을 용이하고 고정밀도로 설정할 수 있으며, 성능상 불균일이 적은 전자기적 밸브를 얻을 수 있다.As described above, according to the present invention, the core and the bobbin are slidably installed with respect to the case, and the core and the bobbin are pushed with the elastic member toward the end face of the case and the cover member is fixed to the case. Since the gap between the plunger and the suction surface of the core is adjusted to resist the pushing force, the gap between the plunger and the suction surface of the core can be easily and precisely set, and an electromagnetic valve with less unevenness in performance can be obtained. .

Claims

A valve 30 for reciprocating between the case 2, the valve seats 4 and 5 provided in the case 2, a plunger 7 for pressing the end face of the valve 3, and the plunger A core 6 having a suction surface 6a opposed to (7), which sucks the plunger 7, and a bobbin 8 which is provided on the outside of the core 6 and in which a coil 9 is wound. In one electromagnetic valve (1), the core (6) and the bobbin (8) are slidably installed with respect to the case (2), and the core (6) and the bobbin (8) are mounted in the case ( The elastic member 13 which pushes toward the end surface 2c of 2) is provided, and the suction surface 6a of the plunger 7 and the core 6 resists the pushing force of the elastic member 13 Electromagnetic valve, characterized in that for installing a cover member (10) fixed to the case (2) after adjusting the gap (XG) with.