KR940000617Y1

KR940000617Y1 - Apparatus for making korean cake

Info

Publication number: KR940000617Y1
Application number: KR2019910020272U
Authority: KR
Inventors: 권호생
Original assignee: 권호생
Priority date: 1991-11-22
Filing date: 1991-11-22
Publication date: 1994-02-07
Also published as: KR930010187U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Songpyeon Forming Machine

제1도는 본 고안의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.

제2도는 본 고안의 요부사시도.2 is a main portion of the present invention.

제3도는 본 고안 성형틀의 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view of the mold of the present invention.

제4도는 본 고안 성형틀의 사시도.Figure 4 is a perspective view of the present invention mold.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 공급통 4 : 고물공급통2: supply container 4: solid water supply container

6 : 전달날 8 : 반죽물 공급장치6: delivery day 8: dough supply device

10 : 브라켓 12 : 스프로켓10: bracket 12: sprocket

14 : 고정축봉 16 : 볼트14: fixed shaft 16: bolt

18 : 후방고정축봉 20 : 회전원판18: rear fixed shaft rod 20: rotating disc

22 : 브레이크밴드 24 : 체인22: breakband 24: chain

26 : 고정편의 연결편 28 : 고정편26: connecting piece of fixed piece 28: fixed piece

29 : 측판 30 : 측판의 통공29: side plate 30: through hole of the side plate

32 : 성형케이스 34 : 볼트32: molded case 34: bolt

36 : 협지편 38 : 작동돌봉36: sandwich part 38: working stone stick

40 : 고정구 42 : 고정구의 연결편40: fastener 42: connecting piece of the fastener

44 : 연결편의 통공 46 : 축볼트44: through hole of the connecting piece 46: shaft bolt

48 : 기판 50 : 작동레일48: substrate 50: operating rail

52 : 안내축관 54 : 롤러52: guide shaft 54: roller

56 : 승강봉 58 : 압지편56: lifting rod 58: blotting paper

60 : 지지봉 62 : 롤러 브라켓60: support rod 62: roller bracket

64 : 절곡편 65 : 피동축봉64: bending piece 65: driven shaft

66 : 스프링 70 : 구동축봉66: spring 70: drive shaft

68,72 : 스프로켓 69,74 : 체인68,72: Sprocket 69,74: Chain

76,82 : 베벨기어 78 : 감속기76,82: Bevel Gear 78: Reducer

80 : 수직봉 84 : 롯드80: vertical rod 84: rod

86 : 작동원판 88 : 피동축봉86: operation disk 88: driven shaft

89 : 클러치베어링 90 : 구동기어89: clutch bearing 90: drive gear

91 : 고청축봉 92 : 피동기어91: High Cheongbong 92: Driven Gear

본 고안은 송편의 성형과 분리가 보다 정확하게 이루어 지도록 한 송편 성형기의 개량에 관한 것이다.The present invention is directed to an improvement of the songpyeon molding machine to make the shaping and separation of the songpyeon more accurately.

종래의 송편 성형기는 일반적으로 반죽물을 공급통에 투입하면 투입된 반죽물이 스크류에 의해 일정한 형태로 공급됨과 동시에 반죽물내에 고물을 투입시킨후 절단날로 절단하고 절단된 예비 송편을 작업자가 손으로 일정한 형태로 성형토록 한 것이었기 때문에 성형작업에 많은 시간과 인력이 낭비될 뿐아니라 비위생적인 문제점이 있었고, 이를 개량한 것으로서 상기와 같은 방법으로 반죽물내에 고물이 충천된 예비송편을 송편 형상으로 구성된 성형틀내에 투입하여 한쌍의 성형를에 의해 송편이 성형되게 한 방법도 있었으나 이는 성형틀로부터 성형된 송편이 잘 분리되지 않아 이를 작업자가 일일히 수동으로 분리시켜 주어야만 다음 작업이 가능하게 되므로 연속적인 성형작업이 곤란하여 작업능률이 저조한 등의 문제점이 있는 것이었다.Conventional songpyeon molding machine generally when the dough is put into the feed container, the dough is supplied in a constant form by a screw and at the same time the solids in the dough is put into the cutting blade is cut with a cutting blade and the operator cuts the cut spare songpyeon by hand Because it was molded in the form, not only a lot of time and manpower was wasted in the molding work, but also there was an unsanitary problem. There was also a method in which the piece was molded by a pair of moldings into the mold, but this was not easily separated from the mold, so that the next work is possible only if the worker separates it manually. It was difficult to have a problem such as poor work efficiency.

본 고안은 이러한 종래의 제반 문제점올 시정하고자 쌀가루로 반죽된 반죽물을 공급통내에 공급하여 스크류에 의해 반죽물이 공급되게 함과 동시에 반죽물내에 고물이 투입되게 한후 절단날에 의해 절단된 예비 송편이 밀대에 의해 일측으로 밀려 깔대기형 안내관내로 공급시켜 안내관 하단에 위치한 성형틀상에 안치되게 하고 체인에 의해 성형틀이 일정거리 이송하면서 작동레일에 접하여 성형틀이 접혀 송편이 성형되고 다시 성형틀이 작동레일로 부터 벗어나면 확대되게 하므로서 송편이 자중에 의해 성형틀로 부터 분리되게 한 것으로서 이를 실시예에 따라 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is to supply the dough kneaded with rice flour in the feed container to correct all the problems of the prior art, while the dough is supplied by the screw and at the same time the solid material is put into the dough, and then the preliminary truncation cut by the cutting blade It is pushed to one side by this push rod and fed into the funnel-shaped guide tube so that it is placed on the molding frame located at the bottom of the guide tube. When the deviation from the operating rail is to be enlarged by separating the mold from the mold by its own weight as described in detail by the accompanying drawings according to the embodiment as follows.

[실시예]EXAMPLE

본 고안은 송편 성형기를 제1도에서와 같이 반죽물 공급장치와 송편 성형장치 및 이송 콘베어로 구성하되 반죽물 공급장치는 이송 스크류(도시않됨)가 설치된 공급통(2) 일측에 고물 공급통(4)을 착설하고, 고물 공급통(4) 하단에는 절단날(6)을 각각 구성하였다.The present invention consists of a kneading machine, as shown in Figure 1, the dough feeder, the songyeon forming device and the conveying conveyor, the dough feeder is a solid material supply container (2) on one side of the supply cylinder (2), the feed screw (not shown) is installed ( 4) was installed and the cutting blade 6 was comprised in the bottom of the solid-water supply container 4, respectively.

반죽물 공급장치(8) 하단에 구성된 송편 성형장치는 다음과 같다.Songpyeon forming device configured at the bottom of the dough supply device (8) is as follows.

한쌍의 브라켓(10) 양단부에 스프로켓(12)이 회전가능케 굴대 설치된 고정축봉(14)을 볼트(16)로 고정 설치하고 내측 브라켓(10) 외측으로 돌출된 후방 고정축봉 (18)에는 회전원판(20)을 끼워 설치하되 회전원판(20)의 외면에는 브레이크 밴드(2 2)가 항상 일정한 압지력으로 회전원판(20)의 외면을 탄지케 하였다.The fixed shaft rod 14 is installed with a bolt 16 so that the sprocket 12 is rotatably installed at both ends of the pair of brackets 10, and the rear fixed shaft rod 18 protruding outside the inner bracket 10 has a rotating disc ( 20) was inserted into the outer surface of the rotating disc 20, the brake band (2 2) was always holding the outer surface of the rotating disc 20 with a constant holding force.

두개의 고정축봉(14)(18)에 굴대 설치된 스프로켓(12)에는 체인(24)을 연결 설치하고 체인(24)의 내측에는 연결편(26)이 수평방향으로 돌출된 고정편(28)을 일정 간격으로 고정 설치하고 연결편(26)상에는 측판(29)에 통공(30)이 뚫린 성형틀 케이스(32)를 볼트(34)로 고정 설치하므로서 체인(24)을 따라 성형틀 케이스(32)가 이송되게 하였다.A chain 24 is connected to the sprocket 12 installed in the mandrel of two fixed shaft rods 14 and 18, and a fixed piece 28 in which the connecting piece 26 protrudes in the horizontal direction is fixed to the inside of the chain 24. The mold frame case 32 is transported along the chain 24 by fixedly installing at intervals and fixing the mold case 32 having the through hole 30 in the side plate 29 on the connecting piece 26 with bolts 34. It was made.

성형틀 케이스(32)의 측판(29)에 형성된 통공(30)에는 협지편(36) 및 작동돌봉(38)이 형성된 고정구(40)를 위치시켜 고정구(40)의 하단에 형성된 연결편(42)의 통공(44)을 통하여 축볼트(46)로 연결하므로서 고정구(40)가 축볼트(46)를 축으로 회전가능케 구성하여 고정편(28)을 통하여 기판(28)에 고정 설치된 작동레일(50)과 접하게 하였으며, 이때 양측 고정구(40)의 협지편(36)에는 내면에 다수의 요입홈(9 5)이 구성된 성형틀(94)을 끼워 설치하였다.In the through hole 30 formed in the side plate 29 of the mold case 32, the connecting piece 42 formed at the lower end of the fastener 40 is positioned by placing the fastener 40 on which the clamping piece 36 and the actuating bar 38 are formed. By connecting the shaft bolt 46 through the through hole 44 of the fastener 40 is configured to rotate the shaft bolt 46 to the shaft to be fixed to the substrate 28 through the fixing piece 28 operating rail (50) In this case, the clamping piece 36 of both fasteners 40 was fitted with a molding die 94 formed with a plurality of recessed grooves 9 5 on its inner surface.

체인(24)으로 부터 일정거리 떨어진 기판(48)의 저면에는 안내축관(52)을 고정 설치하되 축관(52)내면에는 하단부에 롤러(54)가 고정 설치된 승강봉(56)을 끼워 설치하고 송강봉(56)의 상단에는 단부에 압지편(58)이 고정 설치된 지지봉(60)을 고정 설치하고 롤러브라켓(62) 선단부에 돌출 고정된 절곡편(64)에는 스프링(66)을 고정 설치하되 롤러브라켓(62) 선단부에 돌출 고정된 절곡연(64)에는 스프링(66)을 탄력 설치하였다.Guide shaft tube 52 is fixedly installed on the bottom surface of the substrate 48 away from the chain 24, and an elevating rod 56 having a roller 54 fixed to the lower end is installed on the inner surface of the shaft tube 52. The support rod 60 is fixedly installed at the upper end of the press piece 58 at the upper end, and the spring 66 is fixed to the bending piece 64 protruded and fixed to the tip of the roller bracket 62, but the roller bracket is fixed. (62) A spring 66 was elastically installed on the bent lead 64 protrudingly fixed to the tip portion.

롤러(54)는 하부프레임(55)의 브라켓(57)상에 굴대 설치된 축봉(61)의 작동캠(59)과 접통케하고 축봉(61)의 타단에는 스프로켓(63)을 고정 설치하여 피동축봉 (65)의 스프로켓(67)과 체인(69)으로 연결하고 피동축봉(65)의 타측 스프로켓(68)은 구동축봉(70)의 스프로켓(72)과 체인(74)으로 연결하고 구동축봉(70)의 단부에 끼워진 베벨기어(76)는 감속기(78)에 의해 회전하는 수칙붕(80)의 베벨기어 (82)와 치합 구동케 하여 구동축봉(70)이 회전되게 하고 수직봉(80)의 하단에는 롯드(84)가 연결 설치된 작동원판(86)을 고정 설치하고 롯드(84)의 타단은 피동축봉(88)에 끼워 고정된 클러치 베어링(89)의 외면과 연결하고 클러치 베어링(89)이 고정된 피동축봉 (88)의 단부에는 구동기어(90)를 끼워 설치하여 후단 고정축봉(91)의 단부에 끼워진 피동기어(92)와 지압되게 하므로서 구동기어(90)의 회전으로 체인(24)이 회전되게 하였다.The roller 54 is brought into contact with the actuating cam 59 of the shaft bar 61 installed in a mandrel on the bracket 57 of the lower frame 55, and the sprocket 63 is fixedly installed at the other end of the shaft bar 61 to drive the driven shaft. The sprocket 67 of the rod 65 is connected to the chain 69 and the other sprocket 68 of the driven shaft rod 65 is connected to the sprocket 72 and the chain 74 of the drive shaft rod 70 and the drive shaft rod. The bevel gear 76 fitted to the end of the 70 is driven to engage with the bevel gear 82 of the wheel 80 rotated by the reducer 78 so that the drive shaft rod 70 rotates and the vertical rod 80 At the bottom of the rod), a working disk 86 is installed to which the rod 84 is connected, and the other end of the rod 84 is connected to the outer surface of the clutch bearing 89 fixed to the driven shaft rod 88 and the clutch bearing ( The driving gear 90 is fitted to the end of the driven shaft rod 88 to which the 89 is fixed, and the driving gear 92 is pressed with the driven gear 92 fitted to the end of the rear fixed shaft rod 91. The rotation of the fish 90 caused the chain 24 to rotate.

미설명 부호(100)은 이송콘베어, (101)은 고정축봉, (102)은 기름솔, (103)은 기름공급통, (104)는 구동스프로켓 이다.Reference numeral 100 is a conveying conveyor, 101 is a fixed shaft rod, 102 is an oil brush, 103 is an oil supply container, 104 is a drive sprocket.

이와 같이 구성된 본 고안은 송편 성형기(a)를 작동시키면 모터(9)의 동력을 전달받아 감속기(78)의 구통스프로켓(104)이 회전하고, 따라서 체인(93)으로 연결된 수직봉(80)이 회전하여 작동원판(86)과 구동베벨기어(82)가 회전하게 된다.In the present invention configured as described above, when the flake forming machine (a) is operated, the cylindrical sprocket 104 of the reducer 78 is rotated by receiving the power of the motor 9, and thus the vertical rod 80 connected to the chain 93 is By rotating, the operation disk 86 and the driving bevel gear 82 rotate.

작동원판(86)이 회전하면 저면에 연결된 롯드(84)는 전후왕복운동하게 되고따라서 롯드(84)의 단부에 연결된 클러치 베어링(89)이 작동하게 된다.When the operation disk 86 rotates, the rod 84 connected to the bottom is moved back and forth and thus the clutch bearing 89 connected to the end of the rod 84 is operated.

즉 롯드(84)가 전진할때에는 클러치 베어링(89)이 피동촉봉(88)과 함께 회전하여 구동기어(90)를 회전시키게 되므로 이와 치합된 피동기어(92)가 회전원판(20)및 후단 고정축봉(18)을 회전시켜 체인(24)을 회전시키고 반대로 롯드(84)가 후진할때에는 클러치 베어링(89)이 공회전하여 피동축봉(88)이 회전하지 않으므로 체인(24)도 회천하지 않게 되고, 따라서 체인(24)에 고정 설치된 성형틀(94)은 정지하게 되는 작동의 연속 반복으로 체인(24)이 이송과 정치의 간헐적인 운동을 하게 된다.That is, when the rod 84 is advanced, the clutch bearing 89 rotates with the driven rod 88 to rotate the drive gear 90, so that the driven gear 92 engaged with the rotary disc 20 and the rear end are fixed. When the rod 24 rotates by rotating the shaft 18 and the rod 84 reverses, the clutch bearing 89 rotates idling and the driven shaft 88 does not rotate, so that the chain 24 does not rotate. Therefore, the forming mold 94 fixedly installed to the chain 24 causes the chain 24 to intermittently move and move in a continuous repetition of the operation to be stopped.

이때 구동베벨기어(82)와 치합된 피동베벨기어(76)가 회전하면 구동축봉(70)이 회전하게 되므로 체인(74)(69)으로 연결된 피동축봉(65)및 축봉(61)이 회전하여 작동캠(59)이 회전하게 되고 작동캡(59)의 외면에 탄접된 를러(54)가 안내축관(52)에 끼워진 승강봉(56)올 승강시켜 지지봉(60)의 단부에 고정 설치된 압지편(58)은 승강하게 되고 작동캠(59)의 낮은 위치에 롤러(54)가 접하게 되면 스프링(66)의 탄지력에 의해 송강봉(56)과 압지편(58)이 하강하게 된다.In this case, when the driven bevel gear 76 engaged with the driving bevel gear 82 rotates, the driving shaft bar 70 rotates, so that the driven shaft bar 65 and the shaft bar 61 connected to the chains 74 and 69 rotate. The operation cam 59 is rotated, and the plunger 54 in contact with the outer surface of the operation cap 59 is lifted up and down by the lifting rod 56 fitted in the guide shaft pipe 52 to be fixed to the end of the support rod 60. When the piece 58 is raised and lowered and the roller 54 is in contact with the lower position of the operation cam 59, the feeding bar 56 and the pressing piece 58 are lowered by the holding force of the spring 66.

따라서 쌀가루로 반죽된 반죽물을 공급통(2)에 투입시키면 공급통(2)내에 설치된 이송스크류에 의해 반죽물이 일정한 형태로 공급됨과 동시에 반죽물내에 고물을 투입시키고 다시 절단날(6)로 절단하고 밀대에 의해 일측으로 멀려나오는 것은 종래와 같으나 밀대에 의해 멀려나온 예비 송편이 깔대기형 안내공(97)으로 떨어지면 안내판(9 7)하단에 위치한 실리콘 수치로 구성된 성형틀(94)상에 위치하게 되고 이때 클러치 베어링(89)의 작동에 의해 체인(24)이 일측으로 이송하게 된다.Therefore, when the dough kneaded with rice flour is fed into the feed container 2, the dough is supplied in a constant form by the transfer screw installed in the feed container 2, and at the same time, the solid matter is put into the dough and then the cutting blade 6 is again fed to the cutting blade 6. Cutting and coming out to one side by the push rod is the same as the conventional one, but when the preliminary transfer piece pulled away by the push rod falls into the funnel guide hole 97, it is formed on the molding frame 94 composed of silicon values located at the bottom of the guide plate 9 7. In this case, the chain 24 is moved to one side by the operation of the clutch bearing 89.

체인(24)이 이송함에 따라 성형틀(94)이 고정 설치된 성형틀 케이스(32)도 0미송하게 되고 케이스 측판(29)에 축볼트(46)로 회전가능케 끼워 고정된 협지편(36)의 작동돌봉(38)이 전방으로 갈수록 좁게 형성된 작동레일(50)과 접하여 협지편(36)이 축볼트(46)를 축으로, 내축으로 회전하게 되므로 실리콘 수지로 형성된 성형틀(94)이 접혀 예비송편이 성형틀(94)과 갈이 형성되면서 송강봉(56)의 압지편(58)아래에 위치하게 된다.As the chain 24 is transported, the mold case 32 in which the molding die 94 is fixed is also non-transmitted, and the clamping piece 36 fixed to the case side plate 29 is rotatably fitted with an axial bolt 46. Since the working bar (38) is in contact with the operation rail 50 formed narrower toward the front, the clamping piece (36) rotates around the shaft bolt (46) to the shaft, the inner shaft, so that the molding die (94) formed of silicone resin is folded and As the piece is formed with the mold 94 and the grinding piece is positioned below the tack piece 58 of the delivery steel bar (56).

이는 클러치 베어링(89)의 작동거리가 체인(24)이 깔대기형 안내관(97)으로 부터 압지편(58)까지로 조정하여 두었기 때문이다.This is because the working distance of the clutch bearing 89 is adjusted by the chain 24 from the funnel-shaped guide tube 97 to the tack piece 58.

압지편(58)하부로 공급된 성형틀(94)은 “U”형으로 완전히 접힌 상태가 되고, 이때 승강봉(56)의 하단에 설치된 롤러(54)는 작동캡(59)의 낮은 위치로 이동 위치하게 되면서 스프링(66)에 의해 송강봉(56)을 아래로 잡아 당기게 되므로 지지봉 (60)의 단부에 고정된 압지편(58)이 성형틀(94)의 개방부쪽을 압치하여 성형틀(94)내에 안치된 반죽물을 완전히 송편 형상으로 성형하게 된다.The forming mold 94 supplied to the lower side of the tack piece 58 is completely folded into a “U” shape, and the roller 54 installed at the lower end of the lifting bar 56 is moved to the lower position of the operation cap 59. Since the moving position is pulled down the feeding bar 56 by the spring (66), the pressing piece (58) fixed to the end of the support rod (60) presses the open side of the forming mold 94 to form the mold 94 The dough placed in the mold is completely molded into a flake shape.

이때 착동캠(59)은 계속 회전하게 되므로 송강봉(56)의 하단에 연결된 롤러(5 4)는 서서히 작동캠(59)의 높은 부분과 접하게 되면서 승강봉(56)을 승강시켜 압지펀 (58)을 성형틀(94)로 부터 분리시키게 되고, 이때에는 릇도(84)가 다시 전진하여 클러치 베어링(89)을 밀어 체인(24)을 이송시키게 되므로 성형틀(94)은 체인(24)을 따라 이송하게 되고 동시에 안내레일(50)과 접해 있던 협지편(36)의 작동돌붕(38)은 작동레일(50)로 부터 이탈하게 되고, 따라서 성형틀(94)은 자체의 탄성에 의해 완전히 확개되므로 성형틀(94)내에 성형된 송편은 낙하하여 이송콘베어(100)상에 낙하하고, 낙하된 송편은 이송콘베어(100)를 따라 일정한 위치에 수집된다.At this time, since the movable cam 59 continues to rotate, the roller 5 4 connected to the lower end of the feeding rod 56 gradually comes into contact with the high portion of the actuating cam 59, thereby elevating the lifting bar 56 to squeeze the funnel 58. Is separated from the mold (94), in which case the bowl (84) is advanced again to push the clutch bearing (89) to transport the chain 24, the mold (94) along the chain (24) Since the operation shelf 38 of the clamping piece 36, which is in contact with the guide rail 50 at the same time, is separated from the operation rail 50, the molding die 94 is fully expanded by its elasticity. The flakes formed in the mold 94 fall and fall on the conveying conveyor 100, and the dropped flakes are collected at a predetermined position along the conveying conveyor 100.

이때 회전원판(20) 외면에 스프링(21)으로 탄력 설치된 밴드(22)는 전전하는 체인(24)이 관성에 의해 회전하는 것을 방지하여 성형틀(94)이 항상 일정한 위치에서 정지하게 하므로서 정확한 성형작업이 이루어지게 되는 것이다.At this time, the band 22 elastically installed on the outer surface of the rotating disk 20 by the spring 21 prevents the chain 24 from being rotated by inertia so that the forming mold 94 always stops at a constant position, thereby precisely forming the band 22. Work will be done.

상기와 같은 작동의 연속 반복으로 송편이 성형되는 것이며,특히 성형틀(94)로 부터 송편의 분리시 작동레일(50)로 부터 성형틀(94)을 지지하고 있던 협지편(36)의 작동돌봉(38)이 이탈하면 성형틀(94)이 완전히 확개되어 버리으로 송편은 자중에 의해 이송콘베어(100)상으로 낙하하게 되므로 종래와 같이 성형틀(94)로부터 송편이 분리되지 않는 문제점이 있는 것이다.The piece is formed by a continuous repetition of the above operation, in particular, the operation stone bar of the pinching piece 36, which was supporting the forming frame 94 from the operating rail 50 at the time of separating the piece from the forming frame 94 If the (38) is separated, the molding die 94 is fully expanded, so that the piece is dropped onto the conveying conveyor 100 by its own weight, so that the piece is not separated from the mold 94 as in the prior art. .

Claims

The chain 24, which is connected to the sprocket 12, is intermittently transferred to the lower end of the supply cylinder 2 of the feed knitting machine (A), and the chain 24 is provided with a drive frame case 32 having a molding die 94 fixed thereto. Connected to operate the operation rail 50 and the chain 24, one side of the chain 24 was installed by allowing the lifting bar (56) is fixed to be installed so as to be elevated.

The clamping piece 36 in which the molding mold 94 is fitted is rotatably installed by the axial bolt 46, and the outer side of the clamping piece 36 is installed in the molding frame case 32 connected to the chain 24. There is a piece forming machine is formed by integrally forming the working bar (38).

The method of claim 1, wherein the intermittent chain 24 is eccentrically installed the rod 84 in the operation disk 86 to reciprocate back and forth and the end of the rod 84 is connected to the clutch bearing 89 The sprocket (12) is made so that the sprocket (12), which is connected to the chain (24), is rotated only in one axis while operating.

The songpyeon forming machine according to claim 1, wherein the squeezing piece (58) is raised and lowered by installing a ruler (54) at the lower end of the steel bar (56) to slide the working cam (59) fitted to the shaft bar (61).