KR940000481B1 - Apparatus for making yoghurt - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 요구르트 제조기의 주요부품에 대한 사시도.1 is a perspective view of the main parts of the yogurt maker.
제2도는 종래의 보온용 가열장치에 대한 개략적인 사시도.2 is a schematic perspective view of a conventional heating device for thermal insulation.
제3도는 본 발명에 따른 평행전선형 자기온도제어 고분자 발열체의 배치구조 및 주요부품에 대한 사시도.Figure 3 is a perspective view of the arrangement and main parts of the parallel wire type self-temperature controlling polymer heating element according to the present invention.
제4도는 본 발명에 따른 평면상형 자기온도제어 고분자 발열체의 배치구조 및 주요부품에 대한 사시도.Figure 4 is a perspective view of the arrangement and main components of the planar self-heating polymer heating element according to the present invention.
제5도는 본 발명에 따른 평행전선형 자기온도제어 고분자 발열체에 대한 내부구조를 나타내는 확대사시도.5 is an enlarged perspective view showing the internal structure of the parallel wire type self-temperature controlling polymer heating element according to the present invention.
제6도는 본 발명에 따른 평면상형 자기온도제어 고분자 발열체에 대한 내부구조를 나타내는 확대사시도.Figure 6 is an enlarged perspective view showing the internal structure of the planar self-temperature controlling polymer heating element according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 본체 2 : 우유팩 뚜껑1: body 2: milk carton lid
3 : 본체뚜껑 4 : 타이머3: body cover 4: timer
5 : 코드 6 : 플러그5: cord 6: plug
7 : 온-오프 온도제어 스위치 8 : 금속발열체7: on-off temperature control switch 8: metal heating element
9 : 금속접착 테이프 10 : 본체내부의 안쪽부분9: metal adhesive tape 10: inner part of the body
11 : 평행전선형 자기온도제어 고분자 발열체11: parallel wire type self temperature controlling polymer heating element
12 : 평면상형 자기온도제어 고분자 발열체12: planar self-heating polymer heating element
13 : 고분자 발열체 14 : 외부보호막13: polymer heating element 14: outer protective film
15 : 전원부15: power supply
본 발명은 요구르트 제조기에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 요구르트균을 성장시키기 위한 보온장치의 발열체의 개량에 관한 것이다.The present invention relates to a yogurt maker, and more particularly to an improvement of a heating element of a thermostat for growing yogurt bacteria.
종래의 보온장치용 발열체는 금속발열체 특히, 니크롬선으로 되어 있었으며, 온도제어는 온도감지센서와 온-오프 스위치에 의하여 이루어졌다. 상기의 금속발열체에 의할 경우에, 발열부위는 300℃ 이상의 발열이며, 주변의 온도감지센서에 의해 연속 온-오프 동작으로 됨으로써, 요구르트균 배양에 적당한 50℃~60℃을 유지하는 방법이었다.The conventional heating element for a thermostat was made of a metal heating element, in particular, nichrome wire, and temperature control was performed by a temperature sensor and an on-off switch. In the case of the above metal heating element, the exothermic portion is exothermic at 300 ° C. or higher, and is continuously heated on and off by the ambient temperature sensor, thereby maintaining a temperature of 50 ° C. to 60 ° C. suitable for cultivating yogurt bacteria.
그러므로 금속발열체를 온-오프 스위치에 의해 온도제어하는 방법이므로, 발열체의 접촉부위는 300℃이상의 고온이며, 온도감지센서의 이상이 있을때, 고온으로 상승하여 요구르트 배양에 알맞은 온도이상으로 상승할 경우가 있으며, 요구르트 제조기는 일반적으로 플라스틱제로 만들어지므로 경우에 따라서 요구르트 제조기를 태워버릴 경우도 있으며, 또한 금속발열체의 온-오프 동작에 의한 보온방법이므로, 발열체 부위는 온도편차가 크기 때문에 항상 일정한 온도를 유지시키는 것이 요구르트 배양에 적합하다는 점에서 바람직하지 않은 문제점이 있었다.그리고, 금속발열체, 센서 및 온-오프 스위치로 구성되어 있어 부품구성이 복잡한 단점이 또한 있었다.Therefore, since the metal heating element is temperature controlled by the on-off switch, the contact portion of the heating element is high temperature of 300 ° C or higher, and when there is an abnormality of the temperature sensor, it rises to high temperature and rises above the temperature suitable for yogurt culture. In addition, since the yogurt maker is generally made of plastic, the yogurt maker may be burned in some cases, and also the heating method is performed by the on-off operation of the metal heating element. There is also an undesirable problem in that it is suitable for cultivation of yogurt. In addition, there is a disadvantage in that the component configuration is complicated because it is composed of a metal heating element, a sensor, and an on-off switch.
따라서, 본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위하여, 발열부위가 요구르트균 배양에 적합한 온도를 연속적으로 유지시킬 수 있는 자기온도제어 고분자 발열체를 이용한 제조기를 제공함을 목적으로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a manufacturing apparatus using a self-temperature-controlled polymer heating element capable of continuously maintaining a temperature suitable for cultivating yogurt bacteria in order to solve the above problems.
이제 본 발명을 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.Now, the present invention will be described with reference to the drawings.
제1도에 보여진 바와같이,요구르트 제조기는 본체(1)와, 본체(1)내에 들어지는 우유팩 뚜껑(2)과 본체(1)를 덮는 본체뚜껑(3)과, 시간을 설정하여 놓는 타이머(4)와, 코드(5)와 플러그(6)로 구성된다.As shown in FIG. 1, the yoghurt maker includes a main body 1, a milk carton lid 2 contained in the main body 1, a main body lid 3 covering the main body 1, and a timer for setting a time. And a cord 5 and a plug 6.
제2도는 종래의 보온용 가열장치에 대한 개략적인 사시도로서, 보온용 가열장치는 본체(1)와, 본체(1)의 내부벽에 설치되어 있는 금속발열체(8)와, 금속접착 테이프( 9)와, 온-오프 온도제어스위치(7)와, 타이머(4)와 플러그(6)를 구비하고 있다.2 is a schematic perspective view of a conventional heating device for heating, wherein the heating device includes a main body 1, a metal heating element 8 provided on an inner wall of the main body 1, and a metal adhesive tape 9. And an on-off temperature control switch 7, a timer 4, and a plug 6.
제3도는 본 발명에 따른 평행전선형 자기온도 제어 고분자 발열체의 배치구조 및 주요부품에 대한 사시도이며, 본 발명에 있어서는 요구르트 제조기의 보온부위, 즉 우유팩이 들어가는 부분을 가열보호하기 위하여 종래의 금속발열체 대신에 자기온도제어 고분자 발열체를 사용하며, 이 자기온도제어 고분자 발열체는 요구르트의 배양에 적합한 65℃로 자기온도 제어를 할 수 있는 가교 폴리에틸렌을 기본으로 하는 발열체이다.Figure 3 is a perspective view of the arrangement and main components of the parallel wire type self-temperature controlling polymer heating element according to the present invention, in the present invention is a conventional metal in order to heat-protect the heat insulating portion of the yogurt maker, that is, the milk pack A self-temperature controlling polymer heating element is used instead of a heating element, and this self-heating polymer heating element is a heating element based on crosslinked polyethylene capable of self temperature control at 65 ° C. suitable for cultivation of yogurt.
또한, 발열체는 제3도에 도시된 바와같이, 4측면상에 수직으로 띠형상을 이루며, 밑면상에서 십자형으로 배열되어 있는 평행전선형(平行電線形)의 구조를 이루고 있다.In addition, as shown in FIG. 3, the heating element has a strip shape vertically on four sides and has a parallel wire structure arranged crosswise on the bottom surface.
제4도는 본 발명에 따른 평면상형(平面狀形) 자기온도제어 고분자 발열체의 배치구조 및 주요부품에 대한 사시도로서, 고분자 발열체는 보온실의 외벽중 상,하면에 판상의 구조를 이루는 평면상형의 구조를 이루고 있다. 또한 고분자 발열체를 보온실용 외벽에 설치하는 방법에는 금속접착 테이프를 간단히 접착하는 방법과, 대량 생산시에는 제5 및 6도에 도시된 바와같이, 고분자 발열체는 과열되는 경우가 없음으로 보온실 제조공정, 즉 플라스틱 사출공정에서 고분자 발열체와 함께 사출가공하여 전원부만 차후 연결할 수도 있다.4 is a perspective view of the arrangement and main components of the planar self-temperature controlling polymer heating element according to the present invention, wherein the polymer heating element is a planar type forming a plate-like structure on the upper and lower surfaces of the outer wall of the insulating chamber. It is structured. In addition, the method of installing the polymer heating element on the outer wall of the insulation chamber simply attaches a metal adhesive tape, and during mass production, as shown in FIGS. 5 and 6, the polymer heating element is not overheated. That is, the injection molding process together with the polymer heating element in the plastic injection process may be connected only to the power supply later.
평행전선형 자기온도제어 고분자 발열체의 구조는 제5도에 도시된 바와같이 단면이 타원형인 타원통체의 고분자 발열체(13)와 타원통체의 고분자 발열체(13)를 둘러싸는 외부보호막(14)과, 고분자 발열체(13)에 전원을 공급하는 전원공급부(15)로 되어 있다. 이 경우에는 두전원 사이의 간격이 3.0~10.0mm가 바람직하다. 또한, 평면상형 자기온도제어 고분자 발열체의 구조는 제6도에 도시된 바와같이 판상형의 고분자 발열체(13)와, 판상형의 고분자 발열체(13)를 둘러싸는 외부보호막(14)과, 고분자 발열체(13)에 전원을 공급하는 전원 공급부(15)로 되어 있다.The structure of the parallel wire self-heating polymer heating element has an outer protective film 14 surrounding the polymer heating element 13 of the ellipsoid and the polymer heating element 13 of the ellipsoid, as shown in FIG. The power supply unit 15 supplies power to the polymer heating element 13. In this case, the distance between the two power sources is preferably 3.0 to 10.0 mm. In addition, the structure of the planar self-temperature controlling polymer heating element has a plate-shaped polymer heating element 13, an outer protective film 14 surrounding the plate-shaped polymer heating element 13, and a polymer heating element 13 as shown in FIG. ) Is a power supply unit 15 for supplying power.
본 발명의 효과를 보면, 본 발명에 의한 자기온도제어 기능을 갖춘 고분자 발열체를 보온장치용 온도가열에 사용함으로써, 발열부위가 80℃ 이상 초과하지 않고, 요구르트균 배양에 적당한 50°~60℃을 연속적으로 유지시킬 수 있었다. 그러므로, 온도 감지센서와 제어용 스위치가 필요없으므로 제고공정이 단순하고 자기온도제어 고분자 발열체를 사용함으로써, 고분자 발열체는 자기온도제어 능력을 갖고 있어 주변온도변화에 따라 발열량을 스스로 증감시키기 때문에, 과열되는 경우가 없으며, 병렬회로용 발열체이기 때문에 회로전체가 온-오프 방식이 아니므로 발열체 부위가 항상 50~60℃로 유지하므로 온도편차가 매우 적고, 또한 과열되는 경우가 없으므로 요구르트 제조기의 플라스틱제와 함께 용융가공(사출성형)할 수 있으며, 병렬 회로의 고분자 발열체이므로 내구성이 우수하고, 가공성이 우수하므로 생산효율이 좋은 다대한 효과를 얻을 수 있다.According to the effect of the present invention, by using the polymer heating element having a self-temperature control function according to the present invention for the temperature heating for the thermostat, the heating portion does not exceed 80 ℃ or more, 50 ° ~ 60 ℃ suitable for cultivating yogurt bacteria It could be kept continuously. Therefore, since the temperature sensor and the control switch are not necessary, the process of upgrading is simple, and by using the self-temperature controlling polymer heating element, the polymer heating element has a self-temperature control capability and increases or decreases the calorific value according to the change of ambient temperature. Since it is a heating element for parallel circuit, the whole circuit is not on-off type, so the heating element is always maintained at 50 ~ 60 ℃, so the temperature deviation is very small and it does not overheat so it melts together with plastic of yogurt maker. It can be processed (injection molding), and because it is a polymer heating element of parallel circuit, it is excellent in durability and excellent in workability, so that a large effect with good production efficiency can be obtained.
이하 본 발명의 실시예를 들어보면 다음과 같다.Looking at the embodiment of the present invention as follows.
요구르트 제조기의 가장 중요한 것은 우유속에 넣어둔 소량의 요구르트균이 배양될수 있도록 일정한 온도에서 장시간, 예를들면 7시간 내지 10시간 유지시키는 점이다. 따라서, 자기온도제어 고분자 발열체로 제작한 요구르트 제조기의 장시간 온도특성을 측정하였다.The most important thing of the yogurt maker is to keep a long time, for example, 7 to 10 hours at a constant temperature so that a small amount of yogurt bacteria in milk can be cultured. Therefore, the long-term temperature characteristics of the yogurt maker manufactured with the self-temperature controlling polymer heating element were measured.
[실시예 1]Example 1
제3도에서 보여진 바와같은 평행전선형 고분자 발열체로 요구르트 제조기를 제작하여, 100ml 우유용기에 물을 1000ml 넣어서 48시간 동안 연속으로 물의 온도를 측정하였다. 그 결과, 전원을 넣고 34분부터 54℃을 계속 나타내고 있었으며, 온도편차는 ±0.5℃ 이내였다.The yogurt maker was made of a parallel wire type polymer heating element as shown in FIG. 3, and 1000 ml of water was put in a 100 ml milk container, and water temperature was continuously measured for 48 hours. As a result, 54 degreeC was shown continuously from 34 minutes after power supply, and the temperature deviation was within ± 0.5 degreeC.
[실시예 2]Example 2
제4도에서 보여진 바와같은 평면상형 고분자 발열체로 요구르트 제조기를 제작하여 1000ml 우유용기에 물을 1000ml 넣어서 48시간 동안 연속으로 물의 온도를 측정하였다. 그 결과, 전원을 넣고 37분부터 52℃을 계속 나타내고 있었으며, 온도편차는 ±0.5℃이내였다.The yogurt maker was made of a planar polymer heating element as shown in FIG. 4, and 1000 ml of water was put in a 1000 ml milk container, and water temperature was continuously measured for 48 hours. As a result, 52 degreeC was shown continuously from 37 minutes after power supply, and the temperature deviation was within ± 0.5 degreeC.
[실시예 3]Example 3
제3 및 4와 같이 고분자 발열체로 제작한 요구르트 제조기에 1000ml 우유용기에 100ml 우유를 넣고 분말상태의 요구르트 종자를 소량 넣어서 9시간 정도 지나 우유용기를 꺼집어 내었다. 내부의 우유는 겔상태로 변화되어 요구르트 배양이 잘되었다는 것을 알수 있었고, 종래의 요구르트 제조기로 제조한 요구르트와 다른점이 없음을 알수 있었다.In a yogurt maker made of a polymer heating element as in 3 and 4, 100 ml of milk was put in a 1000 ml milk container, and a small amount of powdered yogurt seeds was put out, and the milk container was taken out after about 9 hours. The milk inside was changed to a gel state and it was found that the yogurt culture was well, and it was found that there was no difference from the yogurt prepared by the conventional yogurt maker.
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