KR940000441B1 - Rotary compressor - Google Patents
Rotary compressor Download PDFInfo
- Publication number
- KR940000441B1 KR940000441B1 KR1019910013905A KR910013905A KR940000441B1 KR 940000441 B1 KR940000441 B1 KR 940000441B1 KR 1019910013905 A KR1019910013905 A KR 1019910013905A KR 910013905 A KR910013905 A KR 910013905A KR 940000441 B1 KR940000441 B1 KR 940000441B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- space
- liquid refrigerant
- compression space
- compressor
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
Description
제1도는 본 발명의 전체 구성을 보인 밀폐형 회전식 압축기의 종 단면도.1 is a longitudinal cross-sectional view of a hermetic rotary compressor showing the overall configuration of the present invention.
제2도는 본 발명의 작동상태를 나타낸 제1도의 횡 단면도.2 is a transverse cross-sectional view of FIG. 1 showing an operating state of the present invention.
제3도는 제2도의 일부확대 단면도.3 is a partially enlarged cross-sectional view of FIG.
제4도는 액 냉매 유입시의 압축공간내 한 회전당 압력변화 곡선을 나타낸 그래프.4 is a graph showing a pressure change curve per revolution in the compression space when the liquid refrigerant is introduced.
제5도는 액 냉매 유입이 없을시의 압축공간내 한 회전당 압력변화 곡선을 나타낸 그래프.5 is a graph showing a pressure change curve per revolution in the compression space in the absence of liquid refrigerant inflow.
제6도는 본 발명의 장치가 설치되어 액 냉매 유입시 압축공간내의 한 회전당 압력변화 곡선을 나타낸 그래프.6 is a graph showing a pressure change curve per revolution in the compression space when the liquid refrigerant is introduced and the apparatus of the present invention is installed.
제7는 종래 회전식 압축기의 정면도.7 is a front view of a conventional rotary compressor.
제8도는 제2도를 공정별로 분할한 모식도.FIG. 8 is a schematic diagram of FIG. 8 divided by process.
* 도면의 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for parts of the drawing
1 : 압축기쉘 3 : 토출밸브1: Compressor Shell 3: Discharge Valve
4 : 피스톤 5 : 실린더4: piston 5: cylinder
6,7 : 베어링 8 : 가동판6,7: bearing 8: movable plate
9 : 흡입공간 10 : 압축공간9: suction space 10: compression space
11 : 액냉매 토출구 12 : 밀폐밸브11: liquid refrigerant outlet 12: closed valve
본 발명은 주로 냉장고나 특히 에어컨에 장착하여 사용되는 밀폐형 회전식 압축기에 있어, 압축공간내로 액 냉매가 유입시 유입된 액 냉매로 인하여 압축 공간의 압력이 급격히 상승되는 것을 방지코져 유입된 액냉매가 일정 압력이상일 경우 이를 배출하도록 함으로써, 압축공간 안과 밖의 높은 압력차이로 인한 과다한 기계적 부하의 결과 압축기 부품의 파손 및 가동판과 피스톤의 강한 접촉으로 인한 소음 및 진동을 방지하고자 함에 본 발명제공의 목적이 있는 것이다.The present invention is a sealed rotary compressor mainly used in a refrigerator or an air conditioner, and prevents the pressure of the compressed space from rapidly rising due to the liquid refrigerant introduced into the compression space, the liquid refrigerant introduced into the compression space is constant The purpose of the present invention is to prevent noise and vibration caused by excessive mechanical load due to high pressure difference in and out of the compression space and strong contact between the moving plate and the piston by discharging it when the pressure is over. will be.
본 발명의 또 다른 목적의 하나는 압축공간으로의 액 냉매 유입을 방지코져 설치된 어큐물레이터를 제거함으로써 회전식 압축기의 전체 체적을 줄이게 되어 에어컨이나 냉장고의 설계를 쉽게 할수 있고 제작비의 절감과 설치의 번거러움을 극소화 함에도 그 목적이 있는 것이다.Another object of the present invention is to reduce the total volume of the rotary compressor by eliminating the accumulator installed to prevent the liquid refrigerant flow into the compression space to facilitate the design of the air conditioner or refrigerator, reducing the manufacturing cost and the hassle of installation The purpose is to minimize this.
일반적으로, 회전형 압축기의 보편화된 작동은 다음과 같이 이루어진다. 즉, 압축기쉘내에 밀폐되어 있는 전동기에 의해 회전운동하는 편심축에 설치된 피스톤이 실린더의 내면과 실린더 상하를 막고 있는 베어링면으로 구성된 공간을 스프링으로 왕복운동하는 가동판으로 흡입공간과 압축공간으로 구획하여 상기 피스톤의 편심축의 회전에 따라 흡입과 압축을 동시에 반복운동하며, 냉매는 흡입관을 통하여 어큐물레이터로 들어오고 어큐물레이터 내부의 스탠드파이프를 지나 흡입구를 통하여 압축공간으로 흡입된다. 냉매는 압축공간의 부피가 줄어듬에 따라 압축공간내의 압력이 증가하여 압축공간 밖의 토출된 압력을 초과하면 토출밸브가 열려 냉매가 토출구를 지나 압축기의 내부공간으로 배출되고 토출관을 통하여 압축기에서 빠져나가는 것이다.In general, the universal operation of a rotary compressor is as follows. In other words, the piston is installed on the eccentric shaft, which is rotated by the motor sealed in the compressor shell, and the movable plate which reciprocates the space consisting of the inner surface of the cylinder and the bearing surface blocking the upper and lower cylinders with spring. As a result of the rotation of the eccentric shaft of the piston, the suction and compression are simultaneously repeated, and the refrigerant enters the accumulator through the suction pipe and is sucked into the compression space through the suction port through the stand pipe inside the accumulator. As the volume of the compressed space decreases, the pressure in the compressed space increases, and when the pressure exceeds the discharged pressure outside the compressed space, the discharge valve opens and the refrigerant is discharged through the discharge port into the internal space of the compressor and exits the compressor through the discharge pipe. will be.
이 과정에서 압축공간내의 압력은 도면 제5도에서 보인 바와같이 압축공간 밖(압축기내)의 토출 압력보다 약간의 과압출(2-3㎏/㎠)이 되며, 이러한 과압축으로 인한 압축 공간 안과 밖의 압력차는 압축기에 손상을 주지 않는다. 제5도는 압축공간내의 압력을 액냉매 유입이 없는 정상조건(흡입축 압력-5.3kgf/㎠, 배출축 압력=20.88kgf/㎠)에서 압력센서를 사용하여 측정한 압력파형으로, 가로축은 시간을 나타내고 새로축은 압축공간내 압력을 나타낸다. 한 파형의 시간은 약 0.0175초 되며, 과압축 되는 양은 약 2.2㎏/㎠ 정도 된다.In this process, the pressure in the compression space is slightly overextruded (2-3㎏ / ㎠) than the discharge pressure outside the compression space (in the compressor), as shown in FIG. The external pressure difference does not damage the compressor. 5 is a pressure waveform measured using a pressure sensor under normal conditions (intake shaft pressure-5.3kgf / cm2, discharge shaft pressure = 20.88kgf / cm2) without pressure of liquid refrigerant. The new axis represents the pressure in the compression space. The time of one waveform is about 0.0175 seconds, and the amount of overcompression is about 2.2 kg / cm 2.
압축기의 액냉매 유입은 에어콘이나 냉장고의 장시간 정지후 작동시킬때 발생한다. 이때, 어큐물레이터를 압축기에 장착한 종래의 경우도 액냉매 유입은 어느정도 일어났던 것이다. 이경우에 압축공간에 액체 냉매가 들어갈 경우 액체 냉매는 비 압축성이므로 압축공간내 압력은 도면 제4도와 같이 급격히 증가하게 된다.(점선은 액냉매 유입이 없을때 압력파형을 나타낸다). 즉 회전식 압축기의 압축공간내로 액냉매가 유입될 경우 편심축의 회전에 따라 압축공간의 부피는 줄어들며, 비압축성인 액냉매는 토출밸블르 통하여 나가는 양보다 압축되는 공간부피의 시간 변화량이 훨씬 크기 때문에 토출밸브를 통하여 나가지 못한 액 냉매는 가동판을 피스톤에서 떨게 하며 이 틈새로 압축 공간에서 흡입공간으로 빠져 나가게 된다.Liquid refrigerant in the compressor occurs when the air conditioner or the refrigerator is operated after a long stop. At this time, the liquid refrigerant flowed to some extent even in the conventional case in which the accumulator was attached to the compressor. In this case, when the liquid refrigerant enters the compression space, the liquid refrigerant is non-compressible, so the pressure in the compression space rapidly increases as shown in FIG. 4 (dotted lines show the pressure waveform when there is no liquid refrigerant inflow). That is, when liquid refrigerant flows into the compression space of the rotary compressor, the volume of the compression space decreases according to the rotation of the eccentric shaft, and the non-compressible liquid refrigerant has a much larger variation in the volume of space compressed than the amount going out through the discharge valve. The liquid refrigerant, which could not escape through, shakes the movable plate from the piston, and is released into the suction space from the compression space through this gap.
액냉매 유입량에 따라 압축공간 안과 밖의 압력차가 증가하여 압력차는 10 ㎏/㎠ 이상되어진다. 이러한 과정에서 압축공간내의 압력은 압축공간의 밖이나 흡입공간 입력보다 지나치게 높아지므로 압축공간을 구성하는 부품의 체결 볼트나 토출밸브의 체결볼트, 머플러 등에 치명적인 결함을 일으키며, 압축공간 체결부에 틈이 생기게 함으로써 내구성 저하 뿐만 아니라 성능저하의 직접적인 원인이 된다. 또한, 가동판이 피스톤에서 떨게 됨으로서, 이 과정에서 충격음이나 진동등이 발생하여 소음진동 문제를 야기하게 되는 것이다.As the liquid refrigerant flows in, the pressure difference in and out of the compression space increases and the pressure difference becomes more than 10 kg / cm 2. In this process, the pressure in the compression space is excessively higher than the outside of the compression space or the input of the suction space, which causes fatal defects in the fastening bolts of the components constituting the compression space, the fastening bolts of the discharge valves, the muffler, and the like. This is a direct cause of poor performance as well as poor durability. In addition, since the movable plate is shaken by the piston, in the process, the impact sound or vibration occurs to cause the noise vibration problem.
이러한 종래의 제반 문제를 해결하기 위하여 회전식 압축기에는 어큐물레이터를 두어 액체냉매가 냉동 시스템의 증발부로부터 압축기로 유입될때 어큐물레이터의 스텐드파이프 아래부위에 유입되는 액 냉매를 저장하여 일시적으로 액냉매가 압축공간 내로 유입되는 것을 방지하였으나 이러한 어큐물레이터는 회전식 압축기의 가격상승 뿐만 아니라 큰체적을 갖고 있으므로 에어콘이나 냉장고의 장착공간이나 포장수송시등에 큰 문제점을 야기하고 어큐물레이터를 압축기 본체에 부착하기 위한 별도의 부착장치가 필요하여 생산성 향상에 큰 장애요인으로 작용하였다.In order to solve this conventional problem, a rotary compressor is provided with an accumulator to store liquid refrigerant flowing under the standpipe of the accumulator when the liquid refrigerant flows from the evaporation unit of the refrigeration system into the compressor to temporarily store the liquid refrigerant. , But the accumulator has a large volume as well as the price of the rotary compressor, causing a big problem in the installation space or packaging transportation of the air conditioner or refrigerator, and attaching the accumulator to the compressor main body. It requires a separate attachment device to act as a major obstacle to improving productivity.
따라서, 본원 발명에서는 이러한 어큐물레이터를 제거하고 액냉매 유입시 압축기에 무리가 가지 않으며 원활한작동을 위하여 냉매가스의 토출밸브이외에 액냉매 토출밸브를 압축공간내에 설치하고, 이 액 냉매토출밸브는 액 냉매 유입이 없을시 압축공간내에서 과압축될때의 압축공간 안과 밖의 압력차보다 조금 높게 초기 부하를 걸어 액 냉매가 유입되지 않을때에는 액 냉매 토출밸브는 작용하지 않고 정상적으로 운전되나 액 냉매가 유입되어 압축공간내 압력이 올라가면 액 냉매 토출밸브가 개방되어 액냉매를 토출시킨 것으로서 압축공간내 압력의 상승을 방지하는 것으로서 보다 상세한 설명은 다음과 같다.Therefore, in the present invention, the accumulator is removed, and the compressor is not overwhelmed when the liquid refrigerant is introduced, and the liquid refrigerant discharge valve is installed in the compression space in addition to the discharge valve of the refrigerant gas for smooth operation. When there is no refrigerant inflow, when the initial load is slightly higher than the pressure difference in and out of the compression space when it is overcompressed in the compression space, when the liquid refrigerant does not flow, the liquid refrigerant discharge valve does not work and operates normally. As the pressure in the space rises, the liquid refrigerant discharge valve is opened to discharge the liquid refrigerant, thereby preventing an increase in the pressure in the compression space.
도면 제1도는 본 발명의 전체구성을 나타낸 단면도로서 압축기쉘(1)의 내면에 전동기(2)가 내설되며, 하측부에는 실린더(5)를 설치하는데 편심축(4')상에 피스톤( 4)을 감설하고서 베어링(6)(7)면을 삽착고정하여 구성된 실린더(5)의 내면공간에는 가동판(8)으로 흡입공간(9)과 압축공간(10)으로 구획 형성한후 상측베어링(6)면에 토출밸브(3)가 형성되게 한것에 있어서, 실린더(5)의 압축공간(10)내에 액 냉매 토출구(11)를 입구측은 폭이좁게 통공하되, 밀폐밸브(12)의 후단에 일정부하가 걸린 스프링(13)이 결착되어 압축기쉘(11) 내면에 고정되게 구성한 것이다.1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the present invention, the motor (2) is installed on the inner surface of the compressor shell (1), the lower portion of the piston (4) on the eccentric shaft (4 ') for installing the cylinder (5) ) In the inner surface space of the cylinder (5) formed by inserting and fixing the bearing (6) and (7) surfaces, and partitioning the suction space (9) and the compression space (10) by the movable plate (8) and then the upper bearing ( 6) the discharge valve 3 is formed on the surface, the liquid refrigerant discharge port 11 in the compression space (10) of the cylinder (5) through the narrow inlet side through the narrow end of the closed valve 12 Spring 13 is applied to a certain load is configured to be fixed to the inner surface of the compressor shell (11).
또한, 압축기쉘(1) 측변으로 흡입관(14)만을 설치하여 어큐물레이터(15)를 제거가능케 한 것으로, 이와같은 본원 발명은 액냉매를 어큐물레이터(15)에 일시 저장해놀 필요가 없이 유입되어진 액 냉매를 그대로 압축공간(10)으로 보내어도 원활한 작동을 기할 수 있게 한 것이다. 즉, 정상적인 압력일 경우 상기한 상측베어링(6)면의 토출밸브(3)를 통하여 배출되나 과압력이 발생되면 실린더(5) 측면의 액 냉매 토출구(11)를 통하여 일정부하가 걸린 밀폐밸브(12)를 밀어내고 압축기쉘(1)의 내면으로 빠져나가게 되는 것이다.In addition, the accumulator 15 can be removed by installing only the suction pipe 14 on the side of the compressor shell 1. Thus, the present invention does not need to temporarily store the liquid refrigerant in the accumulator 15. Even if the liquid refrigerant is sent to the compression space 10 as it is to enable a smooth operation. That is, when the normal pressure is discharged through the discharge valve (3) of the upper bearing (6) surface when the overpressure occurs, the closed valve is subjected to a certain load through the liquid refrigerant discharge port 11 of the cylinder (5) side ( 12) is pushed out and to the inner surface of the compressor shell (1).
도면 제6도는 기동시 정상조건으로 도달하기 전에 액 냉매 유입시 액 냉매토출밸브(11)가 작동할때 압축공간내 압력파형을 나타낸 것이며, 점선은 액 냉매 유입이 없는 기동시의 압력파형을 나타내고, 일점쇄전은 액냉매 유입시의 압력파형을 나타낸 것이다.6 shows the pressure waveform in the compression space when the liquid refrigerant discharge valve 11 is operated when the liquid refrigerant inflows before reaching the normal condition at the start, and the dotted line shows the pressure waveform at the start without liquid refrigerant inflow. , One-point change shows the pressure waveform at the time of liquid refrigerant inflow.
또한, 제8도는 본 발명의 장치에서 흡입부와 압축부의 변화를 나타내는 개략도 이다.8 is a schematic view showing the change of the suction part and the compression part in the apparatus of the present invention.
제8도의 (가)는 최초 피스톤(4)의 장축이 가동판(8)과 일치하는 시점을 나타내며, 이때에는 흡입공간(9)과 압축공간(10)이 일체로 되어 흡입공간(9)만 형성되는데 흡입관(14)을 통하여 흡입되는 기체 및 액체 냉매는 실린더(5) 내부의 흡입공간(9)을 통해 밀폐밸브(12)까지 진입된다.(A) of FIG. 8 shows a point in time at which the long axis of the initial piston 4 coincides with the movable plate 8, in which case the suction space 9 and the compression space 10 are integrated, so that only the suction space 9 is provided. The gas and liquid refrigerant sucked through the suction pipe 14 enter the sealed valve 12 through the suction space 9 inside the cylinder 5.
이후부터는 상기 흡입공간(9)이 압축공간(10)이 되고 피스톤(4)의 회전에 따라 냉매는 압축이 된다.After that, the suction space 9 becomes the compression space 10 and the refrigerant is compressed as the piston 4 rotates.
제8도의 (나)는 (가)의 상태에서 0.00423초후인 피스톤(4)의 장축이 가동판( 8)과 90°회전된 시점을 나타내며, (가) 이후로 새로이 흡입공간(9)이 생성되어 (나)까지 흡입공간(9)이 확장되면서 외부의 냉매가 흡입공간(9)으로 흡입되며 압축공간( 10)은 (가)에서 최대로 되고 (나)로 가면서 축소되면서 냉매의 압축이 이루어지며 일정 압력이상에서는 토출밸브(3)쪽으로 배출된다.(B) of FIG. 8 shows the point of time when the long axis of the piston 4 is rotated 90 degrees with the movable plate 8 after 0.00423 seconds in the state of (a), and a new suction space 9 is created after (a). As the suction space (9) is expanded to (b), the external refrigerant is sucked into the suction space (9), and the compression space (10) is maximized at (a) and shrinks as it goes to (b) to compress the refrigerant. It is discharged to the discharge valve (3) above a certain pressure.
제8도의 (다)는 피스톤(4)의 장축이 가동판(8)과 180°회전한 시점이며, 이때에는 흡입공간(9)과 압축공간(10)의 체적이 균등해진다.In FIG. 8C, the long axis of the piston 4 is rotated 180 ° with the movable plate 8, and at this time, the volume of the suction space 9 and the compression space 10 is equalized.
제8도의 (라)는 피스톤(4)의 장축이 가동판(9)으로부터 270°회전한 시점이며, 흡입공간(9)은 점점 확장되고 압축공간(10)은 점점 축소되는 것을 타나내었다.8 (d) shows that the long axis of the piston 4 is rotated 270 ° from the movable plate 9, the suction space 9 gradually expands and the compression space 10 gradually shrinks.
상기 제8도에서 도시한 바와같이 흡입공간(9)은 (가)에서 "0"가 되고 회전함에 따라 점점확대되어 완전히 1회전하여 다시 (가)의 위치에서 최대가 되는 순간 흡입공간(9)이 압축공간(10)으로 전환되며, 압축공간(10)은 (가)에서 최대가 되고 회전합에 따라서 점점 축소되어 완전히 1회전하여 다시 (가)의 위치에서 "0"가 되는 순간 흡입공간(9)이 압축공간(10)으로 되어 최대가 된다.As shown in FIG. 8, the suction space 9 becomes " 0 " in (a) and gradually expands as it rotates, and rotates one complete rotation to the maximum at the position of (a) again. The compression space 10 is converted to the compression space 10, and the compression space 10 becomes the maximum at (a) and gradually decreases according to the rotation sum, and rotates one complete revolution to become "0" at the position of (a) again. 9) becomes the compression space 10 to the maximum.
따라서, 고압의 액냉매가 흡입공간(9)으로 흡입되어도 상기 제8도의 (가)에 도시된 순간인 압축시부터 밀폐밸브(12)를 통해 냉매를 유출시키므로 고압을 방지하게 되며, 제8도의 (가)이후에는 가동판(8)에 의하여 흡입공간(9)과 압축공간(10)이 분리되므로 흡입공간(9)으로 흡입되는 액냉매가 다시 1회전이 완료될때까지 방출될 수는 없으나, 제8도의 (가)이후는 흡입공간(9)이 계속 확장되어 과압축 압력이 발생될 수 없으며 제6도에 도시된 바와같이 액냉매가 압축될때에 과압력이 발생되므로 문제가 되지 않는다.Therefore, even if the high pressure liquid refrigerant is sucked into the suction space 9, the refrigerant flows out through the closed valve 12 from the compression time, which is the moment shown in FIG. 8A, thereby preventing the high pressure. (A) Since the suction space 9 and the compression space 10 are separated by the movable plate 8, the liquid refrigerant sucked into the suction space 9 cannot be discharged until one rotation is completed again. After (a) of FIG. 8, the suction space 9 continues to expand so that overcompression pressure cannot be generated, and as shown in FIG. 6, it is not a problem because overpressure is generated when the liquid refrigerant is compressed.
즉, 액냉매 토출밸브(3)를 둠으로써 압축공간 안과 밖의 압력차 상승을 방지함으로써 압축기 부품의 손상 방지 및 가동판(8)과 피스톤(4)의 충격 제거등을 통하여 압축기의 내구성 저하 및 소음진동 등을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 압축기쉘(1)로부터 어큐물레이터(15)를 제거함이 가능한 것이며, 대형 용량의 압축기에 있어서 비대한 어큐물에이터(15)를 소형화 시킴이 용이한 장점이 있는 것이다.In other words, by providing the liquid refrigerant discharge valve (3) to prevent the pressure difference rises in and out of the compression space to prevent damage to the compressor components and to remove the impact of the movable plate (8) and the piston (4) to reduce the durability of the compressor and noise Not only can vibration be prevented, but also the accumulator 15 can be removed from the compressor shell 1, and the large accumulator 15 can be easily downsized in a large capacity compressor. will be.
이와같이 본원 발명은 제작비의 절감과 함께 설치 및 운송, 포장에 매우 유용한 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention has a very useful effect in installation, transportation, and packaging with reduction of manufacturing cost.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019910013905A KR940000441B1 (en) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | Rotary compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019910013905A KR940000441B1 (en) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | Rotary compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR930004638A KR930004638A (en) | 1993-03-22 |
| KR940000441B1 true KR940000441B1 (en) | 1994-01-21 |
Family
ID=19318491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019910013905A KR940000441B1 (en) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | Rotary compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR940000441B1 (en) |
-
1991
- 1991-08-13 KR KR1019910013905A patent/KR940000441B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930004638A (en) | 1993-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4978285A (en) | Reed valve for hermetic compressor | |
| JPH07293440A (en) | Compressor | |
| US4714416A (en) | Quiet running compressor | |
| US5213488A (en) | Valved discharge mechanism of a refrigerant compressor | |
| US5249939A (en) | Valved discharge mechanism of a refrigerant compressor | |
| US6893233B2 (en) | Noise reducing cylinder assembly for compressor | |
| KR940000441B1 (en) | Rotary compressor | |
| JPH0631629B2 (en) | Rotary compressor | |
| JPS631476B2 (en) | ||
| JPH06185482A (en) | Vane type compressor | |
| US5004408A (en) | Discharge system for rotary rolling piston compressor | |
| JPH1077977A (en) | Scroll type compressor | |
| JPH0224956Y2 (en) | ||
| JPS5856394Y2 (en) | Compressor liquid compression prevention device | |
| JP2000110763A (en) | Rotary compressor | |
| EP4102073A1 (en) | Compressor with injection mechanism | |
| KR910002863Y1 (en) | Muffler for hermetic compressor | |
| JP2934551B2 (en) | Compressor | |
| JPS5823991Y2 (en) | Horizontal spiral compressor | |
| KR200215494Y1 (en) | Compressor over loading prevention apparatus of airconditioner | |
| KR940000195Y1 (en) | Compressor of accumulater | |
| JP3019538B2 (en) | Vane type compressor | |
| KR200339005Y1 (en) | Vibrating diaphragm type air vacuum pump | |
| KR100498372B1 (en) | Rotary compressor | |
| JPS61291796A (en) | Multicylinder rotary compressor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| G160 | Decision to publish patent application | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20041216 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |