KR930010203B1 - Bonding method of diamond - Google Patents

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KR930010203B1
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최성국
정태조
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이화다이야몬드공업 주식회사
김수광
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Abstract

In the diamond bite, an insert with projected diamond tip is fixed in the insert hole of a defined depth, formed at upside of bite edge, by bolt and adhesive. A method for attaching the diamond tip to the end portion of insert comprises interposing an active silver solder between the diamond tip and the insert, and heating at 700-850 deg.C in a vacuum container of 10-5 torr. The solder is composed of 59-65 wt.% Ag, 12.5 wt.% In, 27.25-35.25 wt.% Cu and 0.25-1.75 wt.% Ti. The bite has a high strength and excellent workability.

Description

다이야몬드 바이트의 다이야몬드 부착방법How to attach diamond to diamond bite

제 1a, b도는 종래의 사시도 및 단면도.1a and b are a perspective view and a sectional view of the related art.

제 2a, b도는 본 발명의 분리사시도 및 결합상태 단면도.Figure 2a, b is an exploded perspective view and a bonded state cross-sectional view of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 날부 2 : 인써어트홀1: blade part 2: insert hole

3 : 인써어트 31 : 턱부3: insert 31: chin

4 : 다이야몬드날끝 41 : 돌출각부4: end of diamond blade 41: protrusion angle

5 : 체결부재 6 : 활성은납제5: fastening member 6: active silver

본 발명은 합성수지나 비금속등과 피가공물을 절삭하기 위한 다이야몬드 바이트의 구조 및 다이야몬드 부착방법에 관한 것으로, 특히 그 구조를 착탈분리식으로 하여 마모 다이야몬드의 재연마 가공을 용이하게 하며 피가공물의 절삭시 칩 브레이커 기능을 갖게하며 레이크각의 조절을 용이하게 하는 등의 목적과 이 다아야몬드의 부착을 견고히 하여 그 구조적 강도는 물론 접착시 열화에 의한 수명단축 및 면조도가 좋지 않게 되는 것을 방지하고자 하는 목적으로 발명된 것이다.The present invention relates to a structure of a diamond bite and a method of attaching a diamond for cutting synthetic resins, non-metals, and the like, and in particular, the structure of the diamond bit is detachable to facilitate regrinding of wear diamonds. It has the function of chip breaker when cutting and facilitates the adjustment of the rake angle, and the attachment of this diamond is firmly prevented from reducing the structural strength as well as shortening the lifespan and surface roughness due to deterioration during adhesion. It is invented for the purpose.

먼저 종래의 다이야몬드 바이트의 구조 및 다이야몬드 부착방법을 살펴보면 도면 제1도에서와 같이 바이트의 날부(10) 선단 전면에 T형 홈(20)을 절결하여 다이야몬드 날끝(30)을 중심에 재치고정되게 은납봉으로써 브리징 용접을 하는데 이때 용접시 온도가 600-700℃이며, 40-60초간 차례에 걸쳐 용접하여 다이야몬드 날끝(30)을 용접부(40)에 고정시킨다. 그러나 이러한 부착방법은 산소상황의 용접이 되기 때문에 산소와 탄화탄소가 결합되어 Co2가스가 되는 다이야몬드 날끝(30)의 탄화진행이 발생되어 손상을 입기 때문에 면조도가 불규칙적임은 물론 다이야몬드 날끝(30)의 수명이 단축되는데 이러한 종래의 다이야몬드 바이트로써 가공실험한 실험예에서 VCR의 헤드 드럼 가공 기준으로 2500-3000개 정도인 것으로, 이때 절삭된 헤드칩이 엔드리스 상태로 연속되어 제대로 배출되지 못하는 단점이 있으며, 다이야몬드 날끝(30)의 마모시 이를 가공 돌출시켜주기 위해서 바이트의 날부(10)선단을 깍아내는데, 이때 가공공구와 간섭이 일어나 다이야몬드 날끝(30)의 돌출가공이 매우 어려움에 따라서 정밀성을 요구하며, 다이야몬드 날끝의 레이트 각을 주기 위한 날끝 가공이 매우 어려우며 설사 가공되어도 최초 세팅된 피가공물의 중심축과 미세한 편차가 발생되는데 따른 보정작업이 곤란한 문제점이 있는 것이다.Looking at the structure of the conventional diamond bite and the diamond attaching method first, as shown in FIG. 1, the T-shaped groove 20 is cut in front of the tip of the bite 10 of the bite, thereby placing the diamond blade tip 30 at the center. The bridging welding is performed with a silver lead rod to be fixed. At this time, the welding temperature is 600-700 ° C., and the diamond blade tip 30 is fixed to the welding portion 40 by welding in turn for 40 to 60 seconds. However, this method of attachment is the welding of the oxygen situation because the carbonization of the diamond blade tip 30, which combines oxygen and carbon to form a Co 2 gas, is damaged and is damaged. 30) is shortened in the experimental example of the conventional diamond bite in the experimental example of the head drum processing of the VCR is about 2500-3000 pieces, in which the cut head chip is continuously discharged endlessly When the wear of the diamond blade 30 wears out, the cutting edge of the bite 10 is scraped off in order to protrude it. At this time, the cutting edge of the diamond blade 30 is very difficult due to interference with the machining tool. Therefore, it requires precision, and it is very difficult to process the blade tip to give the rate angle of the diamond blade tip. There is a central axis and a fine variation of the setting member to be processed is caused a problem that the correction operation according difficult.

따라서 본 발명에서는 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 바이트의 선단인 날부 상부에 인써어트홈을 두고 이에 삽입되어 접착제 및 체결부재로 결합되는 인써어트 상면선단에 다이야몬드 날끝을 부착시키는 구조로 된 것으로, 부착방법은 활성은납제를 이용하여 고진공 용기내에서 히팅시켜 부착시키므로써 다이야몬드의 탄화에 대한 제반 문제점을 해소하여 보다 강도가 높고 그 가공력이 우수하며 마모시 재활용을 위한 가공이 용이한 다이야몬드 바이트를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.Therefore, in the present invention, in order to solve the above problems, the insert groove is placed on the upper edge of the bite, and the diamond blade tip is attached to the upper end of the insert which is inserted into and coupled to the adhesive and the fastening member. The method uses active silver solder to heat and attach in a high vacuum vessel, thereby eliminating all problems of carbonization of diamonds, resulting in higher strength, excellent processing power, and easy processing for recycling when worn. The purpose is to provide.

이하에서 이를 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings as follows.

다이야몬드 바이트를 구성함에 있어서. 바이트의 날부(1) 상면에 일정깊이의 인써어트홀(2)를 가지며, 상기 홀에 매입되는 인써어트(3)의 선단상면에는 상면에 돌출각부(41)를 가지는 다이야몬드 날끝(4)을 부착시킴과 동시에 상기 인써어트홀(2)에 매입되어 접착제와 체결부재(5)로 고정되게 구성된 것이다.In constructing the diamond bite. A diamond blade tip 4 having an insert hole 2 of a predetermined depth on the upper surface of the bite 1 and a protruding angle 41 on the upper surface of the tip 3 of the insert 3 embedded in the hole. At the same time it is attached to the insert hole (2) is to be fixed to the adhesive and the fastening member (5).

여기서 인써어트(3)에 다이야몬드 날끝(4)을 부착시키는 방법을 살펴보면 인써어트 선단턱부(31)에 은(Ag) 59-63%, 인듐(in) 12.5%, 구리(Cu) 27.25%-35.25%, 티타늄(Ti) 0.25-1.75%의 성분으로 된 활성은납제(6)를 놓고 약 10-5torr의 진공도를 가지는 진공용기 내부에서 히터로서 700-850℃의 열을 가하여 다이야몬드 날끝(4)을 인써어트(3)에 부착시키도록 한 것이다.Here, the method of attaching the diamond blade tip 4 to the insert 3 shows silver (Ag) 59-63%, indium (in) 12.5%, and copper (Cu) 27.25% Activated silver lead (6) consisting of 35.25% and 0.25-1.75% of titanium (Ti) was placed inside a vacuum vessel having a vacuum degree of about 10 -5 torr and heated at 700-850 ° C as a heater. 4) is to be attached to the insert (3).

이상과 같은 방법으로 부착되고 구성된 본 발명의 바이트의 작용효과를 살펴보면, 먼저 본 발명 다이야몬드 날끝(4)의 부착방법에서 고진공하의 히팅열선에 의한 가열로 부착시킴에 있어 활성은납제(6)의 티타늄(Ti)성분에 의한 특성으로 다이야몬드와 화학반응에 의해 결합력을 강력하게 하며 이때 은(Ag) 성분은 열반사율이 높아 가공작업시 마찰잔열을 신속히 배출케 하는 작용을 하게 되어 다이야몬드 날끝(4)의 열화현상을 억제시켜주며 특히 진공상황에서 부착되므로 산소와 결합되어 이산화탄소화(CO2) 되는 다이야몬드의 탄화현상을 없게 하므로써 그 조면경도를 양호하게 한다.Looking at the working effect of the bite of the present invention attached and configured in the above manner, first, in the method of attaching the diamond blade tip 4 of the present invention, the active silver solder 6 is attached to the heating furnace by heating heating under high vacuum. Titanium (Ti) is a characteristic of the diamond, which strengthens the bonding force by the chemical reaction with the diamond. At this time, the silver (Ag) component has a high heat reflectivity, which quickly releases residual friction during machining. It suppresses the deterioration phenomenon of 4), and in particular, it adheres in a vacuum so that the roughness is improved by eliminating the carbonization of the diamond which is combined with oxygen and carbonized (CO 2 ).

그리고 본 발명의 바이크 구조에서는 다이야몬드 날끝(4)이 인써어트(3)에 부착된 구조로써 사용후 다이야몬드 날끝(4)이 마모되었을시 재연마 가공작업을 할때 체결부재(5)를 풀어내고 인써어트(3)만을 이탈시켜서 작업할 수 있어 그 재활용을 위한 가공작업이 용이하게 되는 것이며, 다이야몬드 날끝(4) 상면에 돌출각부(41)에 의해 헤드칩이 절단되어지는 작용을 하여 칩 브레이커의 기능을 가지며, 마모 날끝의 재연마 가공후의 재결합시에는 인써어트(3)의 인써어트 홀(2)사이에 얇은 동판등을 깔아 조립시킴에 따라 미세 변동한 레이크 각도의 편차 보정을 가능하게 하는 등의 효과가 있는 것으로 본 발명에 따라 제조된 다이야몬드 바이트로써 가공실험한 실험예에 의하면 VCR 헤드드럼 가공 기준으로 약 22000개 까지 가공할 수 있었다.In the bike structure of the present invention, when the diamond blade tip 4 is attached to the insert 3, the fastening member 5 is released when the diamond blade tip 4 is worn after use. It is possible to work by removing only the insert 3 inside, so that the machining work for recycling is easy, and the head chip is cut by the protruding angle portion 41 on the upper surface of the diamond blade 4. It has the function of a breaker, and when re-joining after regrinding at the end of the wear blade, a thin copper plate is assembled between the insert holes (2) of the insert (3) to enable the correction of the deviation of the rake angle which is slightly changed. According to the experimental example of the experiment with the diamond bite prepared according to the present invention, the effect was such that up to about 22000 pieces could be processed on the basis of VCR head drum processing.

따라서 종래의 다이야몬드 바이트에 비해 그 성능이 무려 10배 가까이 되는 결과를 얻었다.Therefore, the performance is as much as 10 times compared to the conventional diamond bite.

이상과 같은 방법으로 부착되어 구성된 다이야몬드 바이트는 마모시 그 재연마 가공이 용이하며, 레이트 각도 조절과 다이야몬드 날끝 부착시의 부착방법으로 다이야몬드 날끝에 열 손상을 주는 탄화 현상을 없애 그 조면경도등의 탁원해지는 등 매우 간단하며 큰 효과가 있는 발명인 것이다.The diamond bite, which is attached and attached in the above way, is easy to regrind when worn, and the surface hardness is eliminated by removing the carbonization phenomenon that causes heat damage to the diamond blade by adjusting the rate angle and attaching the diamond blade. It is an invention that is very simple and has a great effect such as clouding.

Claims (2)

다이야몬드 바이트를 구성함에 있어서. 바이트의 날부(1) 상면에 일정깊이의 인써어트홀(2)를 가지며, 상기 홀에 매입되는 인써어트(3)의 선단상면에는 상면 돌출각부(41)를 가지는 다이야몬드 날끝(4)을 부착시킴과 동시에 상기 인써어트홀(3)에 매입되어 접착제와 체결부재(5)로써 고정됨을 특징으로 한 다이야몬드 바이트의 구조.In constructing the diamond bite. A diamond blade tip 4 having an insert hole 2 having a predetermined depth on the upper surface of the bite portion 1 and having a top protrusion angle part 41 is attached to the front end surface of the insert 3 embedded in the hole. Simultaneously with the insert is inserted into the insert hole (3), the structure of the diamond bite, characterized in that fixed with an adhesive and fastening member (5). 다이야몬드 바이트의 다이야몬드 날끝을 부착시킴에 있어서, 인써어트(3) 선단턱부(31)에 은(Ag) 59-63%, 인듐(In) 12.5%, 구리(Cu) 27.25%-35.25%, 티타늄(Ti) 0.25-1.75%의 성분으로 된 활성은납제(6)를 놓고, 약 10-5torr의 진공도를 가지는 진공용기 내부에서 히트로서 700-850℃의 열을 가하여 부착시킴을 특징으로 하는 다이야몬드 바이트의 다이야몬드 부착방법.In attaching the diamond blade tip of the diamond bite, 59-63% of silver (Ag), indium (In) 12.5%, copper (Cu) 27.25% -35.25%, An active silver lead (6) composed of titanium (Ti) 0.25-1.75% is placed and attached by applying heat of 700-850 ° C. as a heat in a vacuum vessel having a vacuum degree of about 10 −5 torr. Diamond attaching method of diamond bite.
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