KR930009451B1 - Roller-type developing apparatus for color video printer - Google Patents
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Abstract
Description
제 1a 도는 일반적인 칼라 비디오 프린터에 사용되는 cylith 필름의 사시도, (b) 도는 동상의 프린터에 사용되는 수상지의 사시도, (c) 도는 cylith 필름에 도포되는 마이크로 캡슐의 확대부분 절결사시도.1A is a perspective view of a cylith film used in a general color video printer, (b) a perspective view of an image paper used in a printer of a frostbite, (c) an enlarged partial cutaway perspective view of a microcapsule applied to a cylith film.
제 2a 도 내지 (c) 도는 일반적인 칼라 비디오 프린터의 작용을 단계적으로 보인 것으로, (a) 도는 노광단계를 보인 사시도, (b) 도는 압력현상 단계를 보인 측면도, (c) 도는 정착단계를 보인 정면도.2a to (c) show the operation of a general color video printer step by step, (a) perspective view showing the exposure step, (b) side view showing the pressure development step, (c) front view showing the fixing step Degree.
제 3a 도 및 (b) 도는 종래 칼라 비디오 프린터의 압력 현상장치 구성을 보인 것으로, (a) 도는 측면도, (b) 도는 단면도.3A and 3B show a pressure developing device of a conventional color video printer, and (a) is a side view and (b) is a sectional view.
제 4a 도 및 (b) 도는 본 발명에 의한 칼라 비디오 프린터의 압력 현상장치를 보인 것으로, (a) 도는 측면도, (b) 도는 단면도.4a and (b) show a pressure developing device of a color video printer according to the present invention, wherein (a) is a side view and (b) is a sectional view.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
40 : 베이스 41, 41' : 지지판40: base 41, 41 ': support plate
41a, 41'a : 고정공 43, 44 : 상하부 압력로울러41a, 41'a: Fixing hole 43, 44: Upper and lower pressure rollers
43a, 44a : 축 43b : 요입부43a, 44a: axis 43b: recessed part
47, 47' : 상면판 48, 48' : 조절나사47, 47 ': Top plate 48, 48': Adjustment screw
49 : 서포트로울러 51 : 서포트베어링49: support roller 51: support bearing
52 : 안내판 52a : 안내홈52: Information Board 52a: Information Home
본 발명은 칼라 비디오 프린터(color video printer)의 압력 현상장치에 관한 것으로, 특히 사이칼라지(cycolor paper)가 사용되는 싸이칼라 방식에 적당하도록 한 칼라 비디오 프린터의 압력 현상장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressure developing apparatus of a color video printer, and more particularly to a pressure developing apparatus of a color video printer adapted to be suitable for a cy color system in which cycolor paper is used.
일반적으로 싸이칼라 방식 칼라 비디오 프린터는 제 1a 도 내지 (c) 도에 도시한 바와 같이, R, G, B의 각각의 빛에 반응하는 마이크로 캡슐(micro capsule)(1)을 cylith 필름(2)에 균일하게 도포한 다음, 상기 cylith 필름(2)에 원하는 화상을 노광시키고, 이와 같이 노광된 cylith 필름(2)과 수상지(receiver paper)(3)를 겹쳐진 상태로 상하부압력로울러(도시되지 않음)의 사이로 이송시켜 마이크로 캡슐(1)을 터트림으로써 수상지(3)에 cylith 필름(2)의 화상을 정착시키도록 되어 있다.In general, a cy-color type color video printer includes a microcapsule 1 that responds to light of each of R, G, and B, as shown in FIGS. 1A to 1C. After uniformly applied to, the desired image is exposed on the cylith film 2, and the upper and lower pressure rollers (not shown) are overlapped with the thus exposed cylith film 2 and the receiver paper 3. The image of the cylith film 2 is fixed on the image paper 3 by transferring the microcapsules 1 through each other.
상기한 cylith 필름(2)과 수상지(3)를 합하여 싸이칼라지(cycolor paper)라 하며, 상기한 바와 같은 과정에서 마이크로 캡슐(1)을 터트려 수상지(3)에 화상을 옮기는 과정을 통상적으로 현상(developing)이라 한다.The cylith film (2) and the image paper (3) together are called cycolor paper, and the process of transferring the image to the image paper (3) by popping the microcapsule (1) in the above-described process is conventional. This is called developing.
상기 cylith 필름(2)상에 도포되는 마이크로 캡슐(1)은 R, G, B의 빛에 민감한 입자로서, 크기는 2-12μm이며, 갯수는 수백만개를 헤아리고 있다.The microcapsules 1 coated on the cylith film 2 are light sensitive particles of R, G, and B. The microcapsules 1 have a size of 2-12 μm and the number is counted in millions.
상기 마이크로 캡슐(1)은 빛을 받으면, 그 빛의 세기에 따라 내부의 염료(4)를 감싸고 있는 감광막(5)이 경과되는바, 이와 같이 빛에 민감한 R, G, B의 마이크로 캡슐(1)과, cylith 필름(2)을 이용한 싸이칼라 방식 칼라 비디오 프린터의 주요원리를 제 2 도의 a 내지 c를 참고로 설명하면 다음과 같다.When the microcapsule 1 receives light, the photoresist film 5 surrounding the dye 4 therein is elapsed according to the intensity of the light. Thus, the microcapsules 1 of R, G, and B which are sensitive to light are exposed. ) And the main principle of the color-color color video printer using the cylith film 2 will be described with reference to FIGS.
제 2a 도는 노광단계를 도시한 것으로, R, G, B 형광체(6)(7)(8)과 도포된 FO(Fiber Optics)-CRT(9)에서 상을 노광시키게 되며, 이때 cylith 필름(2)상에 도포된 마이크로 캡슐(1)이 R, G, B 빛에 각각 반응을 나타내어 감광막(5)이 경화된다.FIG. 2A illustrates an exposure step, in which an image is exposed on R, G, and B phosphors 6, 7, 8, and a coated fiber optics (FO) -CRT (9), wherein the cylith film (2) is exposed. The microcapsules 1 coated on the C) react with the R, G, and B light, respectively, so that the photosensitive film 5 is cured.
제 2b 도는 압력 현상단계를 도시한 것으로, 상하부 압력로울러(10)(11)의 사이로 cylith 필름(2)과 함께 수상지(3)가 소정의 압력을 받으며 이송된다.2b illustrates a pressure developing step, wherein the dendritic paper 3 is transported under a predetermined pressure together with the cylith film 2 between the upper and lower pressure rollers 10 and 11.
이때 마이크로 캡슐(1)의 염료(4)가 감광막(5)의 파괴에 의하여 cylith 필름(2)의 상을 수장지(3)에 전사시키게 된다.At this time, the dye 4 of the microcapsules 1 transfers the image of the cylith film 2 to the resin paper 3 by the destruction of the photosensitive film 5.
제 3c 도는 정착단계를 도시한 것으로, 수상지(3)에 전사된 상을 열원(12)에 의하여 가열함으로써 광택을 갖는 상을 재현하게 되는 것이다.FIG. 3C shows the fixing step, whereby the image transferred to the image paper 3 is heated by the heat source 12 to reproduce the gloss image.
한편, 상기한 제 2b 도에 도시한 바와 같은 압력 현상장치의 전형적인 일예를 첨부도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.Meanwhile, a typical example of the pressure developing device as shown in FIG. 2B will be described with reference to the accompanying drawings.
제 3a 도 및 (b) 도에 도시한 바와 같이, 일반적인 싸이칼라 방식 칼라 비디오 프린터의 압력 현상장치는 프린터 본체의 베이스(20)에 일정간격을 두고 지지판(21)(21')이 고정나사(22)(22')로 각각 고정되고, 상기 지지판(21)(21')에 세로방향으로 각각 형성되는 고정공(21a)(21'a)에는 축(23a)(24a)에 베어링(25)(26)이 각각 설치된 상하부 압력로울러(23)(24)가 서로 접촉되도록 삽입되며, 상기 상부 압력로울러(23)의 베어링(25) 상부에는 하부 누름판(27)(27') 및 압축코일스프링(28)(28') 그리고 상부 누름판(29)(29')이 순차적으로 개재되고, 상기 지지판(21)(21')의 상면에 각각 고정되는 상면판(30)(30')의 나사체결공(30a)(30'a)에는 조절나사(31)(31')가 체결되고 그 조절나사(31)(31')의 하측단부가 상부 누름판(29)(29')을 누르는 구조로 되어 있다.As shown in FIGS. 3A and 3B, in the pressure developing apparatus of a general color-collar color video printer, the support plates 21 and 21 'are fixed with a fixed distance to the base 20 of the printer body. 22 and 22 ', respectively, and the fixing holes 21a and 21'a which are formed in the support plates 21 and 21' in the longitudinal direction, respectively, are provided with bearings 25 on the shafts 23a and 24a. The upper and lower pressure rollers 23 and 24 having the upper and lower pressure rollers 26 and 26 are respectively installed to be in contact with each other, and the lower press plate 27 and 27 'and the compression coil springs are mounted on the upper portion of the bearing 25 of the upper pressure roller 23. 28) 28 'and the upper pressing plates 29, 29' are sequentially interposed, and screw holes of the upper plate 30, 30 'fixed to the upper surface of the support plate 21, 21', respectively The adjusting screws 31 and 31 'are fastened to 30a and 30'a, and the lower ends of the adjusting screws 31 and 31' press the upper pressing plates 29 and 29 '. .
이와 같은 일반적인 싸이칼라 방식 칼라 비디오 프린터의 압력 현상장치는 조절나사(32)(32')을 조이게 되면, 조절나사(32)(32')의 변위가 압축코일스프링(28)(28')을 압축시켜 그 압축력이 상부로울러(23)의 베어링(25)으로 전달되도록 함으로써 상하부 압력로울러(23)(24)에 소정압력을 부여하게 되며, 이에 따라 상하부 압력로울러(23)(24) 사이를 지나는 cylith 필름(1)과 수상지(3)의 가압력을 조절하게 된다.In the pressure developing apparatus of such a general color collar color video printer, when the adjusting screws 32 and 32 'are tightened, the displacement of the adjusting screws 32 and 32' causes the compression coil springs 28 and 28 'to be tightened. By compressing the compressive force to be transmitted to the bearing 25 of the upper roller 23, a predetermined pressure is applied to the upper and lower pressure rollers 23 and 24, thereby passing between the upper and lower pressure rollers 23 and 24. The pressing force of the cylith film 1 and the image paper 3 is adjusted.
그러나 상기한 바와 같은 압력 현상장치는 지지판(21)(21')의 양 고정공(21a)(21'a)에 상하부압력로울러(23)(24)를 지지하기 위하여 상하부누름판(29)(29'), (27)(27') 및 압축코일스프링(28)(28')을 각각 개재하여야 하는 등 그 설치작업이 용이하지 못할 뿐만 아니라 전체적으로 설치높이가 높으므로 제품의 소형화에 기여할 수 없는 단점이 있었으며, 또한 상하부로울러(23)(24)가 항시 접촉되어 있는 구조로서 상하부로울러(23)(24)의 표면이 마찰접촉으로 손상을 입게 되는 현상이 발생되며, 상하부로울러(23)(24) 사이의 틈새를 벌릴 경우에는 별도의 틈새 유지장치가 필요로 하는 등의 여러 문제점이 있었다.However, the pressure developing device as described above has upper and lower pressing plates 29 and 29 to support the upper and lower pressure rollers 23 and 24 at both fixing holes 21a and 21'a of the supporting plates 21 and 21 '. '), (27) (27') and compression coil springs (28) and (28 ') must be interposed, and the installation work is not easy, and the overall installation height is high, which can not contribute to the miniaturization of the product. In addition, the upper and lower rollers 23 and 24 are always in contact with each other, and the surface of the upper and lower rollers 23 and 24 is damaged by frictional contact, and the upper and lower rollers 23 and 24 are formed. When opening the gap between, there were a number of problems, such as the need for a separate gap maintenance device.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 창안한 것으로, 지지판의 하부에 하부압력로울러와 일정간격이 유지되도록 탄성을 갖는 서포트로울러를 설치하고, 상기 서포트로울러의 중간부에 서포트베어링을 설치하며 상부압력로울러의 외주면에 요입부를 형성하여, 하부압력로울러의 사이에 일정틈새를 형성함으로써 설치작업을 용이하게 하고, 높이를 감소시켜 제품의 소형화에 기여할 수 있으며, 상하부압력로울러의 손상을 방지함과 아울러 별도의 틈새유지를 위한 장치의 사용을 배제할 수 있도록 구성한 것인바, 이하 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.The present invention has been made in order to solve the conventional problems as described above, install a support roller having an elastic so that the lower pressure roller and a predetermined distance is maintained in the lower portion of the support plate, and the support bearing in the middle of the support roller By installing a recess in the outer circumferential surface of the upper pressure roller to form a certain gap between the lower pressure rollers, it facilitates the installation work and reduces the height to contribute to the compactness of the product, and prevents damage to the upper and lower pressure rollers. In addition, the bar is configured to exclude the use of a device for maintaining a separate gap. Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
제 4a 도 및 (b) 도는 본 발명에 의한 싸이칼라 방식 칼라 비디오 프린터의 압력 현상장치 구성을 보인 측면도 및 단면도로서, 이에 도시한 바와 같이, 프린터 본체의 베이스(40)에 일정간격을 두고 지지판(41)(41')이 고정나사(42)(42')로 각각 고정되고, 상기 지지판(41)(41')의 각 고정공(41a)(41'a)에는 축(43a)(44a)에 베어링(45)(46)이 각각 설치된 상하부압력로울러(43)(44)가 삽입되며, 상기 지지판(41)(41')의 상면에 각각 고정되는 상면판(47)(47')의 조절나사(48)(48')로 상하부압력로울러(43)(44)의 압력을 조절하도록 한 싸이칼라지 방식 칼라 비디오 프린터의 압력 현상장치에 있어서, 상기 고정공(41a)(41'a)의 하부에 좁은 폭을 갖는 로울러장착부(41b)(41'b)를 형성하여, 축(49a)에 베어링(50)이 설치된 탄성을 갖는 서포트로울러(49)를 하부압력로울러(44)와 일정간격이 유지되도록 삽입하고, 상기 서포트로울러(49)의 중간부에 서포트베어링(51)을 설치하며, 상기 베이스(40)의 상면 중간부에 서포트베어링(51)의 위치를 규제하기 위한 안내홈(52a)이 상면에 형성된 안내판(52)을 고정하며, 상기 상부압력로울러(43)의 외주면에 하부압력로울러(44)와 일정틈새(C)로 유지되도록 요입부(43b)를 형성하여 구성한 것이다.4A and 4B are side views and cross-sectional views showing the pressure developing device configuration of the color-color color printer according to the present invention. As shown in FIG. 41 and 41 'are respectively fixed by fixing screws 42 and 42', and shafts 43a and 44a are provided in the fixing holes 41a and 41'a of the support plates 41 and 41 ', respectively. The upper and lower pressure rollers 43 and 44 having the bearings 45 and 46 installed therein are inserted into each other, and the upper and lower plates 47 and 47 'are respectively fixed to the upper surfaces of the support plates 41 and 41'. In the pressure developing device of a color-collar type color video printer in which the pressures of the upper and lower pressure rollers 43 and 44 are adjusted by screws 48 and 48 ', the fixing holes 41a and 41'a are provided. The roller mounting portions 41b and 41'b having a narrow width are formed at the lower portion thereof, so that the elastic support roller 49 having the elasticity in which the bearing 50 is installed on the shaft 49a is spaced apart from the lower pressure roller 44 by a predetermined distance. To keep Insertion, the support bearing 51 is installed in the middle of the support roller 49, the guide groove 52a for regulating the position of the support bearing 51 in the middle of the upper surface of the base 40 is the upper surface Fixing the guide plate 52 formed in the concave portion 43b is formed so as to be maintained at a predetermined clearance (C) and the lower pressure roller 44 on the outer peripheral surface of the upper pressure roller (43).
상기한 바와 같이 구성되는 칼라 비디오 프린터의 압력 현상장치는 조절나사(48)(48')를 조이게 되면, 그 조절나사(48)(48')는 하강하게 되므로 누르는 힘이 상하부로울러(43)(44)를 거쳐 서포트로울러(49)로 전달되며, 이때 상기 서포트로울러(49)는 자체탄성에 의하여 소정형상으로 변형되면서 탄성지지체 역할을 하게 되는바, 상기 조절나사(48)(48')를 적당하게 조절하여 압력 현상단계에 요구되는 최적의 압력을 얻을 수 있는 것이다.When the pressure developing device of the color video printer configured as described above is tightened the adjusting screws 48 and 48 ', the adjusting screws 48 and 48' are lowered, so that the pressing force is lower and lower 43. It is transmitted to the support roller 49 through 44, wherein the support roller 49 is deformed into a predetermined shape by self-elasticity and serves as an elastic support bar. The adjustment screws 48 and 48 'are appropriate. By adjusting the pressure, the optimum pressure required for the pressure developing step can be obtained.
이와 같은 상태에서 상부압력로울러(43)가 회전되면 상기 상부압력로울러(43)의 요입부(43b)와, 하부압력로울러(44)의 사이의 틈새(C)로 노광이 된 cylith 필름(2) 및 수상지(3)가 소정의 압력을 받으며 이송되고, 이에 따라 cylith 필름(2)에 도포된 마이크로 캡슐(1)의 감광막(5)이 파괴되므로 염료(4)가 수상지(3)에 전사된다.When the upper pressure roller 43 is rotated in this state, the cylith film 2 exposed to the gap C between the recessed portion 43b of the upper pressure roller 43 and the lower pressure roller 44 is exposed. And the dye paper 3 is transferred under the predetermined pressure, and thus the photosensitive film 5 of the microcapsules 1 applied to the cylith film 2 is destroyed, so that the dye 4 is transferred to the award paper 3. do.
이때 상기 서포트로울러(49)의 서포트베어링(51)은 서포트로울러(49)의 회전동작을 보다 원활하게 하여, 상하압력로울러(43)(44)의 회전동작을 원활하도록 도와주는 역할을 하고, 또한, 상기 베이스(40)에 설치되는 안내판(52)은 그의 안내홈(52a)에 의하여 서포트베어링(51)의 위치를 규제하는 역할을 하게 된다.At this time, the support bearing 51 of the support roller 49 serves to smoothly rotate the support roller 49, thereby helping to smoothly rotate the upper and lower pressure rollers 43 and 44. The guide plate 52 installed on the base 40 serves to regulate the position of the support bearing 51 by its guide groove 52a.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 상하부압력로울러를 지지하기 위한 구성을 베이스 및 하부압력로울러의 사이에 설치함으로써 그 설치작업이 보다 용이해질 뿐만 아니라 전체적으로 높이를 감소시켜 제품의 소형화에 기여하는 효과가 있으며, 또한 상부압력로울러에 요입부를 형성하여, 하부압력로울러와 소정간격의 틈새를 유지하도록 함으로써 마찰접촉에 의한 상하부압력로울러의 손상을 방지할 수 있고, 상하부압력로울러의 사이에 틈새를 유지시키기 위하여 별도의 틈새 유지장치를 사용할 필요가 없게 되는 등의 여려 효과가 있다.As described above, the present invention provides a configuration for supporting the upper and lower pressure rollers between the base and the lower pressure rollers, thereby making the installation easier and reducing the overall height, thereby contributing to the miniaturization of the product. In addition, by forming a recess in the upper pressure roller to maintain a gap between the lower pressure roller and a predetermined interval, it is possible to prevent damage to the upper and lower pressure rollers due to frictional contact, and to maintain a gap between the upper and lower pressure rollers. There are many effects, such as not needing to use a gap retaining device.
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