KR930008649Y1 - Valve driving device - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제 1 도는 본 고안이 설치된 상태를 보여주는 사시도.1 is a perspective view showing a state in which the present invention is installed.
제 2 도는 본 고안의 작동상태를 보여주는 측면도.2 is a side view showing an operating state of the present invention.
제 3 도는 본 고안의 종단면도.3 is a longitudinal sectional view of the present invention.
제 4 도는 본 고안에 설치되는 작동링크를 중심으로 나타낸 단면도.4 is a cross-sectional view showing an operation link installed in the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 구동축 2 : 지지브라켓1: drive shaft 2: support bracket
3 : 작동실린더 4 : 보조브라켓3: operating cylinder 4: auxiliary bracket
5 : 작동링크 6 : 피스톤로드5: operation link 6: piston rod
7 : 동력전달링크 8 : 크랭크7: power transmission link 8: crank
본 고안은 일반공장의 분진제거용 플랜트, 제분, 사료, 비료, 도정공장 분체(粉 )나 입상(粒狀)의 물질을 취급하는 곳에서 필수적으로 사용되는 내부 밸브의 구동장치에 관한 것이다.The present invention relates to a drive device of an internal valve which is used in a dust removal plant, milling, feed, fertilizer, milling plant powder or granular material in a general factory.
일반적으로 분체나 입상의 물질을 처리하거나 제조하는 곳에서는 포집되거나 제조된 물질을 호퍼내에 일시 보관했다가 다음장소로 이동시키기도 하고 즉시 포장라인으로 공급하기도 하는데 이때 호퍼의 하부엔 반드시 플랩밸브(FLAP VALVE)나 로타리 밸브(ROTARY VALVE)를 설치하여 구동이 이루어지도록 하고있다.In general, in the processing or manufacturing of powder or granular material, the collected or manufactured material is temporarily stored in the hopper and then moved to the next place and immediately supplied to the packaging line. ) Or rotary valve (Rotary Valve) is installed to operate.
특히, 플랩밸브는 구조적인 특성상 정,역전동작이 이루어져야 하므로 정역전 모터를 사용하거나 별도의 구동기구를 부가시켜 작동이 이루어지도록 하고 있으며, 또한 로타리 밸브의 경우에도 구동모터를 사용하는 형태가 주종을 이루고 있다.In particular, the flap valve has to be operated forward and reverse because of its structural characteristics, so it is operated by using a forward and reverse motor or by adding a separate driving mechanism. It is coming true.
그러나 이러한 종래방식은 주로 모터구동방식에 의존하고 있는 관계로 작동에 따른 소요전력을 필요로 하고 구동에 필요한 부가적인 설비가 요구되므로 비경제적인 면이 있다.However, this conventional method is uneconomical since it requires power required for operation and additional equipment required for driving because it mainly depends on the motor driving method.
본 고안은 이와같은 종래의 문제점을 해소하고자 연구개발된 것으로, 통상의 분체나 입상의 물질을 취급하는 공장에서 기존에 사용하고 있는 유공압라인을 이용하여 동작되는 유공압 실린더를 구동원으로 하여 내부밸브를 구동시킬수 있도록 한 구동장치를 제공함으로써, 별도의 소요전력이 없더라도 가동이 가능하고 부가적인 설비도 단순화하여 제작이 용이하며 경제적으로 활용될 수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것으로 첨부된 도면에 의거 상세히 살펴보면 다음과 같다.The present invention has been researched and developed in order to solve such a conventional problem. The inner valve is driven by using a pneumatic cylinder operated using a pneumatic pneumatic line that is conventionally used in a factory handling ordinary powder or particulate matter. By providing a driving device that can be made, it is possible to operate even without a separate power consumption, and to simplify additional equipment so that it can be easily manufactured and economically utilized. same.
본 고안은 제 1 도 내지 제 4 도에 도시되어 있는바와같이, 호퍼(100)의 하부에 내장 설치되는 로타리밸브(200)의 중심축(300)에 플랜지 커플링(400)으로 연결하여 사용될 수 있게 이루어 진다.The present invention can be used by connecting the flange coupling 400 to the central axis 300 of the rotary valve 200 is built in the lower portion of the hopper 100 as shown in Figures 1 to 4 It is done.
즉, 본 고안인 구동장치는 상기중심축(300)과 연결되는 구동축(1)에 회전가능하게 축설되는 지지브라켓(2)에 작동실린더(3)를 상하 스윙운동이 가능하게 설치하고, 상기 지지브라켓(2)의 외측에 보조브라켓(4)을 길게 설치하여 그 끝단엔 작동링크(5)의 중간부를 스윙운동이 가능하게 축설하며, 작동링크(5)의 일측 끝단은 작동실린더(3)의 피스톤로드(6)선단을 링크 연결하고 작동링크(5)의 타측 끝단은 구동축(1)의 끝단일측이 고정 설치된 크랭크(8)의 타단과의 사이에 동력전달링크(7)가 링크 연결되게 설치되어 이루어진다.That is, the driving device of the present invention is installed in the support bracket (2) rotatably arranged on the drive shaft (1) connected to the central shaft (300) to enable the up and down swing movement, the support Install the auxiliary bracket (4) long on the outside of the bracket (2) to the end of the operation link (5) is arranged to allow the swing movement, and one end of the operating link (5) of the operating cylinder (3) Link the front end of the piston rod (6) and the other end of the operating link (5) is installed so that the power transmission link (7) is linked between the other end of the crank (8) in which one end of the drive shaft (1) is fixed It is done.
이때 지지브라켓(2)은 상부부재(21,21) 중간부재(22,22) 및 하부부재 (23,23)가 서로 연결되어 라우대칭 되게 구성되고 상부부재(21,21)사이엔 베어링 (24)이 구동축(1)에 끼워진 채로 설치되고 하부부재(23,23)는 베어링 설치홈(24,24)이 각각 형성되어 베어링(25,25)이 각각 설치된 상태로 그 사이에 작동실린더(3)의 양측에 고정 설치된 스윙축(30,30)이 상기 베어링(25,25)에 각각 끼워지며, 설치시엔 상부부재(21,21)사이에 다수의 스페이서(26)를 끼우고 외측엔 후술될 보조브라켓(4,4)의 일측 끝단을 위치 시킨다음 고정스크류(27)를 끼워 체결 고정하며 중간부재(22,22)의 내측엔 지지대(28)를 설치하여 상호 고정 시키게 된다.At this time, the support bracket 2 is configured such that the upper members 21 and 21, the middle members 22 and 22 and the lower members 23 and 23 are connected to each other and are symmetrical, and a bearing (24) between the upper members 21 and 21 is provided. ) Is installed with the drive shaft (1) and the lower members (23, 23) are formed with the bearing mounting grooves (24, 24), respectively, with the bearings (25, 25) installed, the working cylinder (3) between Swing shafts (30, 30) fixed to both sides of the fitting is fitted to the bearings (25, 25), respectively, when installed, a plurality of spacers 26 are sandwiched between the upper members (21, 21) and the auxiliary to be described later on the outside Position one end of the bracket (4,4) and then fasten and fix the fixing screw 27, and the support member 28 is installed on the inside of the intermediate member (22,22) to be fixed to each other.
보조브라켓(4)은 절곡된 상태의 좌우대칭형 한쌍으로 이루어져 그 끝단엔 작동링크(5)의 중간부가 축설된다.The auxiliary bracket 4 consists of a pair of bilaterally symmetrical pairs in a bent state, at the end of which the intermediate portion of the operation link 5 is arranged.
작동링크(5)는 좌우대칭형으로 이루어지는데 중간부재(51)의 내측에 베어링(52)이 내장된 상태로 고정축(53)에 축설되고 일측 끝단은 베어링(55)을 내장한 상태로 피스톤로드(6)의 선단에 위치한 연결부재(31)와 고정축(56)에 의하여 축설되며, 타측 끝단은 베어링(70)이 내장된 동력전달링크(7)의 일측 끝단과 고정축(57)에 의하여 축설된다.The actuating link 5 has a symmetrical type, which is installed on the fixed shaft 53 with the bearing 52 embedded inside the intermediate member 51, and one end of the piston rod having the bearing 55 embedded therein. It is arranged by the connecting member 31 and the fixed shaft 56 located at the tip of (6), the other end is by the one end and the fixed shaft 57 of the power transmission link (7) in which the bearing 70 is built It is built up.
작동실린더(3)는 기존의 유공압라인과 연결되어 구동되는 복동실린더 타입으로 피스톤로드(6)의 선단은 연결부재(31)와 고정되며 연결부재(31)는 전술한 바와같이 작동링크(5)와 링크 연결 설치 된다.The actuating cylinder 3 is a double acting cylinder type which is driven in connection with the existing hydraulic pneumatic line, and the tip of the piston rod 6 is fixed to the connecting member 31, and the connecting member 31 is the operating link 5 as described above. And link connection is installed.
동력전달링크(7)는 중간부가 절곡된 상태로 이루어지고 그 일측은 전술한 바와같이 작동링크(5)와 링크 연결 설치되며 타측은 크랭크(8)의 일측과 링크연결 되는 한편, 크랭크(8)는 그 일측이 구동축(1)의 일측끝에 핀 고정설치된다.The power transmission link 7 is formed in a state in which the middle portion is bent and one side thereof is connected to the operation link 5 and the linkage is installed as described above and the other side is connected to one side of the crank 8, while the crank 8 One side of the pin is fixed to one end of the drive shaft (1).
다음은 전술한 바와같이 이루어진 본 고안의 작용 및 효과에 대하여 살펴보기로 한다.Next will be described with respect to the operation and effects of the present invention made as described above.
제 1 도 내지 제 3 도에 도시되어 있는 바와같이, 작동실린더(3)가 동작하여 피스톤로드(6)가 전진하면 이와 연결된 작동링크(5)는 하부는 전진하고 상부는 후퇴하여 동력전달링크(7)는 크랭크(8)를 가압하면서 크랭크(8)는 구동축(1)을 중심으로 회전하게 되는데 이때 구동축(1)이 로타리 밸브(200)의 중심축(300)과 연결되어 있으로 함께 회전하게 되며 피스톤로드(6)의 최대 전진후 다시 후퇴하게 되면 작동링크(5)는 하부는 후퇴하고 상부는 전진하여 동력전달링크(7)는 크랭크(8)를 당기면서, 크랭크(8)는 구동축(1)을 중심으로 계속 회전하게 되는 작동을 수행하게 된다.As shown in FIGS. 1 to 3, when the actuating cylinder 3 is operated to move the piston rod 6 forward, the actuating link 5 connected thereto moves forward with the lower part and withdraws the upper part with the power transmission link. 7) while pressing the crank 8, the crank 8 is rotated about the drive shaft (1) in which the drive shaft (1) is connected to the central axis 300 of the rotary valve 200 to rotate together When the piston rod 6 is retracted after the maximum forward movement, the operation link 5 retreats the lower portion and the upper portion moves forward, so that the power transmission link 7 pulls the crank 8, and the crank 8 is the drive shaft ( It will continue to rotate around 1).
이때 작동실린더(3)의 피스톤로드(6)가 전진, 후퇴 하면서 왕복운동을 행하게 되면 작동링크(5)는 고정축(53)을 중심으로 좌우 스윙운동을 수행하며 동력전달링크(7)는 이에 따라 전,후진 스윙운동을 수행하고 크랭크(8)는 구동축(1)을 중심으로 회전하는 작동이 동시에 이루어지게 되는데, 작동실린더(3)의 피스톤로드(6)와 작동링크(5)의 스윙운동에 따른 위치 이동은 작동실린더(3)와 스윙축(30)에 축설된 상태이므로 작동실린더(3)가 스윙축(30)을 중심으로 스윙운동이 이루어져 그 작동이 수행될 수 있고 특히, 작동링크(5)의 스윙운동과 크랭크(5)의 회전운동은 로타리 밸브(200)의 회전시 발생되는 관성력에 의하여 용이하게 반복적으로 이루어질수 있게 된다.At this time, when the piston rod 6 of the operation cylinder 3 moves forward and backwards and reciprocates, the operation link 5 performs left and right swing movements around the fixed shaft 53, and the power transmission link 7 Accordingly, the forward and reverse swing motions are performed and the crank 8 rotates about the drive shaft 1 at the same time. The piston rod 6 of the operation cylinder 3 and the swing motion of the operation link 5 are simultaneously performed. Since the position movement according to the operation cylinder (3) and the swing shaft 30 is built in the state that the operating cylinder (3) swings about the swing shaft 30 is made that the operation can be performed, in particular, the operation link The swing movement of (5) and the rotational movement of the crank (5) can be easily and repeatedly made by the inertial force generated during the rotation of the rotary valve (200).
따라서 본 고안은 구동장치는 스윙운동이 가능하게 설치된 작동실린더(3)와 작동링크(5) 및 동력전달링크(7)를 거쳐 크랭크(8)에 이르는 기구적인 조합 구성에 의하여 로타리 밸브(200)의 연속적인 회전구동이 가능하도록 이루어지므로, 별도의 소요전력이 필요없이 분체나 입상의 물질을 취급하는 공장에서 기존에 사용하고 있는 유공압라인을 연결하여 작동시킬수 있고 그 구성이 링크와 크랭크에 의한 단순한 조합 구성으로 이루어져 제작 및 설치가 용이하며 경제적으로 활용 할 수 있는 장점을 갖는다.Therefore, in the present invention, the driving device is a rotary valve 200 by a mechanical combination configuration ranging from the operation cylinder 3 and the operation link 5 and the power transmission link 7 installed to enable the swing movement to the crank 8. It is made to enable continuous rotational drive of the product. Therefore, it is possible to operate by connecting the existing pneumatic lines used in the factory that handles powder or granular materials without the need of extra power and the configuration is simple by link and crank. Composed of a combination configuration is easy to manufacture and install and has the advantage that can be utilized economically.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019910022901U KR930008649Y1 (en) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | Valve driving device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019910022901U KR930008649Y1 (en) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | Valve driving device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR930014829U KR930014829U (en) | 1993-07-27 |
KR930008649Y1 true KR930008649Y1 (en) | 1993-12-23 |
Family
ID=19324750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019910022901U KR930008649Y1 (en) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | Valve driving device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR930008649Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190076472A (en) * | 2017-12-22 | 2019-07-02 | 고등기술연구원연구조합 | Rack and pinion type ball valve |
-
1991
- 1991-12-19 KR KR2019910022901U patent/KR930008649Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190076472A (en) * | 2017-12-22 | 2019-07-02 | 고등기술연구원연구조합 | Rack and pinion type ball valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR930014829U (en) | 1993-07-27 |
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