KR930008169A - 규칙적 입자배향 규소강철의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
규소강철 고온밴드를 제공하고, 고온밴드 스케일을 제거하고 고온밴드 어니일없이 중간 게이지로 냉간압연하고, 약 900℃(1650℉) 내지 약 930℃(1700℉)의 침지온도에서 중간 어니일을 수행하고, 분당 약 260℃(500℉) 내지 약 585℃(1050℉)의 속도로 약 595℃ ± 30℃(1100℉ ± 50℉)로 강하시키는 첫번째 느린 냉각단계에 상기 어니일링된 규소강철을 적용시킨 이후에, 분당 약 1390℃(2500℉) 내지 약 1945℃(3500℉)의 냉각 속도로 약 315℃(600℉) 내지 약 540℃(1000℉)까지 강하시키는 두번째 급속 냉각 단계에 상기 규소강철을 적용시킨후 물 켄칭하고 최종 게이지로 냉간 압연하고, 탈탄화되고, 어니일링 분리기로 적용하고 최종 어니일링하는 단계를 포함하는, 0.18mm(7밀) 내지 약 0.45mm(18밀)의 최종 두께를 갖는 규칙적 입자배양 규소강철의 제조방법.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
도면은 본 발명의 중간 어니일 시간/온도 싸이클 및 대표적인 종래의 중간 어니일 사이클을 나타내는 그래프이다.
Claims (12)
- 규소 약 2.5중량%-약 4.0중량%를 함유하는 규소강철의 고온밴드를 제공하고, 존재하면 고온밴드 스케일을 제거하고, 상기 고온밴드를 어니일없이 중간 게이지로 냉간압연하고, 상기 중간게이지 물질을 약 900℃(1650℉) 내지 약 1150℃(2100℉)의 침지 온도에서 약 1초 내지 약 30초의 침지시간 동안 중간 어니일하고 상기 침지온도로 부터 약 540℃(1000℉) 내지 약 650℃(1200℉)의 온도까지 분당 835℃(1500℉) 이하의 냉각속도로 느린 냉각단계를 수행하고, 이후에 분당 835℃(1500℉)이상의 속도로 약 315℃(600℉) 내지 약 540℃(1000℉)의 온도까지 빠른 냉각단계를 수행한 후 물켄칭하고, 상기 규소강철을 최종 게이지로 냉간압연하고, 탈탄하고, 상기 탈탄화 규소강철을 어니일링 분리기로 코팅처리하고, 최종 어니일링하여 이차 재결정을 수행하는 단계로 구성되는, 약 0.18 내지 0.46mm(7 내지 18밀)의 두께를 갖는 규칙적 입자배향 규소강철의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 규소 함량이 약 3.15중량%인 방법.
- 제1항에 있어서, 약 3 내지 8초의 침지시간으로 상기 중간 어니일을 수행하는 단계를 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 약900℃(1650℉) 내지 약 930℃(1700℉)의 침지온도에서 상기 중간 어니일을 수행하는 단계를 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 약 915℃(1680℉)의 침지온도에서 상기 중간 어니일을 수행하는 단계를 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 약 595℃ ± 30℃(1100℉ ± 50℉)의 온도에서 상기 느린 냉각단계로 종료하는 단계를 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 분당 약 280℃(500℉) 내지 약 585℃(1050℉)의 냉각속도에서 상기 느린 냉각단계를 수행하는 단계를 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 분당 약1390℃(2500℉) 내지 약 1945℃(3500℉)의 냉각속도에서 상기 빠른 냉각단계를 수행하는 단계를 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 약 3 내지 8초의 침지시간동안 약 915℃(1680℉)의 침지 온도로 상기 중간 어니일을 수행하고, 분당 약 280℃(500℉) 내지 약 585℃(1050℉)의 냉각속도로 상기 느린 냉각단계를 수행하고, 약 595℃ ±30℃(1100℉ ± 50℉)의 온도에서 상기 느린 냉각 단계를 종료시키고, 분당 약 1390℃(2500℉) 내지 약 1945℃(3500℉)의 속도로 상기 빠른 냉각단계를 수행하는 단계를 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 규소강철은 탄소 약 0.10중량% 까지, 망간 약 0.025중량% 내지 0.25중량% 황 및/또는 셀레늄 약 0.01중량% 내지 0.035중량% 규소 약 2.5중량% 내지 약 4.0중량% 알루미늄 약 100ppm 이하, 질소 약 50ppm 이하, 원하면, 붕소 및/또는 구리 첨가물로 필수적으로 구성되고, 나머지는 필수적으로 철인방법.
- 제9항에 있어서, 상기 규소가 약 3.15중량%인 방법.
- ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Priority Applications (1)
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KR1019910018974A KR0169318B1 (ko) | 1991-10-26 | 1991-10-26 | 고온 밴드 어닐없는 규칙적 입자배향 규소강철의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019910018974A KR0169318B1 (ko) | 1991-10-26 | 1991-10-26 | 고온 밴드 어닐없는 규칙적 입자배향 규소강철의 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR930008169A true KR930008169A (ko) | 1993-05-21 |
KR0169318B1 KR0169318B1 (ko) | 1999-01-15 |
Family
ID=19321873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019910018974A KR0169318B1 (ko) | 1991-10-26 | 1991-10-26 | 고온 밴드 어닐없는 규칙적 입자배향 규소강철의 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR0169318B1 (ko) |
-
1991
- 1991-10-26 KR KR1019910018974A patent/KR0169318B1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Publication date |
---|---|
KR0169318B1 (ko) | 1999-01-15 |
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